界面砂浆作业指导书
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建造施工中常用的材料，具有粘结力强、耐久性好等特点，在墙体砌筑、地面铺设、瓷砖贴合等方面起着重要作用。
为了确保砂浆施工质量，提高工作效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在指导施工人员正确进行砂浆作业。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，确保砂浆的均匀性。
3. 水：使用清洁的自来水或者纯净水，确保水泥的充分反应。
三、砂浆配制1. 比例：根据具体施工要求，按照水泥与砂子的比例进行配制。
常用的砂浆配比有1:3、1:4、1:5等，可根据具体情况进行调整。
2. 搅拌：将水、水泥和砂子按照配比倒入搅拌机或者搅拌桶中，用搅拌器进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，直至砂浆均匀、无颗粒状物质。
3. 质量检测：取少量砂浆样品，进行质量检测，包括坍落度、抗压强度等指标，确保砂浆质量符合要求。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，需对基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补和磨平。
2. 涂抹砂浆：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度普通为3-5mm，可根据具体要求进行调整。
使用抹刀进行涂抹，确保砂浆均匀、平整。
3. 砂浆砌筑：在涂抹好的砂浆上进行砖块或者瓷砖的砌筑。
砂浆厚度普通为10-15mm，砌筑时要注意砖缝的均匀性和垂直度，使用水平仪进行检测。
4. 砂浆抹灰：在砌筑完成后，对墙体进行抹灰。
将配制好的砂浆均匀抹在墙体表面，厚度普通为10-15mm，使用抹刀进行抹平，确保墙体表面平整、光滑。
5. 养护：施工完成后，对砂浆进行养护。
养护时间普通为7-14天，养护期间需保持砂浆湿润，可使用喷雾器进行湿润处理。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
2. 搅拌机、搅拌桶等设备应保持良好状态，操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放要有序，避免杂物堆积和妨碍施工。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、背景介绍砂浆是建造施工中常用的一种材料，用于填充砖石、砌块等建造材料之间的缝隙，增加结构的强度和稳定性。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细步骤和操作要点，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：根据工程要求选择适当的水泥种类和品牌，并确保质量合格。
2. 砂料：选择粒度均匀、无杂质的砂料，并进行筛分和清洗。
3. 水：使用清洁的自来水或者经过处理的水，确保无杂质和污染。
4. 外加剂（如有需要）：根据工程要求选择适当的外加剂，并按照生产商的说明进行配比和使用。
三、砂浆配制1. 根据工程要求和设计配比，确定水泥、砂料和水的配比比例。
2. 在配制砂浆前，将水泥和砂料充分搅拌均匀，确保颜色和质地一致。
3. 按照设计配比的比例，将水逐渐加入到水泥和砂料的混合物中，边搅拌边加水，直到达到所需的砂浆浆液度。
4. 搅拌时间普通为3-5分钟，直到砂浆均匀无颗粒状物质。
四、砂浆施工1. 在施工前，确保施工基层清洁、湿润，并进行必要的处理和修补。
2. 使用批刀或者刮板将砂浆均匀涂抹在基层上，厚度普通为3-5mm，确保覆盖均匀。
3. 在砂浆未彻底凝固之前，使用抹光板或者抹子对砂浆表面进行抹平和整理，确保表面平整光滑。
4. 在砂浆表面未彻底干燥之前，使用刮刀或者刮板对表面进行修整和刮平，以达到所需的表面效果。
5. 在施工过程中，定期检查砂浆的浆液度和质量，必要时进行调整和修正。
五、养护和保护1. 在施工后，及时进行养护，防止砂浆过早干燥和开裂。
养护时间普通为7-14天，具体根据砂浆的配方和环境条件而定。
2. 在养护期间，保持施工区域的湿润，可以使用覆盖物、喷水等方式进行养护。
3. 避免施工区域受到外力冲击或者污染，确保砂浆的完整性和质量。
六、安全注意事项1. 在配制和施工过程中，佩戴适当的防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。
