隧道喷射砼施工方案
隧道喷射砼施工方案
隧道喷射混凝土防护施工方案一、施工准备1、熟悉图纸及相关规范要求。
2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
二、施工方案本隧道施工正洞初期支护喷射混凝土标号为C20，均采用湿喷工艺，喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由混凝土输送车运至喷射点,由湿式喷射机施喷.施工按初喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再进行复喷，直至满足设计厚度要求。
仰拱初期支护采用现浇C20混凝土。
1、喷射混凝土施工流程检查作业面→设置喷射厚度标志→机械准备→混凝土拌制→喷射作业。
2、湿喷混凝土施工要求2.1 支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间.2。
2 水泥采用普硅水泥，水泥标号不低于42。
5级，使用前做强度复查试验。
2.3 细骨料中的含水量要每班检查、测试.2。
4 喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水，PH值不小于4。
2.5 喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有回弹料均从工作面清除。
2。
6 喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。
2.7 喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。
2。
8 喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔,不得小于4h.3、湿喷混凝土施工方法3。
1 喷射混凝土前，清理受喷面,做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚碴堆积.3.2 材料准备:水泥拟选用42。
5级普硅水泥，速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超过10min，砂采用河砂,干净无污染，适宜用于隧道内喷射混凝土。
石料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于15mm.3.3 喷射混凝土采用自动计量拌合机搅拌，施工时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加入,然后加入水开始搅拌，拌料时严格掌握规定的速凝剂掺量和混凝土配合比，其水灰比一般控制在0。
4～0.5，待混凝土拌和料搅拌均匀后，由混凝土输送车运至湿喷机.3.4 湿喷机在作业开始时,先送风，后开机，再给料,待混凝土从喷嘴喷出后，再供给速凝剂；结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料,待喷嘴残留的少量混凝土和速凝剂完全吹净后，再停风.3.5 首层喷射混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。
6隧道喷射砼施工方案
白水滩隧道出口喷射混凝土施工方案一、工程概况本项目拟选定隧道洞内喷射混凝土作为白水滩隧道出口初期支护喷射混凝土的首件工程，通过推行首件工程认可制度，以首件工程为样板示范，引领后续喷射混凝土工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量，创造更多的精品工程。
鹤大高速公路大蒲柴河至抚松段ZT08标白水滩隧道设计为双线隧道，左、右线进洞口位于抚松县沿江乡白水滩村，邻近G201国道，左线里程：K679+400〜K681+770,全长2370m；右线里程：YK679+430〜YK681+760,全长 2330m。
出口段施工任务为：左线K680+590〜K681+775,全长1185米，III 级围岩260米，W围岩790米，V级围岩135米；右线YK680+595〜YK681+760,全长1165米，I级围岩270米，W围岩765米，V级围岩130米。
隧道洞身主要为混合花岗岩及黑云母角闪片岩，围岩较软弱、较破碎，地质条件较差。
隧道的建设标准为设计速度80公里/小时双向四车道高速公路。
二、施工场地布置1、施工便道纵、横向便道已贯通。
2、施工用电接施工用大电，配备两台630KVA变压器，备用315KW发电机1台。
3、钢筋加工场地隧道钢筋在K681+795左右处的钢筋加工场集中加工，利用平板车运输至施工现场进行安装。
三、施工进度安排及保证措施1、工期计划本项目隧道工程计划自2014年4月1日开工，2015年5月30日贯通。
2、施工工期保证措施（1）作业队成员明确分工、统一安排、协调一致，做到有条不紊，充分利用好每一个工作日。
（2）配备良好的技术装备，优化施工工艺。
（3）精心组织，合理安排，开展平行流水作业，尽量缩短工期。
（4）保证各种材料进场，各工种劳动力根据需要及时增加、调整，即充分利用工作面，保证施工便道的畅通不收天气的影响。
