过河管道专项施工方案
过河管道施工方案
过河管道施工方案1. 引言过河管道施工是指为了满足河道或河流两岸的人们和车辆的交通需求，而在河流上方架设一种特殊的管道。
本文档旨在介绍过河管道施工的方案，包括施工准备、主要施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行过河管道施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：2.1 资源准备确保施工所需的物资、设备和人员等资源能够及时准备齐全。
这包括但不限于以下内容：•管道材料：根据实际情况选择合适的管道材料，如钢管、铸铁管等。
•施工设备：包括吊车、挖掘机、切割机等设备，确保设备完好并能正常使用。
•人员配置：确定施工需要的相关专业技术人员和施工人员数量，并进行人员调配。
2.2 测量和设计在施工过程中，需要对河流的宽度、深度等进行准确的测量，并根据测量结果进行合理的设计。
此外，还需要进行地质勘测，以了解河床和两岸的地质情况。
2.3 安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
要制定详细的安全措施，并确保施工人员严格遵守，以保障施工的安全顺利进行。
3. 主要施工步骤过河管道施工可以划分为以下几个主要步骤：3.1 搭设临时工作平台在河流两岸搭设临时工作平台，用于装卸材料和机械设备，以及作为施工人员的作业基地。
3.2 路堤施工在河流两岸同时进行路堤施工，为管道的安装提供支持和稳定性。
路堤可以采用加固土方、砖石结构等方式进行施工。
3.3 管道铺设根据测量和设计结果，在路堤上或河床上进行管道的铺设。
管道的连接可以采用焊接、螺纹连接和承插连接等方式。
在施工过程中，需要根据实际情况进行管道的固定和支撑。
3.4 强度测试和调试在管道铺设完成后，需要进行强度测试，以确保管道的安全可靠。
测试结果符合要求后，可以进行管道的调试和使用前的验收。
3.5 施工完工清理施工完成后，需要进行工地的清理和恢复原状工作，包括清理垃圾和残渣、拆除临时工作平台等。
4. 施工注意事项在过河管道施工过程中，需要注意以下事项：•在施工前要仔细检查所需材料、设备和工具，确保其符合要求并能正常使用。
过河施工专项方案
一、编制依据及原则1. 编制依据：根据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工安全规范》等相关法律法规，结合本工程实际情况，编制本专项施工方案。
2. 编制原则：确保工程质量和安全，合理安排施工进度，降低施工成本，提高施工效率。
二、编制范围本专项施工方案适用于XX市XX引水工程管道施工工程（管线X标），涉及双排DN3600输水管道沿西二环南侧铺设，需穿越三岗口涌，管道埋深约6.5m。
三、工程概况1. 工程名称：XX市XX引水工程管道施工工程（管线X标）2. 工程地点：XX市XX引水工程沿线3. 工程规模：双排DN3600输水管道，全长约44km4. 施工工期：20XX年11月25日～20XX年5月25日四、总体布置及工期安排1. 总体布置：管道沿西二环南侧铺设，沟槽坑底开挖宽度11.8m，管道埋深约6.5m。
2. 工期安排：20XX年11月25日～20XX年5月25日，共计6个月。
五、施工技术方案1. 施工河涌：采用半幅粘土围堰截流埋管，半幅通水方案。
2. 施工步骤：（1）堰内排水：先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底清底，将堰内水抽干。
（2）放线：按管道中线及设计宽度确定每段开挖宽度。
（3）土方开挖：按设计要求进行土方开挖，并确保中线、槽断面、高程的准确性。
（4）拉森钢板桩施工：拉森钢板桩施工前半幅截流，确保施工安全。
（5）土方回填：土方回填管桩施工，确保管道稳定。
（6）围堰拆除：围堰拆除后，预埋涵管管道埋设施工。
（7）后半幅循环施工：按照前半幅施工步骤进行后半幅施工。
六、工期保证措施1. 加强施工组织管理，确保施工进度。
2. 合理安排施工人员，提高施工效率。
3. 加强材料供应，确保施工需求。
4. 严格控制施工质量，确保工程进度。
七、质量目标、保证体系及保证措施1. 质量目标：确保工程质量和安全，达到国家相关标准。
2. 保证体系：建立健全质量管理体系，严格执行质量检查制度。
3. 保证措施：加强施工过程质量控制，确保施工质量。
过河管道专项施工方案
XX新区污水截流管网工程穿越河道段管线专项施工方案编制人：审核人：审批人：XX有限公司年月日穿越河道段管线专项施工方案一、导流围堰施工1、工程地质条件本标段过河段河面较宽，约70米，水流较缓，水深较深，约1.2米，河床覆盖层由淤泥及砂砾组成，覆盖层透水性较强。
根据地质勘察报告，距河岸地表以下5.6-5.8米为强风化砂岩岩层，过河段管道埋深6.7-6.9米，挖石方深度约1.1米。
2、围堰设计原则及标准（1）围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用土石围堰作临时挡水建筑物。
（2）围堰横断面如图（3）围堰结构设计根据本地区历年汛期水位情况，由于施工时段正值雨季，故一、二期围堰堰顶设计高程与坝顶齐平，顶部宽6米，迎水面坡比为1:1，开挖面坡比为1:1，迎水面采用土工袋装砂护坡。
迎水面铺设复合土工布防渗膜，堰内四周设排水明沟，沟深1米，宽度为1米，采用1:1边坡，围堰四角设置集水井，集水井直径3米，深度低于设计管道管底高程1.5-2米，渗流的地下水拟采用4台25千瓦泥浆泵排出至河道。
