ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本_1
振荡筛标准操作规程
振荡筛标准操作规程
适用范围：振荡筛的操作。
责任：振荡筛操作人员
内容：
1 开机前, 按工艺要求选用筛网并检查筛网是否破损，若有破损应及时更换。
2 根据生产需要调节重锤件的角度,获得理想的振幅和振动，使筛子内的物料具有漩涡效果。
调节下部重锤时，只要把机座上的活动门打开,对重锤调节器进行调节即可。
旋转角度与振幅之间的关系如下表：
3 将筛盖锁紧机构锁紧，合上总闸,按启动按钮，看振动、声音是否正常，若有问题停机检查。
4 过筛时，物料加入速度要适当，加得太快物料会溢出，加得太慢影响产量。
5 完成过筛后，按停机按钮并拉下总闸.按设备从上而下的顺序清理残留在筛中的物料.。
ZS-515高效筛粉机 (振荡筛)
ZS-515高效筛粉机（振荡筛）
配置说明
一、设备概述与特点：
ZS-515振动筛是引进英国80年代新技术而制成的。
本产品由筛子、出料盘、振动器、机座等部件组成，机座下装有四只可自由转动的脚轮，使机器移动灵活、方便。
筛子下面有一激振部件，通过避振器连接机座，电机起动后由于偏心锤的作用，产生离心力及垂直振幅和水平振幅。
它造型美观，生产效率高。
访产品自投放市场后，深受各界人士的厚爱，更赢得了广大用户对该产品的好感。
该产品用不锈钢制造，主要适用于医药、食品等各种物料的过筛。
整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。
二、技术参数：
1、电机功率0.75kw/3~380V
2、主轴转速1390r/min
3、生产能力100~1300kg/h
4、筛网目数60目、80目、120目
5、设备重量180kg
6、外形尺寸φ715×1446 mm
三、设备配置一览表：。
旋振筛操作规程
旋振筛操作规程1 目的建立旋振筛操作规程，规范旋振筛的操作，保证公司生产的产品质量。
2 范围本标准适用于车间的旋振筛的开、停机及日常检查。
3 职责3.1生产操作员：负责按规程对旋振筛进行操作和填写记录及进行日常维护；3.2生产领班：负责按本规程对班组人员进行落实；3.3车间主任：负责主管旋振筛操作在该车间的执行与培训等相关事宜；4 术语及定义（对该文件所引用的专业术语及一些意思不明确的词汇做出解释。
）5 程序内容5.1开机前准备5.1.1生产指令的接受，物料已准备完成；5.1.2检查设备水、电、物料管线是否连接，防止泄露与错接；5.1.3将生产现场周围无关物料及与生产无关的东西清走；5.1.4操作前打开活动门，检查内筒腔中无异物；5.1.5检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净度要求，如未达到，则重新清洗和干燥；5.1.6配戴合适的PPE，准备好物料的MSDS；5.1.7根据生产指令，填写生产标示牌状态，写上产品名称及签名签日期；5.2加料及开机5.2.1先晒机空转启动、运转、通车一次，看有无异常现象和声音，停车共振时，筛机是否跳离弹簧；5.2.2检查筛机的运转是否平稳，并注意振动电机的温度情况，温度不得超过70°5.2.3按下开关按钮，开启设备，开始加料，运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力；5.2.4运转中应经常检查电机，激振器轴承温度，测听筛子有无异响，发现异常情况应停机处理；5.2.5观察筛子的振动情况，振幅是否在规定范围内；5.3停机及检查5.3.1筛机停车时应停止给料，待筛面上物料全部干净后再停车，停车后要及时清理滞留在筛面的异物；5.3.2工作结束后按下开关按钮，关闭电源；5.3.3卸料后，对现场和设备进行卫生清洁；按《旋振筛清洁操作程序》进行；5.3.4认真填写各项生产纪录，并更新设备状态标志。
6 相关文件无7 表格及附件无8 版本历史明细。
旋振筛安全操作规程
旋振筛安全操作规程一、操作前的准备工作1. 熟悉设备在使用旋振筛之前，操作人员应详细了解旋振筛的结构、性能和使用方法，熟悉设备的操作界面和各个按钮的功能。
2. 安装检查确保旋振筛已正确安装并连接到电源和其他必需的设备。
检查旋振筛的固定螺栓、电缆和管道连接是否牢固可靠。
3. 环境检查在操作旋振筛之前，需要检查所在环境是否符合安全操作要求。
确保操作区域没有杂物，检查周围是否有可能引起事故的障碍物，确保操作区域的照明充足。
4. 个人防护装备在操作旋振筛时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据工作环境的特殊要求，可能还需要佩戴防护手套、防护服等。
二、操作步骤1. 启动前的检查在启动旋振筛之前，需要进行一些必要的检查操作。
•检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
•检查筛网是否完好无损，如有损坏需要及时更换。
•检查振动电机、减震弹簧等关键部件是否处于良好状态。
