办公楼装饰方案

A2

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：西施兰（南阳）生物工程有限公司扩建工程编号：

施工组织设计（方案、技术措施）审批表

西施兰（南阳）新厂区办公楼工程

装

饰

装

修

施

工

方

案

中建七局四公司

西施兰项目部

2007年6月20日

一、编制依据：西施兰（南阳）生物工程科研办公楼设计施工图及图纸会审、变更、技术核定单等。

用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准图集；

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）

《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）

《建筑涂饰工程施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)

《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001）

二、工程概况：西施兰（南阳）生物工程科研中心办公楼建筑面积各为7300m2，地下一层（车库），地上七层，建筑总高度为24m。除地下室层高3.0 m，其余各层层高均为3.3m。室内外高差为0.3m。建筑物内设一部电梯。本工程建筑合理使用年限为50年，建筑类别为二类，建筑耐火等级为二级（地下车库一级）。

三、装饰装修项目内容：

（一）、楼地面及踢脚:

地下室底板及外墙采用双组分聚氨脂防水涂料防潮做法；一层地面为水泥砂浆地面；一层卫生间地面为防滑地砖地面，下设防水层为1.5厚合成高分子防水涂膜（刷两遍）；其余各层卫生间楼面为防滑地砖楼面，下设防水层为1.5厚合成高分子防水涂膜（刷两遍）；其余楼面采用水泥砂浆楼面。水泥楼地面范围的踢脚采用水泥砂浆暗踢脚，高度150mm。(根据业主要求,除楼梯间水泥砂浆地坪外,其余原水泥砂浆楼地面将由业主变更设计并另行发包。)

（二）、内墙面、顶棚及面层涂饰:

1、内墙面采用混合砂浆墙面，混合砂浆顶棚。

2、厨卫间内墙面采用白色面砖墙面贴至顶。

3、所有内墙面及顶棚面层涂饰采用乳胶漆面层。

（三）、外墙面装饰:

外墙面饰面层：（1）彩色弹性涂料外墙面，包括屋面女儿墙、屋顶造型构件表面及突出屋面附属构件的抹灰面。（2）底层窗台以下外露的外墙面贴外墙蘑菇石砖。

外墙面装饰面层的分部范围、颜色搭配、材料类型及规格依据设计立面标注，并由建设单位与设计单位具体确定。

外墙保温采用胶粉苯颗粒浆料外保温。另编制单项外墙保温施工方案。

（四）门窗、栏杆扶手

门：（1）、地下室入口门采用甲级防火卷帘门，（2）、木门采用平开夹板木门。（3）、防火门为乙级木夹板防火门，带自行关闭闭门器。

注:所有木门由业主另行发包。

窗：普通铝合金门窗均为80系列隔热断桥型材带型平开窗，玻璃为5+12A+5中空玻璃。地下室窗采用铝合金防雨百叶窗；一层窗加防盗网。

栏杆扶手：由业主另行发包。

（五）其他

1、采光雨蓬、玻璃幕墙由甲方组织专业公司设计并制作安装。

2、所有外墙水平凸出线角均做水泥滴水线，滴水线与墙面垂直相接处设置2cm宽断水槽。

3、屋面雨水斗、管为UPVC材，选用配套的配件组合。地面落水口处的排水簸箕采用石材成型制品。

4、其它各分项工程涉及到的细部做法均按照设计选用标准图节点及相关规范及技术规程的规定施工。

四、施工准备工作

1、工地管理人员及施工技术骨干必须熟悉图纸并共同讨论施工方案要

求，对图纸和说明文字做全面了解，结合工程实际情况，做到心中有数。

2、计算并统计出各项施工项目工程量。

3、制订施工进度表，施工进度表用于控制施工和调度工人及材料、机具，进度表的编排是按照工程计划期限，将施工项目的工程量、完成项目所需时间进行科学性地编排的时间表。

4、材料管理：

1）材料供货、使用方式

制定材料供应计划表，将工程所须的材料名单、规格和预计数量逐一列表归类；由项目经理部下达材料计划，采购人员根据材料计划表，材料样表，根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量及进场时间，建立材料台账；材料使用应制表记录，统一分配，计划使用，利于施工顺利进行。

