FSU2.0设备安装调试SOPV1.3培训资料

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SMT智能首件检测仪设备操作内容培训

SMT智能首件检测仪设备操作内容培训

SMT智能首件检测仪设备操作内容培训
客户在使用效率科技SMT首件检测仪设备时,本公司将提供一对一设备免费培训,培训内容如下:
一、基本操作
1.系统整体操作流程简介;
2.开机、关机、登录系统、用户管理、权限管理、密码修改等。

3.资料获取(Excel格式BOM表、坐标数据,JPG格式设计图或者样板),资料整理(Excel文件的初步整理,PDF文件转换)。

二、BOM表的导入及处理
1. 含代用科的BOM表处理
2. BOM表导入过程中出错的处理方法•
3、如何定义及使用快速替换功能(视培训需要)・
4.如何定义及使用元件規格分析功能(试用可不培调规则定义).
5、BOM的验证及查错处理
三、坐标数据的导入及处理,标准图导入
1.双面坐标的导入、不贴装位号的识别.
2. 与BOM的双向对比、空焊盘的标记。

3、设计图的导入、对点以及对点的注意事项(四点的选择、元件焊盘中间点的选择);如果使用样板.还应培训如何扫描样板图,及操作过程的安全事项(元件是否超高、小心夹手)等。

