镀锡线裸铜线检验标准
铜线来料抽样检验规范
表示先度后绞再镀铜线
铜线具体抽样方式:绞铜TS或AS绞线及TC、OS-1铜线时,实施100%每轴检验，每轴抽剪取长度约0.1-1.0m即可。
单支铜进料品质检验：依抽样计划抽取相应轴数，再对抽样轴的每一轴各剪取长度约0.1-1.0m即可.
环保送测样品每批抽样至少10g；当铜线抽测数量大于10轴时，可只记录10轴的测试数据。
备注：1、抽样标准：a．对有规定抽样标准的则按规定的抽样量进行抽检。
b．对没有规定抽样标准则依：b.1每批次来料低于10个样品则全检;b.2高于10个样品抽10个样品进料检验;
2、允收（接收）标准:致命缺陷AC=0，RE=1；2）严重缺陷AC=0，RE=1；3）轻微缺陷，按不低于AQL=1.0判定。
铜线
类别：裸铜、镀锡铜线适用范围：适用于IQC对铜线进行检验
项次
检验项目
检验方式
检验标准
抽检数量
允收标准
备注
8
OS-1、TC线OD
千分尺
(分厘卡)
铜线OD规格(mm)
单支允收标准(mm)
致命
缺陷
严重缺陷
轻微
缺陷
Ф0.244～0.399mm±0.020mm
100%全检每轴
√
Ф0.400～0.970mm±0.030mm
√
Ф0.971～1.50mm±0.040mm
√
Ф1.501～3.00mm±0.050mm
√
9
多支绞线绞距
直尺
见附表二
√
10
伸长率
拉力机
见附表三
√
3.00-8.00mm铜杆不测伸长率
备注1：各种铜状态标示定义
TD
表示单支镀锡铜
fep+镀锡圆铜导线的标准
fep+镀锡圆铜导线的标准
FEP+镀锡圆铜导线的标准包括以下方面：
1. 尺寸标准：导线的直径、绞距、外径等尺寸应符合相关国家或行业标准，如GB/T 3956等。
2. 绝缘材料标准：FEP（氟化乙烯/四氟乙烯共聚物）为导线的绝缘材料，其性能应符合相关标准，如GB/T 5019等。
绝缘材料的耐高温、耐化学品、绝缘性能等指标是产品质量的关键。
3. 导电材料标准：导线所使用的铜材料应符合相关标准，如
GB/T 1527等。
铜材料的电导率、拉伸强度、延伸率等指标影响导线的导电性能和机械性能。
4. 镀锡标准：导线表面的镀锡层应符合相关国家或行业标准，如GB/T 14486等。
镀锡层的厚度、均匀性、附着力等指标决定了导线的耐腐蚀性和焊接性能。
5. 耐温标准：FEP材料的耐温指标应符合相关标准，如UL 1581等。
耐温性能是FEP+镀锡圆铜导线应用于高温环境的重要指标。
以上是FEP+镀锡圆铜导线的一般标准，具体标准还可根据具体应用领域的需求进行定制。
线材检验标准规范1级[策划]
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线材检验标准
线材检验标准
附1：常用线材参数表：
一、UL1007电子线
.导体使用单条或绞线32-16AWG裸铜或镀锡铜.PVC绝缘
.额定温度：80℃额定电压：300V
.可通过UL VW-1及CSA FT1耐燃烧测试
.使用标准绝缘厚度，易剥、截断容易，具抗酸碱、耐油、防潮、防霉等特性产品描述：
二、UL1015电子线
.导体使用单条或绞线28-10AWG裸铜或镀锡铜
.额定温度：105℃额定电压：600V
.其它同UL1007
产品描述：
三、UL1032电子线
.导体使用单条或绞线26-10AWG裸铜或镀锡铜.额定温度：90℃额定电压：1000V
.其它同UL1007
附2：A WG与公制，英制单位的对照表：
注：A WG（American wire gauge）是美制电线标准的简称，A WG值是导线厚度（以英寸计）的函数；下表是A WG与公制，英制单位的对照表。
