给水管道过河施工方案(新)
过河管道施工方案
过河管道施工方案1. 引言过河管道施工是指为了满足河道或河流两岸的人们和车辆的交通需求，而在河流上方架设一种特殊的管道。
本文档旨在介绍过河管道施工的方案，包括施工准备、主要施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行过河管道施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下方面：2.1 资源准备确保施工所需的物资、设备和人员等资源能够及时准备齐全。
这包括但不限于以下内容：•管道材料：根据实际情况选择合适的管道材料，如钢管、铸铁管等。
•施工设备：包括吊车、挖掘机、切割机等设备，确保设备完好并能正常使用。
•人员配置：确定施工需要的相关专业技术人员和施工人员数量，并进行人员调配。
2.2 测量和设计在施工过程中，需要对河流的宽度、深度等进行准确的测量，并根据测量结果进行合理的设计。
此外，还需要进行地质勘测，以了解河床和两岸的地质情况。
2.3 安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
要制定详细的安全措施，并确保施工人员严格遵守，以保障施工的安全顺利进行。
3. 主要施工步骤过河管道施工可以划分为以下几个主要步骤：3.1 搭设临时工作平台在河流两岸搭设临时工作平台，用于装卸材料和机械设备，以及作为施工人员的作业基地。
3.2 路堤施工在河流两岸同时进行路堤施工，为管道的安装提供支持和稳定性。
路堤可以采用加固土方、砖石结构等方式进行施工。
3.3 管道铺设根据测量和设计结果，在路堤上或河床上进行管道的铺设。
管道的连接可以采用焊接、螺纹连接和承插连接等方式。
在施工过程中，需要根据实际情况进行管道的固定和支撑。
3.4 强度测试和调试在管道铺设完成后，需要进行强度测试，以确保管道的安全可靠。
测试结果符合要求后，可以进行管道的调试和使用前的验收。
3.5 施工完工清理施工完成后，需要进行工地的清理和恢复原状工作，包括清理垃圾和残渣、拆除临时工作平台等。
4. 施工注意事项在过河管道施工过程中，需要注意以下事项：•在施工前要仔细检查所需材料、设备和工具，确保其符合要求并能正常使用。
管道过河工程施工组织方案
水利枢纽工程管道穿越挥发性河流施工方案项目概况本施工方案主要阐述了管道安装过程中各环节的主要安装工艺和质量保证措施。
用于土方开挖、地基处理、回填、排水等。
本方案主要描述穿越易挥发河的施工方法和工艺，易挥发河主桩号K3+600-K3+721长121米。
二、施工前的准备1.施工前，检查开槽范围内的地上地下障碍物，逐项检查障碍物的结构，与管网工程的相对位置关系。
截流处理，明渠导流，明渠导流底宽5m，勘察场地长度待定，高度3m，明渠护岸围堰两侧底4m，顶2m，根据水流速度带到现场待定。
在管道下游修建临时道路，安装管道铺设等临时道路，填充宽10米、长150米的路段，至少保证吊车支撑，拖车可以通行，具体视地质情况待定。
2.根据平面图放线，按1: 0.75的放坡系数确定每个断面的开挖宽度，上口11.175，下口5.4。
5.4米坡比1: 0.753.85米1.175米DN120035米水流方向一米2米石龙子石龙子 毛石壁 具体的 具体的毛石壁 毛石壁 毛石壁3、土方开挖前，必须先测量放线和测设标高。
在土方开挖过程中，应检查中线、槽断面和标高。
4.根据易挥发河的实际情况，根据施工队的需要，两岸堆土近3m，所以现在无法确定施工地点。
希望有关部门协调把堆土运出去，移走场地，等管道开工，土方挖完，再把两边的堆土挖出来，等回填。
二、施工设备1、施工进场前需要的设备:2、施工人员计划表三。
排水施工1.由于河底淤泥层较厚，地基不稳，打井机具无法进场，井管降水耗时过长。
正常情况下，井管降水需要一个月左右才能达到效果。
所以选择轻型井点降水，井点降水时间更快，不需要任何大型机具。
操作方便，容易达到目的。
2.采用轻型井点降水，管道在河面以下5m左右。
两侧交错布置，间距7m。
