天燃气管道保护施工方案
天然气管道保护施工方案
天然气管道保护施工方案天然气管道是一项重要的基础设施，为了保护天然气管道安全运行，需要进行管道保护施工。
下面是一份天然气管道保护施工方案。
一、施工前准备工作：1. 编制管道保护施工方案，确定施工范围和施工方法。
2. 安排专业技术人员进行勘察，确定地质情况和地下设施布局。
3. 确定管道保护区域，并将其标记清晰。
4. 调动所需施工人员和设备。
二、施工过程：1. 清除管道保护区域内的障碍物和杂草，确保施工区域整洁。
2. 执行施工地面挖掘工作，按照设计要求进行挖掘。
3. 采用机械设备进行土方清理，将挖掘出的土方料清除干净。
4. 检查挖掘区域周围是否有其他地下管线或设施，确保不会影响到其安全。
5. 将挖掘区域周围临时围挡，设置警示标志，确保施工区域的安全。
6. 进行土方填筑、夯实和压实，确保填筑层稳定。
7. 铺设管道保护材料，常见的管道保护材料有PE管，玻璃纤维增强塑料管等。
8. 进行管道保护层的施工，确保管道得到良好的保护。
9. 完成施工后的清理工作，将施工现场整理干净。
三、施工安全措施：1. 施工过程中严格遵守相关安全操作规程和标准，确保安全施工。
2. 必须佩戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、护眼镜等。
3. 施工现场设置合理的警示标志，告知他人不得靠近施工区域。
4. 在施工区域附近设置灭火器，以防发生火灾。
5. 定期检查施工设备和工具的使用状况，确保其安全性能良好。
6. 施工过程中注重与周围人员沟通和合作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制：1. 严格按照管道保护施工方案和设计要求进行施工。
2. 检查施工材料的质量，确保符合相关标准和规定。
3. 进行施工质量检测，例如检测管道保护层的厚度和质量等。
4. 进行施工过程中的质量验收，确保施工质量符合要求。
五、施工完成后的收尾工作：1. 清理施工现场，将临时道路、围挡等清除。
2. 对施工现场进行清点，确保不留下遗漏物品。
3. 编制施工总结报告，总结施工过程中的经验教训。
天然气管道防护专项施工方案
天然气管道防护专项施工方案
一、背景介绍
天然气作为清洁能源的重要组成部分，其输送管道的安全运行至关重要。
为了保障天然气管道的正常运行，必须制定有效的防护专项施工方案。
二、施工前准备
在进行天然气管道防护工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作： - 确定施工范围和施工时间，制定详细的施工计划 - 对施工区域进行全面的勘察和调查，了解地形地貌、地下管线等情况 - 确保施工人员具备相关证书和经验，以确保施工安全
三、施工方案
1. 施工工艺
•根据管道材质和环境条件确定适合的防护方式
•采用专业工具和设备进行管道防护
•确保施工现场整洁，避免垃圾或杂物对管道造成影响
2. 施工步骤
1.确认施工范围，进行标志和围栏设置
2.进行管道清理和表面处理
3.进行防护材料的铺设和固定
4.完成施工后进行验收和记录
3. 施工质量控制
•采用先进的检测设备对施工质量进行检测
•对施工过程进行实时监控，及时发现问题并进行调整
•做好施工记录和整理，以备日后查询和管理
四、施工安全
•给施工人员提供必要的安全培训和装备
•按照相关规定进行施工作业，避免违规操作
•定期进行安全检查和评估，确保施工现场安全
五、施工收尾工作
•完成施工后对现场进行清理和整理
•对施工过程中出现的问题和经验进行总结和归档
•提交相关报告和资料，确保施工工程的合规和准确记录结语
天然气管道防护施工是一项复杂而重要的工程，需要细心严谨的操作和有效的管理控制。
只有通过科学规范的施工方案和严格的质量安全管理，才能确保天然气管道的安全运行和长期稳定性。
燃气管道保护施工方案
燃气管道保护施工方案I.引言燃气管道是供应煤气和天然气的重要设备，它直接关系到人们的生活和工业生产。
因此，为了保障燃气管道的安全运行和延长其使用寿命，必须进行有效的保护措施。
本文将提出一种针对燃气管道保护的施工方案。
II.施工方案1.布局设计首先，在进行燃气管道保护施工前，需要进行布局设计，确认管道的走向和分支点，以及与其他设施的相对位置。
布局设计应充分考虑地质条件、土壤性质、现有地下设施等因素，并保证管道布局的合理性和安全性。
2.材料选择选择合适的材料对燃气管道的保护至关重要。
一般来说，可以采用防腐涂层、塑料护套等材料，以增加管道的耐腐蚀性和抗外力能力。
在选择材料时，需要考虑管道的环境、压力等因素，并确保材料符合相关标准和规范要求。
