2018库房整改方案报告
库房整改方案范文
库房整改方案范文
一、库房整改现状
由于企业的营运量日益增加，现库房现存量物料过多，库房如期无法
满足企业的生产及出货需求，库房现有的设备技术落后，没有建立起自动
化盘点体系，容易发生物料丢失、货物混乱和查运费用增加等现象。
二、库房整改策略
1、引进新技术，实现自动化操作
在库房整改的过程中，引进新技术自动化操作将有助于企业的营运效
率提高，降低成本，实现无纸化操作，提高库房的准确性和可视性，提升
员工操作的可控性。
2、优化现有库房设施
针对现有库房的设施不佳以及营运效率低考虑，采用新型库存管理技
术和现代化仓储设施来优化现有设施，引入先进的自动化上架和下架系统、智能仓库管理系统以及智能交通系统，可有效提高库房的营运效率和安全性。
3、实施库存控制政策
实施事前计划和事后报告等库存控制政策，可以更加有效地控制库存，减少库存过多的现象，并且实施单据流程和审批系统，可以提高库存操作
的准确性和透明度，建设一个有序的仓库物流系统。
4、开展货物信息管理系统
通过建立货物信息管理系统，可以实现信息化管理。
库房整改方案
库房整改方案1、分页标题#库房整改方案10篇库房整改方案（一）：仓库整改计划一、目前情景：1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
2.现库存量不准确，不直观，账物不符。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。
（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）2.在确保库存正确情景下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。
（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情景和常用备件周转情景订货。
订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。
日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。
事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。
缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。
（7月1日起试行，由仓库、前台执行）4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。
（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）5.2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。
2018库房整改方案
2018库房整改方案一、目的为了改善库房目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化;到达物尽其用，为生产工作带给有力保障。
二、目前存在主要问题:1、库房职能、职责模糊，分工不明确，职责不能落实到人;2、库房布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费;3、物料标示不清，没有规范的物料标识。
4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产;5、呆滞物料无法处理，增加库房管理成本及库存压力;6、库房管理系统不完善，没有明确的库房运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。
(需要明确更新)7、产品资料缺失(没有bom表，没有产品物料清单、库房流程和作业指导书)，生产用料发放缺乏重要依据;8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理带给可靠的决策依据;物料信息共享性差，库存管理信息不流通。
9、库房人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低;10、部门间的沟通和配合不太协调，造成库房工作盲目，没有计划性三、主要原因分析：1、长时期的无序管理2、库房处于开放式管理状态3、物料进出库没有严格的流程四、改善思路：1、库房的主要职能：a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求b、依据领料相关单据配备和发放物料;c、料账出入库记录与定期盘存;d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。
f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。
g、月底盘点库存，做好月报表;做好库房现场管理工作。
2、库存物料整理将各库房内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。
每一天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符3、控制物料进出库管理⑴物料入库管理a、库房主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领库房管理员整理出库位，避免出现回货仓促，物料存放在不同库房，浪费车间领料时间的现象出现;b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好;c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。
仓库整改计划报告
仓库整改计划报告一、背景分析：经过对仓库管理现状的分析，发现存在以下问题：库存管理不规范、仓库布局不合理、仓库操作流程不清晰、设备设施陈旧、安全管理措施不完善等。
这些问题严重影响了仓库的运营效率、工作效率和安全性。
二、整改目标：1.提高仓库管理效率，降低库存成本；2.优化仓库布局，提高空间利用率；3.规范仓库操作流程，提高工作效率；4.更新设备设施，提高工作效率和安全性；5.加强仓库安全管理，保障员工安全和物品安全。
三、整改措施：1.库存管理优化：（1）建立合理的库存控制模型，包括最佳订货量、安全库存量等；（2）实施ABC分类法，对不同的物品进行分类管理，以便更好地控制物品的库存和采购。
（3）改进进货流程，建立供应商评估和采购流程，确保及时获得合格物品，避免库存积压。
2.仓库布局优化：（1）重新评估仓库布局，提高空间利用率；（2）合理划分存储区域，对不同种类的物品进行分类存储，便于管理和领取；（3）使用仓库管理系统对货架进行标记，方便快速定位物品。