其中，4/0表示0000，3/0表示000，2/0表示00，1/0表示0。
B33-04_镀锡铜线或退火铜线的标准规范(中文翻译)(供参考)
此批电线是合格的，若其中任一轴线取下的样本的伸长率小于表中规定的值，则此轴线不合 格。 8.1.1.1 如果四份样本的平均伸长率小于表 1 中规定的值加 2.8%，且任一本的伸长率都小于 表 1 中规定的值，则此批线都不合格。 8.1.1.2 如果四份样本的平均伸长率小于表 1 中的值加 2.8%，但其中任一份的伸长率都大于 表 1 中的值，则需另取 6 份测试。如果 10 份中每份的伸长率值都不小于表 1 中的值，且平 均值不小于表 1 中的值加 2.8%，则为合格。如果十份中任一份的值都小于表 1 中的值或十 份样本的平均伸长率值小于表 1 中规定的值加 2.8%，则整批不合格。 8.1.2 电阻——四份样本中每份的电阻都要符合 5.2 中的要求。若不符这个要求，则不符合 电阻统一标准。 8.1.3 线径——第一次抽样中的线径（表 5）必须符合 5.3 的线径。若不符合则整批不合格。 若有不符合的，但不符合的数量不超过可允许的不良数C2(表 5)，第一次抽样数为n1,第二次 抽样数为n2,两次抽样数n1+n2中的总共不良数不能超过可允许的不良数c2.若不能满足这一 要求，则此批线的线径不符合线径统一标准。 8.1.4 镀锡的连续性——8 份样品中每份的镀锡的连续性要符合 5.4 中的要求，若两份以上 样本不符合则整批都不符合镀锡的连续性的一致标准。若不超过两份则从此批样品中另取 8 份每份都要符合标准。但是，任一轴上的样本不符合连续性标准，则此轴线不合格。 8.1.5 镀锡的附着性——8 份样本中的每份的镀锡粘附性能都必须符合 5.5 中的要求。若有 两份以上不符合，则整批线的镀锡都不符合镀锡附着性的一致标准。若不超过 2 份，则从此 批样品中另取 8 份进行试验，此 8 份每份都要符合标准。但是，从任一轴线材中取下的样品 不符合附着性的要求，则此轴线不合格。 8.1.6 成品表面——按照表 6 抽取的样品的成品表面须符合 5.7 中的要求。单位数量样品表 面不符合广泛的实践要求的不良总数，不能超过表 6 中规定的可允许的不良数 c,不能满足 这一要求，则不符合成品表面检验的统一标准。 8.1.7 包装——符合表 6 中限定的采购商所要求的包装，个体样本中不符合要求的数量不能 超过表 6 中规定的可允许的不良数。若不能满足这一要求，则不符合包装统一标准。 9.密度（注释 10） 9.1 为了计算线的密度、截面积等，铜的密度取 20℃时，8.89g/cm3(0.32117 磅/英寸3)。10. 包装和装运 10.1 包装尺码需符合供应商与采购商在下具体订单时所达成的要求。 10.2 镀锡线在正常搬运与装运时应避免撞伤、托伤。 11.关键词 11.1 镀锡退火铜线；镀锡铜电线；镀锡软铜线 注释 1. 镀锡必须是连续性无中断的，用多硫化钠溶液试验是为了证明铜线上是否均匀的镀上了
2.镀锡铜带检验规定
(Ac,Re)=(2,3)
＞500卷
依据GB2828-87,
一般检查水平
IL=I
AQL=1.5
AQL=2.5
3.3检验参照表
类别
项目
检验要求
检验工具
不合格分类
严重
一般
轻微
外观类
包装及标识
1.每箱均需查看，要求包装良好，无破损，标识与实物相符。
2.具有供应商提供的合格证明，且合格证明所提供的相关技术指标与6.3要求一致。
目视
▲
单卷外观