3.隧道开挖根据布局设计，对于需要进行隧道施工的地区，首先需要进行土方开挖。
在开挖过程中，应按照施工计划安排施工人员，并采取适当的安全措施。
同时，需要对施工现场进行监测，以确保土方开挖的稳定性和安全性。
4.管道敷设在土方开挖完成后，可以开始进行管道敷设工作。
在敷设过程中，应遵循相关规范和要求，确保管道的安装质量和密封性。
管道的敷设要求均匀、稳定，并注意防止管道被损坏。
同时，对于交叉、拐弯等部位，需要加强支护和保护。
5.管道连接在管道敷设完成后，进行管道连接工作。
连接工作应确保连接的牢固和密封，避免气体泄漏和安全事故发生。
连接后，应进行压力测试，以验证管道连接的可靠性，并对测试结果进行记录和备档。
6.维护检修完成燃气管道保护施工后，需要进行定期的维护检修工作，确保管道的正常运行。
维护检修包括巡检、清洗管道、防腐处理等工作。
在维护检修过程中，应按照相关标准和规范要求进行操作，并注意工作期间的安全。
III.总结燃气管道保护是保障人们生活和工业生产安全的关键环节，因此其施工方案需要合理设计和紧密执行。
本文提出的燃气管道保护施工方案包括布局设计、材料选择、隧道开挖、管道敷设、管道连接和维护检修等步骤，可以有效保护燃气管道的安全运行和延长其使用寿命。
天然气管道保护措施施工方案
天然气管道保护措施施工方案二、工程概况本工程为500KV变电站工程站外道路跨越天然气管道保护措施，位于XX市XX区XX路，总长XX米，宽XX米，设计荷载为XX吨。
本工程需遵守相关的公路桥涵施工技术规范和公路路基施工技术规范，以及天然气管道线外保护一般构造图的要求。
三、工期要求本工程工期为XX天，具体施工时间为XX年XX月XX 日至XX年XX月XX日。
施工单位需按照工期要求合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工配置施工单位应根据工程要求，配备足够的施工人员和机械设备，确保施工进度和质量。
同时，施工单位应按照相关规定，办理施工许可证和安全生产许可证等手续。
五、施工方案本工程施工方案包括工艺流程、基坑开挖、侧墙墙身施工和盖板施工等内容。
具体施工方案应符合相关规范和要求，确保工程质量和安全。
六、施工方法及工艺一）工艺流程本工程施工工艺流程包括勘察设计、土方开挖、基础施工、立柱施工、横梁施工、盖板施工等环节，施工单位应按照规范要求进行施工。
二）基坑开挖基坑开挖应按照设计要求进行，同时应注意保护周边环境和设施的安全，确保施工质量。
三）侧墙墙身施工侧墙墙身施工应按照设计要求进行，施工单位应确保墙体垂直度和墙面平整度，同时加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
四）盖板施工盖板施工应按照设计要求进行，施工单位应确保盖板的平整度和强度，同时注意施工过程中的安全措施。
七、安全保证措施一）天然气管道事故应急预案施工单位应制定天然气管道事故应急预案，建立应急救援队伍，做好应急处置工作，确保施工过程中的安全。
二）安全教育措施施工单位应加强安全教育，提高工人的安全意识，确保施工人员在施工过程中严格遵守安全规定，防止事故的发生。
三）消防治安措施施工单位应加强消防和治安工作，设置消防器材和安全警示标志，确保施工现场的消防和治安状况良好，防止火灾和盗窃等事故的发生。
八、质量保证措施施工单位应按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量符合设计要求，同时建立质量监督体系，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量。
天然气管道保护施工方案
天然气管道保护施工方案一、前期准备工作1.组织方案编制：根据天然气管道所在区域的特点和管道状态，编制详细的天然气管道保护施工方案。
方案应包括施工工序、施工阶段、施工人员配备、安全措施等内容。
2.资料准备：收集和整理天然气管道的相关资料，包括管道图纸、管道材料、材料强度报告等。
这些资料可以作为施工过程中的参考依据。
3.施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，包括天然气管道的特点、防护措施、紧急救援等内容。
确保施工人员具备安全施工的能力。
4.材料准备：根据施工方案的要求，准备好所需的材料和设备，包括管道防腐材料、防护设备、通风设备等。
二、施工阶段1.标识：在天然气管道所在路线的周围，设置明显的警示标识，警示标识应包括管道的位置、管道性质以及禁止施工的标志。
2.清理：清理管道周围的积土、杂草和垃圾，确保施工区域干净整洁。
避免积土杂草等物质因施工操作而对天然气管道造成损害。
3.保护：根据施工方案的要求，对天然气管道进行保护。
