燃气管道过河施工方案

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天然气穿越现况水渠施工方案

天然气穿越现况水渠施工方案

天然气穿越现况水渠施工方案天然气是一种重要的能源资源,为了能够有效地输送天然气到各个地方,需要进行一系列的工程建设,其中包括穿越现况水渠。

下面给出一个关于天然气穿越现况水渠的施工方案。

一、前期准备工作1.确定施工区域:根据天然气管线的走向和水渠的位置,确定穿越现况水渠的具体位置,并进行测量、标志。

2.制定施工方案:根据现场情况和施工要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、安全措施、施工时间等。

3.安全评估和监测:对施工区域进行安全评估,确定可能存在的风险,并进行监测,及时发现和解决问题。

二、施工过程1.水渠调整:针对现有水渠的情况进行调整,确保天然气管线的穿越不会对水渠的稳定和水流情况产生影响。

可以采用加固水渠底部、侧壁加厚等方式。

2.土方开挖:根据天然气管线的尺寸和要求,在水渠旁边或水渠底部进行土方开挖,为后续的管线敷设和覆土提供空间。

3.管线敷设:在水渠中开挖好的土方坑中敷设天然气管线,并进行安全连接和固定,保证管线的正常运行。

4.排水处理:为了保证施工质量和安全,需要对施工区域的水进行处理,可以采用临时排水设备或挖掘临时渠道进行排水。

5.覆土与修复:在管线敷设完毕后,覆盖土方并进行修复,使施工现场恢复原貌,并确保水渠的稳定和正常运行。

三、安全措施1.确保施工安全:施工人员需要穿戴符合安全要求的防护装备,进行必要的技术培训和安全教育。

2.严格控制火源:天然气具有易燃性,施工现场严禁明火作业,避免火源接触管线,确保施工过程中不发生火灾事故。

3.清理施工现场:施工过程中及时清理施工区域,避免杂物对管线的损害和施工人员的伤害。

四、监控与维护1.监控系统:在管道穿越水渠的位置设置视频监控和传感器,实时监测管道周围环境和管道本身的情况,及时发现并修复问题。

2.定期巡检:定期对穿越现况水渠的天然气管线进行巡检,检查管线的运行状况、渗漏情况等,并及时采取措施进行维护和修复。

3.应急措施:建立应急预案,明确在管道穿越水渠过程中可能发生的突发情况,并制定相应的处理措施。

跨河天然气管道施工方案

跨河天然气管道施工方案

跨河天然气管道施工方案一、施工前期准备详细了解施工区域的地质、气象、水文等条件,为施工方案的选择提供依据。

编制详细的施工组织设计,明确施工流程、人员分工、材料供应等事项。

准备必要的施工设备,如挖掘机、推土机、起重机、焊接机等,并确保其性能良好。

完成施工现场的安全风险评估,制定相应的安全防范措施。

二、管道中心线确定根据设计图纸和现场实际情况,确定管道中心线的具体位置。

使用测量仪器进行精确测量,确保管道中心线的准确性。

在确定的中心线位置设置标志桩,以便后续施工定位。

三、障碍物清除对施工区域内的障碍物进行清理,如树木、石块、建筑垃圾等。

对于无法清除的障碍物,如大型岩石或既有构筑物,需制定专项处理方案。

四、围堰、导流、管沟开挖根据现场实际情况,合理设置围堰和导流设施,确保河道水流对施工区域的影响最小化。

采用挖掘机等设备开挖管沟,确保沟底平整、无积水。

开挖过程中要注意保护周边环境,避免对河道生态造成破坏。

五、管材检验与选择对进场的管材进行严格的质量检验,确保其符合设计要求。

根据现场条件选择合适的管材类型,如钢管、PE管等。

六、管道过河施工方法根据河流的宽度、水深和地质条件,选择合适的过河施工方法,如水下穿越、桥梁架设等。

