木工镂机作业指导书
木工镂铣机操作规程
木工镂铣机操作规程木工镂铣机操作规程一、操作前准备1.确认木工镂铣机的电源已经断开，并且确保安全开关处于关闭状态。
2.检查木工镂铣机的刀具、夹具等部件是否安装牢固，如有松动或损坏应及时修复或替换。
3.检查工作台面是否整洁，保持清洁并清除多余的木屑或碎片。
4.正确穿戴防护用品，包括护目镜、耳塞、防尘口罩等。
二、操作步骤1.将木工材料固定在工作台上，并调整位置，使得切削位置与刀具匹配。
确保木材牢固固定，避免在操作过程中材料晃动或滑动。
2.打开木工镂铣机的电源，确保电源正常稳定。
3.打开安全开关，电机开始运转，此时不要伸手或触摸刀具或旋转部件。
4.慢慢将材料移动到刀具的方向上，保持平稳的运动，切勿急促或过度施力。
5.使用镂铣刀具时，要始终保持手和身体远离刀具，确保安全。
6.在操作过程中，密切注意切削状态，如果出现异常，应立即停止操作，检查刀具是否需要更换或磨削。
7.操作结束后，关闭电源并清理操作区域以及刀具、夹具等部件。
三、安全注意事项1.严禁穿戴松散的衣物或挂饰物进行操作，以防被卷入刀具中。
2.禁止将手指、手部或其他身体部分靠近刀具或旋转部件。
3.切勿将刀具设置太深，以免发生异物飞出或木材脱离工具台面。
4.在操作过程中不要将刀具用于非正常的工作，以防止刀具折断或扭曲。
5.禁止使用未经许可的刀具或夹具进行操作。
6.在清理或维护木工镂铣机时，务必断开电源，确保安全。
7.禁止在操作过程中与他人交谈或分散注意力，以免发生意外。
四、维护保养1.定期检查木工镂铣机的刀具、夹具等零部件是否磨损或损坏，并及时更换。
2.保持工作台面的清洁，并防止木屑或碎片积累。
3.定期清洁木工镂铣机的外部及内部部件，并涂抹适当的润滑油以确保其正常运转。
4.定期检查木工镂铣机的电源线及连接线路是否完好，避免出现电气故障。
以上所述为木工镂铣机操作规程，希望能对您的工作有所帮助。
在操作过程中，请始终保持安全意识，并遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
立式单轴木工镂铣机安全操作规程
立式单轴木工镂铣机安全操作规程一、总则立式单轴木工镂铣机是一种用于木材加工的机床，为了保证操作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员必须具备相关的木工知识和操作经验，并经过相关培训。
2. 检查设备是否处于正常工作状态，各零部件是否齐全、完好，机器是否稳定。
3. 确保工作区域整洁，无障碍物，以防意外跌倒或滑倒。
三、个人防护1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、护目镜、耳塞等。
2. 不穿宽松衣物或拖鞋，以免被夹住或滑倒。
四、操作步骤1. 按照机床操作程序打开机床主电源，将电源锁定，确保设备处于停止状态。
2. 将木材固定在工作台上，确保稳定。
3. 打开镂铣机电源，启动机床。
4. 使用合适的刀具进行加工，注意加工速度和深度，以防止刀具破裂。
5. 加工过程中，不得用手直接接触被加工材料，使用推材器保持安全操作距离。
6. 禁止在加工过程中调整刀具、清理碎屑等操作，必须在机床停止后进行。
五、操作注意事项1. 遵循操作规程，严禁擅自操作机床，否则后果自负。
2. 注意保持操作区域干净，并定期清理切削屑料，防止积累引起故障或起火。
3. 注意机床运行过程中的异常声音或振动，如有异常情况应立即停机检查。
4. 在操作过程中，遇到紧急情况要立即停机，并报告相关人员处理。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止机床，切断电源，并报告相关负责人。
2. 禁止操作人员私自处理事故，应由专业人员进行处理。
七、设备维护1. 定期检查机床零部件的运行情况，如发现异常及时更换或修理。
2. 定期对机床进行润滑保养，确保设备的正常运行。
八、禁止事项1. 禁止未经许可擅自更改机床结构或参数，以免影响设备的安全性能。
2. 禁止使用过程中喧哗、打闹或吸烟，以免分散注意力或引发火灾。