（5）以经济方式约束工人，以奖罚方式调动全体施工人员的积极性。
喷射混凝土施工方案
喷射混凝土施工方案喷射混凝土施工方案一、引言喷射混凝土是一种通过高压喷射设备将混凝土拌合物喷射到岩体或结构表面，以实现加固、保护或装饰目的的施工技术。
近年来，喷射混凝土技术在建筑、道路、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍喷射混凝土的施工方案，包括材料选择、设备配置、施工流程和质量保障措施。
二、材料选择1、水泥：应选择强度等级不低于32.5级的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2、集料：应选用粒径在5mm到15mm之间的碎石，并确保级配良好。
3、细集料：应选用中砂或粗砂，并去除其中的杂物。
4、外加剂：可根据需要添加高效减水剂、引气剂等外加剂，以提高混凝土的性能。
5、水：应使用清洁的饮用水。
三、设备配置1、喷射设备：应根据工程需要选择合适的喷射设备，如干喷机、湿喷机等。
2、搅拌设备：应选择搅拌性能良好的搅拌机，以确保混凝土拌合物的质量。
3、运输设备：应配备足够的运输设备，将混凝土拌合物及时运送至施工地点。
4、养护设备：应根据工程需要配备适当的养护设备，如喷水器、养护剂喷涂设备等。
四、施工流程1、清理基层：清除待喷面的松动石块、浮尘等杂物，以确保混凝土拌合物与岩体或结构表面牢固结合。
2、安装固定锚杆：在待喷面上安装固定锚杆，以确保混凝土拌合物在喷射过程中不发生脱落或移位。
3、搅拌混凝土拌合物：按照规定的配合比将水泥、集料、细集料、外加剂和水等材料搅拌均匀。
4、喷射混凝土拌合物：将搅拌好的混凝土拌合物通过喷射设备以高压方式均匀地喷射到岩体或结构表面。
5、振捣混凝土：在喷射过程中进行振捣，以排除混凝土中的气体，确保混凝土密实度。
6、喷涂养护剂：在混凝土表面喷涂养护剂，以防止表面水分蒸发过快，导致表面开裂。
7、拆除模板：在混凝土达到一定强度后，拆除模板，完成施工。
五、质量保障措施1、严格控制材料质量：选用质量稳定的水泥、集料、细集料和外加剂等材料，确保混凝土的质量。
2、规范施工流程：严格按照规定的施工流程进行操作，确保每个环节的质量。
喷射砼施工方案
喷射砼施工方案1. 引言喷射砼施工是一种高效、经济且灵活的施工方法，广泛用于地下工程、隧道工程、水利工程等领域。
本文将针对喷射砼施工方案进行详细介绍，包括施工流程、施工要点和施工注意事项。
2. 施工流程喷射砼施工主要包括准备工作、喷射砼配制、喷射施工和验收等流程。
2.1 准备工作在开始喷射砼施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场安全，包括设置警示标识、划定安全区域等。
•设备检查：检查喷射砼机、输送泵、喷射枪等设备是否正常运行。
•基础准备：清理施工现场，确保基础表面干净、无杂物。
2.2 喷射砼配制喷射砼的配制是确保施工质量的关键步骤。
通常，喷射砼采用水泥、细砂、骨料和外加剂等原材料混合而成。
具体的配制比例需要根据实际工程情况进行调整，确保喷射砼的流动性和强度。
2.3 喷射施工喷射施工是整个喷射砼施工过程中的核心环节。
在喷射施工中，需要注意以下几点：•喷射顺序：根据工程要求，确定喷射顺序，遵循由下至上、由里至外的原则进行喷射。
•喷射间隔：根据需要，合理安排喷射间隔，确保砼层的一致性和连续性。
•喷射厚度：根据设计要求和场地情况，确定每次喷射的厚度，遵循分层施工原则。
2.4 验收喷射砼施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括外观质量、强度指标等，确保喷射砼达到设计要求。
3. 施工要点在喷射砼施工中，需要注意以下要点：•施工技术：掌握喷射砼施工的技术要点，包括喷射距离、喷射角度、喷射速度等。
•施工速度：合理控制施工速度，确保喷射砼的质量和效率。
•喷射压力：根据砼的流动性和工程要求，调整喷射压力，确保喷射砼的均匀性和紧密性。
•特殊情况处理：遇到特殊情况，如密集钢筋、混凝土裂缝等，要采取相应的处理措施，确保喷射砼的质量。
4. 施工注意事项在喷射砼施工过程中，需要注意以下事项：•安全措施：严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护设备，确保施工人员的人身安全。
•施工环境：注意施工环境，避免在恶劣天气条件下进行喷射砼施工，确保施工质量。
隧道喷射混凝土施工
①平均厚度大于设计厚度。
②检查点数的80%及以上大于设计厚度。
③最小厚度不小于设计厚度2/3。
④表面平整度的允许偏差为100mm。
喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d。
技 术 交 底 书
GGTJ5-03
单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三领导部编号：
单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三领导部编号：
交底人员
中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部全体技术人员
第2页 共6页
工序名称
隧道喷射混凝土施工