制定详细的过河施工方案,确保施工过程的安全性和稳定性。

七、管道安装与固定采用吊装设备将管材运至指定位置,确保管材安装的准确性。

使用焊接、法兰连接等方式将管材连接成整体,确保管道连接的牢固性。

在管道两侧设置固定支架,确保管道的稳定性。

八、管道防腐与保护对管道进行防腐处理,如涂刷防腐漆、缠绕防腐带等,以延长管道的使用寿命。

在管道上方设置保护层或防护栏,防止外力对管道造成损伤。

九、管道测试与验收对已安装的管道进行严密性测试,确保管道无泄漏现象。

对管道的整体质量进行全面检查,确保符合设计要求。

完成管道测试后,组织相关部门进行验收,确保管道施工质量符合要求。

以上即为跨河天然气管道施工方案的主要内容,施工过程中需严格遵守相关安全规定和技术标准,确保施工质量和安全。

燃气河流穿越施工方案

燃气河流穿越施工方案

燃气河流穿越施工方案5.1回拖力计算及钻机能力分析1.主要施工设备性能表公司的德国海瑞克HK250t钻机最大拖拉力为250t,该钻机施工能力能够满足该工程需要。

HK250t型定向钻机具体性能见下表:经过以上回拖力的计算和设备能力情况的调查,用于此项目工程施工的设备完全可以满足施工的需要。

5.2钻机及配套设施就位1.由于钻机工作对稳定性的要求,现场用σ=20mm钢板制作一具钻机固定地锚,规格3.5×2×1.5m。

根据入土角度,计算出地锚坑和钻机的距离,然后开挖一个3.5×2.5×2m的地锚坑。

将地锚就位,地锚内用人工充满沙子。

为保证地锚在钻机回拖管道时的稳固,在地锚前用100#槽钢、DN200钢管制作止推挡板。

2.要保证穿越方位的准确,必须严格按照设计桩位测量放线。

由于河流穿越两岸有堤坝阻挡,一般都不能通视,因此要使用全站仪对设计桩位复测,复测后核对设计图纸和现场桩位无误才能进行正式测量放线。

测量放线时要重点做好穿越轴线的放线,轴线放完后,使用经纬仪控制,将钻机准确就位在穿越轴线上,保证钻机、入土点和出土点保持在一条直线上。

管桩6m/根在泥浆配制区搭设工棚一座,将泥浆罐、泥浆泵、泥浆材料及电气设备都放置在工棚内,既能防雨防风有能控制粉尘飞扬。

工棚尺寸为20 m×10m×3m,用2〞建筑脚手架做骨架,四周和顶部安装防雨布。

4.配制泥浆的水源就近取用河水。

在河边安装自吸泵2台,从河边至穿越入土端泥浆罐铺设4"消防水带500m。

5.在钻机至泥浆坑之间开挖1m宽引沟,沟底铺防雨布,将装卸钻杆时流出的泥浆排入泥浆坑,防止泥浆渗入地层。

6.钻机及配套设备就位:按施工平面布置图将钻机及配套设备安装在预定位置,并进行调试,保证设备正常工作。

5.3泥浆坑开挖根据以往经验及相关参数推算泥浆坑为下列尺寸能够满足施工要求:入土端:10×10×2m 出土端:10×15×2m。

燃气河流穿越施工方案

燃气河流穿越施工方案

燃气河流穿越施工方案一、项目背景及目标这个项目是连接两岸燃气输送的重要工程,我们需要在保证河流生态环境不受影响的前提下,完成燃气管道的穿越施工。

目标明确,责任重大。

二、施工前准备1.调查研究:我们要对穿越河流的地形、地质、水文条件进行全面调查,了解河流的宽度、深度、流速、流向等基本参数,为后续施工提供依据。

2.设计方案:根据调查结果,我们设计了一套合理的施工方案,包括穿越方式、施工工艺、环保措施等。

3.施工队伍:选拔一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保项目顺利进行。

4.设备材料:提前采购符合国家标准的设备和材料,确保施工质量。

三、施工过程1.施工前期(1)设立施工指挥部,负责协调各方工作。