九、操作人员责任1. 操作人员必须熟悉并遵守本安全操作规程，严格按照操作步骤进行操作，确保自身安全和设备安全。
板木家具--木工镂铣机操作规程
4.1 工作完毕后，清理设备上的木屑、杂物，保持设备整洁。
4.2 每半个月对设备运转部件注油润滑。
4.3 经常检查皮带的完好及松紧情况。
4.4 每半月对平台升降机构进行一次维护保养。
4.5 每三个月对设备进行一次检修保养。
4.6 做好设备的运行及维修保养记录。
2.1.5 检查平台上的固定轴是否紧固完好。
2.1.6 检查铣刀运转方向是否正确，状况是否稳定。
2.1.7 检查安全防护装置是否完整、紧固。
2.2 启动
2.2.1合上电源开关，接通设备电源。
2.2.2 按下启动按钮“ON”，使设备启动运转。
2.3 加工
2.3.1将工件与模具对齐，并固定于模具上。
2.3.2 根据模具的形状及加工质量要求，确定镂铣的起始位置。一般镂铣的顺序是由里向外、从左至右、从上到下。
2.4 停机
2.4.1按下停机按钮“OFF”，停止设备运行。
2.4.2断开电源开关，切断设备电源。
3 注意事项
3.1 发现设备异常现象时，应立即停机检查维修。
3.2 铣刀变钝时，应及时磨砺，保持锋利状况。
3.3 工件加工时，注意适当用力，避免损坏模具，确保加工质量。
3.4 设备未停稳和正在工作时，禁止用手触及铣刀。
木工镂铣机操作规程
1目的：为正确操作木工镂铣机设备，保证设备及人身安全，提高设备效率及加工质量，特制定本操作规程。
2操作步骤及要求
2.1 准备
2.1.1 检查电源及线路是否正常、安全。
2.1.2 检查平台升降是否灵活，并调整好平台升降高度。
2.1.3 检查铣刀是否完好锋利，并调整、固定好铣刀。
2.1.4 根据工件的规格、形状，准备相应的模具。
木工镂铣机安全操作规程
木工镂铣机安全操作规程
《木工镂铣机安全操作规程》
为了保障木工镂铣机的安全操作，防止意外事故的发生，制定了以下操作规程：
1. 操作前的准备工作：
a. 检查木工镂铣机的电源线路是否完好，电源开关是否处于关闭状态。
b. 检查木工镂铣机的所有保护罩和安全装置是否完好无损。
c. 检查工作台面和工件夹具是否稳固牢固。
d. 穿戴好安全防护用具，包括安全眼镜、耳罩、手套等。
2. 开机操作：
a. 确保木工镂铣机的所有操作部件处于正常状态。
b. 启动电源开关，等待木工镂铣机正常启动后，方可进行操作。
3. 操作中的安全注意事项：
a. 在操作过程中，应专注于工件和操作部件，不得分心。
b. 切勿穿着宽松的衣物和长发，以防被卷入到镂铣机中。
c. 不得在运转中的木工镂铣机上进行调整或维修，应等待其停止后再进行操作。
d. 在操作过程中，不得用手直接接触刀具或工件，应使用专用夹具和工具。
4. 关机后的处理：
a. 关闭木工镂铣机的电源开关，等待其完全停止后，方可进
行下一步操作。
b. 清除工作台面和木工镂铣机上的木屑和尘土，保持清洁干净。
c. 检查木工镂铣机的所有部件是否完好，有无损坏或松动。
5. 特殊情况处理：
a. 如果发现木工镂铣机有异常响声或震动，应立即停机检查，排除故障后继续操作。
b. 如果发现木工镂铣机的保护罩或安全装置有损坏，应立即
停机并进行维修或更换。
遵守以上操作规程，可以有效地保障木工镂铣机的安全操作，防止意外事故的发生。
同时，定期对木工镂铣机进行维护保养，保持其良好状态，也是确保安全操作的重要环节。
立铣、镂机作业指导书
1、按常规产品，图纸和订制产品图纸，工艺要求选用的适用刀具和模板。
2、立铣作业时，认真模板、模具是否为审批后的受控样板，检直铣型刀具的形状是否与设计要求、样板一致，位置、方向是否正确，合理装配性及刀具的锋利程度，一定要注意安全，发现异常情况，及时汇报车间主任。
3、铣大部件时必须 2 - 3人配合好，铣出相应形状推动要平稳均匀，不可用力过猛。
4、镂机作业时，按产品工艺要求寻找相应的刀具装好。
镂刀、起动机器空转查听机器有无异响。
5、作业时必须对板件认真检查,分清反正面及板件有无质量问题，产品的流程单和标识卡经检验合格后方可加工。
6、手工镂机时应注意是否漏电，双手要抓牢。
7、部件加工完毕需质检员进行检查：