2. 启动操作按照以下步骤启动旋振筛：1.打开电源开关，待电源指示灯亮起后，可以进行下一步操作。
2.打开振动电机开关，启动振动电机。
3.按照实际需要，通过调节振动电机的振幅和振动频率，调节旋振筛的筛分效果。
3. 使用操作在使用旋振筛时，需要注意以下事项：•不得将金属、易燃、易爆物品等投入旋振筛内，以免引发事故。
•当发现旋振筛有异常声音、振动或其他异常情况时，应及时停机检查。
•不得随意更改振动电机的设置参数，以免影响旋振筛的正常工作。
•当需要更换筛网时，应先停机，切断电源，并等待旋振筛停稳后进行操作。
4. 停机操作在停机旋振筛时，应按以下步骤进行操作：1.降低振幅和振动频率，逐渐使旋振筛停止振动。
2.关闭振动电机开关，切断振动电机的电源。
3.关闭电源开关，切断旋振筛的电源。
5. 日常维护为确保旋振筛的正常运行，需要定期进行日常维护，包括清洁、润滑和故障排除等工作。
具体的维护操作应按照设备说明书的要求进行。
三、安全事故处理在使用旋振筛的过程中，如果发生意外事故，操作人员要保持冷静，并按照以下步骤处理：1.首先，立即切断电源，确保旋振筛停止运行。
漩涡振荡筛清洁标准操作规程
目的：建立漩涡振荡筛清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染应用范围：ZS-600、ZS-650漩涡振荡筛责任人：操作工、QA检查员、车间主任内容：1清洁所用工洁具：清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1先将振荡筛上盖打开，拆卸下粗筛、细筛，并运到清洗室，拆下上、下口物料袋，按SOP-PG-CYY028规程进行清洗。
4.2用饮用水将粗筛、细筛，上盖冲洗至无生产遗留物，再用清洁剂擦洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，置清洁架上自然晾干。
4.3用饮用水擦洗机器腹腔及上、下出料口内壁至无生产遗留物，再用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭腹腔及上、下出料口一遍，自然风干。
4.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.5将晾干的筛网送到模具室存放。
4.6安装：先将模具室领来的细筛安装上，再将粗筛安上，将上盖拧紧，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5每班工作结束清洁方法5.1走空机内物料，上料斗加盖、容器加盖。
5.2机器外部用饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
5.3地面工作台按（SOP-PG-CYY027）进行清洁。
6清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
7效果评价：按清场检查标准。
8三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
ES1009漩涡震荡筛515
标准操作程序STANDARD OPERATING PROCEDURE1.目的:安全、高效使用ZS-515型漩涡震荡筛。
2.范围:ZS-515型旋涡震荡筛。
3.责任者:震荡筛操作人员、设备维修人员。
4.程序:4.1操作人员在操作本设备前必须了解设备的主要技术参数：生产能力100—1300㎏/h；震动频率1400次/分；功率0.75kw；外形尺寸：710×710×1290mm净重180㎏。
4.2开机前检查：4.2.1检查该设备是否清洁、干燥，检查电流接线是否符合要求，紧固部分是否牢固，机器摆放是否平整、支脚与地间有无杂物或空隙，以免开动后引起震动。
4.2.2检查筛网的目数是否符合生产要求，筛网是否完好，如有不符合要求或破损，应立即更换筛网。
4.3设备调节：4.3.1偏心块调节：改变筛网上的旋涡效果，通过调节下偏心块的相位角，来达到筛选不同物料的特性。
调整时只要移动下偏心块，改变其相对于上偏心块的位置。
调整时，不能改变下偏心块的振幅。
在改变偏心块后，再开机时必须保证把偏心块固定在轴上的螺栓全部旋紧。
4.4设备运行：4.4.1接上电源，打开开关观察机器有无异常声响、震动。
4.4.2加入物料进行筛滤，加入时要注意加入物料的量不可以超过额定的量，以防烧标准操作程序STANDARD OPERATING PROCEDURE坏电动机。
4.4.3筛滤结束时应让震荡筛空转3-5分钟，才可按停开关。
4.5使用注意事项：4.5.1震荡筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。
4.5.2不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。
4.5.3不允许在机器运行时作任何调整。
