磨床车间管理规定
磨床车间管理规定
磨床车间管理规定一、磨床车间管理概述磨床车间是企业中重要的加工车间之一，用于对工件进行磨削加工，提高工件的精度和表面质量。
为了有效管理磨床车间的运行，确保生产安全和生产效率，制定了以下磨床车间管理规定。
二、磨床车间管理人员1. 车间主任：负责磨床车间的日常管理和生产计划的制定与执行。
2. 生产组长：负责车间生产任务的安排和监督，确保生产进度的顺利进行。
3. 操作工人：负责磨床设备的操作和工件的加工，必须严格按照操作规程进行操作。
三、磨床设备管理1. 磨床设备的定期维护保养由设备管理人员负责，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 对使用中的磨床设备进行巡检，及时发现设备故障并进行修理。
3. 禁止擅自拆卸和改变磨床设备的结构和参数，需经设备管理人员同意才能进行。
4. 使用磨床设备时，要按照设备操作手册的要求进行操作，严禁超负荷和违反操作规程的行为。
四、工件加工管理1. 确保工件加工前的准备工作完善，包括工件夹持方式、磨削工艺和磨具的选择等。
2. 加工工件时，要严格按照工艺要求和磨具说明书进行磨削，保证加工质量和工艺精度。
3. 工件加工完成后，要进行工件尺寸、形状、表面质量等质量检查，确保加工质量符合要求。
5. 对不合格品要进行合理的处理，及时纠正工艺问题或更换磨具等，以确保合格品率。
五、安全生产管理1. 遵守安全操作规程，戴好安全防护用具，严禁穿拖鞋、长发松散等非安全操作行为。
2. 磨床车间内禁止吸烟、乱堆物品，确保车间的整洁和通道畅通。
3. 加工易燃、易爆品时，要严格按照防火安全规定进行操作，保证生产安全。
4. 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和紧急处理能力。
六、能源节约与环境保护1. 加强能源管理，制定节约能源措施，鼓励员工节约用能，减少能源浪费。
2. 设备停机时及时关闭电源和气源，减少不必要的能源消耗。
3. 合理利用磨床废液和废料，采取有效的措施进行处理，减少对环境的污染。
4. 积极参与企业的环境保护活动，提高员工的环境保护意识和责任心。
磨床车间管理规定
磨床车间管理规定第一章总则第一条为了规范磨床车间的生产管理，提高生产效率和产品质量，保障员工健康与安全，订立本规定。
第二条本规定适用于我公司磨床车间及相关人员，包含管理人员、操作人员、工程师和维护和修理人员。
第二章责任分工第三条为确保磨床车间的有效运行，我公司设立专职管理人员，负责磨床车间的综合管理工作。
第四条磨床车间管理人员应具备相关专业知识和管理本领，负责组织、协调和监督磨床车间的日常生产活动。
第五条磨床车间工程师负责技术支持和工艺改进，供应技术引导和培训。
第六条磨床车间操作人员应依照工艺规定进行生产作业，确保安全、高效、精准明确完成任务。
第七条磨床车间维护和修理人员负责设备的保养和维护和修理工作，及时排出设备故障，确保设备运行正常。
第三章生产管理第八条磨床车间生产工艺应合理布置，确保生产过程的顺利进行，减少生产中的挥霍和缺陷。
第九条磨床车间生产计划应依据订单情况和产能进行合理布置，确保定时完成生产任务。
第十条磨床车间操作人员应严格执行工艺规定，确保产品质量符合标准要求。
如发现异常情况，应及时上报。
第十一条磨床车间应建立严格的产品质量检验制度，保证产品合格率，及时处理不合格品。
第十二条磨床车间应加强设备维护和保养工作，确保设备运行稳定，减少故障发生，提高生产效率。
第十三条磨床车间应建立健全的生产数据记录和统计分析制度，掌握生产情况，及时发现问题并提出改进措施。
第四章安全管理第十四条磨床车间应订立认真的安全操作规程，并组织相关人员进行培训，确保操作人员掌握安全知识和技能。
第十五条磨床车间应配备必需的安全防护设施，确保生产现场的安全性和卫生条件。
第十六条磨床车间操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，严禁擅自解除或不佩戴个人防护装备进行作业。