2）为确保工程装修的高标准，高档次，材料订货、收货时应严格把关，保证货物质量。订货前统一样板，到货对比样板验收，保证色调及质地统一，材质优良。

3）材料、物质存放

材料堆放位置应事先安排设置，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致反复搬运、丢失损耗材料、浪费人工、影响工期和材料管理的严密性；选择较高地势分类堆放，方便施工使用；易燃、易爆物品，应分开堆放，以确保安全；易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取措施，以免造成损耗，即用的材料进入工地时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。

4）工地设临时仓库管理员，切实做好进货材料的签收工作和材料发放的登记工作、并核对材料是否与原设计相符，并按材料的品种、数量进登记，以备查验。

5）对甲方供材料设专人与甲方负责材料的人员对接。了解供货情况，收集信息，如甲方供材的厂家、品牌、规格、尺寸、色调等，以便使用及安装时与现场施工保持一致，协调美观，并列出甲方供材料使用时间表，提前告之使用时间、顺序，以便甲方有充分的时间准备、调整。

6）对自购材料，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格、

到场时间，还与部分厂家签订了购销意向书，所有材料（除甲方供材料）按照工期要求可完全保证现场施工使用。

7）对甲定乙供的材料，材料部将严格按照甲方指定的厂家、品牌、价格进行接洽和定货，对甲方指定的厂家可能影响施工或装修效果的产品，我方将提出建设性意见并提供可保证施工及效果的厂家，由甲方参考确定。

5、施工部署及技术交底

工程项目部管理人员掌握了全盘施工资料后，应按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，选择有技术、有经验、责任心强的人作为各工种的负责人；施工展开后，施工管理人员应该直接找各工种的负责人；各工种负责人承担各工序的所有责任，召集各工序骨干人员进行技术交底，交待注意事项，对一些图纸上技术要求高或者需要特殊处理的部位，应明示；遇到一些施工人员不熟悉且未干过的新工艺、新方法，应提前交待工艺技术规范资料，以做实事依据，并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。

召集工地所有人员简明地交代有关方案事项。如工程工期、质量、防火、安全、工地纪律、各施工管理人员的分工情况等等，使所有的工地施工人员对整个工程有一定的认识，做到重视工地，以工地为重，心中有数。并交代施工人员不要作违法犯纪的事情。

五、施工顺序及流程

一）、施工顺序：合理确定施工顺序是解决各工种之间的搭接、减少工种间交叉破坏，以期达到预定质量目标，充分利用工作面，实现缩短工期的目的；按照先样板，后大面；先湿作业，后干作业；先基层，后面层。

基层：地面→墙面→顶棚面层：顶棚→墙面→地面

总体顺序：施工进场→工地测量→深化图纸→各区域详尽方案讨论→执行措施→电气工程及给排水管敷设→地面基层→墙面基层→顶棚基层→吊顶、顶棚面层→墙面面层→地面面层→卫生洁具油漆→灯具、开关插座→成品保护→清理初验→复检调整→全面竣工验收→装修工程竣工档案→进入保修期工作

二）、施工流程

四、主要装饰项目施工方法:

(一).内墙抹灰施工:

1.将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净,并洒水湿润。把外露钢筋头等事先剔除。将柱、墙等凸出墙面的砼剔平,凹处提前刷净,对不平整处应剔到实处，浇水湿润后用1:3水泥砂浆分层补平。预埋铁件、管道应提前安装好,电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,?并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。将所有砼梁柱与填充墙相交处钉设钢板网，所有填充墙中自梁上引下或自地坪上引上的插座、线盒的线槽钉设钢板网，射钉间距不大于200mm，钉好后的钢板网平整不翘曲。钢板网伸过缝（槽）两侧各15cm。

2.大面积抹灰前必须先做样板,经监理、甲方、监督部门鉴定合格,并确定施工方法后再组织施工.

