幕墙装饰工程施工组织的设计方案

幕墙装饰工程施工组织的设计方案一．编制目的和依据1．编制施工组织方案目的1 ．保证工程施工按合同要求进行，满足业主对工程质量和施工周期的要求。

2．编制施工组织设计依据1 ．本工程建筑设计图纸2 ．现场实际情况和业主提出的有关技术规定3 ．国家现行有关法规、规范、规程及有关技术标准4 ．本公司针对该工程制定的有关设计方案5 ．本公司制定的ISO9001 体系文件中有关规定6 ．建筑施工安全技术手册7 ．现行建筑施工规范大全8 . （FED SPEL DD-G-415D（玻璃、板面、片状材料、带图案的）9 . TT-G-410E （镶玻璃材料、窗扇）10 . C920-79 （弹性密封材料）11 ．C1036-8512 ．上级颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求3 ．编制施工组织设计指导思想1 ．确保工程如期完工：本建筑外立面造型丰富，有一定的施工难度，工作量大，外装修的完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，本公司将采取各项措施，确保工程如期完工。

2 ．确保工程质量：本公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范、实施ISO9001质量保证体系，确保幕墙工程质量达到合格标准二．工程概述及施工重点难点的解决方案1. 工程概述1 ．项目名称：经济管理综合楼1#楼工程2 ．工程地点：武汉理工大学南湖校区内3. 工程内容：隐框玻璃幕墙工程4 ．工程造价：面积约11620 平方米，总造价2718.883876 万元。

5. 施工目标：（1）．严格按规范及招标要求设计，按图施工，满足设计、工程监理和业主要求，配合土建，确保工程质量达到合格工程。

（2）．保证满足现场工期要求，确保施工工期，即现场施工周期为258 日历天。

（3）．施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、杜绝安全事故的发生。

（4）．文明施工，创文明工地。

（5）．总之，对本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力保证施工按时完成。

2．施工重点难点的解决方案整个建筑的外立面幕墙主要采用框架幕墙系统，它主要工序为铝合金龙骨的安装、钢管立柱的安装、板块的制作、加工、运输和安装。

难点主要在于它的安装上，因安装质量好坏、速度的快慢直接影响到工期和质量的问题，现我们拟作如下解决方法：（1）．垂直运输上借用总包塔吊进行，主要将板块送入指定的存放层间，平行运输方面，我们设计了专用的运输车，将板块分别送入安装的位置。

（2）．在指定的地方加工制作，做好半成品的保护工作。

（3）．为了减小加工所造成的噪声、空气污染，我们采取在指定的地方加工，避免居民休息时加工制作；减少加工对空气的污染。

三．现场施工工序、施工方法及施工工艺1. 项目现场施工管理组织与说明3．1.1 项目班子管理体系根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们调集精兵强将组织成立了以项目经理负责的项目铝合金玻璃幕墙工程项目部。

以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作3. 1. 1.1项目经理部组织机构图如下：3.1. 1.2主要人员职责项目经理：对工程全面负责。

在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

技术负责人（总工程师）：a. 负责投标方案的审核及执行情况，实现方案与深化设计的有效转化与衔接。

b. 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。

c. 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。

d. 负责全过程技术工作的协调处理工作。

加工制作负责人（生产部长）：a. 负责生产加工的计划编制和调度工作。

组织职工完成生产任务，确保工程安装进度。

b. 严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。

c. 强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。

d. 实行定置管理，文明生产。

现场技术员：a. 对上岗人员进行技术培训b. 现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行c. 对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。

现场施工员：a. 做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

b. 负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。

c. 协调公司各部门及其它的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。

d. 合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作。

现场安全员：a 熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行.b. 配合总包做好现场安全工作。

c. 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

d. 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。

e. 负责对特殊工种（例如电焊工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。

f. 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

g. 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决现场材料员：a. 负责制定现场材料供应计划。

b. 对进入现场材料的清点、保管、发放。

c. 负责现场材料的安全措施及现场文明施工。

d. 提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。

e. 负责材料运输工作。

现场质检员:a .根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。

b . 对上岗人员进行质量标准培训及考核。

c .对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。

d .在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定。

f. 配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程的质量验收工作。

3．1．3 生产组织1根据本工程的实际情况，选好组装厂位置后，我们将并且派有经验的人员驻组装厂，包括：生产部部长、质检师、安全员、施工员、工程技术员及有经验的技师和熟练工人等。