7.1、加工部件线条流畅、平滑、圆弧、圆凌光滑，无刀痕、锯痕、无波浪、发黑、无胶合处露痕迹裂缝。
7.2、误差对照模板± 0.5MM。
7.3、木皮分正反、前后左右，板面干净、无压伤、划伤、碰伤、无边角损伤。
并填写“传递卡”本道工序签名方可流入下道工序。
8、下班后先关电器开关，再关电源开关，做好机器及周边工作区域的清洁卫生。
9、加工好的产品堆放整齐并加以标识，填写生产日报表。
木工镂铣机安全操作规程
木工镂铣机安全操作规程木工镂铣机是一种用于加工木材、塑料、铝合金等材料的机械设备。
为了确保工作的安全性和稳定性，必须按照下列安全操作规程操作：一、工作前准备1.检查镂铣机的设备是否符合要求，设备是否完好，操作部件是否灵活。
2.检查电气设备是否接地良好，电缆和插头是否完整无损。
3.工作人员必须戴好保护眼镜和耳塞，同时穿戴合适的劳保服装和手套。
4.较大的工件应有支撑架或一些支架来确保操作的安全性。
5.注意工作空间周围的人，以及可能的护栏、警示标志以及灭火器。
6.由于镂铣机通常需要较高转速，应防止头发、衣服或饰品等物体被卷入机器内。
二、操作过程中1.操作时必须保持集中精神，不得分心或离开工作岗位，以免发生意外事故。
2.在启动镂铣机前必须确保刀具已被正确地安装，刀具是否牢固，以及是否有异物在机器内。
3.在运行镂铣机时，必须确保工件已被固定好，刀具和工件之间的距离不得过近，以免引起工件脱落或产生危险。
4.在将工件放入镂铣机时，应确保手部在安全位置，不要深入机器内部，也不要靠近正在运行的刀具。
5.在切割过程中，应注意观察刀具和工件切削状况，及时调整刀具、材料和速度。
6.在工作过程中，严禁在机器上做任何调整或维修，以免造成危险。
三、工作结束后1.在工作结束后，应停止运行镂铣机，切断电源，等待刀具停止转动后再拆卸工件。
2.清理机器和工作区域，防止灰尘和切屑等物品堆积和燃烧。
3.妥善存储工作台和工具，以便下次使用。
4.定期检查镂铣机的连接件、刀具和部件是否有松动、损坏、腐蚀等情况，及时维修和更换。
综上所述，操作镂铣机时必须遵守这些安全操作规程，不可忽视安全因素。
这样，才能保证自身的安全以及机器的正常使用，提高工作效率，减少事故的发生。
立式单轴木工镂铣床操作规程
立式单轴木工镂铣床操作规程一、机床操作前的准备1.安全防护措施：穿戴好工作服、工作帽、护目镜、耳塞等防护设备。
2.检查机床状态：检查机床各紧固件是否牢固，电气系统是否正常运行，刀具是否平整锋利。
3.准备工作件：检查工作件的尺寸和加工要求是否符合要求。
4.清洁工作场地：清理机床附近的杂物，保持工作场地整洁。
二、操作机床的步骤1.打开机床电源：检查电源开关和紧急停止开关的位置是否正确，然后打开电源。
2.控制台调整：根据加工工件的尺寸和要求，调整机床控制台上的参数，并将工作件固定在加工台上。
3.开启主轴：将机床控制台上的主轴开关打开，确保主轴顺畅运转。
4.加工工件：根据加工要求，选择合适的刀具，并逐渐将工件放入主轴上，旋转加工。
5.加工完成后的操作：等待工件加工完成后，关闭主轴，将工件从主轴上取下。
6.清理机床：关闭机床电源，清理加工台、刀具和机床周围的杂物，保持机床清洁。
三、安全注意事项1.操作人员应严格遵守操作规程，并接受相关机床使用培训。
2.使用机床时，必须穿戴好防护设备，避免因操作不慎导致的意外伤害。
3.操作人员需了解机床的基本结构和工作原理，不得进行未经授权的改动和维修。
4.在操作过程中，严禁离开机床，如果有紧急情况，应立即关闭机床电源并向相关人员报告。
5.切削过程中，操作人员应保持集中注意力，切勿分心或操作不慎。
6.加工前，应仔细检查工件和刀具，确保其符合加工要求。
7.操作人员应定期检查机床状态和维护保养，及时消除隐患。
8.加工后，应及时关闭机床电源，并清理机床和工作场地，保持整洁。
立式单轴木工镂铣床操作规程的主要目的是确保机床的安全运行和操作人员的安全。
操作人员应遵守操作规程，并时刻保持注意力集中，严格按照步骤进行操作，以避免意外事故的发生。
同时，操作人员应具备基本的机床操作知识和技能，并对机床进行定期维护和保养，确保机床的正常运行和寿命。
立式单轴木工镂铣机安全操作规程范本