（4）围堰的填筑围堰的占地范围（估测，以实际为准）：堰内构筑物尺寸为顺河方向（东西方向）24.1m；堰体高度按4m计算（施工时以实际为准），放坡按1：1计算，堰顶宽6m，则堰底宽14m，双侧宽28m；堰内沿围堰四周设排水明沟，尺寸为底宽1m，放坡1：1，则顶宽3m，双侧为6m；石笼边缘外侧与排水沟之间预留0.95m工作面，双侧1.9m；围堰东西方向长度=24.1+28+6+1.9=60m围堰平面布置图顺管线方向（南北方向）河面约宽70米，围堰分两次施工，为防止已完管道进水，两次填筑围堰应过界搭接，围堰南北方向宽度暂定为40m。
围堰分两段填筑，先从北岸填筑，填至河道中心，待本段施工完毕后进行南岸围堰填筑，同时北岸围堰拆除引流。
郑州过河管道安装施工方案
一、项目背景随着郑州市经济的快速发展和城市化进程的加快，城市供水需求日益增加。
为满足城市供水需求，保障城市供水安全，我公司承接了郑州市过河管道安装工程。
本工程位于郑州市某河流上，管道全长约3公里，主要承担城市供水任务。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织：成立项目经理部，负责项目的全面管理，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等部门。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（3）材料设备：准备充足的施工材料，包括管道、管件、阀门、防腐材料、焊接材料等；确保施工设备齐全，如焊接设备、吊装设备、检测设备等。
2. 施工工艺（1）管道铺设：采用预制管道进行铺设，先在岸边将管道连接成一定长度的管段，然后在水中进行浮漂拖航铺管。
（2）管道焊接：采用电弧焊或高频焊技术进行管道焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：对管道进行防腐处理，采用涂装或喷涂方法，提高管道的使用寿命。
（4）管道连接：管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保连接牢固。
3. 施工步骤（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解河流的水文、地质、地形等情况。
（2）根据勘察结果，制定详细的施工方案，报相关单位审批。
（3）组织施工人员、设备、材料进场，进行施工准备。
（4）进行管道铺设、焊接、防腐处理等工作。
（5）完成管道安装后，进行检测，确保管道质量。
（6）对施工现场进行清理，恢复原状。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（5）加强施工现场的管理，防止安全事故的发生。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
过河管道施工方案
过河管道施工方案过河管道施工方案一、项目背景随着城市快速发展和人口增长，许多城市需要跨越河流的过河管道来连接两岸，为城市供水、输送天然气等提供便利。
过河管道的施工关系到城市的供水、能源、交通等基础设施运行，因此施工方案的合理性和安全性尤为重要。
二、方案概述本方案采用钢管作为过河管道的主体结构，通过铺设管道并安装固定设备完成施工。
具体步骤如下：1.前期准备在施工开始前，需要进行勘察、设计、预算，确定施工范围和工期，编制详细的施工方案，并获得相关部门的批准。
同时，需考虑施工期间的水流情况、河底情况等，确保施工的安全性和稳定性。
2.管道铺设根据施工方案，选择合适的钢管，将其铺设在河底。
先在河底挖掘一条适当深度的沟槽，然后将钢管依次卸下至沟槽中，确保管道平稳铺设。
在铺设的同时，按照设计要求保持管道的倾斜角度，以便于排水和运输液体或气体。
3.管道连接将各个钢管通过螺纹连接器进行连接，确保连接处的密封性和稳定性。
同时，加强金属螺纹的防腐处理，以增强连接的耐久性。
4.固定设备在管道的两端和适当位置，安装固定设备，如支架、护栏等，以确保管道的稳定性和安全性。
5.测试和验收在施工结束后，进行管道的测试和验收。
通过各种测试设备对管道进行压力测试、泄漏测试等，确保管道的安全性和运行效果。
三、安全措施1.人员管理：严格执行安全操作制度，保障现场工作人员的安全；及时组织人员参加相应的安全培训，提高职工的安全意识。
2.防护装备：为现场工作人员配备必要的防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，确保其人身安全。
3.施工现场管理：设立施工现场的安全警戒线，限制外人进入施工区域；设置安全救援设备，如救生绳、救生筏等，应急时及时进行救援。
4.预防事故：制定严格的施工方案，合理组织施工过程，严禁违规操作；加强对施工材料的质量检测，确保施工材料的安全性和质量。
四、质量保证1.严格把控施工质量：加强现场的质量监督，确保施工过程符合相关标准和规范；定期进行质量检查，对施工中发现的问题及时纠正和改进。
管道过河施工的工程方案
管道过河施工的工程方案一、工程概述管道过河施工是指在河流、沟渠等水体上设置输水或排水管道的工程。
通过管道过河施工可以实现跨越水体输水或排水的需要。
本项目计划在某河流上进行管道过河施工，主要是为了将一条供水管道延伸到对岸，以满足对岸地区居民的用水需求。
二、施工准备工作1. 路线确定首先需要通过勘察确定管道过河的具体位置和路线，要考虑不同季节河水的水流情况、河床情况以及对岸地形等因素。
2. 材料准备根据勘察结果确定管道的长度和规格，购买足够数量的管道、管件及相关耗材。
3. 机械设备准备需要准备好挖掘机、起重机、焊接设备、防水设备等机械设备。
4. 施工人员组织具有相关施工经验的人员组成施工队伍。
5. 设计方案确定制定管道过河施工的详细设计方案，包括施工顺序、工艺流程、安全预防措施等。
6. 安全保障确定施工现场周围安全距离，并设置相关警示标志，确保施工期间安全。