(2)对施工区域进行围挡,设置警示标志,确保施工安全。

(3)对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工工艺和操作流程。

2.施工中期(1)采用顶管法进行穿越施工,减少对河流生态环境的影响。

(2)严格遵循施工方案,确保施工质量。

(3)加强现场管理,对施工进度、质量、安全进行全面监控。

(4)定期对施工人员进行考核,确保施工队伍的稳定和高效。

3.施工后期(1)完成燃气管道的穿越施工后,对施工区域进行清理,恢复原状。

(2)对穿越工程进行验收,确保符合国家标准。

四、环保措施1.施工过程中,严格遵守环保法规,确保不对河流生态环境造成破坏。

2.采用环保型设备和材料,减少对环境的影响。

3.设置临时排水设施,防止施工过程中产生的废水进入河流。

4.施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

五、应急预案1.制定应急预案,应对可能出现的突发情况。

2.配备应急物资,确保在突发情况下能够迅速应对。

3.对施工人员进行应急预案培训,提高他们的应急处理能力。

4.加强与当地政府的沟通,确保在突发情况下能够得到及时支援。

2.对施工队伍进行表彰,激励他们为下一个项目做好准备。

3.对项目成果进行评估,为今后类似项目提供参考。

在这个方案中,我们充分考虑了施工过程中的各种因素,力求做到施工质量、环保措施和应急预案的完美结合。

天然气管道穿越沟渠施工方案

天然气管道穿越沟渠施工方案

天然气管道穿越沟渠施工方案1.施工前准备(1)由施工方责任人组织会议,明确施工任务、施工方案,确定施工人员,配备必要的施工设备和工具。

(2)派遣专人到现场进行勘察,了解沟渠的情况,包括沟渠的宽度、深度、土层、水质等。

(3)根据勘测结果,绘制详细的施工图纸,并根据实际情况确定施工方法。

2.确定施工方法(1)常规开挖法:使用挖掘机或人工方式进行开挖,将土壤或其他障碍物移除,然后在沟渠中埋设管道。

(2)拆除重建法:如果现有的沟渠存在严重问题,如深度不足或土层不稳定,可以采用此法将现有的沟渠拆除,然后重新建设一个符合要求的沟渠,再进行管道的穿越。

(3)隧道施工法:如果沟渠的深度过大或者沟渠下面存在地下管道或其他障碍物,可以采用隧道施工法,通过钻孔、破碎等方式将管道穿越沟渠。

3.施工过程(1)清理沟渠:将沟渠中的杂物、泥浆等清理干净,保持施工现场的整洁。

(2)确定开挖方法:根据施工图纸和勘测结果,确定开挖的方法和方式,保证开挖的准确度和稳定性。

(3)开挖沟渠:使用挖掘机或人工方式进行开挖,根据管道的规格和要求确定开挖的尺寸和深度。

(4)管道安装:将管道逐段放置于开挖的沟渠中,保证管道的平稳和正确的安装位置。

(5)管道连接:使用专用工具和材料,将管道连接起来,保证连接处的密封性和稳定性。

(6)回填土壤:在管道安装完成后,将土壤逐步回填至沟渠中,保持管道的固定性和稳定性。

(7)检验与验收:管道安装完成后,进行静压和水压试验,以确保管道的安全性和可靠性。

完成管道的穿越后,进行沟渠的整理和修复工作,使其恢复原貌。

4.安全措施(1)在施工区域设置标志和警示牌,提醒人员注意安全。

(2)施工过程中,严格遵守相关的施工规范和操作规程,确保作业人员的安全。

(3)加强对挖掘机操作人员的培训和考核,确保操作的准确性和安全性。

(4)定期对施工现场进行巡视,及时发现和处理施工中的问题和隐患。

(5)在施工现场设置消防器材,以应对突发事件的发生。

燃气工程定向钻穿越河流施工方案..

燃气工程定向钻穿越河流施工方案..