2. 组装厂设置完成后，板块组装和存放，由公司统一协调管理，计划调度。

幕墙所有组件、部件加工完成后，在组装线上完成玻璃板块组装工作，并严格进行质量检验，确保合格后，按计划发运至工地进行安装。

该组装厂的生产能力为：每条生产线可组装玻璃板块35块/工作日。

日生产能力为70块。

本工程共有幕墙建筑面积约五百多平方米，最快约6天可组装完成，完全能够满足本工程工期要求。

3. 铝材、玻璃和铝板的订货周期大约为30天（国产产品）。

待铝材、玻璃、铝板进厂后，将进入玻璃、铝板及窗元件的大规模生产阶段，主要内容有铝型材的加工、玻璃的加工、铝板的加工，窗的组装等。

是对幕墙的施工进度影响最大的阶段，为此，我们将严格按时保质保量控制生产加工中心和生产线的生产，以确保工程的施工进度。

3. 1.4.材料组织材料如期进厂，是正常生产的先决条件。

对此，我们一方面要求设计部尽快设计，采取计划提前，并与各供应公司代理机构密切合作，另一方面，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，组织好材料进货工作。

要求材料厂商加快生产进度，确保我方的生产需求。

本工程施工周期短、施工难度大，每加工一定的量后，即将材料分批进场。

3. 1.4.1 现场办公室一间（20-40吊）或面积约等的二间，提供照明，空调、电脑、复印机等所需的220V电源插座。

3. 1.4.2 提供存放五金件、配件、测量器具、电动工具等材料仓库一间100m2，需安全防盗，需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。

3. 1.4.3现场每个施工区请总包提供专用配电箱，有350V、220V过顶插座各二只。

3. 1.4.4提供材料垂直运输。

3. 1.4.5现场安装工人住宿用房100吊。

3.4幕墙施工方法及施工工艺本工程幕墙结构形式为：玻璃幕墙；悬窗的安装，其施工方法及工艺具体阐述：幕墙施工顺序：测量放线一埋件的处理一安装转接件一安装立柱龙骨一调整固定龙骨一安装玻璃板块及注胶T安装幕墙悬窗。

第一步骤：测量放线a•复核土建方提供的基准点、线的正确性。

以土建的-0.00标高为基准，利用水准仪、50米长卷尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。

如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报土建方及监理公司。

b. 确定幕墙施工测量放线的基准层面，其原则为：楼体平面变化层面应确定为一基准层面。

第二步骤：安装内层幕墙钢龙骨a. 转接件准确焊接在埋件上后，可以安装竖向龙骨。

幕墙竖向龙骨的安装工作，是从结构的顶部向下安装，安装时先对照施工图检查竖向龙骨的尺寸及加工孔位是否正确，然后用连接螺栓将竖向龙骨与转接件连接，根据控制线对立柱进行复核，调整立柱的垂直、平整度，达到要求后锁紧螺母，将连接螺栓与转接件的垫块焊接（满焊），并做防锈处理。

b. 将方钢横梁准确点焊在竖龙骨的设计位置，然后进行测量，复核安装位置，确定无误后满焊。

并做防锈处理。

第五步骤：安装幕墙悬窗a. 悬窗的安装窗框安装将垫块置放在龙骨的横框上，注意测量标记.检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪，窗框的型材应平直在使用销键时不要使型材变形。

b. 窗框固定采用螺丝钉固定方式，安装时先用自攻钉将窗框固定在龙骨上，复核测量放线尺寸后，确定悬窗的垂直及水平位置后，并进行打胶，作防水处理。

第六步骤：注胶a .注胶：在施工安装中，玻璃板块安装、调整后，在板块之间的缝隙用泡沫条填充并打上耐候密封胶。

b.玻璃板块安装质量控制标准玻璃板块安装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。

控制要点如下：①防水密封：玻璃幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计排水通道中。

② 板块的接缝：横竖框间的接缝也必须满足设计要求，应该到位，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。

④ 横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。

因此，安装板块时，要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。

对结构工程的要求① 砼公差A. 水平位置（所有结构楼板与钢筋砼板墙角柱）最高公差土25mmB. 标高（结构楼板与砼凸线）最高公差土6mmC. 柱及直墙垂直度（每层）± 6mmD. 楼板表面平整度土6mm② 预埋公差：预埋的埋件标高偏差不应大于10mm埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm 第七步骤：安装防火隔断、防雷装置a. 安装防火隔断，将1.0mm 镀锌铁板的一端用射钉固定在墙体上，另一端用拉铆钉固定在龙骨上，再在铁板上放上矿棉，最后用镀锌铁板盖在矿棉上，并固定在38X38X3的角铝上。

b. 用铜芯线的电阻，把相邻两根立柱连接起来，注意安装时不要把顶端的插芯与铜芯线连接起来，这样就起不到伸缩自由的效果。

把均压环焊接在预埋铁板上，然后把均压环与主体结构连接，以形成一体，起到防雷的作用。