日期
图1 喷射混凝土施工工艺框图
技 术 交 底 书
GGTJ5-03
单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三领导部编号：
交底人员
中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部全体技术人员
第3页 共6页
工序名称
隧道喷射混凝土施工
日期
喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射。
①喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽度为200～300mm，斜面上需用压力水冲洗润湿后再行喷射混凝土。
2、喷射混凝土施工
隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在1#拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用砼湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后，先喷射4cm厚混凝土封闭岩面，然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网，对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。施工工艺见图1。
、喷射前准备
⑴检查机具设备和风、水、电等管线路，湿喷机就位，并试运转。
隧道里喷射混凝土施工方案
隧道里喷射混凝土施工方案1. 引言隧道是连接地下空间的通道，用于交通运输、水利工程以及地下设施等方面。
隧道施工是一项复杂而关键的工程，其中混凝土施工是其中的重要环节之一。
本文将介绍隧道里喷射混凝土施工的方案。
2. 施工前准备在进行隧道里喷射混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：2.1 施工图纸设计根据隧道的设计要求，进行施工图纸的设计。
图纸中应包括结构尺寸、配筋布置、砼等级等信息。
2.2 施工材料准备根据设计要求，选择适当的混凝土材料，并进行实验室试验，获得相应的配制比。
2.3 设备准备准备喷射混凝土专用的设备，包括喷射机、输送管道、压缩空气机等。
2.4 施工人员培训确保施工人员熟悉喷射混凝土施工工艺，了解施工安全注意事项，并进行必要的培训。
3. 施工流程隧道里喷射混凝土施工的流程一般包括以下几个步骤：3.1 喷射模板的搭设在施工现场搭设好喷射模板，用于保持混凝土喷射的正确位置和形状。
3.2 基层处理在混凝土喷射前，需要对基层进行处理，包括清洗、湿润、腻子处理等。
3.3 混凝土配制按照设计要求和实验室试验结果，配制混凝土，并进行必要的检测和验收。
3.4 喷射混凝土使用喷射机将混凝土喷射到模板内，保持喷射速度和压力的稳定，注意喷射厚度的控制。
3.5 表面修整在喷射完成后，及时进行表面修整，使其达到设计要求的平整度和光滑度。
3.6 养护对喷射混凝土进行适当的养护，确保其强度和稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工中检测在施工过程中，对混凝土进行必要的检测，包括坍落度、配合比、强度等，确保施工质量。
4.2 施工后检测在喷射混凝土养护一段时间后，进行相关强度、密实度、抗渗性等指标的检测。
5. 安全注意事项5.1 工作人员安全施工期间，工作人员应佩戴必要的安全装备，并遵守相关操作规程，确保人员安全。
5.2 施工设备安全保障喷射设备的正常运行，定期检查设备的安全状况，确保设备运行安全。
5.3 施工现场安全在施工现场设置警示标志，并保持现场整洁有序，确保施工现场的安全。
喷砼施工方案范文
喷砼施工方案范文一、施工准备1.确定施工范围和工期：根据设计图纸和施工合同，明确施工的范围和时间节点。
2.设计施工方案：根据实际情况，设计合理的喷砼施工方案，包括喷砼设备的选择、原材料的准备、工艺流程等。
3.安排人员和设备：根据施工方案，安排合适的施工人员和设备，保证施工的顺利进行。
4.准备施工材料：根据喷砼设计的要求，准备好水泥、骨料、粉煤灰等原材料，确保施工的顺利进行。
二、喷砼设备的选择1.确定喷砼设备的类型：根据施工的具体要求，选择合适的喷砼设备，包括湿喷砼设备和干喷砼设备。
2.考虑施工条件：根据施工现场的条件，选择适合的喷砼设备，包括工作高度、喷射距离等。
3.检查设备的性能：在使用喷砼设备前，要对设备进行检查，确保设备的性能良好，没有故障。
三、原材料的准备1.水泥：选择优质的水泥，根据施工设计要求确定水泥的种类和配比。
2.骨料：根据施工设计要求，选择合适的骨料，包括石子、河砂等。
3.粉煤灰：根据施工设计要求，确定粉煤灰的种类和配比，用于调整喷砼的力学性能。
四、工艺流程1.准备喷砼工作面：清理施工现场，确保喷砼工作面的干净整洁。
2.水泥浆的配制：将水泥、水和一定比例的粉煤灰混合搅拌，得到适合喷砼施工的水泥浆。
3.喷砼前的处理：在施工工作面上进行湿润处理，提高喷砼的附着力。
4.喷砼施工：将配制好的水泥浆通过喷砼设备均匀喷涂在工作面上，形成一定厚度的喷砼层。