燃气工程定向钻穿越河流施工方案一、概述在燃气管道工程中,河流穿越是一项非常关键的工程环节,如何安全、高效地完成河流穿越任务是施工中必须充分考虑的问题。

定向钻孔技术因其可以在不破坏地表的情况下完成穿越工作,被广泛应用于燃气工程中。

本文将针对燃气工程定向钻穿越河流施工方案进行详细介绍。

二、工程准备阶段1. 定向钻探勘测在施工前,需要进行一系列的定向钻探勘测工作。

通过钻孔勘测,确定河流底部地质情况、河床厚度、水质情况等,为后续施工提供重要参考。

2. 施工方案设计根据钻探结果和实际情况,设计合理的施工方案。

包括确定钻孔起止点、孔径、钻穿深度、施工时间等。

三、施工过程1. 钻孔准备在河流两岸搭建钻孔平台,安装定向钻机和辅助设备,并进行必要的安全检查。

2. 钻孔工程启动定向钻机进行钻孔作业,控制钻头的水平位置和钻深度,确保钻穿河流时的安全稳定。

3. 管道铺设完成钻孔后,通过管道铺设机械将管道逐段送入钻孔,最终完成管道穿越河流。

四、质量控制和安全防范1. 定向钻控制施工过程中,要实时监控定向钻机的工作状态,确保钻孔方向和深度符合设计要求。

2. 安全防范加强安全意识培训,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全和作业设备的安全。

五、施工验收施工完成后,进行必要的施工验收工作,对工程质量和安全情况进行评估,确保工程达到设计要求,顺利投入使用。

结语燃气工程定向钻穿越河流作为一项技术复杂的工程,需要施工方通过科学的准备、精细的施工、严格的质量控制和安全防范,实现工程的高质量完成。

希望本文的施工方案能为相关工程人员提供有益参考,确保燃气工程河流穿越施工安全、高效、顺利进行。

中压燃气管道(卷河桥)过河施工方案

中压燃气管道(卷河桥)过河施工方案

天然气利用工程中压燃气管道穿越卷桥河安装施工方案编制:审核:批准编制单位:编制日期:目录1。

0编制依据2。

0工程概况2.1工程简介2。

2地质及水文条件2。

3主要工程量3.0施工方案3.1施工工序3.2测量放线3。

3施工作业带及施工便道开拓3。

4筑坝3.5管沟开挖3.6管道焊接3。

7管道试压3.8管道下沟回填3。

9地貌恢复及标志4.0施工组织4。

1组织机构4.2进度计划4。

3作业人员需用计划4.4主要施工机械、设备5。

0施工安全措施5。

1风险视别及防范5。

2安全用电5.3设置安装警示6。

0附图1.0编制依据1.1《城镇燃气设计规范》GB50028—20061.2《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-981.3《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—20071.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051。

5施工现场实际情况及业主、当地政府和国家的有关规定和要求2.0工程概况2。

1方案简介****中压燃气管道工程穿越卷桥河,管线采用20#钢φ325×12钢管和一段PE300管道(布置见图)。

根据现场实际勘查,确定如下:工程起点JN72—1(3+612)沿河向上游走管,距靠上游桥栏杆50米左右处穿越河床、过桥下公路、再沿山脚线返回JN74—1(3+712.5)点与钢管管连接 ,全长220米。

距桥50米处穿越卷桥河段,是本工程的施工难点和重点,因此穿越河床是施工方案的编制重点。

卷桥河穿越位置定在河桥上游50米左右范围处(最终以实际过河点为准),所选位置河床覆盖层大多以卵石、砂粒、岩石、淤泥构成,淤泥量大。

河床底平坦,河床一边是沙地农田,一边是峭壁岩石及公路.穿越采用20#钢φ325×12(3PE)钢质管道,管道接头作特加强级层PE防腐,穿越河道长度56米。

管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面,管道埋深河床下不小于1.5米(具体深度根据现场土质情况确定),由于河内水位高1.5—2。

燃气管道跨越工程施工方案

燃气管道跨越工程施工方案

燃气管道跨越工程
1、当条件许可可利用道路桥梁跨越河流,并符合下列要求:
1)利用管道桥梁跨越河流的燃气管道,其管道的输送压力不应小于0.4MPa。

2)必须采取如下安全措施:
a、敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,尽量减少焊缝,对焊缝进行100%无损探伤;
b、跨越通航河流的燃气管道管底标高,应符合通航净空的要求,管架外侧应设置护桩。

c、在确定管道位置时,应与随桥敷设的其它可燃的管道保持一定间距;
d、管道应设置必须的补偿和减震措施;
e、过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式;
f、对管道应做特加强级防腐;
g、对于采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装置;
2、管道需跨越的小型河流,其宽度在管道允许跨度范围之内时,应首先采用直管支架结构;若宽度超出管道允许跨度范围但相差不大时,可采用“П”型钢架结构,充分利用管道自身支承。

3、跨度较小,河床较浅,河床工程地质状况较为良好,常年水位与洪水位相差较大的河流可采用吊架式管架。

4、跨度较小且常年水位变化不大的中型河流一般可选用托架、桁架或支架等几种跨越结构。

5、跨度较大的中型河流其两岸基岩埋深较浅,河谷狭窄的可采用拱型跨越。

管拱跨越结构有单管拱及组合拱两大类。

6、大型河流、深谷等不易砌筑礅台基础,可选用柔性悬索管桥、悬缆管桥、悬链管桥和斜拉索管桥等跨越结构。

7、跨越管道支撑点宜做成滑动支座或弹性支座。

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燃气管道施工方案3.开工条件在施工前做好正式投入施工前期准备工作,包括材料购置,存放地点,防潮措施,各施工机具摆放位置,制作,均须在施工前完成。