2. 遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、概述砂浆作业是建筑施工中常见的工序之一，用于填充砖块、石材等建筑材料之间的空隙，增加结构的稳定性和承重能力。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细步骤和要求，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、材料准备1. 水泥：根据工程要求选择合适的水泥品种，并确保水泥质量合格。
2. 砂料：选用符合规定的砂料，确保砂料干净、无杂质。
3. 水：使用清洁、无污染的水源，确保水质符合要求。
4. 外加剂（如有需要）：根据具体工程要求选择合适的外加剂，并按照说明书正确添加。
三、工具准备1. 搅拌设备：使用搅拌机、搅拌桶等设备进行砂浆的搅拌，确保充分均匀。
2. 手工工具：如铲子、刮板、抹子等，用于砂浆的搅拌、涂抹和修整。
四、施工步骤1. 搅拌砂浆a. 将预先准备好的水泥、砂料等材料按照一定比例投入搅拌设备中。
b. 打开搅拌设备，进行搅拌，时间一般为3-5分钟，直至砂浆均匀。
c. 检查搅拌后的砂浆质量，确保无结块、无团聚现象，符合要求。
2. 砂浆涂抹a. 在施工前，确保基层表面干净、无油污、无杂质。
b. 用刮板将搅拌好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度一般为3-5mm。
c. 使用抹子将砂浆表面进行修整，确保平整、光滑。
d. 砂浆涂抹的面积一般不宜过大，以免砂浆干燥过快而影响施工质量。
3. 砂浆养护a. 在砂浆涂抹完成后，及时进行养护，避免砂浆过早干燥。
b. 使用喷水器或湿布对砂浆表面进行湿润处理，保持湿润状态。
c. 养护时间一般为24小时以上，具体时间根据砂浆配方和环境条件而定。
d. 避免在养护期间进行其他施工操作，以免影响砂浆的养护效果。
五、质量控制1. 砂浆配合比：根据工程要求和设计要求，严格按照配合比进行材料的搅拌和施工。
2. 砂浆厚度：根据设计要求和施工规范，控制砂浆的涂抹厚度，确保厚度均匀一致。
3. 砂浆强度：根据工程要求和规范，进行砂浆强度检测，确保符合要求。
4. 砂浆外观：砂浆表面应平整、光滑，无明显的裂缝、空鼓等缺陷。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有粘结性和填充性能，被广泛应用于砌筑、抹灰、填缝等工程中。
为了确保砂浆施工质量，提高工程效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在为施工人员提供详细的操作规范和技术要求。
二、材料准备1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，不得使用过期或质量不合格的水泥。
2. 砂料：选用粒径均匀、无杂质的细砂，砂质坚硬、饱满。
3. 外加剂：根据施工需要选用适当的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
4. 水：使用清洁、无污染的自来水或淡水。
三、砂浆配制1. 水泥砂浆配比：根据工程要求和设计要求，合理确定水泥、砂料和水的配比比例。
2. 外加剂掺量：根据外加剂的使用说明，按照推荐掺量进行配制。
3. 搅拌方式：将事先准备好的水和外加剂倒入搅拌容器中，搅拌均匀后逐渐加入水泥和砂料，继续搅拌至砂浆均匀无颗粒状物质。
4. 搅拌时间：搅拌时间一般不少于5分钟，确保砂浆充分混合。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，应对基层进行清理、湿润处理，确保基层表面无尘、无油污。
2. 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求，避免出现空鼓、空洞等质量问题。
3. 砂浆抹平：使用抹刀对涂抹好的砂浆进行抹平，确保表面平整、光滑。
4. 砂浆填缝：对需要填缝的部位，使用抹刀将砂浆填充到缝隙中，确保填缝密实。
5. 砂浆养护：施工完成后，对砂浆进行养护，避免过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据环境温度和湿度进行调整。
五、砂浆施工注意事项1. 施工环境：施工前应确保施工环境通风良好，温度适宜，避免在极端高温或低温条件下施工。
2. 施工工具：使用清洁、无杂质的施工工具，避免工具表面有油污、水泥渣等影响砂浆质量。
3. 施工速度：砂浆施工应保持一定的速度，避免砂浆在施工过程中过早干燥。
4. 施工质量检验：对施工完成的砂浆进行质量检验，包括强度、密实性等指标的检测，确保达到设计要求。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖块、石块等建筑材料之间的空隙，起到加固和固定的作用。
本指导书旨在提供关于砂浆作业的详细指导，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容，以确保砂浆作业的安全和质量。
二、材料准备1.水泥：根据工程要求选择适当的水泥种类，确保其符合国家标准，并进行质量检验。
2.砂子：选择合适的砂子种类，确保其粒度均匀、无杂质，并进行质量检验。