3.砼面基层处理:将所有需要抹灰的砼墙、板，填充墙面清理剔凿干净，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，将凸出的砼剔平，砼面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，并作如下“毛化处理”，先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将砼面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、凉干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到砼面、加气砼墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

4.弹线套方,找规矩作灰饼冲筋:.根椐地面上基准墨线,贴灰饼应以此为基准.?根据面层装饰要求,确定抹灰厚度20mm,做灰饼时先做墙体上部灰饼,?灰饼间距以小于刮尺30cm左右,如墙面过长,可在墙体两上角部做饼,?以其为标准拉线做中间灰饼,根据上部灰饼,以托线板来定出下部灰饼,灰饼与打底材料同标号。

5.做护角:墙柱的阳角抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，高度自地面向上2.5米，每侧宽度不应少于50mm。

6.抹底灰: 本工程采用冲软筋，根据已经贴好的灰饼用与抹灰标号相同的砂浆冲竖向标筋，冲筋完成2小时后再开始抹底灰，抹灰前先刷801胶素水泥浆一道，用铁抹子薄薄刮一层底灰将基底抹严,并挤入基层和钢板网后的不平处，然后再用木抹子上灰,搓平,压实表面并顺平,每层抹灰厚度为5～7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。然后检查是否平整、垂直，阴阳角是否方正，棱角是否光滑顺直，不合格的地方及时修整，砂浆要随拌随用,严禁使用过夜砂浆，成活后及时将污染的墙地面清理干净。

7.抹罩面灰:待底灰七成干时即可进行抹罩面灰,抹时两人配合，一人刮一遍薄灰，另一人随即抹平，先上后下。然后用铁抹子压光压实，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清扫刷干净。厨卫间粘贴面砖的墙面底灰抹平压实后搓毛，为下一步贴内墙面砖做准备。抹完灰后注意喷水养护2～3d，防止空鼓裂缝。

(二).厨卫间内墙面砖:

1. 白色釉面砖贴至顶。

2.?选材及预排:面砖应先开箱检查,去掉有色差、尺寸不合质量标准的面砖,然后按不同要求规格及颜色分别堆放,?算好纵横皮数和块数,划出皮数和块数,其中应注意门窗管线位置并预先安排。

3.弹线:贴瓷砖前应放出施工大样, 根据施工安排和计划，施工时预留最下面一排墙砖先不贴，+500线下量200mm弹第一条水平线，根据高度弹出若干条水平控制线,在弹水平线时,应计算墙面砖的块数和砖缝（横竖砖缝大小均为2 mm）,使两线之间保持整砖数。同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其贴在较隐蔽的部位。

4.排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,?符合横竖砖缝大小均为2 mm的要求,注意卫生间迎面的大面墙、垛子要排整砖, ?非整砖行排在1.8米高的最上部，非整砖列应排在次要部位（主下水管后）等，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件、线盒、等电位箱，应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。转窗口处贴120宽，割角。

5.浸砖:贴瓷砖前,首先要将瓷砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干和擦干净后方可使用。

6.贴砖:贴砖时底灰要浇水湿润,先刷上一道素水泥浆，粘贴自下而上进行，在瓷砖背面用1:1水泥砂浆加水重20%107胶镶贴,砂浆厚度3-4mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打,?使之附线，边敲打边调整灰缝,并用小杠通过标准点调整平整度和垂直度。如果灰浆不饱满时应取下重新上灰，贴好下一排时应用灰浆将砖上部欠灰的地方灌满。整面贴好后灰浆初凝时应将砖缝中的灰刮掉，避免擦缝时形成黑缝。所有阳角均应磨45度角拼角镶贴，不使用宽度小于10cm、高度小于10cm的面砖。

7.瓷砖擦缝:瓷砖贴好室内没有其他容易污染的工序施工时，用较干的白水泥进行面砖擦缝，用不锈钢丝或其他工具进行勾压，面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净，并用干净抹布沾净水擦一遍，确保干净整洁无污染。面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