单卷包装良好,标识清晰,无破损
目视
▲
编制：
审核：
批准：
题目：镀锡铜带检验规定
文件号：DS /JY-01-002
版本号：A控制状态：
页号：2/3
发布日期：
副本号：
类别
项目
检验要求
检验工具
不合格分类
严重
一般
轻微外观类Fra bibliotek表面镀锡镀层平整，光亮，均匀
目视
▲
毛刺
不允许有露铜、脱锡、黑斑、锈蚀、
目视
题目：镀锡铜带检验规定
文件号：DS/JY-01-002
版本号：A控制状态：
页号：1/3
发布日期：
副本号：
1、范围
本规定规范了镀锡铜带检验规定验收技术要求、检验规则和方法。
本规定适用于本公司镀锡铜带的进货检验。
2、引用标准
GB/T2828.1-2003逐批检验记数抽样程序及抽样表（适用于连续批次的检查）
3.4.4可焊性的检测
见表3.3。
题目：镀锡铜带检验规定
文件号：DS /JY-01-002
镀锡圆铜线国家标准
镀锡圆铜线国家标准
镀锡圆铜线是一种常见的导电材料，广泛应用于电子、通讯、汽车等领域。
为了规范镀锡圆铜线的生产和使用，我国制定了相应的国家标准，以确保产品质量和安全性。
本文将介绍镀锡圆铜线国家标准的相关内容。
首先，镀锡圆铜线国家标准对产品的材料要求进行了明确规定。
标准要求镀锡圆铜线的基材应符合国家相关标准，镀锡层的厚度和均匀性也有明确的规定。
这些要求旨在保证产品的材料质量和使用寿命，提高产品的稳定性和可靠性。
其次，标准对镀锡圆铜线的外观和尺寸进行了详细的规定。
产品的外观质量直接影响着产品的美观度和使用性能，因此标准要求产品表面应光滑、无氧化、无裂纹、无气泡等缺陷。
同时，产品的尺寸也有严格的要求，包括直径、圆度、线径公差等，以确保产品能够满足设计要求和使用需求。
此外，标准还对镀锡圆铜线的性能进行了全面的规定。
产品的导电性能、机械性能、耐热性能等都有严格的测试方法和指标要求。
这些规定旨在保证产品在实际使用中能够稳定可靠地工作，不会因为材料或者工艺上的问题导致产品失效或者安全隐患。
最后，标准还对产品的包装、运输和贮存进行了规定。
正确的包装、运输和贮存能够有效地保护产品，避免在运输和贮存过程中受到损坏或者污染。
这些规定有助于确保产品在交付给用户时能够保持良好的状态，发挥出最佳的性能。
总的来说，镀锡圆铜线国家标准的制定是为了规范产品的生产和使用，保障产品质量和安全性。
遵循标准要求，生产企业能够提高产品质量，保障用户权益，促进行业的健康发展。
因此，生产企业和用户都应该严格遵守相关标准要求，共同维护产品质量和市场秩序。
26号镀锡铜线标准
镀锡铜线是一种常用的导电材料，其广泛应用于电子、通讯、汽车等领域。
本篇文章将为您介绍26号镀锡铜线的标准。
一、26号镀锡铜线的定义26号镀锡铜线是指直径为0.4mm左右的铜线，在表面进行锡涂层处理后形成的产品。
其主要特点是具有优异的导电性能和耐腐蚀性能，可以长期稳定地工作在各种恶劣环境下。
二、26号镀锡铜线的主要技术指标1. 直径公差：±0.004mm2. 电阻率：不大于0.01724Ω·mm²/m3. 锡层厚度：2-4μm4. 抗拉强度：不小于215MPa5. 伸长率：不小于15%6. 耐热性能：应能在200℃温度下连续工作24小时而不发生变形和损坏。
三、26号镀锡铜线的应用范围1. 电子领域：用于制作电路板、绕制电感、制作变压器、驱动电机等。
2. 通讯领域：用于制作通讯设备中的高频电缆、天线、连接器等。
3. 汽车领域：用于制作汽车线束、电器元件等。
四、26号镀锡铜线的质量控制1. 采用先进的生产工艺和设备，确保产品的表面光滑、均匀、无氧化物、无污染。