采用双排。
外排拦截外水，内排吸取基槽开挖所需工作面的水，形成密室水环网。
3.水泵为4英寸，采用30Kv柴油发电机。
4.排水问题:在施工面旁边修建高度为500-1000mm的围堰，然后将水直接排入河道。
过河施工专项方案
一、编制依据及原则1. 编制依据：根据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工安全规范》等相关法律法规，结合本工程实际情况，编制本专项施工方案。
2. 编制原则：确保工程质量和安全，合理安排施工进度，降低施工成本，提高施工效率。
二、编制范围本专项施工方案适用于XX市XX引水工程管道施工工程（管线X标），涉及双排DN3600输水管道沿西二环南侧铺设，需穿越三岗口涌，管道埋深约6.5m。
三、工程概况1. 工程名称：XX市XX引水工程管道施工工程（管线X标）2. 工程地点：XX市XX引水工程沿线3. 工程规模：双排DN3600输水管道，全长约44km4. 施工工期：20XX年11月25日～20XX年5月25日四、总体布置及工期安排1. 总体布置：管道沿西二环南侧铺设，沟槽坑底开挖宽度11.8m，管道埋深约6.5m。
2. 工期安排：20XX年11月25日～20XX年5月25日，共计6个月。
五、施工技术方案1. 施工河涌：采用半幅粘土围堰截流埋管，半幅通水方案。
2. 施工步骤：（1）堰内排水：先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底清底，将堰内水抽干。
（2）放线：按管道中线及设计宽度确定每段开挖宽度。
（3）土方开挖：按设计要求进行土方开挖，并确保中线、槽断面、高程的准确性。
（4）拉森钢板桩施工：拉森钢板桩施工前半幅截流，确保施工安全。
（5）土方回填：土方回填管桩施工，确保管道稳定。
（6）围堰拆除：围堰拆除后，预埋涵管管道埋设施工。
（7）后半幅循环施工：按照前半幅施工步骤进行后半幅施工。
六、工期保证措施1. 加强施工组织管理，确保施工进度。
2. 合理安排施工人员，提高施工效率。
3. 加强材料供应，确保施工需求。
4. 严格控制施工质量，确保工程进度。
七、质量目标、保证体系及保证措施1. 质量目标：确保工程质量和安全，达到国家相关标准。
2. 保证体系：建立健全质量管理体系，严格执行质量检查制度。
3. 保证措施：加强施工过程质量控制，确保施工质量。
郑州过河管道安装施工方案
一、项目背景随着郑州市经济的快速发展和城市化进程的加快，城市供水需求日益增加。
为满足城市供水需求，保障城市供水安全，我公司承接了郑州市过河管道安装工程。
本工程位于郑州市某河流上，管道全长约3公里，主要承担城市供水任务。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织：成立项目经理部，负责项目的全面管理，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等部门。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（3）材料设备：准备充足的施工材料，包括管道、管件、阀门、防腐材料、焊接材料等；确保施工设备齐全，如焊接设备、吊装设备、检测设备等。
2. 施工工艺（1）管道铺设：采用预制管道进行铺设，先在岸边将管道连接成一定长度的管段，然后在水中进行浮漂拖航铺管。
（2）管道焊接：采用电弧焊或高频焊技术进行管道焊接，确保焊接质量。
（3）防腐处理：对管道进行防腐处理，采用涂装或喷涂方法，提高管道的使用寿命。
（4）管道连接：管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保连接牢固。
3. 施工步骤（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解河流的水文、地质、地形等情况。
（2）根据勘察结果，制定详细的施工方案，报相关单位审批。
（3）组织施工人员、设备、材料进场，进行施工准备。