3.外加剂：根据需要，选择适当的外加剂，如增塑剂、减水剂等，确保其质量合格。
4.水：使用清洁、无污染的水源，按照设计要求控制水灰比。
三、施工步骤1.砂浆配制（1）按照设计要求，确定砂浆的配合比例。
根据材料的种类和用量，计算出所需的水泥、砂子和水的比例。
（2）将水泥、砂子和外加剂按照配合比例放入搅拌机中，进行充分搅拌，直至达到均匀的状态。
（3）根据需要，适当调整砂浆的流动性和黏度，添加适量的水或外加剂，但不得超过设计要求。
2.基层处理（1）在施工前，确保基层表面平整、干燥、无灰尘和松散物。
（2）如有需要，对基层进行打湿处理，以提高砂浆的粘结性。
3.砂浆施工（1）将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层上，厚度一般为10-20mm，根据需要进行调整。
（2）使用抹刀或刮板将砂浆均匀地抹平，并确保其与基层之间紧密贴合。
（3）在砂浆表面进行必要的压光和抹光，以提高砂浆的密实性和平整度。
4.养护（1）施工完成后，及时对砂浆进行养护，以保持其湿润状态。
可采用覆盖湿布、喷水等方法进行养护。
（2）养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆种类和环境条件进行调整。
四、质量控制1.材料质量检验：对水泥、砂子和外加剂进行质量检验，确保其符合国家标准。
2.配合比控制：严格按照设计要求的配合比例进行配制，不得随意调整。
3.施工质量检验：对施工过程中的砂浆厚度、平整度、粘结性等进行检验，确保其符合要求。
4.养护质量控制：对砂浆的养护过程进行监测，确保养护时间和方法正确执行。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书标题：砂浆作业指导书引言概述：砂浆作业是建筑施工中常见的工序之一，正确的砂浆施工可以保证建筑物的质量和耐久性。
本文将针对砂浆作业的关键步骤和注意事项进行详细介绍，帮助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧。
一、准备工作1.1 砂浆配比：根据具体施工要求和砂浆种类确定配比比例，保证砂浆的强度和粘结性。
1.2 材料准备：准备好水泥、砂子、水等原材料，并确保原材料的质量符合要求。
1.3 设备准备：准备好搅拌机、搅拌桶、搅拌棒等施工工具，确保设备完好无损。
二、砂浆搅拌2.1 搅拌时间：根据砂浆种类和配比比例确定搅拌时间，保证砂浆充分混合均匀。
2.2 搅拌方法：采用机械搅拌或手工搅拌的方式，确保搅拌效果良好。
2.3 搅拌速度：控制搅拌速度，避免过快或过慢导致砂浆质量不达标。
三、砂浆施工3.1 基层处理：清理基层表面，确保基层平整、干燥和清洁。
3.2 砂浆涂抹：采用均匀的涂抹方式，保证砂浆厚度一致。
3.3 砂浆抹平：使用抹刀或抹子将砂浆抹平，确保表面光滑整齐。
四、砂浆养护4.1 养护时间：根据砂浆种类确定养护时间，保证砂浆充分凝固和硬化。
4.2 养护环境：保持养护环境湿润，避免砂浆干裂或开裂。
4.3 养护方法：采用覆盖湿布、喷水等方式进行养护，确保砂浆质量。
五、安全注意事项5.1 戴好防护装备：施工人员应佩戴好安全帽、手套、口罩等防护装备。
5.2 遵守操作规程：严格按照砂浆作业指导书操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 注意施工环境：施工现场应保持整洁、通风良好，确保施工安全。
结语：砂浆作业是建筑施工中不可或缺的环节，正确的施工方法和注意事项能够保证砂浆的质量和施工效果。
希望本文所介绍的砂浆作业指导书能够帮助施工人员更好地掌握砂浆施工技巧，确保建筑物的质量和安全。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有填充、粘结和保护等功能。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准化操作流程，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照设计要求进行配比。
2. 砂子：选用符合国家标准的细砂，不得含有杂质。
3. 外加剂：根据工程需要，选择合适的外加剂。
三、砂浆配制1. 水泥与砂子的配比：根据设计要求和施工环境，确定水泥与砂子的配比比例。
2. 配制砂浆：将水泥、砂子和适量清水按照配比比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至砂浆均匀一致。
四、砂浆施工1. 基层处理：确保基层平整、干燥、无松动物质和油污，必要时进行清洁和处理。
2. 砂浆涂抹：根据设计要求，采用刮板、抹子等工具将砂浆均匀涂抹在基层上，注意控制厚度和均匀性。
3. 砂浆填充：根据需要，将砂浆填充到缝隙或空洞中，确保填充密实。
4. 砂浆抹平：使用抹子或抹刀将砂浆表面进行抹平，使其平整、光滑。