8、允许偏差为：立面垂直度 2mm，表面平整度2mm，阴阳角方正2mm，

接缝直线度1mm，接缝高低差0.5mm，接缝宽度1mm。

（三）、卫生间楼面防水层施工:

1、卫生间找平基层干燥后，将上面的浮灰清扫干净，边角棱角不平的地方补平清净，用干净的湿布整体擦一次。

2、在通风状态良好的情况下涂刷聚氨酯防水涂料，先涂刷墙阴角、排烟道根部、上下水管根、套管根、地漏根等薄弱部位，沿管根上翻10cm，沿墙上翻25cm；排烟道根部附加层增设玻璃丝布，聚氨酯操作时用刮板刮刷驱除气泡，将玻璃丝布紧密地粘贴在两层聚氨酯之间，玻璃丝布包裹的范围应超过阴角接缝各20cm。

3、附加层固化干燥后（约24小时），应先检查附加层有无残留气孔或气泡，如有应先补刷不合格处，而后整体大面积涂刷一层，要求均匀涂刮、厚度一致。

4、固化后涂刷第2道，涂刮方向应与第1道方向垂直，2遍涂刮后总厚度约为1.5-2mm（具体控制应根据材料使用说明书上说明的单方涂刷用量进行控制）。干燥前房间应进行封闭，防止人员践踏、施工破坏。

5、蓄水试验：将地漏堵好后灌水至超过最高点2cm，并保持24小时，观察下层板顶有无渗漏水现象。如有应放掉水干燥后补刷聚氨酯涂料重新蓄水试验。

6、成品保护:防水工序完成后，对卫生间进行封闭，暂时不得其他任何工序插入施工。

（四）卫生间地板砖施工

地板砖由业主定规格、颜色并认质认牌

1、施工时先根据固定好的地漏处为开铺依据参照点，地漏周圈拟铺砖的顶面高度比地漏高度应高5mm，并据设计铺贴要求的坡度，而后在房间四角用废地砖根据标高贴上饼作为铺贴的依据。将挑选好的地板砖在水中浸泡12小时以上，取出擦净凉干后备用。

2、排砖：根据面砖的尺寸和房间的尺寸进行排砖，如果非整砖的列（行）的尺寸小于1/3砖时，应自房间中线排砖，将非整砖留在房间两边；如果非

整砖的列（行）的尺寸大于1/3砖时，应自房间迎面一侧排砖，将非整砖留在门后或厨房门连窗一侧，地板砖缝控制为2mm。

3、贴砖：根据贴的饼用1:3干硬水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺至贴饼面,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。在房间内根据排砖结果退着向外铺砖，将地板砖背面用1：1水泥细砂浆（掺10%107胶）刮抹一层，厚度为3—5mm，根据纵横线将地板砖放平用橡皮锤敲打使其符线平整，并调整好间距缝隙，初凝前将缝隙内的灰浆刮干净。应整间一次镶铺连续施工,如果房间大一次不能铺完,须将接槎切齐,余灰清理干净继续铺贴时应退着操作，不得踩在已铺好的砖上。地漏和其他管根处应整砖套割吻合，缝隙不超过5mm。

4.养护:地板砖铺贴12h后,应撒水养护，养护时间不得少于三天,且不准上人.

5.勾缝：当室内操作完成后没有其他后续污染工序时，将地砖缝清理干净，用干硬性白水泥浆勾缝，用专用不锈钢丝压光。随后用湿抹布将面砖擦干净。

（五）水泥砂浆楼地面施工（楼梯间）

1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

2、找标高做灰饼：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层，并弹在墙上。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。

3、砂浆拌制：搅拌砂浆时，应控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

4、铺灰：用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。随即涂刷一层素水泥浆，随刷随铺面层砂浆。再用木刮杠刮平，用木抹子搓平，并随时用靠尺检查其平整度。

5、压光：铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆过稀表面出现泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。

第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

6、养护及成品保护：地面压光完工后12h，铺锯末或草袋覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d。施工7d后且抗压强度达5Mpa以上才能上人，并悬挂“保护成品，注意棱角”提示牌。