第十七条磨床车间应建立安全隐患排查制度，定期对设备和生产环境进行安全检查，发现问题及时整改。
第十八条公司应建立安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全生产责任，加强安全管理。
磨床车间管理规定范文
磨床车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范磨床车间的管理，提高生产效率，保障员工安全和健康，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本公司磨床车间所有工作人员，包括正式员工、临时工以及进入磨床车间的访客。
第三条磨床车间是指本公司用于进行精密磨床加工的工作场所。
第四条磨床车间的工作任务是进行零件磨削、磨床设备维护、产品质量检查等工作。
第五条磨床车间的工作人员应该具有相关专业知识和技能，遵守本规定，服从车间领导的指挥和管理。
第二章环境和设备管理第六条磨床车间应具备良好的工作环境，确保光线充足，通风良好，并且保持整洁。
第七条磨床车间的设备应处于正常工作状态，并经过定期维护和保养，保证设备的稳定性和安全性。
第八条磨床车间的设备应经常进行检查和保养，发现问题及时修理或更换。
第九条磨床车间的设备操作人员必须经过专门培训，拥有相应的操作证书，并严格按照操作规程操作设备。
第十条磨床车间应配备相应的安全防护设备，如手套、护目镜、防护面罩等，工作人员必须佩戴并正确使用这些安全防护设备。
第三章工作流程和作业规范第十一条磨床车间的工作人员应按照作业指导书或工艺卡进行作业操作，不得擅自更改作业程序。
第十二条在进行磨削作业时，要特别注意安全，严禁使用损坏的磨石或工具，严禁超负荷操作，确保作业过程安全和稳定。
第十三条磨床车间的工作人员应保持工作区域的整洁和安全，杜绝堆放杂物和乱放工具，避免造成伤害和事故。
第十四条磨床车间的工作人员应按时参加工作例会和培训，了解和掌握公司的安全生产政策和规定。
第四章安全和应急管理第十五条磨床车间必须严格按照国家相关法律法规的要求进行安全生产，落实各项安全制度和措施。
第十六条磨床车间应制定应急预案，明确各个应急救援岗位的职责和任务，并定期进行演练和检查。
第十七条磨床车间应配备相应的消防设备和器材，保证消防通道畅通，定期进行消防检查和演练。
第十八条磨床车间应建立健全的事故报告和处理机制，保证及时报告和处理各类事故和不安全行为。
磨床车间管理规定
磨床车间管理规定为确保磨床车间生产效率，保护工人健康和安全，制定以下磨床车间管理规定。
车间制度1.工人必须遵守生产纪律，服从领导和管理人员的指示。
2.工作时间为8小时，工人必须按时上下班，不得迟到早退。
3.工人必须准时参加晨会和晚会，并积极配合车间组织的各种活动。
4.工人必须保持车间和设备的清洁卫生，每天结束工作时，必须清理好工作区域。
5.工人必须做好安全防护措施，正确使用个人防护用品。
生产管理1.生产任务必须按时完成，每日生产任务计划由班组长组织分配。
2.工人必须认真执行生产计划，严格按照工艺要求进行操作。
3.工人必须注意检查设备和工具的状态，并及时上报需要修理或更换的情况。
4.工人必须遵守工艺规范，严格按照加工工艺标准进行加工，不允许出现加工质量问题。
设备管理1.磨床的使用必须符合操作规程，擅自更换或调整设置会影响加工质量和设备寿命，必须得到班组长和设备管理员的批准。
2.每班开始工作前必须检查磨床的润滑、冷却系统和电气系统的运行情况，并妥善处理异常情况。
3.磨床使用完后必须进行清洁，以确保设备日常处于良好的运行状态。
4.维修工作必须由设备管理员负责，工人不允许私自拆卸或修理设备。
安全管理1.工人必须正确佩戴个人防护用品，如防护眼镜、安全帽、口罩等。
2.使用磨床时，必须注意随时关注设备的运行情况，发现异常情况需立即停机处理。
3.禁止在磨床周围吸烟、聚会、谈笑等行为，保持车间内安静、整洁。
4.禁止擅自拆卸、改装电气设备，应保持设备清洁、干燥，避免接触潮湿的环境。