2. 对每批产品进行严格的检测，确保其符合相关标准要求。
3. 保证产品的包装质量，防止在运输、储存过程中受到损坏。
五、26号镀锡铜线的市场现状目前，26号镀锡铜线已成为电子、通讯、汽车等领域的重要材料，市场需求持续增长。
随着新能源汽车、5G通讯等行业的发展，对高性能导电材料的需求将会进一步增加。
六、总结本文介绍了26号镀锡铜线的标准，包括其定义、主要技术指标、应用范围、质量控制和市场现状。
作为一种重要的导电材料，26号镀锡铜线在未来的发展中具有广阔的应用前景。
镀锡圆铜线技术要求6
六、镀锡圆铜线技术要求1范围本技术条件规定了镀锡圆铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装运输及贮存等。
本技术条件适用于制造电线电缆及电器制品用的镀锡软圆铜线，简称镀锡圆铜线2要求2.1型号2.1.1镀锡圆铜线型号见表1。
表1 镀锡圆铜线型号2.2规格2.2.1镀锡圆铜线的规格用标称直径表示，其范围应符合表2规定表2 镀锡圆铜线的规格2.3尺寸偏差2.3.1镀锡圆铜线的直径按照GB/T4904.2-2009测量。
标称直径及偏差应符合表3规定表3 圆铜线的标称直径2.4伸长率2.4.1镀锡圆铜线的伸长率按照GB/T4909.3-2009测量。
伸长率应符合表4规定。
表4 镀锡圆铜线伸长率2.5电阻率2.5.1镀锡圆铜线的电阻率按照GB/T3048.2-2007测量。
电阻率应符合表5的规定。
表5 电阻率2.6镀层2.6.1镀锡圆铜线的镀层表面应光滑连续，不得有影响产品性能的任何缺陷。
2.6.2镀锡层应是连续的。
经多硫化钠溶液试验后的试样表面应不变黑，或经过硫酸铵溶液试验后，试验溶液的色泽应不深于编制比色溶液的色泽。
2.6.3镀锡层应牢固地粘附在铜线表面上，镀锡铜线按6规定卷绕，并经浸渍试验后，试样螺旋卷绕部分的外周围表面应不变黑，镀层应无裂纹。
表6 镀锡圆铜线卷绕试棒直径2.7检验规则2.7.1镀锡圆铜线应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。
2.7.2产品应按表7规定进行检验.2.7.3检验项目每批按1%抽样，但不少于3盘，批量较大时不多于10盘，第一次试验不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如还有不合格时，则判该批不合格。
表7 镀锡圆铜线检验项目2.8标志、包装2.8.1镀锡圆铜线应均匀地绕在线盘上交货，线端必须固定牢靠，线匝不得紊乱。
2.8.2最外层线与线盘侧板边缘应保持合适的距离。
2.8.3每盘线应妥善包装，存放在干燥、无腐蚀气体的地方。
镀锡铜包线标准
镀锡铜包线标准(总6页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March镀锡铜包钢线标准一、适用范围：1、本标准适用于公司生产的为电子元器件之引线或通讯线缆用的镀锡铜包钢线，它是以铜包钢线为芯线，经热浸锡基合金制得的产品。
2、有关标准1）SJ2421-83 电子元器件用镀锡铜包钢线2）GB/T728-88 锡锭3、牌号和标记3．1牌号GTRX----软镀锡铜包钢线 GTX----硬铜包钢线G-----钢 T---------铜芯 R-----软态X表示镀层为锡基合金3．2标记由牌号、线径、镀层厚度等级及本标准编号等部份组成。
示例：直径为，镀层厚度为H-3的镀锡铜线表示方法（具体见厚度表示法）。