5. 砂浆抗裂处理：根据设计要求，在砂浆表面进行抗裂处理，如设置砂浆网格布等。
五、砂浆养护1. 养护时间：根据气候条件和砂浆类型，确定养护时间，一般不少于7天。
2. 养护方法：在施工后立即进行养护，采取覆盖湿布、喷水养护等方式，保持砂浆表面湿润。
3. 养护环境：避免阳光直射和风吹，防止砂浆表面龟裂和脱落。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员应熟悉砂浆作业操作流程，并遵守相关安全规定。
3. 搅拌机等设备应定期维护和保养，确保操作安全。
4. 注意防止砂浆进入眼睛、口鼻等部位，如不慎接触到砂浆，请及时用清水冲洗。
七、质量控制1. 砂浆配制过程中，应按照设计要求进行配比，确保砂浆强度和均匀性。
2. 施工过程中，注意控制砂浆厚度、均匀性和表面平整度。
3. 养护过程中，保持砂浆表面湿润，防止龟裂和脱落。
八、验收标准1. 砂浆强度：按照设计要求，砂浆强度应满足相应标准。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作业是建筑施工中常见的一项工作，用于粘结砖块、石材等建筑材料，以及填充墙体缝隙等。
本指导书旨在提供详细的砂浆作业指导，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定且无结块现象。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，保证砂浆的强度和质量。
3. 水：使用清洁的自来水或符合要求的水源，确保砂浆的流动性。
4. 外加剂（可选）：根据需要选择适当的外加剂，如增稠剂、延缓剂等。
三、砂浆配比1. 按照设计要求和材料性能，确定砂浆配比。
一般情况下，水泥与砂子的比例为1:3或1:4，具体配比应根据施工要求进行调整。
2. 在配制砂浆时，可根据需要添加适量的外加剂，注意按照使用说明进行配比。
四、砂浆配制1. 将预先筛选好的砂子倒入搅拌容器中。
2. 逐渐加入水泥，边加边搅拌，确保均匀混合。
3. 若使用外加剂，按照说明适量添加，再次搅拌均匀。
4. 持续搅拌至砂浆达到均匀、流动性良好的状态。
五、砂浆施工1. 在施工前，确保施工表面清洁、无油污、无杂物。
2. 使用刮板或抹刀将砂浆均匀涂抹在施工表面上，厚度应符合设计要求。
3. 在砖块或石材表面涂抹砂浆后，用锤子轻轻拍打，使其与墙体紧密贴合。
4. 在施工过程中，及时清理多余的砂浆，保持施工界面的整洁。
5. 若需要进行砂浆填缝，使用填缝刀将砂浆填充至缝隙中，再用抹刀将其抹平，并确保填缝牢固。
六、养护1. 在施工完成后，及时进行养护。
避免阳光直射、风吹雨淋等恶劣环境对砂浆的影响。
2. 养护期间，保持施工表面湿润，可使用喷水器进行喷水养护。
3. 养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆的配方和环境条件而定。
七、安全注意事项1. 在砂浆施工过程中，应戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 注意砂浆施工区域的通风情况，避免长时间吸入砂浆粉尘。
3. 注意砂浆施工现场的整洁，避免滑倒或其他安全隐患的发生。
4. 遵守施工现场的相关规定和安全操作规程，确保施工过程安全可靠。
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4）在试件上作标记或加字条标明试件编号。
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8养护环境
1）编号后将试件在标准试验条件下养护13d，在试件表面涂上环氧树脂等高强度粘合剂，然后将上夹具对正位置放在粘合剂上，并确保上夹具不歪斜，继续养护24h。
12结果判定
按安徽省地标DB34/T1279-2010执行：
试验项目
性能指标
拉伸粘结原强度
≥0.7
耐水拉伸粘结强度
≥0.5
2）把水加入锅里，再加入界面砂浆，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
3）立即开动机器，低速搅拌30S；取出搅拌叶；60S内清理搅拌叶和搅拌锅壁上的界面砂浆；重新放入搅拌叶，再低速搅拌60S。
4）让界面砂浆熟化5min，然后继续搅拌15S。
5）各个搅拌阶段，时间误差在1秒以内。
6）同时记录界面砂浆加入水中的时间。
4检验人员
检验人员须经培训考核合格的持证上岗人员，检验工作中，检验人员应认真负责。
5检验仪器及设备
5.1微机控制电子万能试验机
5.2试样成型框(外框尺寸70mm×70mm，内框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料为硬聚氯乙烯或金属)、拉伸专用夹具、电子天平（分度值0.1g）
5.3JJ-5型水泥胶砂搅拌机
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6检验环境