主要包括以下几种方式：(1)防腐保护：对天然气管道进行防腐处理，防止管道受到化学物质和腐蚀性环境的侵蚀。
防腐处理可以采用涂层或包裹的方式进行。
(2)防护设施：在管道周围设置防护设施，如防护网、防护柱等。
防护设施应具有一定的抗压强度和防撞能力，以避免管道被外力损坏。
(3)管道标识：在天然气管道上设置标识牌，标识牌上应包含管道的性质、管道编号、管道材料等信息，以便维修人员及时了解管道的情况。
4.封堵：在施工完成后，对管道进行封堵，以保证管道的密封性。
封堵可以使用专门的封堵装置，或者采用堵塞物进行。
5.回填：在管道保护完成后，对施工区域进行回填。
回填物要求均匀、紧实，以防止管道被外力损坏。
三、安全措施1.施工现场安全：设置警示标识、设立警戒线，保持施工现场的清洁整洁，避免积累杂物和易燃物品。
2.作业人员安全：施工人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
严禁违章操作，禁止吸烟、明火作业。
天然气管道保护施工方案
天然气管道保护施工方案1. 简介天然气管道是运输天然气的重要设施，在施工过程中需要进行有效的保护工作，以确保管道的安全运行。
本文档旨在提供一种天然气管道保护施工方案，以保护天然气管道免受外部因素的影响，确保其运行的安全可靠性。
2. 施工前准备工作在天然气管道保护施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•现场勘测：对施工区域进行详细的勘测，了解地形、地貌、地下管线及其它相关设施的分布情况。
•管道清理：清理管道周围的杂草、杂物等，确保施工区域的清洁。
•文件审查：审查相关文件，包括天然气管道设计文件、施工图纸等，以确保施工方案与设计要求相符。
•安全措施：确定施工期间所需的安全措施，包括设置警示标志、指派专人负责安全等。
3. 管道保护措施为保障天然气管道的安全，以下措施应该被采取:3.1. 井下电缆保护在施工过程中，需要进行井下电缆保护工作。
具体措施如下：•设立电缆保护设施，采用符合要求的保护材料进行包裹。
•对临近电缆进行标识和保护，确保施工工序不会对电缆造成损坏。
•在施工人员操作区域设立警示标志，防止电缆被不慎破坏。
3.2. 地表植被保护为了保护天然气管道周围地表植被，以下措施应该被采取：•在施工期间，临时移除或保护管道周围的植物。
•对于需要移除的植物，应采取适当的方式确保其能够重新生长或重新种植。
•植物的移除和保护工作应严格按照相关规定进行，确保施工过程不会对生态环境造成损害。
3.3. 地下设施保护天然气管道施工过程中，要注意保护其他地下设施，避免施工给周边的管道、电线等设施带来损害。
以下措施可供参考：•在施工前，对已有地下设施进行检查，确保其完好无损。
•在施工区域设立警示标志，标明管道位置，并采取措施保护管道。
•在施工前与相关单位进行沟通，了解周边地下设施的具体位置，避免施工对其造成损坏。
4. 安全管理措施为确保天然气管道保护施工过程的安全可靠，以下管理措施应采取：•指派专人负责施工期间的安全管理工作，组织相关培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
燃气管线保护方案及应急预案
燃气管线保护方案及应急预案一、燃气管线保护方案：1.管道敷设：保证管道敷设过程中的质量和安全，采用专业的施工队伍进行施工，严格按照相关标准和规范进行操作。
2.管道维护：定期对燃气管道进行巡视，及时清除沟渠中的杂物和垃圾，防止管道受损。
3.管道检测：定期进行燃气管道的检测，发现问题及时修复，确保管道的安全运行。
4.管道标识：在燃气管道上设置明显的标识，包括管道种类、压力等级和输送介质，以便人员进行辨识和操作。
5.沟渠保护：对燃气管线所经过的沟渠进行保护，禁止放置暴露的破碎物品，避免对管道造成破坏。
6.保护设施完善：在燃气管道附近设置报警装置和防爆设施，一旦发生问题能够及时发出警报，并采取相应的应急措施。
7.管道信息管理：建立管道信息管理系统，及时记录管道的维护和检测情况，以便进行管道的管理和维修工作。
二、燃气管线应急预案：1.事前准备：制定燃气管线应急预案，明确各部门的职责和任务。
配备必要的应急设备和器材，培训相关人员掌握应急处理的基本知识和技能。
2.系统监测：建立监测系统，实时监测燃气管线的运行情况，一旦发生异常情况能够及时发现。
3.报警处理：配备专人负责接警，一旦接到燃气泄漏、事故等报警，立即启动应急预案，并根据预案指示进行应急处理。
4.疏散安置：在事故发生后，根据预案将周边居民疏散到安全地带，并进行妥善的安置。
5.应急处置：采取紧急措施，如隔离、封堵、降压等，防止事故扩大，同时通知有关部门进行协调处理。