3.操作流程优化：（1）建立完善的仓库操作流程，包括入库、出库、盘点等流程；（2）制定标准作业指导书，明确每个操作环节的要求；（3）加强员工培训，提高员工操作技能和熟练度。
4.设备设施更新：（1）更新老化设备，如叉车、搬运设备等，提高装卸效率；（2）增加必要的设备和工具，如货架、工具车等，方便物品的存储和搬运；（3）进行设备保养和维护工作，确保设备的正常运转。
5.安全管理加强：（1）建立完善的安全管理制度，包括消防安全、仓库入侵防范、危险品安全等；（2）定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力；（3）安装安全监控设备，对仓库进行全方位的安全监控。
四、整改计划：根据整改目标和措施，制定以下整改计划：1.库存管理优化计划：（1）建立库存控制模型，包括最佳订货量、安全库存量等。
计划完成时间：1个月。
（2）实施ABC分类法，并制定分类管理方案。
计划完成时间：1个月。
仓库整改方案范文
仓库整改方案范文一、整改目标和意义仓库是企业生产、销售和分销的重要环节，它直接关系到产品质量的保障、物流效率的提升和成本的控制。
然而，由于仓库管理理念滞后、操作规范不足、设施设备陈旧等原因，导致很多企业的仓库存在一系列问题，如物品堆放混乱、管理不规范、安全隐患较多等。
因此，针对仓库存在的问题，制定一套仓库整改方案，旨在通过改善仓库管理和操作标准，提高仓库的效率和安全性，实现企业的可持续发展。
二、整改内容和措施1.仓库货物分类与标识（1）根据货物特性和使用频率，将仓库中的货物进行分类，如按照物料种类、尺寸、重量等进行划分，确保货物的保存和管理更加便捷。
（2）对每个货物进行标识，标注清晰可见，方便快速识别货物的种类和属性，避免混乱。
（3）制定货物进出库管理制度，确保记录准确无误，避免货物丢失和错乱。
2.仓库货架布局和操作规范（1）根据货物种类和尺寸，合理布置仓库货架，确保货物的存放和取放更加方便和快捷。
（2）对货架进行编号，并制定货架使用制度，明确货架的使用范围和方式，避免混乱和浪费。
（3）制定货物搬运和堆放操作标准，规范仓库人员的操作行为，提高工作效率和安全性。
3.仓库管理信息化建设（1）引入仓库管理信息系统，实现对仓库各项工作的全程监控和管控。
（2）利用仓库管理信息系统对货物进行管理，包括进出库记录、货物盘点等，实现仓库管理的自动化和数字化。
4.安全防范和应急处理措施（1）对仓库进行安全隐患排查，及时对存在的问题进行整改。
（2）建立健全的仓库安全责任制度，明确仓库人员的安全工作职责，确保安全工作的落实。
（3）制定仓库火灾、盗窃等突发事件的应急预案和处理措施，提高应对突发事件的能力。
5.仓库人员培训和绩效考核（1）对仓库人员进行相关知识和技能培训，提高他们的仓库管理和操作水平。
（2）建立仓库人员绩效考核制度，设定科学合理的指标，激励并鼓励仓库人员发挥自己的能力和才干。
三、整改计划和实施1.制定整改计划，明确整改内容、措施和责任人。
库房整改方案范文
库房整改方案范文一、问题的描述我司目前存在一些库房管理方面的问题，主要表现在以下几个方面：1.库房的布局不合理，导致货物存放不规范，加大了寻找和取用时间。
2.库房的存储容量无法满足业务需求，导致货物堆放杂乱，影响了库房的工作效率。
3.库房的温湿度控制不到位，导致一些敏感商品容易受潮、变质。
4.储物柜和货架的质量参差不齐，存在安全隐患。
二、整改目标1.重新规划库房布局，优化货物存放方式，节省寻找和取用时间。
2.扩大库房的存储容量，提高库房的存储密度，提高工作效率。
3.完善库房的温湿度控制设备，保持敏感商品的质量和安全。
4.更换储物柜和货架，提高库房安全性。
三、整改方案1.库房布局的整改：1.1根据业务需求，重新规划库房布局，明确不同物品的存放区域。
1.2设立标识牌和标识线，标明不同物品的存放位置，便于员工快速找到所需货物。
1.3安装货物分类牌，分门别类地存放货物，避免混乱和交叉堆放。
2.存储容量的整改：2.1对库房进行扩建或者重新规划，以增加库房的存储容量。
2.2使用货架、储物柜等存储设备，提高库房的存储密度，充分利用空间。
2.3对于易损坏的货物，采用合理的包装和垫层，避免货物受潮或变形。
3.温湿度控制设备的完善：3.1安装空调系统，确保库房内的温度、湿度在适宜范围内。
3.2检查库房的绝缘和防潮设施，修复漏水或湿气过大的问题。
3.3使用除湿机、加湿机等设备，调整库房内的湿度，避免敏感商品的受潮和变质。
4.储物柜和货架的更新：4.1审查储物柜和货架的质量，更新老旧、损坏或安全隐患较大的设备。
4.2选择质量可靠、结构稳定的储物柜和货架，确保货物的安全存放。
四、实施步骤1.成立库房整改小组，明确整改目标和任务分工。
2.组织库房的分类整理工作，标识库房内不同物品的存放位置。
3.计划库房扩建或重新规划的工程，并确定时间表和预算。
4.采购合适的新设备，并安装好空调系统、除湿机、加湿机等温湿度控制设备。
5.安排专人检查库房的绝缘和防潮设施，及时修复漏水或湿气过大的问题。
2018-中药饮片库房整改报告-word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==中药饮片库房整改报告篇一：中药饮片购进整改自查报告中药饮片购进整改自查报告*****药品监督管理局：据****食品药品监督管理局的要求，本药店对所经营的中药材、中药饮片从购进到销售进行一系列的自查工作，检查情况如下：1.本药店根据国家药品管理法和GSP管理规定，从购、销、存建立了一系列的质量管理制度和操作规程，并且严格按照执行；2.本药店取得了《药品经营许可证》，中药材、中药饮片在本店经营范围之内；3.本店所经营的中药材、中药饮片都在本店《药品经营许可证》许可范围内，并从具有中药材、中药饮片经营资质的药品批发企业购进。
对供货企业均进行了严格的资质审查，建立了真实完整的供货企业档案；4.根据本店验收制度，在中药验收过程中，验收中药饮片应有包装，并附有质量合格的标志。
每件包装上，中药饮片应标明品名、生产企业、生产日期等内容，实施批准文号管理的中药饮片还应注明药品批准文号。
货与进货凭证不符合，供货单位、货物名称、规格、数量等不相符合、内外包装、标签、说明书不符合有关规定、包装破损、性状异常、更改生产批号、或更改有效期或超过有效期等验收人员均拒绝验收；5.做好验收记录。
验收记录做到项目齐全内容真实填写规范、准确无误验收记录保存期限至少超过有效期1年，不得少于2年。
6.购进的药品（包括中药饮片）具有合法票据；7.中药储存、销售过程中，严格按照本店储存、销售质量管理制度，中药材、中药饮片与其他药品分开存放，按其特性采取筛选等方法进行养护，中药饮片装斗前做到质量复核，仔细筛选，整理清洁，不得错斗、串斗，防止混药事故，确保用药安全，装斗人员及时填写装斗复核记录，中药饮片斗前应张贴统一印制的药品正名正字标识。
中药饮片按照医师处方配方销售销售时，按照审方、计价、开票、配方、核对、发药的等程序进行操作。