—H--3 QW-GC-018客户无要求时，可用简易标记：G——34、技术要求4．1镀锡铜线应采用符合GB-3952-98《电工用铜线坯》技术要求的铜线材作为芯线，镀层采用锡锭应符合GB/T728-88《锡锭》的技术要求。
4．2镀锡铜包钢线之线径及其允许偏差应符合表1的要求。
镀锡铜包钢线应具有良好的可焊性,经加速老化后,焊接时间不大于2S或润湿力<φmN,镀锡铜包钢线应具有良好的抗老化性.纯锡层铜线在200±5℃烘烤1小时或175±5℃烘烤4小时后,无发黄发黑.老化后可焊性合格.5.试验方法按条要求,镀锡铜包钢线的直径用分度值为0.01mm 千分尺在经过外观检验的样本上,距试样两端10mm 及试样的中央部位,分别在同一截面的两个相互垂直的方向上测量,取其平均值.按条要求,镀锡铜包钢线的表面用肉眼,在规定抽取的每轴(桶)样本单位长度上进行全面检验.按条要求,镀锡铜包钢线的镀层厚度采用剥锡液铜线表面镀层去掉,取试样10-20cm浸入溶液中2-5分种,看到锡层完全去掉,露出原铜包钢线,拿出来用水冲洗干净,擦干后,用千分尺测量未去镀层和已去镀层的铜包钢线,互相垂直各测量二次,测两个部位取其平均值.按条求,镀锡铜包线电阻率试验方法:在规定抽取经线外观检验的每轴(桶)样本上,用双臂电桥或其他能准确测量的设备进行测量,取三个试样的计算平均值.原铜包钢线和锡锭供应商固定不变时,允许电阻率每半年检查一次.按条要求镀锡铜包线的机械性能试验方法.5.5.1抗拉强度将试样固定在拉力计的试验架上,开启拉力开关,至试样拉断,读出拉力计读数F,抗拉强度σb=4F/IId2,,其中F(拉断时拉力):N,d(直径):mm.5.5.2 延伸率将试样固定在延伸测试装置上,启动延伸率拉伸开关,至拉断,直接读出延伸率读数,也可按下列方式计算:延伸率=[(后标尺长度—原标尺长度)/原标尺长度]×100%5.5.3 反复弯折(客户无要求可不做此项)反复弯折试验是沿着试样的轴向,施加表3规定的负荷,在曲率半径 mm的专用夹具上进行,以弯曲至90度,然后复原,朝相反方向弯曲至90度,再复原作为一个循环.以适当的速度反复弯曲,直至折断,取三个试样折断时的最小循环次数为弯折次数.按条要求镀锡铜包钢线的可焊性试验方法5.6.1试样的制备在按规定数量抽取的每轴(桶)样本单位上,以外观检验后,截取试样100mm 长,试样不应被手指接触或受到其它污染,进行可焊性试验前,试样不进行清洁处理.5.6.2 试验方法5.6.2.1 在焊锡性试验仪上,将温度调至250±5℃,待温度平衡后,将试样浸入无铅的锡焊料中浸2秒,迅速平稳提起,试样表面应被焊料覆盖,无肉眼可风的未覆盖处,表面光洁,无锡环、锡瘤.5.6.2.2将试样在可焊性测试仪上进行测量(具体操作见可焊性测试仪操作指导书).试验结果,润湿力<φMN为合格.按条要求,镀锡铜包线的抗老化试验方法将镀锡铜包钢线试样置于200±5℃的烘烤箱内烘烤1小时或175±5℃的烘箱内烘烤4小时后(烘箱内应通风),规格分别为H-2、H-3的镀锡的铜包钢线，应无明显的发黄或变黑，规格分别为H-0、H-1的镀锡铜线无此项要求。
电线厂铜线进料检验标准及检验规范
伸长率(％)≥ 12 14 17 20
0.08-0.119
15
0.240-0.319
24
TR
TR
0.120-0.149
18
0.320-0.499
25
RTY
0.150-0.179
20
0.500-3.00
26
TY
0.180-0.239
21
制作单位
品保课
制作日期
修订日期
核准
审核
制作
文件编号 FHN-W3-002
圆铜线
软圆铜线 硬圆铜线
三、各种型号铜线之表示方法见表1：