（4）进行管道铺设、焊接、防腐处理等工作。
（5）完成管道安装后，进行检测，确保管道质量。
（6）对施工现场进行清理，恢复原状。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（5）加强施工现场的管理，防止安全事故的发生。
三、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
过河管道施工方案
过河管道施工方案过河管道施工方案一、项目背景随着城市快速发展和人口增长，许多城市需要跨越河流的过河管道来连接两岸，为城市供水、输送天然气等提供便利。
过河管道的施工关系到城市的供水、能源、交通等基础设施运行，因此施工方案的合理性和安全性尤为重要。
二、方案概述本方案采用钢管作为过河管道的主体结构，通过铺设管道并安装固定设备完成施工。
具体步骤如下：1.前期准备在施工开始前，需要进行勘察、设计、预算，确定施工范围和工期，编制详细的施工方案，并获得相关部门的批准。
同时，需考虑施工期间的水流情况、河底情况等，确保施工的安全性和稳定性。
2.管道铺设根据施工方案，选择合适的钢管，将其铺设在河底。
先在河底挖掘一条适当深度的沟槽，然后将钢管依次卸下至沟槽中，确保管道平稳铺设。
在铺设的同时，按照设计要求保持管道的倾斜角度，以便于排水和运输液体或气体。
3.管道连接将各个钢管通过螺纹连接器进行连接，确保连接处的密封性和稳定性。
同时，加强金属螺纹的防腐处理，以增强连接的耐久性。
4.固定设备在管道的两端和适当位置，安装固定设备，如支架、护栏等，以确保管道的稳定性和安全性。
5.测试和验收在施工结束后，进行管道的测试和验收。
通过各种测试设备对管道进行压力测试、泄漏测试等，确保管道的安全性和运行效果。
三、安全措施1.人员管理：严格执行安全操作制度，保障现场工作人员的安全；及时组织人员参加相应的安全培训，提高职工的安全意识。
2.防护装备：为现场工作人员配备必要的防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等，确保其人身安全。
3.施工现场管理：设立施工现场的安全警戒线，限制外人进入施工区域；设置安全救援设备，如救生绳、救生筏等，应急时及时进行救援。
4.预防事故：制定严格的施工方案，合理组织施工过程，严禁违规操作；加强对施工材料的质量检测，确保施工材料的安全性和质量。
四、质量保证1.严格把控施工质量：加强现场的质量监督，确保施工过程符合相关标准和规范；定期进行质量检查，对施工中发现的问题及时纠正和改进。
管道过河施工的工程方案
管道过河施工的工程方案一、工程概述管道过河施工是指在河流、沟渠等水体上设置输水或排水管道的工程。
通过管道过河施工可以实现跨越水体输水或排水的需要。
本项目计划在某河流上进行管道过河施工，主要是为了将一条供水管道延伸到对岸，以满足对岸地区居民的用水需求。
二、施工准备工作1. 路线确定首先需要通过勘察确定管道过河的具体位置和路线，要考虑不同季节河水的水流情况、河床情况以及对岸地形等因素。
2. 材料准备根据勘察结果确定管道的长度和规格，购买足够数量的管道、管件及相关耗材。
3. 机械设备准备需要准备好挖掘机、起重机、焊接设备、防水设备等机械设备。
4. 施工人员组织具有相关施工经验的人员组成施工队伍。
5. 设计方案确定制定管道过河施工的详细设计方案，包括施工顺序、工艺流程、安全预防措施等。
6. 安全保障确定施工现场周围安全距离，并设置相关警示标志，确保施工期间安全。
三、施工过程1. 现场桩基的打设首先在对岸和本岸分别进行桩基的选择和打设。
桩基的选择需要根据地质勘察情况确定，桩基的打设需要保证稳定性和耐水性。
2. 过河管道立管通过挖掘机进行河床的开挖，开挖出足够深度和宽度的河床沟槽。
根据设计方案，在沟槽中放置管道支架并将管道立架起来，管道要求平整、垂直、符合设计要求。
3. 焊接管道将预先准备好的管道一节一节地通过机械设备进行焊接，保证接头牢固。
同时要注意水流的冲刷和外部因素对已焊接好的管道的影响。