库房整改方案优秀15篇
库房整改方案优秀15篇库房整改方案篇一一、目前情景：1、物料杂乱无序，无固定存放位置。
2、无明显标识，不便于领用发货。
3、呆滞物品未进行区分，也未统计上报。
4、在库现存量不明确，不直观，帐物不相符。
5、物料进出库价格不熟悉。
6、质量把关不严，易产生各种纠纷。
7、报废品处理不及时，造成废品堆积。
二、预期效果：1.整齐有序。
不一样属性物品各自分类，按必须次序摆放好，存放和发货时能快速寻找到货物。
2.标识明显。
库房内的物料均有明显识，可直接看出该物料名称，数量以及存放时间等等。
3.呆滞及时消化。
长时间存放于库房内未能使用的物料，有定期统计数据，对能够消化的，及时消化掉，不能消化的上报处理。
4.账物相符。
库存量与台账完全一致，无错账。
对自我的物料要心中有数。
5.熟知物料价格，收发货时能准确的记住单价，格价不合理的能及时发现。
6.严把质量关，将一切伪劣商品拒之门外。
7.仓库内不积压报废物品。
8.减少库存量，把不正常存货量降至更低。
三、整改步骤：1.自省。
首先要从观念上改变现的的安于现状的心态，自我省视，认识到整改的重要性，让心态更进取，为接下来艰苦的工作做好充分的思想准备。
2.摸底。
搞清楚自我库房有些什么东西，数量多少。
多，为什么会有这么多，要确定是否正常。
3.分类。
这些东西大致能够分为哪几类。
(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪个部门用的，哪些是不常用的，哪些是不会再用了的)4.规划。
分好的类别把它们放在哪个区域更合理，更便捷，更美观。
5.整理。
按照做好的规划，把物料重新摆放好。
废品上报财务，卖掉。
6.标识。
做好大类分区标识，物件数量多的，单独在上头标上数量。
7.重盘。
重新盘点整理好的物品，仔细核对账物，牢记存放位置，做到心中有数。
8.记价。
倒出年度常用物品进库记录，查阅价格走势，出库与入库价格做一致。
9.总结。
每月做报表时总结一下此月中收支情景(支：收货时的价格。
收：出货时的价格)，以月份内节余正负额来评估，此月库存量是增加还是减少，然后再找出增加或减少原因在哪里。
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2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。
3.事故车库存件不足，订货不确。
4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。
二、预期整改后的效果：1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。
2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。
3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。
4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。
5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。
三、整改过程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。
库房的整改方案为了加强原料库房的合理布局并提高车间领料人员的工作效率。
现对原料库房的布局给出如下方案1、旧机器设备区的整理方案，把所以旧机器都拉到篮球场上，由机修人员进行整理和分类，有用的就清理干净、上油、包上保护膜。
没有用的就把电动机拆下来一齐存放。
角铁就拆下来做门套线车子用。
而且以后的角铁没有经过技术部和采购部、副总等三方人员一至认可的状况下一律不准当费铁卖掉。
2、原先的旧机器区就用来存放防火门蕊板和玻镁板3、原先的防火板头区，此刻经过整理已经空出来三排位置。
就用来存放防火面板。
这样就把做防火门的材料统一存放在一个区块，便于车间做防火门时的领料。
4、原先的放防火门蕊板区块就用来存放加松，留一排来给车间的退料做为一缓冲区。
便于车间退回库房材料的临时存放。
库房5s整改方案一、库房此刻存在的问题：1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于库房，占用空间；2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；3、库房搭建时未思考雨水问题，一些地方处理不当，导致库房顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
二、解决方案：1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。
严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层务必里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。
二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在库房东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅通流入水沟；库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决库房经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时务必以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，务必照价赔偿或自行购买。
对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当，留意保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除库房工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入库房整改方案存在问题：A:货物储存库房一、库房区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高；二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难；三、库房流程、作业指导书不健全；四、账目混乱，库房货物库存准确率不能确定；五、员工分工不明，职责不能落实到人；六、员工素质低，专业水平一般；七、呆滞物料处理不当，增加管理成本及库存压力；八、不良品退货不及时；B：成品仓成品入库只是象征性走空单据，库房几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有必须程度的受损；整改目标：库房空间使用率大于80%；库房库存准确率大于98%；库房货损货差率小于%；库房收发货准确率大于98%；整改措施：A：货物储存库房一、重新规划库房区域，增加立体货架以增加库房使用面积，提高利用率。