6.事故调查：事故发生后，成立调查组进行事故原因的调查和分析，查清责任，防止类似事故再次发生。
7.培训演练：定期组织燃气管线应急演练，提高人员的应急处理能力和应变能力。
通过制定燃气管线保护方案和应急预案，能够有效降低燃气管线事故的发生概率，及时处理燃气管线问题，保障人民生命财产的安全。
天然气管道阴极保护专项施工方案
天然气管道阴极保护专项施工方案
一、背景介绍
天然气管道是输送天然气的重要设施，在使用过程中容易受到外界环境的影响，如土壤湿度、地表水、化学物质等，使管道遭受腐蚀。
为了保护管道，阴极保护技术被广泛应用。
本文主要介绍天然气管道阴极保护专项施工方案。
二、施工前准备
1. 确定施工范围
首先需要确定管道的具体长度、位置和周围环境，制定施工计划。
2. 管道清理
清除管道表面附着的杂物、锈蚀物等，保证阴极保护系统正常运行。
三、阴极保护系统设计
1. 电流源选择
根据管道长度和周围环境情况，选择适当的阴极保护电流源，确保系统稳定运行。
2. 电极布置
根据管道长度和几何形状，合理布置阴极保护电极，保证电流均匀分布。
3. 接地系统设计
建立合适的接地系统，确保阴极保护系统与地之间的良好接触，提高系统效率。
四、施工步骤
1. 涂覆阴极保护涂料
在管道表面涂覆阴极保护涂料，形成保护膜，防止管道腐蚀。
2. 安装阴极保护电极
根据设计方案，在管道周围埋设阴极保护电极，与管道连接，确保电流传输畅通。
3. 调试系统
接通电源，调试阴极保护系统，监测电流和电位情况，保证系统正常运行。
五、施工验收
1. 系统运行检查
检查阴极保护系统是否正常运行，是否能达到设计要求的电流密度和电位。
2. 系统记录
对阴极保护系统的运行情况进行记录，建立档案，便于后期维护和管理。
结语
以上是天然气管道阴极保护专项施工方案的详细介绍，通过科学的设计和施工，能够有效延长管道的使用寿命，保障管道设施的安全稳定运行。
天然气管道维保工程方案
天然气管道维保工程方案一、项目背景天然气是一种清洁、高效的能源，广泛用于城市居民的生活及工业生产过程中。
天然气管道作为其输送工具，承载着巨大的压力和运输任务。
因此，天然气管道的维护与维修至关重要，直接关系到工程的安全运行和用户的生活安全。
本项目所涉及到的是一条长度为100公里的天然气主干管道，从气源地经过多个城市输送到终端用户。
管道周围有道路、村庄、建筑围绕，需要考虑到与周边环境的协调。
二、目标本项目的目标是通过科学合理的工程维保方案，确保天然气管道的安全运行，延长其使用寿命，保障终端用户的供气质量。
三、维保内容1. 管道检测利用超声波探伤仪、磁粉探伤仪等设备进行管道的检测，查找管道内外的缺陷、裂纹、腐蚀等问题，为后续维护工作提供数据支持。
2. 防腐保护对管道进行防腐保护处理，采用喷涂、镀锌等方式对管道表面进行保护，防止腐蚀和氧化。
3. 泄漏检测利用气体检测仪、红外线探测仪等设备进行管道周边环境的气体检测，及时发现管道泄漏隐患，采取有效措施处理。
4. 清理维护对管道周边植被进行清理，确保管道畅通，减少外力损伤。
5. 安全标识在管道周边设置相关的安全标识牌、警示标识，提醒周边人员和车辆注意管道存在。
6. 定期维修对于存在疲劳、损伤的管道进行定期维护和修复，保障管道的安全运行。
四、施工方案1. 管道检测设定检测周期，针对每年100公里的管道进行分段检测，保证全面的管道检测。
2. 防腐保护采用专业的防腐技术和设备，确保管道的表面和内部都能得到有效的防护。
3. 泄漏检测设立气体检测站，每隔一定距离设置气体检测仪，对周边环境进行气体检测，保障管道的安全。
4. 清理维护计划在每年夏季进行一次清理维护工作，清理管道周边植被，保持管道的畅通。
5. 安全标识在管道周边设置一定距离的安全标识牌，对于特殊位置、复杂环境的管道，设置警示标识，提醒周边人员和车辆的安全。
6. 定期维修根据检测情况和实际情况，确定管道的维修周期和方式，保障管道的安全运行。
燃气管道保护施工方案
天然气管道保护施工方案
乌海市凯洁燃气有限责任公司段天然气管道与
路桥工程相邻,因为该路桥工程施工需要,其工作面已接近燃气管道的
安全距离,需要对燃气管道进行保护措施;施工方案如下：
总述：如图1、图2
该保护燃气管道长18米,其下均匀分布六个独立基础支撑;每个支撑柱均为砖砌体1200X500mm,H=3500mm,外抹防水砂浆,
图1
其下为C10素混凝土垫层1400X700mm,H=200mm;土方工程为人工开挖,人工回填夯实,放坡系数K=;工作面c=300mm
工序为：独基土方开挖基坑清理基础垫层浇筑
砌体砌筑防水、防潮第二个独基土方开挖﹡﹡﹡﹡
土方回填
图2
1.沟槽土方开挖
1.1该地土质为三类土,燃气管道上口距室外地坪约2米,为保证施工安全,
