35kV三芯电缆冷缩式中间接头QS3000安装说明书

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冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书教材

冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书教材

冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书编码:DLFJAZ-01目次1 适用范围 (231)2 编写依据 (231)3 作业流程图 (231)4 安全风险辨析与预控 (231)5 作业内容 (232)1、适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。

1.2 电气类别冷缩电缆终端头安装(户外、户内)。

2、编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称相关章节条款1 GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》第六章2 DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》3 GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第二篇第九章第一节5 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》3、作业流程图4、安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预控措施检查结果1机械伤害电缆压接前,应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用,以免设备爆裂伤人压接电缆时,严禁将手指伸入压模内用刀或其他工具时,刃口不准对着人体公司电网建设施工作业指导书表4-1(续)请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。

5、作业内容5.1 、作业前施工条件表 5-1续5.2、施工准备表5-2 施工准备5.3、主要作业内容表5-3主要作业内容表5-3(续)表5-3(续)表5-3(续)(续)表5-35.4、质量检验表 5-4 续。

配网工程(35kV及以下):冷缩电缆中间接头制作安装作业指导书

配网工程(35kV及以下):冷缩电缆中间接头制作安装作业指导书

1
35kV及以下配网工程。
1
冷缩电缆中间接头制作安装。
2
表2-1编 写 依 据
序号
引用资料名称
相关章节条款
1
GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
第六章
2
DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》
3
GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》
电缆附件与被安装的电缆规格相符
3
施工内容相对应的机械、工器具及仪表
工器具:施工电源盘、压接钳及压接模、对相仪、开线刀、绳索、钢锯、安全文明施工用具等
(1)工器具及仪表根据施工现场的需要自行决定工具和数量。
(2)压接模具有围压模和点压模两个系列,并按电缆导体材料铜、铝之别,选用不同的模具。
(3)模具要与安装的电缆规格相符。
1
机械伤害
电缆压接前,应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用,以免设备爆裂伤人
压接电缆时,严禁将手指伸入压模内
用刀或其他工具时,刃口不准对着人体
表4-1(续)
序号
安全风险
预 控 措 施
检查结果
2
触电
邻近运行中设备或在运行中电缆坑道内作业必须按规定办理工作票
对作业坑道内和邻近的运行中设备采取有效的保护措施
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。
5
5
表5-1作业前施工条件
序号
项目
内 容
确认人
说明含本项工作)
本工序施工负责人
经审批

35kv电缆冷缩中间接头

35kv电缆冷缩中间接头

还与施工时的环境条件如(湿度、灰尘等)有关,湿度不宜过大,施工现场应有防雨防尘的帐篷,绕包时应戴
橡皮手套等。
浇铸式电缆附件
浇铸式电缆附件所用的材料有环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸酯等,在挤包绝缘电缆上使用较多的是聚氨
酯,主要用作直通式接头和分支式接头。固化后的聚氨酯具有较高的弹性,其膨胀系数也比较接近挤包电
企业通过 ISO9001-2008 质量体系认证,是全国知名高压企业(电网合作输配电服务商| MINRONG 民熔)
惠立于民 责熔于心
上海民熔电气:
种接头。即使 35kv 电缆接头,因为绕包式和预制式接头工艺都比较方便,模塑式接头也用得不多了。
35kv 电缆模塑式接头是现场绕包成型的,因此,除了要求操作人员严格按图纸规定的尺寸和要求施工,
IEC60055《额定电压 18/30kV 及以下纸绝缘金属护套(带有铜或铝体,但不包括压气和充油电缆)》第 1 部
分“电缆及附件试验”中第七章:附件的型式试验
IEC61442《额定电压 6kV(Um=7.2kV)到 30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法》
第二层次:国家标准(GB 标准)
GB/Z18890《额定电压 220kV(Um=250kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》
套管长度相适配)。内护层留 10mm,钢带留 25mm。然后将电缆端部约 50mm 长一段外护层擦洗干净。 (2)安装接地线。在钢带以上约 65mm 处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环,并用恒力弹簧将接地编织
铜线和三条铜带一起固定在钢带上。若要求钢带与线芯屏蔽分开接地,则应另取 10mm2 编织铜线用恒力弹 簧固定在钢带上,然后用绝缘带绕包覆盖,再将线芯屏蔽接地编织铜线与三根线芯接地铜带连接引出。

35KV高压电缆冷缩终端头制作 作业指导书

35KV高压电缆冷缩终端头制作 作业指导书

35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书1.适用范围 (2)2.引用文件 (2)3.作业准备 (2)4.安全注意事项 (4)5.高压电缆头冷缩终端的制作工艺 (5)6.质量标准 (7)7.注意事项 (7)附表: (8)1.适用范围适用于定边天然气存储调峰液化项目35KV高压电缆头制作2.引用文件IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL 409-1991 《电业安全工作规程》(电力线路部分)3.作业准备3.1人员要求3.2工器具3.3危险点及其控制措施:4.安全注意事项4.1 办理安全检修作业票、变电站第二种工作票,履行工作许可手续。

4.2 工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。

4.3 接到工作任务后,工作负责人应明确工作任务,合理安排人员,现场是否符合工作条件和要求。

4.4 工作中加强监护,严防误碰事故发生,且监护人不得转做其它事情。

4.5 电缆头制作注意事项:a. 保持安装过程的清洁;b. 检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;c. 严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;d. 半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;e. 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;f. 金具压接后应清除尖角毛刺。