4.5.4不允许超负荷情况下开机。
4.5.5设备运行过程中若有异常现象发生，应立即停机并通知工程部设备维修人员进行修理，不得擅自拆卸。
ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本
ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.开机前的准备：1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。
1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-1mm。
2.操作步骤：2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。
2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。
2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。
筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》（SOP-WS-043-00）进行。
清洁完毕，挂上“已清洁”牌。
2.4填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）和《设备清洁记录》（REC-WS-016-00）。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
高效旋振筛方案资料
XXXXXXXXXX有限公司再确认方案项目名ZS-515高效旋振筛再确认（04-003）编码 TSYZFA07131-2016再确认日期 2016年05月ZS-515高效旋振筛再确认（04-003）运行再确认（OQ）再确认方案审批表再确认进度计划表ZS-515高效旋振筛再确认（04-003）目录1．目的2. 范围3. 职责4. 设备描述5. 法规和国家标准6．内容7. 偏差清单8. 偏差报告9. 变更清单10. 变更报告11.再确认结果汇总12.再确认总结13.SOP修改清单14.运行再确认报告1.再确认目的本方案的目的是检查并再确认ZS-515高效旋振筛使用2年后，各项指标是否能满足生产工艺要求,并能完全达到规定的技术指标和使用要求。
2.再确认范围本方案适用于ZS-515高效旋振筛的运行再确认。
3.再确认工作组职责4.设备描述4.1.概述公司使用的高效旋振筛是制药工业颗粒剂筛选的常用设备，该设备内外表面、筛网等与药物接触部分采用优质不锈钢制造，不与药物反应及脱落。
设备易于拆卸，无死角，易于清洗消毒。
设备符合药品“GMP”的要求。
4.2.工作原理由料斗、振荡器、联轴器、电机组成。
振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴等组成。
可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强制改变在筛内形成轨道旋涡，重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。
ZS-515型振动筛结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、产量高、能耗低，移动、维修方便。
4.2.1.主要技术参数设备参数：过筛目数12～120目生产能力： 100㎏～1000㎏/h 生产厂家：中国常州范群集团.4.3.设备基本情况设备名称：ZS-515高效旋振筛设备型号：ZS-515设备编号： 04-003设备所在位置：制剂大楼二楼设备使用部门：生产部设备操作者：5. 法规和国家标准5.1.药品生产质量管理规范(2010年修订)6.再确认内容6.1.人员的再确认：6.1.1 目的：确定所有在执行本方案的人员的资格结果见“OQ 表1” 人员的再确认将发现的偏差记录在偏差报告中。
旋振筛操作规程
旋振筛操作规程旋振筛操作规程一、前言旋振筛是一种常用的高效筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为保证旋振筛的正常运行，避免事故的发生，制定本操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须熟悉旋振筛的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须参加相关培训并持有操作资格证书。
三、安全操作1. 在操作前，必须检查设备的电器、传动部分和筛网是否完好无损。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 操作时，必须确保旋振筛周围环境清洁整齐，无杂物和杂草。
四、操作步骤1. 开机前的准备工作：a. 检查电源线是否连接正常，并确认电气系统可靠。