（六）外墙漆：

1、外墙涂料不宜在雨天施工。

2、基层处理：首先将外墙保温面层的防裂砂浆基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、基层修补：用聚合物水泥腻子将墙面坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用一号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4、刮腻子：刮腻子的遍数为三遍，腻子采用与聚合物防裂砂浆伸缩比例相一致的弹性腻子；具体操作方法是：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5、涂刷耐碱封固底漆：封固底漆施工前，基层表面必须清洁、干燥、并将油脂、污垢及杂质等清除。施涂封固底漆顺序是：由上而下施涂。施涂

时先将墙面清理干净，再用布将墙面粉尘擦净，然后用滚动毛刷蘸底漆滚涂，边角处用排笔刷涂，施涂时搭接均匀，不得漏涂。

6、涂刷面漆：外墙面漆三遍成活，应根据现场实际情况定。施涂墙面时应先上后下。施涂时施涂面必须完全干燥。用滚动刷子蘸适量面漆自墙面上部水平或竖直施涂，涂刷搭接应均匀，滚动刷涂刷不到的地方应用毛刷刷涂，第一遍面漆涂刷干燥后，紧接着刷第二遍，最后一遍面漆应注意干燥前接头处理。注意不要污染其它墙面。

7、滴水线（槽）:门窗楣、雨篷等突出墙面部位均做宽×厚=20×20mm 水泥砂浆滴水线条。滴水线条要用腻子批刮并打磨细腻后刷漆。

（七）外墙面砖

1、基层处理及修补:同外墙漆施工基层处理。

2、贴外墙面砖

2.1 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

2.2 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，经保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

2.3浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

2.4 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。采取分段分块进行。在每一段或每块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

2.5 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾

水平缝后勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸衡盐酸擦洗干净。

（八）内墙、顶棚乳胶漆涂料施工

1、室内抹灰的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰少的修理等。

3、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

4、冬期施工室内刷浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内湿度不宜低于+10度，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，经利通风排除湿气。

5、工艺流程：基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷、喷第一遍浆→刷、喷第二遍浆。

6、基层处理：将墙体、顶棚表面的灰尘、疙瘩等清除干净。

7、喷、刷胶水：刮腻子之前在砼墙面上先喷、刷一道胶水，注意喷刷均匀，不得有遗漏。

8、填补缝隙、局部刮腻子：用腻子将墙面隙及坑洼不平处分遍找平，阴阳角用腻子修补方正顺直。并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。

9、满刮腻子：刮三遍腻子。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。

10、刷第一遍乳胶漆涂料：刷、喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好，然后再大面积刷喷浆。刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下进行。乳胶漆采用喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。涂料工程所用涂料半成品的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求。注意施工时的温度和湿度必须满足涂料施工时的要求。

11、刷第二遍乳胶漆：待第一遍乳胶漆干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。即可刷、喷第二遍涂料。方法同第一遍。

12、刷第三遍乳胶漆：第二遍乳胶漆、涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，进行第三遍乳胶漆刷、喷。

(九).铝合金门窗安装:

1.弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理.窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,?往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上.

2.防护处理:

(1).窗框两侧的防护处理可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触,以免磨伤和污染窗体材料.

(2)窗安装时若采用连接铁件应进行防腐处理,连接件应选用不锈钢件.

3.就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定.

4.与墙体固定:窗口边已预埋好混凝土预埋块（240×120×120mmC20预制砼块，每边三块）,用膨胀塑料螺钉将固定片与预埋块固定.固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200 mm，固定片的间距应小于或等于500mm，不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上.

5.处理窗框与墙体缝隙:窗固定好后,应及时处理窗框与墙体缝隙.如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,?外表面留6～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.在窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料.待窗和窗台板安装后,?将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时不应用力过大,防止窗框受力后变形.

6.门窗安装:

(1).将预留门洞按窗框尺寸提前修理好.

(2).在门框侧边固定好连接铁件.