三、施工过程1. 现场桩基的打设首先在对岸和本岸分别进行桩基的选择和打设。
桩基的选择需要根据地质勘察情况确定，桩基的打设需要保证稳定性和耐水性。
2. 过河管道立管通过挖掘机进行河床的开挖，开挖出足够深度和宽度的河床沟槽。
根据设计方案，在沟槽中放置管道支架并将管道立架起来，管道要求平整、垂直、符合设计要求。
3. 焊接管道将预先准备好的管道一节一节地通过机械设备进行焊接，保证接头牢固。
同时要注意水流的冲刷和外部因素对已焊接好的管道的影响。
4. 合龙和固定将对岸和本岸的管道分段吊装，合龙并紧固固定，保证管道的连接牢固。
同时根据设计要求对管道进行防水处理。
5. 河床还原保护施工结束后，对河床进行还原保护，填平河槽及清除杂物，确保管道经过的河床平整。
6. 施工安全在整个施工过程中，确保施工人员遵守安全规范，穿戴好相关安全装备，对施工现场进行实时监控。
四、施工验收和保养1. 施工验收对完工的管道进行质量检验，确认管道连接是否牢固，焊接是否完好，防水措施是否有效。
过河钢管专项施工方案
一、工程概况本工程为某地区城市排水管道改造项目，其中过河段采用钢管管道。
管道全长约1000米，其中过河段长度约500米。
管径为DN1000mm，采用双壁波纹钢管，材质为Q235B。
本方案针对过河段钢管施工进行专项设计。
二、施工准备1. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，明确施工要求，对施工过程中可能遇到的问题进行预测。
2. 材料设备：提前采购钢管、焊接材料、防腐材料等，确保材料质量合格。
3. 人员组织：成立专项施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工机械：准备挖掘机、吊车、焊接设备、防腐设备等施工机械。
三、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，在过河段两岸进行施工放样，确定管道埋设位置。
2. 基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足施工要求。
3. 管道焊接：采用双面焊工艺，确保管道焊接质量。
焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
4. 管道防腐：对焊接完成的管道进行防腐处理，采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
5. 管道安装：将防腐完成的管道分段吊装至基坑，确保管道安装准确、牢固。
6. 回填土方：按照设计要求，对基坑进行回填土方，确保回填土方密实。
7. 检查验收：对过河段钢管施工进行检查验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度1. 施工前准备：10天2. 基坑开挖：15天3. 管道焊接：20天4. 管道防腐：10天5. 管道安装：15天6. 回填土方：10天7. 检查验收：5天总计：85天五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须具备相应资质，确保操作安全。
4. 焊接作业必须遵守相关安全规范，确保焊接安全。
5. 防腐作业时，注意通风，防止中毒。
六、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，注意噪音、粉尘等污染物的控制。
3. 严格控制施工废水排放，确保环境保护。
(完整版)过河管施工方案
目录第一节工程概况 (1)一.设计概况 (1)（一）1号线设计概况 (1)（二）5号过河管设计概况 (1)二.现场概况 (1)三.主要材料 (1)第二节施工安排 (2)施工进度计划 (3)第三节第四节施工准备与资源配置计划 (4)一.施工准备 (4)（一）技术准备 (4)（二）测量准备 (4)（三）现场准备 (4)（四）组织准备 (4)二.资源配置计划 (4)（一）机械设备配置计划 (4)（二）人员配置计划 (5)第五节施工方法及工艺要求 (5)一.工艺流程 (5)二.施工方法 (5)（一）测量及清表 (5)（二）基坑开挖及地基处理 (6)（三）垫层施工 (7)（四）检查井施工 (7)（五）管道施工 (13)（六）围堰及改河施工 (15)（七）回填施工 (16)（八）围堰拆除及地貌恢复 (17)（九）施工降排水 (18)（十）施工其他事项 (18)第六节安全保证措施 (18)文明施工的措施 (19)第七节第八节第九节环境保护和水土保持的措施 (20)交通安全管理 (20)第一节工程概况一.设计概况（一）1号线设计概况鱼梁河截污沟二期工程1号线起于白龙潭，途经桃花源山庄、版纳园，下穿龙腾路、兴业西路至三岔河下游100m处结束，全长4548m（即A0+000～A4+458）。
截污沟沿小碧河岸边而下。
截污沟形式为DN1000HDPE钢带波纹管+预制钢筋砼检查井，全线流水坡度最小为0.15%，最大为 1.08%。
共有检查井123座，全线均采用开挖、装管、回填的方式施工。
（二）5号过河管设计概况5号过河管连接1号线A4+458及3号线E0+000，将1号线上游污水引流至 3 号线。
过河管为2×D720×9（即2根直径720mm，厚9mm)的钢管并采用砼进行360 度包封，过河长度根据现场实际情况确定，采用倒虹管的形式从河底下1m位置穿过河道。
管道两端均设有直径1500（内径）的组合检查井，检查井采用钢筋砼现浇。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
过河管专项施工方案第一节工程概况本工程由中国市政工程华北设计研究总院有限公司委托设计，设计内容为英雄大路至中央西路。