5.喷砼后的处理：在喷砼完工后，对喷砼面进行修整和养护，提高喷砼的质量和使用寿命。
五、施工注意事项1.安全第一：在喷砼施工过程中，要保证施工人员的人身安全，采取相应的安全措施。
2.工序流程：按照先备背墙面，后喷内墙面的顺序进行施工，确保施工的连续性和顺利性。
3.环境保护：在喷砼施工过程中，要遵守环保法规，控制粉尘、废渣的产生和扩散。
4.施工质量控制：对喷砼施工过程中的各个环节进行严格监控和控制，确保施工质量的合格。
5.施工记录和报验：在喷砼施工过程中，要及时记录施工的各个参数和数据，并进行相应的报验。
洞身喷混凝土施工方案
广元至南充高速公路GN20合同段多扶隧道洞身喷混凝土支护工方案广元至南充高速公路GN20合同段项目经理部多扶隧道洞身喷混凝土支护施工方案一、工程概况多扶隧道位于广南高速GN20标段YK184+096（ZK184+095）～YK184+519(ZK184+503)段，左线408米、右线423米，隧道布置采用小净距方式。
隧址区属中亚热带湿润气候区，具有四川盆地底部的气候特征。
勘察区位于四川盆地西北的丘陵地区。
根据地表工程地质测绘及初勘钻探成果表明：隧道围岩及山体地层主要是侏罗系上统蓬莱镇组下段（J3P1）的砂岩河泥岩不等厚互层。
第四系残坡积土零星覆盖在斜坡地带，厚度0～３.２０m。
隧址区地质构造上位于南充背斜北冀，岩层倾角3440∠600，经地表调绘及钻探揭露，隧址区岩石总体较完整。
工程区新构造运动主要表现为间隙性的上升运动，形成河流阶地及剥蚀夷平面。
工程区内未发现构造断裂，不具备发生中强地震地质背景，地震烈度主要受外围地震波影响，属区域构造稳定区。
二、施工准备（一）、临时设施1、驻地建设隧道项目部设在多扶大桥一侧的民舍内，项目部配备电脑、打印机、复印机等办公设备，接通互联网,具备与项目经理部、业主、驻地监理单位联网办公的能力。
隧道洞口右侧租用农民土地建设临时工人生活区、隧道左侧建设配电房、变压器和空压机房。
生活区采用彩钢板房。
满足透光、防风、防寒保温、消防、安全、便于通讯等要求，项目经理部各部室配备电脑、打印机、复印机等办公设备，接通互联网,具备与业主、驻地监理单位联网办公的能力。
2、搅拌站建设隧道项目计划组建一套1000型自动拌和设备，建设位置目前暂定于生活区下方。
3、施工便道施工便道沿隧道右侧红线外位置和拌和场、生活区中间穿过。
（二）、人员、设备、材料进场除前述我部已进场的先遣人员外，其余人员、设备、材料根据土地交付使用情况和施工进度相继组织进场。
（三）、技术准备组织技术人员认真学习《设计文件》、《技术规范》、《招标文件》等。
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隧道喷射混凝土防护施工方案工准备1、熟悉图纸及相关规范要求OOOOOO2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
二、施工方案本隧道施工正洞初期支护喷射混凝土标号为C20,均采用湿喷工艺，喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，山混凝土输送车运至喷射点，山湿式喷射机施喷。
施工按初喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再进行复喷，直至满足设讣厚度要求。
仰拱初期支护釆用现浇C20混凝土。
1、喷射混凝土施工流程检查作业面一设置喷射厚度标志一机械准备一混凝土拌制一喷射作业。
2、湿喷混凝土施工要求2.1支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少用岩暴露时间。
2.2水泥采用普硅水泥，水泥标号不低于42. 5级，使用前做强度复查试验。
2.3细骨料中的含水量要每班检查、测试。
2.4喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水，PH值不小于4。
2.5喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有回弹料均从工作面清除。
2.6喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与圉岩之间的空隙。
2.7喷射混凝土作业时的气温不得低于5°Co2.8喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4ho3、湿喷混凝土施工方法3.1喷射混凝土前，清理受喷面，做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚磋堆积。
3.2材料准备：水泥拟选用42. 5级普硅水泥，速凝剂要求初凝不超过5min,终凝不超过lOmin,砂采用河砂，干净无污染，适宜用于隧道内喷射混凝土。
石料采用质地坚硬的碎石，其最大粒径不大于lommo3.3喷射混凝土采用自动计量拌合机搅拌，施II时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水开始搅拌，拌料时严格掌握规定的速凝剂掺量和混凝土配合比，其水灰比一般控制在0.4〜0.5,待混凝土拌和料搅拌均匀后，由混凝土输送车运至湿喷机。