配网工程(35kV及以下):冷缩电缆中间接头制作安装作业指导书

配网工程(35kV及以下):冷缩电缆中间接头制作安装作业指导书

目录
1适用范围 (3)
1.1电压等级 (3)
1.2电气类别 (3)
2编写依据 (3)
3作业流程图 (4)
4安全风险辨析与预控 (4)
5作业内容 (6)
5.1作业前施工条件 (6)
5.2施工准备 (6)
5.3主要作业内容 (7)
5.4质量检验 (11)
1适用范围
1.1电压等级
35kV及以下配网工程。

1.2电气类别
冷缩电缆中间接头制作安装。

2编写依据
表2-1编写依据
3作业流程图
图3-1作业流程图
4安全风险辨析与预控
表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表
表4-1(续)
施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:
注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。

5作业内容
5.1作业前施工条件
表5-1作业前施工条件
表5-1(续)
5.2施工准备
表5-2施工准备
5.3主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3(续)
表5-3(续)
表5-3(续)
5.4质量检验
表5-4质量检验。

6---3M冷缩中间接头的安装工艺

6---3M冷缩中间接头的安装工艺

型号 QS1000-I QS1000-II QS1000-III
A(mm) 125 125 175
切除钢铠
• 切除钢铠时,可以用大恒力弹簧临时将钢铠 固定,防止钢铠在切除过程中松散
• 切除钢铠时,不得伤及下层护套 • 在钢铠上需要作钢铠接地 点附近,打磨钢铠 上防锈漆,氧化层 • 钢铠打磨结束,仍用恒力弹簧固定
铜带口绕包半导电胶带
中间头冷缩管内部禁止绕包 任何胶带,否则……
接管和导体处绕包防水胶泥,融化流到界面上
P55 绝缘混合剂
P55 绝缘混合剂
•装中间接头时,采用 红色的P55混合剂 涂在外屏 蔽口及主绝缘上, 切勿用硅脂。 •P55 在接头部位永不固化,成液体状,能填补半 导电切口处台阶,有效减少局放
Point 02
Emax=21.40kV/mm 9.51倍于正常情况
正常情况下,应为 Emax=2.25kV/mm
铜带口绕包半导电胶带
13#半导电带的两个作用:
1) 固定绑扎铜屏蔽带 2) 缓解电场梯度
13# 胶带使用要点
• 尽量拉伸13#半导电带半重叠绕包
• 13#胶带有字的一侧朝外
• 为防止#13半导电带由于粘性不好而导致在应控 管收缩时移位(尤其在北方冬季),建议采用一段PVC 胶带将13#带尾收口处端扎住, 不允许将13#带全绑扎 住。
能有刀痕 4. 撕半导电层至环切口处时,沿着圆周方向撕去 5. 完全打磨去除电缆绝缘表面上的刀痕
注意:电缆预处理过程中要
求最高 的一个步骤,需谨
慎操作!!!
3I
剥除电缆外半导电层
注意 外半导电层的切除工艺非常重要!
3I
剥除电缆外半导电层
切得太深, 损伤主绝缘 !

电气作业指导书-18冷缩高压电缆头制作安装

电气作业指导书-18冷缩高压电缆头制作安装

冷缩高压电缆头制作安装版本 1.0页码 2 of 9发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期1编制目的1.1指导现场冷缩高压电缆头的制作安装1.2提供可参考的符合要求的作业方法2适用范围2.110KV~35KV采用3M第三代单芯、三芯冷缩终端头的压电缆头的制作2.2同时可作为其它品牌冷缩终端电缆头制作安装的参考3引用的标准及编制依据3.1GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3.2GB50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》3.33M冷缩高压电缆头安装说明4施工准备4.1作业条件4.1.1.材料验收仔细核对所使用的电缆终端头附带资料,确保终端头的类型、技术参数等符合现场使用的条件;检查终端头附件是否齐全,由于各厂家提供的附件不一定完全一致,再核对附件时要仔细阅读厂家使用说明书。

4.1.2.施工条件检查电缆终端头制作场地必读干净整洁,没有灰尘。

高压电缆已经敷设至柜内,并捆扎完成、预留足够的预留。

冷缩高压电缆头制作安装版本 1.0页码 3 of 9发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期 电缆端头的封包完好电缆未被破坏、受潮。

电缆完成校线、绝缘遥测合格。

天气晴朗、空气湿度小。

4.1.3.施工技术准备仔细阅读电缆终端头内附带的厂家技术说明。

操作工人熟悉冷缩电缆头制作的工艺流程及控制要点。

4.1.4.主要机具液压接线钳、裁纸刀、剥线钳、干净抹布、盒尺、绝缘摇表、湿度计、个人工具 5工艺流程冷缩高压电缆头制作安装版本 1.0页码 4 of 9发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期6操作流程及技术要求单芯电缆冷缩终端头制作(以3M第三代单芯电缆冷缩终端头为列)1)检查现场环境是否满足要求,如不满足则暂停电缆终端头的制作工作。

2)检查电缆终端头是否满足使用要求,熟悉终端头的制作技术要求,如下图以3M单芯冷缩终端头为例(图中尺寸根据不同的产品设定)。

冷缩电缆中间接头施工方案及流程

冷缩电缆中间接头施工方案及流程

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