4. 合龙和固定将对岸和本岸的管道分段吊装，合龙并紧固固定，保证管道的连接牢固。
同时根据设计要求对管道进行防水处理。
5. 河床还原保护施工结束后，对河床进行还原保护，填平河槽及清除杂物，确保管道经过的河床平整。
6. 施工安全在整个施工过程中，确保施工人员遵守安全规范，穿戴好相关安全装备，对施工现场进行实时监控。
四、施工验收和保养1. 施工验收对完工的管道进行质量检验，确认管道连接是否牢固，焊接是否完好，防水措施是否有效。
过河钢管专项施工方案
一、工程概况本工程为某地区城市排水管道改造项目，其中过河段采用钢管管道。
管道全长约1000米，其中过河段长度约500米。
管径为DN1000mm，采用双壁波纹钢管，材质为Q235B。
本方案针对过河段钢管施工进行专项设计。
二、施工准备1. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，明确施工要求，对施工过程中可能遇到的问题进行预测。
2. 材料设备：提前采购钢管、焊接材料、防腐材料等，确保材料质量合格。
3. 人员组织：成立专项施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
4. 施工机械：准备挖掘机、吊车、焊接设备、防腐设备等施工机械。
三、施工工艺1. 施工放样：根据设计图纸，在过河段两岸进行施工放样，确定管道埋设位置。
2. 基坑开挖：按照设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸满足施工要求。
3. 管道焊接：采用双面焊工艺，确保管道焊接质量。
焊接过程中，严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
4. 管道防腐：对焊接完成的管道进行防腐处理，采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
5. 管道安装：将防腐完成的管道分段吊装至基坑，确保管道安装准确、牢固。
6. 回填土方：按照设计要求，对基坑进行回填土方，确保回填土方密实。
7. 检查验收：对过河段钢管施工进行检查验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度1. 施工前准备：10天2. 基坑开挖：15天3. 管道焊接：20天4. 管道防腐：10天5. 管道安装：15天6. 回填土方：10天7. 检查验收：5天总计：85天五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须具备相应资质，确保操作安全。
4. 焊接作业必须遵守相关安全规范，确保焊接安全。
5. 防腐作业时，注意通风，防止中毒。
六、文明施工措施1. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工过程中，注意噪音、粉尘等污染物的控制。
3. 严格控制施工废水排放，确保环境保护。
管道施工过河方案
管道施工过河方案清晨的阳光透过窗帘，洒在办公室的角落，我泡了一杯咖啡，打开电脑，开始构思这个管道施工过河方案。
这个问题已经困扰了我好几天，但我知道，只要静下心来，方案就会像流水一样涌现出来。
一、项目背景我们的项目是一项重要的城市基础设施工程，需要在河上架设一根直径为1.2米的管道，用于输送水源。
然而，河流宽度达到了100米，且流速较快，这对我们的施工提出了很高的要求。
二、施工目标1.确保管道安全、稳定地架设过河。
2.施工过程中尽量减少对河流生态环境的影响。
3.提高施工效率，缩短工程周期。
三、施工方案1.施工前期准备（1）对河流进行详细勘察，了解河流宽度、流速、河床地形等情况，为施工提供依据。
（2）根据勘察结果，选择合适的施工地点，并办理相关手续。
（3）搭建临时施工平台，包括栈桥、临时码头等。
2.施工方法（1）采用定向钻穿越法定向钻穿越法是一种非开挖施工技术，适用于河流、道路等复杂地形的管道施工。