3.4湿喷机在作业开始时，先送风，后开机，再给料，待混凝土从喷嘴喷出后，再供给速凝剂；结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少量混凝土和速凝剂完全吹净后，再停风。
3.5首层喷射混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。
岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模模喷混凝土处理。
3.6喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行，每段长度不宜超过6m。
初喷厚度4〜 6cm,复喷每次7〜10cm,初喷先拱后墙，复喷先墙后拱，喷射顺序先下后上，避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。
喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.6〜1.0m的距离。
喷射时，料束呈“S”旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状，每次蛇形喷射长度3 至4m。
喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开，成片扩大喷射范围。
岩面凹部处先喷混凝土找平。
后一层喷射则在前一层混凝土终凝后进行。
若终凝后间隔lh以上且初喷表面已蒙上粉尘时，则在后一层施喷前要将受喷面用高压气体、水清洗干净。
3.7当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量（可适当加大到水泥用量的6-8%）,在保证初喷后，按原配比施工。
当局部出水量较大时釆用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷混凝土。
3.8喷射机的风压，应满足喷头处的压力在0. lHpd左右。
喷射作业完毕或因故障中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
3.9有钢支撑处，钢支撑与壁面之间的间隙用混凝土充填密实；喷射混凝土山两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。
3. 10喷射混凝土终凝24小时后，采用喷雾撒水的方法养护，养护7天，每天撒水2 次。
气温低于+5摄氏度时，不得喷水养护。
4、喷射混凝土质量控制 4.1混凝土抗压强度试验采用喷大板切割法或凿方切割法制作混凝土试块，标养28d,进行试验，强度必须满足 要求。
每10延米至少在拱部和边墙各制作一组试件，材料或配合比变化按要求增加试 件。
不合格要认真查找原因，凿除重喷。
4.2回弹控制采用合适的配合比，配比中细骨料釆用较细的河砂，粗骨料粒径最大控制在10mm 左右, 适当增加速凝剂的添加量也可减少回弹。
喷射时喷枪与壁面垂直喷射，压密性好，回弹 少。
4. 3喷混凝土厚度检测喷层厚度用凿孔的方法检查，每10延米至少检查一个断面，再从拱顶起每隔2m 凿孔检 查一个点，检查孔处的厚度应有60%以上不小于设计厚度，一个断面检查点处厚度的平 均值不小于图纸规定的厚度，最小值不小于设计厚度的一半，但不得小于6cm 。
厚度不 满足必须补喷，发现有裂缝、脱落或渗漏水时，要整治后补喷。
4. 4湿喷面事前处理控制首先清除可能落下的浮石，若有涌水时，先喷一层较大速凝剂量的砂浆，安设枝丫状盲 沟引流至排水沟；涌水较大时，在涌水处钻眼，埋设带堵头的钢管把水引出。
并根据实 际情况调整混凝土配合比，增加水泥用量，再喷射混凝土。
4. 5喷混凝土表面控制喷射混凝土施工示意图0. 6nTl ・速凝剂+水+空气■拌和物喷混凝上机械运送用空气量计喷混凝土要做到均匀密实，表面平顺整洁，无干斑或流滑现象。
对圉岩表面凸凹显著的部位填平补齐，为防水板的张挂创造良好的条件。
5、施工质量要求标准5.1喷射混凝土外观无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
5.2实测项目6、喷射混凝土施工机具配备喷射混凝土施工阶段主要机具设备表7.喷射混凝土施工人员配备（见附表）喷射混凝土施工阶段施工人员配备表三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。
1.3在施工计划上，首先要确定项口总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施匸作业讣划，编制好科学合理的实施性施工组织设讣, 并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项U和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计•划，有秩序的科学轨道上。
1.4在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。
1.5在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。