总结以上是磨床车间的管理规定，每位工人必须认真遵守，班组长和设备管理员应该负责实施执行。
车间管理规定在不断完善，欢迎各位工人积极提供意见和建议，共同维护良好的车间生产、安全环境。
磨床车间的卫生管理制度
为加强磨床车间的卫生管理，确保车间环境整洁、卫生，保障员工身体健康，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂磨床车间所有员工及相关部门。
三、卫生责任划分1.车间主任负责车间卫生管理的全面工作，对车间卫生状况负总责。
2.各班组负责人负责本班组卫生管理的具体实施，对班组卫生状况负直接责任。
3.全体员工均应自觉遵守本制度，共同维护车间卫生。
四、卫生管理要求1.车间地面、墙面、设备、工具等应保持清洁、整齐。
2.车间内不得存放垃圾、废弃物、废液等污染物。
3.各设备、工具应保持清洁、润滑，定期进行维护保养。
4.车间内不得吸烟、乱扔垃圾、随地吐痰等不文明行为。
5.食堂、休息室等公共场所应保持整洁、卫生，不得堆放杂物。
五、卫生检查与考核1.车间每月至少进行一次全面卫生检查，对检查中发现的问题及时整改。
2.各班组每周至少进行一次卫生自查，发现问题及时上报。
3.对违反本制度的行为，车间主任有权予以纠正，情节严重的给予通报批评或处罚。
4.车间卫生检查结果纳入员工绩效考核，作为评优评先的重要依据。
六、卫生宣传教育1.车间定期组织员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识。
2.利用宣传栏、标语等形式，广泛宣传卫生知识，营造良好的卫生氛围。
3.鼓励员工积极参与卫生管理工作，对提出合理化建议的给予奖励。
1.本制度自发布之日起实施，由车间主任负责解释。
2.本制度如与国家法律法规、行业标准相抵触，以国家法律法规、行业标准为准。
3.本制度如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行补充和修订。
本制度旨在提高磨床车间的卫生管理水平，保障员工身体健康，促进企业可持续发展。
请全体员工共同遵守，共同维护车间卫生。
磨床加工管理制度
磨床加工管理制度一、总则为了规范磨床加工过程，确保产品质量和安全生产，提高工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有进行磨床加工的生产车间和企业。
三、管理责任1. 生产部门负责磨床加工作业的组织和管理；2. 质量管理部门负责磨床加工产品质量的检验和监控；3. 安全生产部门负责磨床加工过程的安全管理；4. 人力资源部门负责员工培训和技能提升。
四、磨床加工作业程序1. 工装、夹具、量具等使用前必须经过检查和校准，保证其符合要求；2. 检查磨床机床的运行状态，确保设备正常运转；3. 根据生产计划和加工工艺要求，安排磨床加工作业；4. 操作人员需经过培训和考核，具备独立操作磨床的能力；5. 进行加工作业时，必须佩戴个人防护装备；6. 加工作业完成后，对产品进行检验和质量记录。
五、磨床加工质量管理1. 对于生产车间的磨床加工产品，实行质量全程跟踪和检验；2. 制定质量检验标准，对产品进行抽样检验和全检；3. 对于不合格品，及时进行处理，追溯原因；4. 保留产品样品和检验记录，确保追溯可溯；5. 定期进行质量管理审核，改进磨床加工质量控制措施。
六、磨床加工安全生产管理1. 对磨床加工设备和作业场所进行安全评估，制定安全操作规程；2. 严格执行磨床加工作业和设备操作规定，禁止违章操作；3. 定期进行设备检查和维护，确保设备的安全运行；4. 对于操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识；5. 做好磨床加工工艺危险源的排查和控制，确保生产安全。
七、员工管理1. 根据磨床加工生产需要，合理安排员工轮岗；2. 对员工进行技能培训和安全教育，提高工作技能和安全意识；3. 加强员工管理，做好员工考核和奖惩机制；4. 定期进行员工培训和技能竞赛，提高员工的综合素质。