以保证施工各环节的有序衔接,提高效率,方便操作。

充分体系组织者的领导才能和施工队伍的整体素质。

甲方负责提供该区域内地下情况:包括电缆、光缆走向、穿越位置。

管网与燃气管道的交叉等。

办理临时征地手续,协调影响工程进展的各方关系。

4.清障、修施工便道根据施工图找出管道中心线,确定管线具体走向,用白灰作好标志,并清除管线左右两侧各6米范围内的障碍物,以保证正常施工。

北灌渠河岸东侧有多年生树木,清障有一定难度。

施工场地内机械运行的道路及作业面,用推土机修筑,上部夯实,泥洼处用鹅卵石作垫层,保证吊车、载重汽车等设备正常通行。

吊车站位处用鹅卵石作垫层200厚,夯实,保证吊车吊装安全。

5.围堰、导流、管沟开挖。

在管道中心线两侧8米及河宽2/3处作围堰,用编织袋装粘土堆成梯形拦河坝,拦截河水,堰顶宽度3米,临水面1:3放坡,背水面坡度1:2。

围堰高度不小于1.5米。

一切准备就绪后,进行管沟开挖,挖掘深度按图纸尺寸。

河道内沟槽挖掘必然有塌方现象发生,塌方的沙石用挖掘机清理干净能够后,用麻袋装干土护坡并扎钢桩,机械清理不到的地方采用人工清理。

为了保证施工时有足够的作业空间,作业坑底宽2.5m,按1:1.5的比例放坡。

挖好的作业坑中放置三个柳条筐滤水,采用3台或多台DN50潜水泵在柳条筐内安放潜水泵排水。

做完这一侧后,用同样办法完成另一侧(见示意图)。

新开渠过河段线位与旧桥墩相撞,在围堰、导流同时,还要对旧桥进行拆除,桥墩采用凿岩机或爆破手段进行拆除。

6.管道予制 6.1管材检验管道用的材料和管件必须具备出厂质量证明书或其复印件,各种技术指标符合现行有关标准的规定。

6.2管件及焊缝除锈A) 除锈施工:DN300管件采用除锈机机械除锈、用电动机带动钢丝轮相对转动磨擦,将管件表面杂物清除干净。

6.3管道组装6.3.1组对前,对内部进行清扫,不得留有杂物。

6.3.2组装前将管端200mm内的油污,铁锈等清除干净,对管端的螺旋焊缝进行补焊,长度为100mm。

6.3.3管端如有较轻度变形可用专用工具较正,不得用锤直接击管壁。

校正无效,应将变形部分管段切断除,钢管组装要求见下表:序号检查项目组装规定1 螺旋焊缝错于间距不得小于100弧长2 相邻环缝间隙不得小于1.5倍外径 3错边量小于3/1000外径,且不大于2mm4 定位焊长度(不少于6点)不小于焊道总长度的50% 5定位焊缝厚度不得小于2/3壁厚6.3.4管道组对时,避免强力对口,且保护钢管绝缘层,两管组对间隙为2mm。

6.3.5管道敷设改变方向时,小于11度时用斜口。

6.3.6相邻两斜口间距在偏转角同向时,不得小于15倍管道公称直径。

在偏转角异向时,不得小于30倍管道公称直径。

6.4管道焊接6.4.1在确定钢材的焊接性能后,进行焊接工艺评定。

6.4.2焊条先进行烘干,经烘干后的焊条,放入温度为100—150℃的恒温箱内,现场用时,应放在保温筒内。

6.4.3焊接引弧在坡口内进行,严禁在管壁上起弧。

6.4.4焊接采用手工电弧焊,氩弧焊打底,对接焊缝坡口主要采用V型坡口,单面焊双面成型。

6.4.5管道焊接采用多层焊接(3—4层),施焊时,层间熔渣清理干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接 6.4.6焊接材料应符合现行国家标准GB5117,焊条型号为E4303。

管道焊接时,每道焊口必须连续一次焊完,在前一层焊道没有完成前,后一层焊道不得开始焊接,相邻两焊道起点位置应错开20—30mm,当根道焊完后,立即进行热焊道的焊接,在任何情况下其间隔时间不超过5min,否则则进行焊前预热。

6.4.7不得在同一焊缝上使用不同牌号的焊条,每焊完一道焊缝后在距焊口100mm处标出焊工代号,作好记录。

6.4.8焊接温度为-20℃风速超过8m/s 采取有效防护措施雪、雨天相对温度超过90% 6.5焊接检验6.5.1焊后及时检查表面质量,清除熔渣和飞溅,表面质量不合格不得进行无损检查。