四、检测报告
1.报告的建立、结束、查询、打印、上传。

2.PCBA扫描、对点以及对点的注意事项(四点的选择、元件焊盘中间点的选择);操作安全事项(元件是否超高、小心夹手)等。

3、培训工程人员如何建立元件库,培训检测人员如何使用元件库功能。

(丝印对比)
4.检测方法、分类检测、元件查找等功能介绍,手动模式、自动模式、快捷键等介绍。

五、其他
1.LED电桥的清零操作(试用不培训)。

2.系统安装、备份、升级、数据库连接设置、系统参数设置(试用不培训)。

新华DCS软件2.0版使用教程-155页文档资料

新华DCS软件2.0版使用教程-155页文档资料

XCU图形组态软件使用说明书X0116002 版本:OnXDC 2. 0版上海新华控制技术(集团)有限公司2019年9月目录第一章概述 (1)1.XCU软件概述 (1)2. XCU软件层次结构 (1)第二章功能块图形组态 (3)1. 遵循的标准 (3)2. XCU离线组态和在线组态 (3)3. 组态页 (3)4.XCU控制策略组态 (4)4.1 启动组态软件 (4)4.2 打开组态工程 (4)4.3 连接XCU、在线组态和对XCU操作 (4)4.4 页的增加、删除和页属性编辑 (5)4.5 页编辑 (6)4.6 功能块的增加、删除和参数修改 (6)4.7 取消和重复 (7)4.8 功能块输入输出间的连接 (7)4.9 功能块和连线的选中与编辑 (7)4.10 在线修改和调试 (8)4.11 查找功能 (8)4.12 其它实用工具 (9)5. 数据的类型 (9)6. 属性的三个参数说明 (9)7. 报警优先级 (9)8. XCU组态过程中的注意事项与警告 (10)8.1 XCU管理操作 (10)8.2 XCU组态 (10)8.3 XCU运行维护 (10)第三章算法功能模块 (11)1.1. 加(SUM) (15)1.2. 乘(MULT) (16)1.3. 除(DIV) (17)1.4.开方(SQRT) (18)1.5. 绝对值(ABS) (19)1.6. 五次多项式(POLYN) (20)1.7. 多数运算(SUM8) (21)1.8. 查表(F(x)) (22)1.9. 指数/对数/模(P/L/N) (24)1.10. 三角函数(TRIGON) (26)1.11. 热力计算(STMTB) (27)1.12. 高低限(HLLMT) (29)1.13. 限速率(RTLMT) (31)1.14. 超前滞后(LEADLAG) (33)1.15. 纯滞后(DELAY) (35)1.16. 微分(DIFF) (37)1.17. 数字滤波(FILTER) (38)1.18. N次平均(A VER) (39)1.19. 模拟量选择(AXSEL) (41)1.20. 模拟量统计(AXSTA) (42)2.1. 与(AND) (43)2.2. 四输入与(AND4) (45)2.3. 或(OR) (47)2.4. 四输入或(OR4) (49)2.5. 非(NOT) (51)2.6. 异或(XOR) (52)2.7. 八输入或(QOR8) (53)2.8. RS触发器(RSFLP) (54)2.9. D型触发器(DFLP) (55)2.10. 定时器(TIMER) (56)2.11. 计数器(CNT) (58)2.12. 方波(PULSE) (60)2.13. 首出(FSTOUT) (61)2.14. 按位计算(BITCAL) (62)2.15. 比较器(CMP) (64)2.16. 高低报警(HLALM) (66)2.17. 速率报警(RTALM) (68)5.18. 慢信号保护模块(SLWPRT) (69)2.19. 开关量选择(DXSEL) (70)2.20. 状态统计(DXSTA) (71)3.1. 二选一(TWOSEL) (72)3.2. 三选一(THRSEL) (75)3.3. 偏差计算(DEV) (78)3.4. 比例积分(PID) (80)3.5. 比例积分2 (EPID) (80)3.6. 二路平衡(BAL2) (83)3.7. 八输平衡(BAL8) (85)3.9. 伺服模块(SERVO) (87)3.10. 模糊控制(FUZZY) (87)3.11. 模拟量设定(KBML) (90)3.12. 开关量设定(D/MA) (92)3.13. 增强型手操器(ES/MA) (94)3.14. 设备控制(DEVICE) (97)3.15. 顺控(STEP) (102)4.1. 品质检测(TQLT) (104)4.2. 控制器检测(TXCU) (106)4.3. 模件检测(TMDL) (107)4.4. 站检测(TSTN) (108)4.5. 布转整(B->L) (109)4.6. 整转布(L->B) (111)4.7. 整转浮(L->F) (112)4.8. 时间处理(TPRO) (113)4.9. 计时(TREC) (114)4.10. 时间触发(TTRG) (115)4.11. 时转日(T->D) (116)4.12. 日转时(D->T) (117)4.13. 模拟量映射(AXMAP) (118)4.14. 开关量映射(DXMAP) (119)4.15. 参数修改(MPARA) (120)4.16. C表达式1 (CEXP4) (121)4.17. C表达式2 (CEXP32) (124)4.18. 文本(Text) (125)4.19. 趋势(TREND) (126)5.1. 阶跃信号(STPSIG) (127)5.2. 正弦信号(SINSIG) (127)5.3. 方波信号(SQRSIG) (129)5.4. 随机数发生器(RNDSIG) (130)5.5. 斜坡信号(RMPSIG) (131)5.6. 5段波形信号(S05SIG) (134)5.7. 12段波形信号(S12SIG) (135)6.1. 硬件模拟量输入模块(AI) (136)6.2. 硬件数字量输入模块(DI) (139)6.3. 硬件模拟量输出模块(AO) (140)6.4. 硬件数字量输出模块(DO) (141)6.5. 硬件脉冲输入模块(PI) (142)6.6. 页间引用模拟量输入模块(PAI) (143)6.7. 页间引用开关量输入模块(PDI) (144)6.8. 页间引用模拟量输出模块(PAO) (145)6.9. 页间引用开关量输出模块(PDO) (146)6.10. 站间引用模拟量输出模块(NAO) (147)6.11. 站间引用开关量输出模块(NDO) (149)6.12. 站间引用模拟量输入模块(NAI) (150)6.13. 站间引用开关量输入模块(NDI) (151)第一章概述1.XCU软件概述XCU即为新华控制单元。