八、磨床加工设备管理1. 做好磨床设备的维护保养工作，确保设备的正常运行；2. 对设备进行定期的检定和校准，提高设备的精度和稳定性；3. 安排专人进行设备操作和管理，确保设备的安全和有效运行；4. 对设备进行故障分析和处理，及时修复和替换。
磨床车间管理规定
磨床车间管理规定磨床车间是一个重要的制造工艺环节，对产品质量和企业效益有着重要的影响。
为了保证磨床车间的正常运行和管理，制定一系列规定是非常必要的。
下面是一份磨床车间管理规定的参考内容，供参考和借鉴。
一、安全生产规定1. 磨床车间所有人员必须经过特定培训，获取职业健康证明，并定期进行安全教育和培训。
2. 遵守国家和地方的相关安全生产法律法规，执行公司的安全生产标准和管理制度。
3. 负责人必须定期组织安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保工作场所的安全。
4. 严禁饮酒、吸烟和擅自操作设备，必须佩戴防护设备，严禁违章操作和违规行为。
二、生产管理规定1. 根据生产计划，合理安排磨床机械设备的使用，确保生产的顺利进行。
2. 确保磨床机械设备的正常运行，并定期进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 做好材料和工具的配备，确保生产所需材料的供应和工具的充足。
4. 根据产品要求和标准，制定合适的磨削工艺和工艺参数，严格执行。
5. 加强产品质量检验，建立质量档案，确保产品质量符合要求。
6. 定期组织生产经验总结，发现和解决问题，改进工艺和管理措施。
三、设备维护规定1. 确保磨床机械设备的正常运行，定期进行设备的润滑、清洁和检修。
2. 对发现的设备故障和缺陷，及时进行报修和维修，并完善设备故障记录。
四、人员管理规定1. 对所有人员进行严格的考核和培训，提高技能水平和工作效率。
2. 根据人员的实际情况，合理安排工作任务和工作时间。
3. 定期组织员工进行技术交流和学习，提高技术和工艺水平。
五、卫生保洁规定1. 车间必须保持干净整洁，工作区域要保持清洁，杂物要及时清理。
2. 注意车间的通风和气体排放，防止污染和职业病的发生。
3. 严禁在车间内乱扔废弃物，废弃物必须按规定进行分类和处理。
六、纪律规定1. 所有人员必须遵守车间的管理规定和纪律，服从上级领导的安排和指挥。
2. 严禁私自调换工作岗位，做好本职工作，保持工作的连续性和稳定性。
车间利器管理制度
车间利器管理制度第一条为了保障车间利器的安全使用和管理，提高利器使用效率，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条车间利器包括但不限于刀具、锤子、镐头、斧头等手持工具，以及钻床、磨床、刨床等机械利器。
第三条车间利器的使用范围应符合生产需要，任何人员不得擅自挪用车间利器。
第四条车间利器的保管和管理应当严格按照规定进行。
第五条车间利器的使用人员必须经过专门培训，并持有相应的证书方可使用。
第六条车间利器必须按照使用说明进行操作，不得私自更改或改变使用方式。
第七条车间利器的使用人员在使用完毕后，必须按规定进行清洁和保养。
第八条车间利器的损坏或丢失，必须及时向上级汇报，停止使用，以便进行维修或补充。
第九条车间利器的保养和维修应当由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。
第十条车间利器应当经常进行检查和保养，确保使用的安全性和效率。
第十一条车间利器的保管人员应当定期清点和检查，确保数量和完好性。
第十二条车间利器的存放位置应当合理规划，避免造成占用或混乱。
第十三条车间利器的使用人员在使用时应当佩戴相关安全防护用品，保障自身安全。
第十四条车间利器的临时存放位置必须符合安全规定，不得影响工作和通道。
第十五条车间利器的管理人员应当做好记录和台账，及时了解和掌握情况。
第十六条车间利器的管理人员必须对利器进行定期的检查和评估，确保使用率和品质。
第十七条车间利器的使用人员应当遵守有关规定，不得擅自挪用和私藏。