严禁使用任何机械设备进行沟槽土方开挖;人工开挖时应由一端向另一端逐步推进,并要求第一个支撑基础开挖完成后及时进行沟槽清理平整,然后暂停土方工程,进行下道工序施工;待其他工序完成后方可继续进行土方工程;放坡系数K=
2.基础垫层
2.1垫层为现浇砼,标号C10,厚度200mm;采用木模支撑;
2.2砼浇筑时严禁人员抛扔,应搭设滑坡溜槽,将混凝土溜至沟槽底,且振
捣均匀;
2.3严禁在砼初凝期内进行其他工序施工;
3.砌筑工程
3.1砌筑均采用“三一法”砌筑,砂浆饱满度水平灰缝≧80%、竖缝≧90%,
砂浆标号为;
3.2超出砌筑高度时必须搭设脚手架;
4.防水防潮
4.1基础防水防潮采用防水砂浆抹面;
5.土方回填
5.1土方回填时应将基底杂物清理干净,并分层回填夯实;
5.2土方回填采用夯实方法,压实系数不得小于.
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编制日期：。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (2)四、总体部署 (2)五、主要施工方案及施工工艺………………………………………………………45.1、路基工程 (5)5.2、路面面层 (6)5.3、天燃气管道保护施工方案 (9)六、质量保证措施 (12)七、安全保证措施 (14)八、进度保证措施 (14)九、环境保护及文明施工措施 (15)场外运输道路及天燃气管道保护施工方案一、工程概况1、项目地址：银翔车业整车制造、汽车核心零部件生产基地及新能源汽车技术研发中心项目配套建设工程项目位于四川省南充市嘉陵区工业集中区花园大道旁。
2、本工程场平工程土石方运输路线约3里左右途经花园大道-吉利大道-桃子沟遂道-木老镇佛老爷岩村弃土场。
在经桃子沟隧道时，隧道原为火车隧道，路面宽4.5米左右，狭窄，单行道。
为了加快银翔车业配套建设工程项目的平基工程快速、顺利进行，受嘉陵工业集中区管委会的委托，在吉利大道最南端，修建一条场外运输道路供土石方运输车辆弃渣后空车返航使用。
3、场外运输道路呈南北走向，由于道路所在地地势起伏较大，设计道路等级为等外级道路（四级公路），设计车速为15km/h，标准路幅宽度6.5m，为双向两车道，道路全长1855.602m。
在桩号K1+465处与中贵天然气管道相交，交叉角度为 90度左右，天然气管道为1016cm，埋深1.2m左右，道路与天燃气管道交叉处地处山脊，在此修建一座涵洞桥，以便保护天燃管道并供土石方运输车辆弃渣后空车返航使用。
根据天燃气运输管道保护相关规范、标准，场外运输道路与输气管道交叉部分的实施相关工程保护工作。
特编制此施工方案并具体落实。
二、编制依据1、场外运输道路水泥砼路面及天燃气管道保护设计方案及施工图。
2、现行城市道路设计规范、公路工程施工技术规程、公路桥涵施工技术规范及关于规范公路桥涵与石油天然气管道交叉工程管理的通知等相应的规范和质量检验评定标准。
3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工经验，施工现场实地踏勘及周围环境的调查所掌握有关资料。
三、编制原则1、单位工程合格率100%。
2、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。
3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。
4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本便道的建设。
5、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。
6、在满足业主及相关功能的各种要求前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。
四、总体部署根据设计施工图及地理条件我公司计划于2018年1月31日完成场外运输道路与输气管道涵洞桥的全部施工内容，总日历天数为30天。
为来年大规模的土石方平场工作打好基础。
4.1为保证工期目标实现，各节点控制目标如下：道路清表：3天。
道路土石方开挖、回填、压实，成型：10天。
模板安装及混凝土浇筑：10天。
排水沟、现场清理及伸缩缝切割：7天。
天燃气涵洞桥在道路清表完成后，与道路土石方工程同时施工完成。
4.2项目管理机构根据工期要求，组织成立临时施工现场管理机构，全面组织，实施本便道工程的管理。
4.3施工区段划分及人员配备1、施工区段划分根据任务分布状况和工期要求，拟划分为两个施工段：以天燃气管道南端为第一施工段，北端为第二施工段。