TXJR TJR TJX TXR TXY TR TY
绞合股数/单支线标称直径 如26支标称直径为0.16的裸 铜软绞线表示为:TJR:26/0.16 用型号、规格表示:如标直 径为0.50mm镀锡软圆铜线
表示为: TXR:0.50
四、尺寸偏差见表2：
表2
型号 TJR JTY TXR TXY
标称直径(mm) 允许偏差(mm)
0.100≤D≤0.125 ±0.002
0.125∠D≤0.254 ±0.003
0.254∠D≤1.00
±1％D
0.100≤D≤0.125 -0.003/+0.004
0.125∠D≤0.254 -0.003/+0.006
0.254∠D≤1.20 -0.004/+0.008
√
等
螺旋千分尺（ 将线头的1M线剔除后，取1M铜线测量五个点，记录最大值与
7
线径
0.001㎜) 最小值，须在公范围内，（绞合铜线只测5条）
8
重量
电子磅
将电子磅调整归零，拆开铜线防护层，查看铜线实际毛重与标 签上毛重是否一致（只限非绞线产品）
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镀锡线裸铜线检验标准:
成品操作员将所有生产的铜丝拉到包装台后，品检须将铜丝拿到包装台上，对其品质进行严格检验，具体检验标准须严格按照以下步骤进行：
一、外观检验：须将装满铜丝的线轴放倒地包装台上，用一只手拿一张白纸立放于距铜丝1-2cm的位置，另一只手将铜线的线轴滚动一周，目测其外观是否达到以下标准：
1）表面光滑、无黑线、无乱线、无麻点、无氧化、无打花、无刮伤碰伤、无镀锡不良（粘锡、漏锡）、无斜线、无手接头、无手印。
2）排线良好、均匀、无堆边、欠边（边高边低或两边高两边低）、无起股。
3）张力适中不过松或过紧。
4）滚动后铜线表面无粘灰现象（过满）
二、线径检验：线径要按照国家通用标准，客户有特殊要求时照其要求严格控制。
具体检验步骤如下：
1）、先调试千分尺是否归零。
2）、将要检验的铜丝放入千分尺的夹线外，适当用力（力道不可过重或过轻）扭动千分尺末端。
3）、当听到千分尺响动三声后即可观察其读数。
4）、应如此反复检验二、三次读数一致方可（同一根铜丝）每次都不能检测同一位置，应分段检验。
5）、线径在0.2cm以上的铜线检验铜线的不同界面，以免有扁线。
三、伸长率检验：伸长率有求按照国家标准，客户有特殊要求时按照其要求严格控制，具体步骤如下：
1）打开伸长率测试仪的开关。
2）观察其左边的夹是否处于原始位置，仪器所显示的读数是否归零，如左边感应夹不在原始位置，仪器所显示的读数不归零，应立即按下恢复键及置零键。
3）轻轻打开夹，将即将检验的铜丝的一端放入感应夹内，压下感应夹，再轻轻将铜丝拉直并将另一端放入另一感应夹内，压下感应夹将铜丝夹牢，按下测试键。
4）待感应夹将铜丝拉断并停止移动后，观察其显示的读数即为所检测的铜线之伸长率。
四、电阻率检验：电阻率要求按照国家的标准具体检验步骤如下：
1）打开电阻率测试仪的电源开关。
2）将两边的感应夹对夹住，观察其读数是否为零。
3）如仪器所显示的读数为0，把即将检验的铜丝取1m 长的一段分别用两个感应夹夹住铜丝两端，所检测的铜线不得与任何金属物品接触，按下测试键。
4）观察其显示的读数，并取读数对电阻率进行计算，计算方法如下：
电阻率=读数**0.7854*室内温度换系数/1000
五、按以上步骤检验完成以后，合格的盖上QC章。
圆铜线型号：
TR-----软圆铜线TY-----硬圆铜线
TXR-----镀锡软圆铜线TYT-----特硬圆铜线
TXRH-----可焊镀锡软圆铜线。