第十八条车间利器管理人员应当及时协调相关人员，解决利器使用中的问题和困难。
第十九条车间利器管理人员应当及时进行教育和培训，提高利器使用人员的安全意识和技能。
第二十条车间利器管理人员应当主动了解和掌握利器的最新技术和使用方法，不断改善和提高管理水平。
第二十一条车间利器管理人员应当定期进行评估和总结，提出改进建议和措施。
第二十二条车间利器管理人员应当积极与相关部门合作，共同解决利器管理中的问题和困难。
第二十三条车间利器管理人员应当建立健全自己的工作制度和规定，加强管理。
磨床车间管理规定
磨床车间管理规定1. 车间操作规范：1.1 磨床操作人员必须经过专业培训，掌握相关技能，熟悉操作流程。
1.2 磨床操作人员应按照操作规程进行操作，并定期接受培训和考核，确保操作技能和安全意识始终保持良好状态。
1.3 操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括护目镜、防护手套等，确保自身安全。
1.4 在操作过程中，不得长时间连续工作，必须适时休息，以保证操作人员的精力和注意力不会出现疲劳。
2. 设备维护管理：2.1 车间负责人应定期对磨床设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.2 磨床设备使用完毕后，必须彻底清洁，并妥善存放，防止因存放不当造成设备的损坏。
2.3 如果发现设备出现故障，应立即停止使用，并及时报修，确保设备及时维修并恢复正常使用状态。
3. 安全生产管理：3.1 磨床车间必须严格遵守安全生产规定，确保生产过程中不发生安全事故。
3.2 磨床车间应配备消防设施，并定期进行消防演练，确保能够高效应对突发火灾等情况。
3.3 在磨床车间内，禁止吸烟、乱丢杂物等行为，维护车间环境的整洁和安全。
3.4 车间内必须设立安全警示标志，并定期进行检查和更换，确保标志的有效性。
4. 员工培训和管理：4.1 公司应定期组织磨床车间操作人员进行安全培训，提升员工的安全意识和技能水平。
4.2 对于新进员工，应进行岗前培训，确保其独立完成操作任务的能力。
4.3 车间负责人应进行员工的日常管理，包括考勤、纪律、绩效等方面的管理，以保证车间的正常运行。
5. 废料管理：5.1 废料应分类收集，并按照公司规定的标准进行处理。
5.2 废料处理应符合环境保护要求，禁止私自处理和排放废料，以免对环境造成污染。
6. 审核与追溯：6.1 公司应定期对磨床车间开展安全生产审核，确保车间的工作符合相关法规和规定。
6.2 在生产过程中，应建立相关记录，用以追溯产品质量和生产过程的合规性。
7. 紧急情况处理：7.1 发生紧急情况时，磨床车间操作人员应迅速采取应急措施，并第一时间向车间负责人报告。
磨床车间管理规定模版
磨床车间管理规定模版第一章总则第一条为加强磨床车间的管理，提高生产效率，确保产品质量和安全生产，制定本管理规定。
第二条磨床车间是指专门生产和加工金属工件的车间，主要包括磨床设备、加工工具、操作人员等。
第三条磨床车间的管理原则是安全第一，质量第一，效率第一。
第四条磨床车间的管理目标是充分发挥设备和人员的效能，提高产品质量和生产效率。
第五条磨床车间的管理职责由车间主任负责，协助车间主任的有生产班组长、设备维护人员等。
第六条磨床车间的管理应当遵守国家有关安全生产和环保的法律法规，执行企业的各项规章制度和管理制度。
第七条磨床车间应当定期进行安全生产培训和技术培训，提高员工的职业素质和技术水平。
第八条磨床车间应当定期进行设备维护和保养，保持设备的正常运行和完好性。
第二章生产管理第九条磨床车间的生产任务由车间主任统一分配，生产计划应当合理安排，确保生产的连续性和效率。
第十条车间主任在分配生产任务时应当根据生产订单、产品质量要求、工艺要求和设备条件等综合考虑。
第十一条磨床车间应当加强与其他车间的协作，确保生产过程中各项工作的衔接和配合。
第十二条生产过程中的异常情况应当及时上报，由车间主任组织处理，确保生产的正常进行。