立式单轴木工镂铣机安全操作规程范本第一章总则为保障工人的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于立式单轴木工镂铣机的操作和维护。
第二章设备安全2.1 设备维护2.1.1 定期检查设备上的螺丝、螺母等连接件，确保其连接紧固可靠。
2.1.2 每次操作前，检查设备的电源线是否有损坏，如有损坏应及时更换。
2.1.3 定期清洁设备，特别是镂铣刀头和刀盘，保持其光洁，以确保操作的安全性。
2.1.4 若设备发生故障或异常情况，应立即停机，并进行检修或联系维修人员。
2.2 设备操作2.2.1 操作人员应熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2.2.2 操作前需确保工作台面的固定，使之保持稳固。
2.2.3 操作时，操作人员应集中精力，严禁分心或操之过急，以免发生危险。
2.2.4 操作时应佩戴齐全的个人防护设备，包括安全帽、眼镜、防护手套等。
2.2.5 操作人员严禁穿戴松散的衣物，以防止被卷入设备内部。
第三章操作规范3.1 启动前检查3.1.1 检查电源线是否连接稳固。
3.1.2 确认设备的电源开关处于关闭状态。
3.1.3 确认操作台面已固定。
3.1.4 检查镂铣刀头和刀盘是否安装正确，刀片是否锋利。
3.1.5 确保操作人员戴好个人防护设备，特别是眼镜。
3.2 启动操作3.2.1 将电源开关打开，确保设备启动正常。
3.2.2 操作人员应稳定操作台面，将待镂铣的木材置入操作台上，严禁过长的木材。
3.2.3 操作者要用力保持木材稳定，将其缓慢推进，避免突然用力。
3.2.4 严禁徒手操作，使用工具时要确保手指与镂铣刀头保持一定的距离。
3.3 停机操作3.3.1 使用完毕后，先将电源开关关闭。
3.3.2 待设备完全停止后，方可离开操作台面。
3.3.3 清理和维护设备之前，必须等设备冷却。
第四章操作注意事项4.1 操作时应谨慎行事，严禁闲聊、玩笑和不正当行为。
4.2 严禁将手指、手掌等身体部位伸入设备内部，以免发生伤害。
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文件名称
木工镂机作业指导书
文件编号
WI-MG-005
版本
A
生效日期
20186.12.1
页次
1/2
工艺名称
加工要求
设备
工装夹具
备注
实木与中纤板铣形与铣孔
1.根据图纸尺寸与产品形状选择合适刀具与相应的模具调节好机器。
2.保证工件的进料方向与刀具旋转方向相反。
3.所有工件上机操作都得使用防护夹具。
页次
2/2
常用刀具参考表
刀具名称
规 格
单位（英寸）
直刀
1”X1/2”X1/2”
1”X3/8”X3/8”
1”X1/4”X1/4”
1”X3/4”X3/4”
1”X1/4”X1/4”
1.1/2”X1/2”X1/2”
圆底刀
1/2”X1/2”
3/8”X3/8”
3/4”X3/4”
1/4”X1/4”
1”X1”
1.1/2”X1.1/2”
4.铣斜边工件，如斜度大于45ﾟ，应将工作台面倾斜到合适度数。
5.铣孔工件，如孔的直径大于3寸以上的工件应先将钻床钻一个直径为12毫米的中心孔后，用中心孔定位梢放在铣床上加工。
木
工
镂
机
刀具
扳手
刀具规格参照常用表
*****有限公司
文件名称
木工镂机作业指导书
文件编号
WI-MG-005
版本
A
生效日期
2018.12.1
1.1/4”X1.1/4”
1.3/4”X1.3/4”
2”X2”
圆角刀
1/2”X1/2”
1/2”X3/8”
1/2”X3/4”
1/2”X1”
1/2”X1.1/4”
1/2”X1.1/2”
1/2”X1.3/4”
1/2”X2”1/2”X2来自1/2”1/2”X3”
45ﾟ斜角刀
1/2”X1/2”
1/2”X3/4”
1/2”X1”
1/2”X1.1/4”
1/2”X1.3/4”
1/2”X2”
燕尾隼刀
1/2”X1/2”
1/2”X1/4”
各种成型刀
按产品要求订做
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期