其主要步骤如下：a.在河岸两侧分别钻进和钻出，形成两个钻孔。
b.将管道穿过钻孔，连接两岸。
c.采用泥浆护壁，防止河流冲刷河床。
（2）采用浮船法浮船法适用于流速较慢的河流。
其主要步骤如下：a.在河岸两侧搭建浮船平台。
b.将管道固定在浮船上，沿河流方向推进。
c.在管道前端设置导向装置，确保管道顺利过河。
（3）采用顶管法顶管法适用于河床较浅的河流。
其主要步骤如下：a.在河岸两侧挖掘工作坑。
b.将管道顶入河床，直至对岸。
c.采用注浆加固，防止管道位移。
3.施工安全措施（1）设立安全警戒线，禁止无关人员进入施工现场。
（2）为施工人员配备救生衣、安全帽等防护用品。
（3）定期对施工设备进行检查，确保设备正常运行。
（4）制定应急预案，应对突发情况。
四、施工周期及成本预算1.施工周期：预计整个施工过程需要3个月时间。
2.成本预算：主要包括人工费、材料费、设备租赁费、施工手续费用等，预计总成本为200万元。
五、施工后期工作1.对施工现场进行清理，恢复河岸原貌。
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江宁区区域供水管道工程000000过河管道桩基础专项施工方案编制人：审核人：施工单位：0000日期：二OO八一月十日第一章工程概况1．1工程简述000000000沿线经过0000大桥、000大桥两座大桥。
其中00河大桥位于00路K4+280~K4+480间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础9根、钢筋砼承台；句容河大桥位于汤铜路K8+920~K9+020间，通过D1220管道，Ф1000灌注桩基础5根，钢筋砼承台1．2现场条件1、0000穿河管道龙都大桥灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，2根灌注桩位于河道两侧河堤旁，4根灌注桩位河床内。
目前河床水位最深处达5.1m，浅处为3.8m。
施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。
施工用水有龙都镇自来水和河水。
2、0000穿河管道句容河灌注桩、管道中心线距大桥边缘2米，5根灌注桩均位于河床内。
目前河床水位最深处4.0m，最浅处2.4m。
施工现场交通便捷，施工用电，需地方协调解决。
施工用水有句容河河水。
1．3工程水文、地质条件1、工程水文条件目前正值雨季，河道内水位随降水情况而变化频繁，水位差约3m左右。
且河道内排洪水小，对施工影响较小。
2007年12月25日经现场实测，0000桥河道内平均水深为3.5m，0000内平均水深为3.2m。
2、地质条件①-1层素填土，灰黄色，松散~可塑状态，回填时间1~8年，未完全固结，河内缺失，最大厚度5.00m。
①-2层淤泥，深灰色，灰黑色，流塑，富含有机质，有臭味，具触变性，厚度0.50~1.9m。
②-1层粉质粘土，灰黄色，可塑状态，中压缩性，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，最大厚度4.00m。
②-2层淤泥质粉粘土，灰色，流塑状态，夹砂粒，高压缩性，干强度低，韧性低，偶见弱摇振反应，厚度12.0~23.20m，层顶标高1.3~4.7m。
③-1层粉质粘土，灰黄色，可塑状态，中压缩性，干强度中等，韧性中等，切面光滑有光泽，无摇振反应，厚度0.7~12.9m，层顶标高-18.5~8.05m。
③-2层粉质粘土，褐黄色，灰黄色，硬塑，局部夹可塑状态土，底部夹状残积土，中低压缩性，干强度中等，韧性中等，切面具光泽，无摇振反应，厚度2.8~17.2m，层顶标高-18.5~4.05m。
⑤-1层强风化砂岩，砖红色，紫红色，岩体风化强烈，少见裂隙，岩芯呈短柱状，敲击易碎，浸水易软化，其风化程度自上而下逐渐减弱，属极软岩，岩体基本质量等级Ⅴ级，厚度1.5~5.9m，层顶标高-22.1~5.34m。