第十三条磨床车间应当建立生产档案，记录每一个生产过程的关键参数和操作记录，以备查阅。
第十四条磨床车间应当加强质量管理，建立并执行严格的质量控制程序，确保产品符合质量要求。
第十五条磨床车间应当设立质量检查点，对生产过程中的关键环节进行抽样检查，确保产品质量。
第十六条磨床车间应当定期进行设备维护保养，清理设备周围的积尘和杂物，确保设备正常运行。
第十七条磨床车间应当按照设备厂家的要求使用和保养设备，防止设备故障和事故的发生。
第十八条磨床车间应当加强设备操作人员的操作技能培训，提高其操作水平和安全意识。
第十九条磨床车间应当建立健全的设备维修和故障处理制度，确保设备维修的及时性和有效性。
第三章安全管理第二十条磨床车间应当配备必要的安全设施，包括灭火器、防护栏、警示标识等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
行业资料：________ 磨床车间管理规定
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
第1 页共5 页
磨床车间管理规定
为了维护磨床车间的秩序，提高设备的利用率，并保证机床的精度和稳定性，特作出以下规定：
1、磨床车间的三台磨床由专人进行操作，任何不相干人员不得私自操作；只要磨床车间有三名操作工在的时候，所有磨床加工工序由磨床人员负责完成；如果因加班或磨床人员不在的情况下，并且急需零配件磨床加工时，需要人员可上机操作，但只限于01号磨床。
2、磨床车间的纪律、卫生、工作安排由磨床车间负责人统一调配和安排。
3、磨床车间须排出值日表，值日人员必须保持室内的卫生、整洁；
4、磨床车间实行一人一台机器的原则，每个人磨床工有责任和义务做好设备的维护和保养工作，爱惜机台，及时做好机台的清洁工作。
如因人为或操作不当造成机器损坏的，将按实际情况予以罚款。
5、新购入的02号、03号磨床，除指定的专人使用外，任何人不得私自操作，发现一次罚款一百元；如因私自操作而对设备损坏的，将按所破坏的程度作相应的赔偿。
6、磨床车间所配备的工夹具为专用物品，任何人不得私自拿走，如私自拿走而不归回者，将按此物品原价的二倍予以罚款。
以上规定在公布之日起执行，任何人不得违反。
编制／日期：审批／日期：
第 2 页共 5 页
磨擦压力机安全技术操作规程
1除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。
操作本机，必须遵守冲床工安全技术操作规程。
2用磨擦压力机锻造时，还必须遵守锻工安全技术操作规程。
3装模前，必须检查模具闭口高度，闭口高度在允许范围内方能装模。
调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。
4装模时，应先切断油泵电源，将冲头停在上部位置。
调整上、下模位置和间隙时，应开机徐徐滑下冲头；进行上、下模安装、固定或拆模时，应垫好安全块，以防滑块突然下落。
5开车前，必须检查锤头定位装置，缓冲垫是否完好，模具紧固螺丝是否松动。
6开动设备的过程是先开油泵(或先开压缩空气闸门)，然后启动，再启动摩擦轮电机。
停车时则相反。
7工作时应注意油泵压力和压缩空气压力是否正常。
8严格控制行程，摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴不得相撞
9飞轮转动时，不允许做机床调整或安装模具等其它工作。
10滑块未停前，严禁将手伸入胎模取、放物件。
不准将无关的物件放在机床上。
11发现机器有异声和不正常状况，必须报告有关人员，进行检修。
12机床周围场地要保持整洁，道路畅通。
生产用材料、冲压件或锻造件等堆放要整齐。
13多人操作时，要由一人负责指挥，加强配合，做好互唤应答。
14使用天车配合起重，应遵守有关起重安全技术操作规程。
第 3 页共 5 页
15工作完毕，应将滑块落下、垫好，按顺序关车。
第 4 页共 5 页
行业资料
本文至此结束，感谢您的浏览!
（资料仅供参考）
下载修改即可使用
第5 页共5 页。