b. 检查传动部分的润滑油是否充足，如有缺失，应及时添加。
c. 检查筛网是否安装正确，如有破损，应及时更换。
d. 确保周围环境干净整齐，工作台面无杂物。
2. 启动旋振筛：a. 按照电源开关的位置，闭合电源，确保机器供电正常。
b. 按下启动按钮，使旋振筛启动。
c. 检查传动部分的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停止运行并检查故障原因。
3. 调整物料进料量：a. 根据需要筛选的物料性质和要求，调整进料斗的开度，控制物料进料的速度。
b. 逐渐增加物料进料量，注意观察旋振筛的振动情况，避免过载工作。
4. 调整筛分时间：a. 根据物料的性质和要求，调整筛分时间，确保物料得到合适的筛分效果。
b. 实时观察物料的筛分情况，如有需要，可以适时调整筛分时间。
5. 筛分结束：a. 当旋振筛工作时间达到设定时间后，按下停止按钮，使旋振筛停止运行。
b. 检查筛分效果，如需继续筛分，可以重新调整各项参数后再次启动。
6. 关机与清洁：a. 关闭电源开关，切断电源。
b. 整理工作现场，清除残留物料和杂草等。
c. 对旋振筛进行清洁，注意保护筛网，防止破损。
五、故障处理1. 若发生旋振筛突然停机的情况，应首先切断电源，并检查电气系统是否异常。
2. 若发生振动或噪音异常的情况，在停机的状态下，检查传动部分和筛网是否有杂物或损坏现象。
设备维修保养规程标准操作规程 gmp文件
目的：建立旋涡振荡筛使用的标准操作程序。
适用范围：ZS-515旋涡振荡筛维修保养。
责任：操作工、维修工按本规程维修保养，动力车间主任对本规程有效执行承担监督检查责任。
内容：1.检查偏心锤偏心角度有无移动，并根据具体要求进行调节。
2.检查连接套，定位螺丝是否松脱，电机声音是否异常。
3.润滑部件有电机轴承、主轴两端轴承、主轴。
4.在润滑之前，用吸尘器吸出机件内部各部件的灰尘，密闭。
5.润滑方法打开防护盖，用油枪向油接嘴加润滑脂。
6.每运行2个月后，用油轮喷润滑脂进行润滑一次。
7.润滑设备完毕，填写《设备润滑记录》(REC-SB-018-00)。
目的：建立TCS-150电子秤维修保养操作程序。
适用范围：适用于TCS-150电子秤维修保养。
责任：称量人员、动力车间维修人员按本规程维修保养，动力车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容：1.使用时应注意仪表显示情况,如电力不足应先充电再使用。
2.使用时应注意仪表是否自动回零，以确保称量的准确性。
3.在所需称量的物体称量并轻轻放在称台上，不能过急，用力过猛、超重等，否则影响称量的准确性。
4.在使用过程中切勿把水溅在仪器上，除正常按触键位外切勿使用尖锐的东西按键，以防止仪器损坏。
5.使用完毕后，应及时关机并做好秤台、仪器清洁工作。
6.清理时禁止使用丙酮或酒精清洁仪表，可用干净的布擦拭。
7.当称量不准确时，不要随意打开仪器机壳，必须由东莞市技术监督局专业人员检修。
8.电子秤经校验、检定、维修后，须及时填写《仪器仪表校验、检定、维修记录》。
(REC-SB-024)目的：规程200L调浆锅维修保养规程。
适用范围：适用于200L调浆锅维修保养。
责任：设备操作人员，维修人员按本规程操作；动力车间主任负责监督本规程的实施。
程序：1.定期检查机件，每月1-2次检查搅拌器的变速箱的零件是否灵活，是否磨损。
发现缺陷应及时修复后方可使用。
2.经常观察减速箱的油面，每隔半年更换新油。
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ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
ZS-515旋涡振荡筛标准操作规程参考
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
内容：
1.开机前的准备：
1.1开机空载运转正常，应无异常噪音。
1.2按生产工艺要求安装好筛网，根据物料的物性及生
产要求，反复调节重锤的角度，设置最佳生产效率的理想
振幅及频率（附调节方法：打开机座门拨动底部重锤上指
针即可调节），角度和振幅对照如下：0°-6mm；45°-
4mm；60°-3mm；70°-2mm；80°-1.5mm；90°-
1mm。
2.操作步骤：
2.1将洁净的盛料袋捆接于出料口。
2.2加原辅料于筛盘中，打开电源开机生产。
2.3工作完毕，关闭电源，松开锁紧装置，将料斗。
筛网及封圈，出料斗卸下，按《旋涡振荡筛清洗标准操作规程》（SOP-WS-043-00）进行。
清洁完毕，挂上“已清洁”牌。
2.4填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）和《设备清洁记录》（REC-WS-016-00）。
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