⑤-2层中风化砂岩，砖红色，褐黄色，坚硬，岩石风化程度中等，岩石呈细粒结构，块状构造，岩芯较完整，呈柱状，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅵ级，未钻穿，层顶标高-24.5~0.64m。
第二章灌注桩水上施工平台设计2．1施工重点过河管道基础灌注桩因在水中施工，需搭设水上施工平台，而当前正值汛期，河道内水位高，水流急，水上施工平台搭设高度较高，安全稳定性要求是本项工作的关键。
另外，由于在汛期施工，在河道内搭设水上施工平台，对过流和通航均有影响，因此水上施工平台必须同时满足灌注桩施工要求和河道过流、通航要求。
2．2 平台搭设方案选择水上施工平台拟采用简单可行的桩台式平台，有木桩和钢管桩两种常用的方法，其优缺点分别如下：1、木桩平台木桩具有成本低、施打机械简单等优点。
但木桩在水深过深的情况下，木桩打入难度大，平台稳定性不够。
如采用细木桩（小头直径15cm以内），则木桩间距小，数量过密，影响灌注桩成孔和河道过流；如采用粗木桩（小头直径20cm以上），则木桩打入困难。
尤其是龙都大桥下木桩深入持力层土层为③-1层粉质粘土，木桩打入困难，如打入深度不足，尽管木桩承载力满足要求，但因土面以上高度过高，其稳定性难以满足要求。
一般木桩用于水深不深（水深≤3m）、河道断面较小的情况。
2、钢管桩平台钢管桩具有承载力大，平台稳定性好、桩数量少，对河道过流影响小等优点。
但钢管桩成本高，施打机械要求高。
一般钢管桩用于水深较深（水深≥3m），河道断面较大，水流流速较的情况。
根据以上分析，结合现场具体条件，选择相应的平台搭设方案。
其中：①秦淮河大桥因平均水深达3.5m，且河道内水流速度快，有通航要求，选择采用钢管桩架设平台；②句容河平均水深为3.2m，河道内水流速度快，选择采用钢管桩架设平台；2．3 单桩承载力计算桩的承载力取决于桩的材料强度和土的支承能力两个方面，现假设桩身结构强度足够，则单桩的竖向承载力取决于土对于桩的承载能力。
现采用“规范经验参数法”确定单桩承载力。
1、钢管桩单桩承载力（1）钢管桩规格选用和入土深度本工程拟选用Ф609钢管作为钢管桩。
钢管桩入深度在考虑承载力的同时，须考虑桩身稳定性，埋入土深度与土面以上高度比≥1控制。
秦淮河大桥水深3.5m，为防止在灌注桩施工期间河道不位突涨，平台高现水面1.5m，则钢管桩土面以上高度为5m，拟将钢管桩打入土内6m，钢管桩总长11m；句容河水深 3.2m，同样为防止在灌注桩施工期间河道不位突涨，平台高现水面1.5m，则钢管桩土面以上高度为4.7m，桩身入土深度应更拟将钢管桩打入土内6m，钢管桩总长10.7m,按桩身长11m计算，则入土深度为5.9m（2）桩侧土层桩侧土层以匀质土层计算，以②-2层淤泥质粉粘土作为参数选用基础，计算结果更保守些。
（3）单桩承载力验算计算公式如下：Rd =Up∑fsili/rs+fpAp/rp式中：Up——桩身截面周长=1.912m；fsi——桩侧第I层土的极限摩阻力标准值=15kPafp——桩端土的极限端阻力标准值(以开口桩计算)=300×0.8=240kPali——第i层土的厚度=6mAp——桩端截面积=0.2826㎡rs——总侧摩阻力分项系数=1.83rp——端阻力分项系数=1.24经计算得Rd=148kN=14.8t钢管桩打入布置见附图一、附图三所示。
每四根钢管桩承担平台自重和灌注桩成孔机械静载和动载，总荷载为：P=平台自重3t+灌注桩成孔机械自重10t+施工动载15t+灌注砼时的最大砼重量4.8t=32.8t平均单桩承载：P1=32.8/4=8.2t因施工时灌注桩成孔机械为偏心布置，考虑不平衡系数，最大单桩承载：Pm=8.2×1.3=10.7t则安全系数Rd/ Pm=14.8/10.7=1.38能满足要求。
2、木桩单桩承载力（过塘部位）（1）木桩规格选用和入土深度本工程拟选用小头直径15cm的木桩，入土深度4.5m。
因水塘内水位变化不大，故平台高现水面0.5m，则木桩土面以上高度为2.5m，拟将钢管桩打入土内4.5m，钢管桩总长7m；（2）桩侧土层桩侧土层以匀质土层计算，以②-2层淤泥质粉粘土作为参数选用基础，计算结果更保守些。