根据分项工程情况划分路基施工队、路面施工队、涵洞桥施工队。
2、劳动力组织和人员配备根据本工程实际情况和施工方法，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、砼工，依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排。
（1）路基工程以机械为主，人工配合，劳动力投入主要以机械工、普工为主。
（2）路面工程以机械为主，主要为机械工、砼工、电工、模板工、普工。
（3）涵洞桥工程：沟槽开挖、盖板安装以人工为主，主要为石工、模板工、钢筋工及普工等。
（人员数量安排详见下表）4.4施工机械设备配置五、主要施工方案及施工工艺总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。
天燃气涵洞桥与路基土石方同步进行。
总图5.1、路基工程1、施工测量a组织测量技术人员按设计施工图设计的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
b进行施工放样测量，定出道路及天燃气管道中线、并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
2、场地清理及拆除a凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。
场地清理完成平整后，全面进行填前碾压。
b所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。
c所有清除工作，均在监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。
3、防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。
4、路基填筑（1）路基填筑及施工方法如下按设计四级公路标准，采用机械化施工作业，严格按规定控制填料。
不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。
（2）路基填筑施工工艺工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”，“三阶段”为：准备阶段、施工阶段、竣工阶段“四区段”为：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段“八流程“为：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水或晾晒、碾压夯实、检测签证、路槽整修（3）基底处理a做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。
b清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。
c基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。
d水平分层填筑按路基横断面分层填筑。
每层的压实度必须达到设计要求。
采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。
e 碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。
碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。
f 路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。
按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平整度。
g特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下80cm范围均不得有软土淤泥存在，否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂，并予以夯实。
5.2、路面面层1、施工工序基层准备完成施工放样立模商品砼运输摊铺振捣整平磨光压纹切缝养护拆模。
2、本工种路面混凝土设计强度等级为C25，选用商品混凝土，由搅拌站运送至施工现场，采用自流方式。
3、立模：（1）、模板的选用a砼路面模板采用5cm木模板，小弯道等非标准部位采用木模板厚度为3cm。
b模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，c局部变形不得大于3mm。
振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。
纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。
d模板使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。
（2）立模施工要点：a立模前应检查基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。
b立模的平面位置和高程要符合设计要求，误差应小于砼路面质量验收的容许误差。
c立模时应使模板向内侧微倾，使模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。
d 模板应支立稳固，接头严密平顺。
模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在模板边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。
e浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。
4、摊铺：（1）摊铺前的准备工作a摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。
b检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。
（2）摊铺施工要点：a模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。
b 每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。
如因故中断，宜设在设计规定的接缝位置。
5、振捣、整平的内容和要求：（1）摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。
（2）插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。
（3）平板振动器采用 2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。
（4）振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。
插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板。
然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。
同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。
（5）砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。
振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。
凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。
补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。
（6）、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。
6、板面处理：（1）抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。
（2）抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。
驱除泌水并压下石子，第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行（3）砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。
（4）抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。
7、纵横向施工缝施工要求切割缝应及时，在砼硬结后，强度达到5-10Mpa时进行进行，也可以在现场试切割确定切割时间，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。
8、砼路面板养护：（1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。