依据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、预计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大库房，公司库房现有面积为210多平方米关于库房整改计划目前公司库房属各车间管理。
库房雏形构成，但概念模糊，缺乏核心管理系统，缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，库房运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等状况。
公司要做大、做强，要发展。
为促进公司发展，使库房工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各库房思考如下整改计划：一、半成品库房1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。
2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，思考消防、安全、运输通道。
3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，务必要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。
4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每一天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。
二、塑件仓1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，思考消防、安全和运输通道。
2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。
3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料推荐用大包装箱，中等物料用pp袋小库房整改方案1.库房地面要更新。
3、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，出货要签字。
二、物资保管1．物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到”二齐、三清、四号定位”。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
四、物资的领发1．库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2．库管员根据进货时间务必遵守”先进先出”的原则。
3．领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4．任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5．以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。
(三)工地上来不及回来拿的，要提前和部门经理汇报，部门经理要尽快补写申请单到库房库房整改方案一、存在问题：1、库房容貌不是很整洁美观；2、货物没有库位、标识；3、各功能区域没有按要求堆放货物；4、没有制度、指示牌等标识；5、硬件设备不足。
二、整改目标：1、库房容貌整洁美观率大于90%；2、货物务必按库位摆放并有标识卡；3、务必按各功能区域堆放货物；4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识；5、添加必要的硬件。
三、整改措施：1、定期对库存进行整理，每一天库房人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。
2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节省收发货的时间和准确度。
3、库房区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，务必按其功能去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。
5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。
5、整改时间：上述工作确定后预计完成时间为1个星期。
库房整改方案一、目的为提高库房管理的效率，对库房进行规范管理。
到达物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行带给保障，特此制定该方案。
二、存在的问题1、库房物料堆放杂乱无序，不利于物料的收发。
2、库房通道占用，存在安全隐患。
3、库房物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费。
三、具体整改措施《一》物料盘点1、盘点的目的：核对物料实物与帐卡的准确度、检查物料的有效期限，预防废品发生、掌握各类物料的库存数、预防并检查登记差误、计算差误放置差误，减少损失。
2、工作原则：a事实求是，不弄虚作假。
B科学准确，注重细节c分工明确，各司其职。
D团队协作，提高效率3、盘点人员按顺序对物资进行盘点，对计件，计量、计尺物资按照相等于的方法进行盘点，为物料分类做准备。
4、盘点数据统计：盘点结束后，盘点人员根据盘点表汇总统计物资的库存数等，将统计结果填入相应的表单，如滞品统计表，废品统计表，差异表等。
《二》仓储规划根据盘点数据统计结果以物资的属性、特点和用途规划设置库房，并根据库房的条件思考划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，务必做到过目见数，检点方便，成行成列，礼貌整齐。
根据6s管理要求各项材料应按类别排列整齐，以“料位卡”标明材料名称及编号并绘制各类材料存放位置图。
2、易爆易燃的危险性材料应与其他材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火3、未经验办及验办中的材料应与收料后的材料分别存放《三》、呆废料的处理1、呆料：即指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资。