新建污水收集干管沿河道布设，管径DN1200由重力流管道引入污水处理厂，管网全长1.1Km。
管材采用DN1500F型管，混凝土强度C50。
过河段井位WB61-1至WB61-2，沿河两岸各布设一座检查井。
过河段采用C25钢筋混凝土方包加固抗浮，同时管道底部给与80cm抛石挤淤处理，增加地基承载力。
第二节测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。
放样完成后由监理单位复核，验收合格后方可使用。
第三节围堰施工围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用草袋围堰作临时挡水建筑物。
围堰坝堤结构形式尺寸：堰顶宽10m，围堰边坡为1：1，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位100㎝为原则。
1、为确保过河管沟槽安装，结合设计要求及规范坝堤距管道沟槽距离大于10m。
2、施工围堰前将河底淤泥、河岸边原有的有机植物（如树根等）清理干净，直至下部粘土层，以免渗水而影响施工。
3、围堰施工作业前应取得水利等相关职能部门许可后方可施工。
4、过河管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。
设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。
5、过河管施工前应复测河底标高及河床断面尺寸，以便控制管顶最小覆土厚度和作为围堰拆除恢复工作的依据。
6、及时掌握天气预报、水文资料，施工期根据不同河道水位高度，结合管道高程、河床标高等技术数据及时调整围堰结构或加固措施，防止河道水位急剧升高变化，威胁围堰坝堤安全，确保安全顺利施工。
7、草袋围堰采用外购土方填筑，为确保安全整个作业过程必须在路基板上作业，以确保安全。
8、如遇雨季上游水位急剧升高时，在河道岸边旁开挖一条临时河道引流，以确保上游河道泄洪等安全。
9、管道铺设完后拆除围堰，恢复原河道，填埋临时河道。
第四节沟槽施工一、施工准备工作1、围堰修筑后，采用水泵将围堰内的水排到围堰外。
2、因围堰材质为粘土，为确保其稳定性，河床淤泥用机械清除至岸边，然后用泥浆泵排出清运。
3、槽钢桩、支撑工具，模板及砂石等材料设备全部运到位。
4、测量放样确定管中心线、沟槽边线。
二、沟槽围护（钢板桩）1、钢板桩打入(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm 钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m 测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
5、钢板桩拔除1）钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
2）施工要点：①拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔（间隔拔）的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。
三、排水本工程过河管，管道埋深为4.0米左右，首先考虑沟槽单侧设碎石盲沟或集水坑用泥浆泵排水。
四、沟槽开挖(1)在打钢板桩之前先挖除1米深的土方，减少土的自应力，提高沟槽的稳定性。
(2)挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；(3) 挖土深度至2m 时，应先距地面0.6～0.8m 处撑头道支撑。
支撑与管顶净距离不应小于20cm。
(4) 钢板桩支撑的水平间距2m。
钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。
(5) 沟槽挖土过程中应随挖随测及时跟进，防止超挖扰动原状土，对超挖部分采用6:4碎石夹砂分层振实换填处理。
压实度≥0.95。
(6) 沟槽开挖采用挖土机，如挖土机无法在河底里行走，则沿沟槽边铺筑碎石便道。
同时采用路基板加强土承载力。
第五节管道安装及抗浮保护一、管道安装（1）管道安装1）砼基础养生达到设计强度70%时，采用人工配合吊车下管，安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。
管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。
2）承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。
其操作方法如下：①对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。
②套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，没有扭曲现象。
③初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动到承插口端用撬棍往前拔管，观测高程和位置满足设计要求，然后进行调整工作。
为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。
否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。
④顶装：对口初步正确后，即可用3吨手拉葫芦进行顶装。
顶装时先将插口轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。
顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。