6.5.2表面质量符合下列要求a)焊缝焊完后,应清除焊缝表面的熔渣和飞溅。

b)焊缝表面不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣等缺陷。

c)咬边深度不得大于0.5mm,在任何300mm;连续焊缝长度中咬肉长度不得大于50mm。

d)焊缝余高小于0.1倍焊缝宽加1mm,局部不得大于3mm,焊缝外表面不低于母材。

e)焊缝宽比坡口宽2—3mm。

6.5.3管道内部质量采用X射线无损探伤检查,探伤比例为30%,焊缝质量不低于Ⅱ级。

6.5.4穿越工程的管道焊缝以及未经试压的管道焊缝均进行100%X射线检测,焊缝质量不低于Ⅱ级。

1. 6.6管道下沟 6.6.1下沟前具备条件a、下沟前将沟内塌方,石块等杂物清除干净。

b、复验深度、标高及断面尺寸,并符合设计要求。

6.7下管敷设6.7.1管道每2-3根组对成一组,采用人工与机械配合下管,防腐后的管道在吊运过程中采用软接触,以心破坏防腐层。

6.7.2管道放置在管沟中间,允放偏差不大于100mm。

6.7.3沟底管道用吊车、倒链对口找正,找正后进行管道固定焊接。

6.7.4管道敷设坡度不小于3‰6.7.5管道施工完毕,在回填土埋至500mm处,敷设黑色燃气警示带。

6.8管道试压管道安装完毕,吹扫合格后,进行强度试验,试验压力为1.2mpa, 气密性试验在强度试验合格后进行,试验压力为0.92mpa。

7.回填夯实管沟回填 7.1回填前条件:a、管道埋深符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料齐全。

b、管道防腐层检查,发现碰伤擦破处立即修补。

7.2管道安装检查合格后,立即回填,先用细沙填超挖的石方管沟,然后细沙回填,撼沙,夯实.严禁用片石或碎石回填,其厚度高出河床。

8残土外运,平整场地,恢复地貌.将施工中残土用自卸汽车运至市城建指定排土地点。

对河床及河岸进行场地平整,回填后对多余残土外运,并进行恢复地貌,要求恢复至地貌原形。

四、保证实现安全生产目标的措施 4. 1. 加强完全管理的行政措施(1)工地项目经理亲自挂帅任安全生产领导小组长,并设安全员,明确责任。

(2)工人必须按有关要求进行三级安全教育,制定安全管理制度,教育率100%,并签订安全责任状。

进行全过程、全员、全面、全天候的安全管理。

(3)编制施工方案要有安全内容,严格执行安全技术操作规程和规章制度,施工队长、安检员、特种作业人员做到持证上岗。

(4)加强对施工现场和生活区的安全、防火、防盗工作的管理。

做到警钟长鸣,防患于未然。

4.2重点部位重要环节的安全技术措施(1)设专人指挥进出场车辆,防止在场内出现交通事故。

(2)施工现场不设油料仓库,防止引爆。

(3)设专人管理供电设施,维护供电线路。

(4)加强防护,及时清除隐患。

(5)各重要场所设好安全标志。

(6)配置实用、有效的消防器材,并且做到布置科学无漏洞有明显标志,有足够自消、自防能力。

五、保证实现文明施工措施文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业一项基础性的管理工作,综合反映了施工企业各项管理的水平,是企业对外宣传的窗口和生产效益和社会效益的双重保证。

5.1组织管理措施(1)健全管理组织施工现场应成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。

我公司服从总包单位的统一管理,接受总包单位的监督检查,并负责本单位的文明施工工作。

(2)健全管理制度 1) 个人岗位责任制文明施工管理应按专业,岗位、区片等分片包干,分别建立岗位责任制度。

项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。

2) 经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同“包”、“保”、检查与考核。

3) 检查制度工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定制表以榜公布。

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查专业检查结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个从检查相结合等方法。

班、组实行自检、互检、交接检制度。

要做到自产自清,日产日清,工完场清,标准管理。

4) 奖惩制度文明管理实行奖惩制度,要制定奖、罚细则,坚持奖、罚兑现。

5) 持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有机械司机、信号员、架子工、司炉工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员,都必须持证上岗。

6) 会议制度施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。

7) 各项专业管理文明施工是一项综合性的管理工作。

因此,除文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度,这些专业管理制度中,都应有文明施工内容。

六、保证实现环境保护措施(1)实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监督控体系。

项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。

要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。

(2)加强检查和监控工作要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

要与文明施工现场管理一起检查,考核,奖罚,及时采取措施消除粉尘,废气和污水的污染。

(3)保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采购员取技术措施控制烟尘污水、噪声污染。

另一方面应该协调外部关系,同当地居委会,村委会,办事处,派出所,居民,施工单位,环保部门加强联系。

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