1.6釆用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
1.7工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。
1.8釆用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。
1.9遵循'‘紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。
1.10地材釆购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。
2、工期保证实施措施2.1确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度LI标实现的干扰和风险因素, 如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计•变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。
2.2加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
2.3作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。
在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。
2.4明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程釆用三班制24小时作业。
2.5充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。
雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。
2.6加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。
2.7做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。
2.8项LI部釆取描施确保材料资金，尽量提询备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。
3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。
四、质量、安全、环保和职业健康保证措施1、质量保证措施1.1建立完善的质量管理体系及质量保证体系项U成立以项U经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。
建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。
质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。
1.2严格实行质量责任制实行项U经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。
坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。
使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。
1.2.1实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。
1.2.2严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。
1.2.3坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。
1.2. 4工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。
1.3施工控制中的技术保证1.3.1施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。
1.3.2严格测量放线工作，断面测量要求准确，及时，做到正确指导施工。
1.3.3喷射混凝土施工中要加强施工检查和总结，及时调整施工工艺，以保证湿喷混凝土质量。
2.安全保证措施2.1建立安全保证体系项LI设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项LI经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
2. 2安全教育和培训2.2.1对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2.2.2对喷枪手等主要作业工人，进行专门的安全操作培训。
2.2.3在釆用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
2.2.4设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。