(3).门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用塑料胀管螺栓将其门框与墙体预埋件（240×120×120mm C20预制砼块）固定.

(4).用保温材料填嵌门框与砼块的缝隙.

(5).用密封膏填嵌墙体与窗框边的缝隙.

7.扇安装:框扇的连接是用角码的固定方法,作法与门框安装相同。

8.安装五金配件:待浆活修理完,油漆涂料刷完后方可安装窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活.

五、施工质量及技术保证措施

（一）、质量管理措施

一）质量管理流程方框图

二）质量管理措施

1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把环节的质量管理职能来严密起来，形成ISO体系，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，各工班队长直接负责的全面质量监督检

查体系。

2、进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

3、确立图纸“三交底”的施工准备工程。区域操作前的工地技术主管向区域工队长做详细的图纸工艺要求，质量要求的交底，工序开始前工班长抽班组长做详见的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前工班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量标准的交底；在交底前不能盲目的操作，操作者必须做到什么干什么、怎么干，要做到什么标准的都很清楚方可操作。务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。

4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以ISO9001的具体操作程序。第使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。

5、成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，按生产者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序操作→成品完成过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。

6、具体工程，具体工艺的质量保证注意事项；

7、每天召开质量管理例会，检查以往一天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要进邀请监理工程师参加。

8、每道工序在完工后都必须有质检人员认可意见，否则，不准进入下一道工序。

9、把好质量控制关健一环：作好成品保护。

三）、技术措施

1、建立健全结构，装修从材料、半成品、成品进场，施工安装直至交付验收的质量保证体系，并落实到人。

2、严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，坚持预

先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位负责供应的部分及国外进口材料、设备，都要实行验收手续，索要合格证或检测报告书。无合格证或外观不符合标准者不得进场。

3、以工艺卡、大样图和样板作为技术交底的主要手段，凡是无工艺卡或书面交底的项目，施工员可拒绝施工。

4、所有参加装修施工的技术员、施工员都要熟悉图纸及洽商记录。

5、本工程实行全面质量管理、文明施工，整个工程实行专业性管理，提前组织培训，统一思想，熟悉操作。

6、按进度计划施工，严格技术管理，当进度与质量发生矛盾时，要服从质量，承包任务者首先要承包质量。

7、所有装修必须注意色调、质感的统一。例如石料的纹理、色彩、规格都要经过挑选。

8、要强调装修项目的基层施工质量，基层要做到平整、垂直和阴阳角方正，只有做好基层，才能保证饰面层质量。

9、加强质量监督检查，采取专业检查与自检相结合的检查方法，并以自检为主，坚持贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度与挂牌制度，对工程质量要求一丝不苟。

四）、质量检查程序

1、预检：由施工员主持。在工人大批入场前进行主要检查内容。

（1）建筑物楼层标高，楼梯尺寸的复测验；

（2）建筑物柱、梁、中心线的检查；

（3）水、电消防出口留洞位置、标高、走向等检查；

（4）地面平整度及坡度的检查；

（5）墙（柱）面垂直度和平整度检查；

（6）其它；

（7）包括施工员检查后作检查记录；

2、隐蔽工程检查：由质检员主持，组织施工员、施工班组长、业主、总包方、监理单位代表共同进行，主要检查项目有：

（1）吊顶上有固定件、龙骨。

（2）地面的基层、垫层、卫生间防水。

（3）墙（柱）面金属固定层架结构、固定件。

3、分项工程检查

由施工员组织质检员，各分项工程项目技术负责人、施工队长、施工班组长共同进行检查，并作检查记录。

“5W”：“WHAT、WHO、WHEN、WHY、HOW为全面质检原则；

4、操作工人“三检”

施工队长领导班组共进行“三检”。

自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。

互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。

交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由施工员组织

5、工程竣工检查

由工程总监主持。施工单位组织并邀请业主代表、总承包方代表、监理公司代表，设计单位代表、必要时邀请地方质量监督站工作人员共同参加的检查验收。

6、质量检查程序框图