当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，通过调整吊管高度进行纠正，当插口与承口左部或右部进入不一致时，通过撬棍进行调整。
⑤胶圈就位检查，管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。
检查胶圈与承口接触是否均匀，当发现不均匀时可用錾子捣击，避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。
3）管道安装时注意事项：①管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。
②利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。
③利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。
④推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为1/3管子高度处。
安管允许偏差（4）安全措施：①在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。
②安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。
③安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护，挂稳定后方可向沟底下管。
④吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。
二、抗浮保护1、待管道安装完成闭水试验验收合格及时进入立模板浇筑C25钢筋砼进行抗浮施工。
2、管道混凝土均为C25钢筋混凝土，并座落在抛石挤淤后的河床上。
方包钢筋采用HPB300及HRB400钢筋，钢筋型号10，间距20cm。
3、过河管抗浮结构措施：采用C25钢筋砼方包，下设80cm厚抛石挤淤层。
4、模板采用木模组装，砼方包几何尺寸为高2200 mm 、宽2100mm，长根据过河管设计要求。
模板安装质量允许偏差：轴线位置10mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度3mm，垂直度0.1%H且不大于6mm，截面尺寸+10、-20mm。
5、方包砼采用商混C25泵送，同时对原材料按要求进行见证取样送检合格后再用。
砼搅拌严格控制含水量、水灰比确保质量，砼浇筑时每处必须按要求进行1组试块。
6、砼浇筑质量标准：平面宽度+10、-5mm，高度±20mm、抗压强度不低于设计C20，蜂窝麻面面积：每侧≤1.0%。
7、过河管防护措施：管顶河道表层铺砌块石，宽5.0m、厚0.30m。
岸边设置永久警示牌，防止该区段河道清淤超挖等其它施工。
第六节质量技术保证措施一、技术保证措施1、测量关（1）组织公司精确队对业主提供的平面控制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。
（2）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。
（3）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。
2、图纸复核关进场后，由总工程师牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计院取得联系，搭成一致意见。
3、技术交底关进场后，工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底。
交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不致于盲目进行施工。
4、试验关利用先进的设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。
按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。
5、操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。
6、检查关积极配合业主、监理单位、设计单位和质检站的工作，虚心接受质量监督检查。
同时项目经理部各质量管理和监督部门应随时检查督促，各施工环节的质量标准的落实，把各种质量隐患消灭在萌芽状态。
做到“自检”与专检相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。
二、材料质量保证措施对各种工程项目施工中所有的材料、设备，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到设计及国家规定要求的质量标准。
对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。
1）外购材料，首先进行采购控制，根据进度计划，材料的品种、数量采购。
并按有关要求进行见证取样，送经业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构检测，合格后报监理批准后再使用。
2）采购控制A.对采购材料物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。
作出书面审查意见，为项目部作决策参考。
B.对材料物资供货方进行可供材料产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。