（3）单桩承载力验算计算公式如下：Rd =Up∑fsili/rs+fpAp/rp式中：Up——桩身截面周长=0.628m；fsi——桩侧第I层土的极限摩阻力标准值=15kPafp——桩端土的极限端阻力标准值(以开口桩计算)=300×0.8=240kPali——第i层土的厚度=4.5mAp——桩端截面积=0.0176㎡rs——总侧摩阻力分项系数=1.83rp——端阻力分项系数=1.24经计算得Rd=26.57kN=2.65t木桩打入布置见附图四所示。
每20根木桩承担平台自重和灌注桩成孔机械静载和动载，总荷载为：P=平台自重1t+灌注桩成孔机械自重10t+施工动载15t+灌注砼时的最大砼重量4.8t=30.8t平均单桩承载：P1=30.8/20=1.54t因施工时灌注桩成孔机械为偏心布置，考虑不平衡系数，最大单桩承载：Pm=1.54×1.3=2.007t则安全系数Rd/Pm=2.65/2.007=1.32能满足要求。
以上是按“规范经验参数法”计算，在桩施打过程中，可根据锤击力和和单锤入土深度验证以上计算，并在现场对桩的入土深度和根数作相应调整。
2.4 平台支撑稳定布置所有水上平台由于钢管桩或木桩均高出土面较多，为保证平台的水平稳定，在平台四周打入斜桩以支撑平台。
具体布置和数量详见附图一~附图四2．5 水上平台的平面布置根据以上计算结果，对每条河道平台根据各自的现场条件和设计要求进行布置，同时满足施工要求、平台稳定性要求和河道内的过流、通航等要求，具体平台布置如下：1、秦淮河大桥段水上平台平面布置秦淮河大桥河道内有7根灌注桩，两侧河坡各有一根灌注桩。
两侧河坡上灌注桩采用填土修筑平台的陆上施工方法，河道内的9根灌注桩采用水上搭设平台的施工方法，平台采用钢管桩搭设。
平台沿纵向布置，宽度4m，以满足桩机纵向布置和两侧施工通道的要求。
由于该河道为四级航道，内有通航要求，在河道中线位置留55m的通航孔不设平台，保证在施工期间不断航。
整个水上施工平台兼作钢管安装施工平台。
2、句容河段水上平台平面布置句容河河道内有5根灌注桩，采用水上搭设平台的施工方法，平台采用钢管桩搭设。
平台沿纵向布置，宽度4m，以满足桩机纵向布置和两侧施工通道的要求。
由于该河道内没有通航要求，且中间两根桩距只有16米，故中间不设通航孔。
整个水上施工平台兼作钢管安装施工平台。
第三章主要施工方法3．1钢平台搭建1、钢管桩打入全部钢管桩孔都在水域施工，对于龙都大桥河道内可通航，拟采用水上浮吊（用50t 平板驳船，配8t简易吊）吊打钢管桩，由岸边逐排向外延伸作业。
初步计划采用ICE 所生产的1412B 液压锤。
在句容河内不能通航，采用简易木排两侧加浮筒的方法作为打桩船，采用装拆式打桩架进行打桩。
钢管桩要求达到设计入土深度后停锤，如中途发现有障碍物，锤击下沉困难时，应具体分析原因，采取管内射水吸泥等方法减少摩阻，继续下沉钢管桩，确保钢管桩的入土深度，满足承载力的要求。
射水采用3PN泵，同时采用Φ150mm钢管配合6BS砂石泵吸泥。
钢护筒打入到位后，及时安装定位支撑，防止钢管桩受外力影响倾斜或移位。
2、平台搭设钢管桩打入后，焊接梁座，再将纵横梁与梁座焊接，在纵横梁间再间隔焊接平台板分配梁，分配梁采用[16b槽钢。
平台顶部铺设8mm厚钢板。
在灌注桩施工部位，预留桩位孔，便于灌注桩护筒安设。
3．2 灌注桩施工方法。
1、工艺流程：测放轴线→平整场地→桩机就位安装→埋设护筒→造浆钻进→清孔→钢筋笼安放→下导管→灌注砼→拆除护筒→桩头处理→成桩2、施工步骤1）测量放样2）桩机就位组装用锤绳纠正桩机的垂直度，保证垂直度在0.5％之内。
3）护筒埋设陆上灌注桩采用挖埋法埋设护筒，护筒高出地面30cm，埋入土内1.2m左右；水上灌注桩采用打入法埋设护筒，护筒高出水上施工平台60cm，埋入土内3m以上。
用桩架吊装就位，护筒中心用十字交叉法确定。
护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，陆上护筒与孔壁间用粘土分层夯实，以防止地面水流入，并能固定护筒。