试样养护和状态调节的环境条件温度应为(23±2)℃，相对湿度(50±10)%。试样试验前应在第1环境温度下放置至少24h。
7试样制备
试样制备
1 称量：将备好的界面剂按一定水灰比称取界面砂浆和水
2搅拌：
1）每锅界面砂浆用搅拌机进行机械搅拌，先使搅拌机处于待工作状态。
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界面砂浆检测试验
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1编制目的
为对民用细则。
2适用范围
本实施细则适用于民用建筑工程无机轻集料界面砂浆检测试验的检验。
3检验依据
4
《无机轻集料保温砂浆技术规程》JGJ253-2011
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009
拉伸粘结强度应按下式计算：
fat=F/AZ……………………（A.1）
式中：
fat——砂浆拉伸强度，MPa
F——试件破坏时荷载，N；
AZ——试样的横断面积，mm2；
单个试件的拉伸粘结强度值应精确至0.001MPa，计算10个试件的平均值，如单个试件的强度值与平均值之差大于20%，则逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，当10个试件中有效数据不少于6个时，取剩余数据的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa。当10个试件中有效数据不足6个时，则此组试验结果无效，应重新制备试件进行试验。
2）每个养护架只养护同类型的试件。
3）在养护期间将试件置于水平状态。
9检验程序
将钢制垫板套入基底砂浆块上，将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，试件置于拉伸夹具中，夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接，以（5±1）mm/min速度加荷至试件破坏。试验时破坏面应在检验砂浆内部，则认为该值有效并记录试件破坏时的荷载值。若破坏型式为拉伸夹具与粘合剂破坏，则试验结果无效。
3成型
1）界面砂浆制备后立即成型。将试样成型框放在水泥试板（70mm×70mm×20mm）上，用一个适当抹灰刀将搅拌均匀的界面砂浆从搅拌锅里取出填满成型框，用抹灰刀抹平表面，轻轻除去成型框。
2）同时在水泥砂浆块（40mm×40mm×10mm）上薄刮一层约0.1mm～0.2mm厚的界面砂浆，然后二者对放，轻轻挤压，在试验条件下养护28天，即为试件。
10数据记录
1）记录每个试样的测试结果及破坏界面；
2）水泥砂浆试块（40mm×40mm×10mm）和水泥砂浆试块（70mm×70mm×20mm）粘结而成的试件为界面砂浆与水泥砂浆块的拉伸粘结原强度；
11计算和结果表示
1.拉伸粘结原强度按式（A.1）计算，试验结果取个中间值计算算术平均值，
精确至0.001MPa
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作业指导书
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审 核：
批 准：
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章节号
内容
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11
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编制目的
适用范围
检验依据
检验人员
检验仪器设备
检验环境
试样制备
养护环境
检验程序
数据记录
计算和结果表示
结果判定
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2.浸水拉伸粘结强度
浸水拉伸粘结强度试验时，养护至14d的试样，应放入20℃±3℃的水中浸泡7d，取出擦干表面水分，放置30min后进行测定。
拉伸粘结原强度按式（A.1）计算，试验结果取个中间值计算算术平均值，精确至0.001MPa
拉伸粘结强度应按下式计算：
fat=F/AZ……………………（A.1）
式中：
fat——砂浆拉伸强度，MPa
F——试件破坏时荷载，N；
AZ——试样的横断面积，mm2；
单个试件的拉伸粘结强度值应精确至0.001MPa，计算10个试件的平均值，如单个试件的强度值与平均值之差大于20%，则逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，当10个试件中有效数据不少于6个时，取剩余数据的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa。当10个试件中有效数据不足6个时，则此组试验结果无效，应重新制备试件进行试验。