SERVO GUIDE使用指导说明—V2.0

SERVO GUIDE使用指导说明—V2.0

文件信息发布范围关键词:SERVO GUIDE、加工案例改版记录:文件审批记录:目录1.FANUC SERVO GUIDE及伺服调整方法介绍 (2)1.1 SERVO GUIDE的构成 (2)1.1.1主菜单 (2)1.1.2参数窗口 (2)1.1.3图形窗口 (2)1.1.4程序窗口 (3)1.1.5调整导航器 (3)1.2伺服优化的方法 (4)1.2.1 SERVO GUIDE软件的连机准备工作 (4)2 ONE SHOT(一键设定) (8)2.1 ONE SHOT(一键设定)功能介绍 (8)2.2参数设定支持画面的调用 (8)2.2.1 设定方法 (8)2.2.2 一键设定画面中修改的伺服参数与高速高精参数 (9)2.3 手动加入滤波器的方法 (12)2.4 伺服增益的自动调整 (12)3 伺服软件自动调整导航器 (14)3.1 自动调整导航器介绍 (14)3.2 导航器调整具体步骤 (15)3.2.1 第一步:参数初始化,完成基本伺服参数和高精度参数的设定 (15)3.2.2 第二步:使用SERVO GUIDE 进行滤波器调整: (18)3.2.3 第三步:使用SERVO GUIDE 进行增益调整: (19)3.2.4 第四步:使用SERVO GUIDE 调整导航器进行快速进给加减速时间常数 (22)3.2.5 第五步:使用SERVO GUIDE 调整导航器进行背隙加速 (25)3.3一键设定+导航器调整后的参数确认 (29)4 FANUC SERVO GUIDE信号数据测量 (30)4.1常用的伺服轴测量数据 (30)4.2 与功能相关的伺服轴测量数据 (36)4.3 常用的主轴测量数据 (43)4.4 PMC信号的测定 (49)5 伺服软件的手动调整 (52)5.1 伺服软件的手动调整流程 (52)5.2 机床振动频率曲线测试 (52)5.2.1 测试步骤 (52)5.2.2 频域分析概述 (54)5.3 机床快速移动和切削进给的测试 (63)5.3.1 测试方法和步骤 (63)5.3.2 TCMD曲线的调试方法 (68)5.4 典型加工形状调整 (73)5.4.1 圆的调整 (73)5.4.2 其他轮廓精度测试 (91)5.5 主轴伺服调试 (101)5.5.1 主轴频响测试 (101)5.5.2 主轴定向的伺服优化: (105)5.5.3 主轴刚性攻丝的伺服优化 (108)5.5.4 主轴CS增益的调整: (110)5.5.5 内装主轴的测试: (114)6 伺服调整案例整理 (118)6.1共振抑制调试案例 (118)1、案例一——傅里叶变换确定共振原因 (118)2、案例二——频率响应测试消除高频振动 (120)3、案例三——频率响应测试判断机械情况 (122)4、案例四——频率响应测试判断爬行现象 (124)5、案例五——重力轴高频震荡影响加工效果 (125)6、案例六——传动链问题引起振动 (126)6.2圆调试案例 (129)1、案例一—— Servo Guide测试圆弧呈椭圆或不规则形状 (129)2、案例二——一键设定对Servo Guide测试圆的影响 (130)3、案例三——圆度不圆 (131)4、案例四——传动链影响 (132)5、案例五——象限点调整 (134)6、案例六——球体反映象限点问题 (136)7、案例七——象限点问题综合调整 (138)6.3平面加工调试案例 (139)1、案例一——平面铣削圈纹案例1 (139)2、案例二——平面铣削圈纹案例2 (141)3、案例三——切削液浓度影响 (146)6.4模具加工调试案例 (147)1、案例一——程序影响案例1 (147)2、案例二——程序影响案例2 (149)3、案例三——模具过象限处过切案例 (149)FANUC SERVO GUIDESERVO GUIDE是由FANUC公司开发的一款针对FANUC CNC的系统调试软件,使用这个软件对系统参数进行调整和优化,可以很容易实现良好的伺服性能。

终端机操作系统与程序安装调试手册

终端机操作系统与程序安装调试手册

终端机操作系统与程序安装调试手册河南辉煌科技股份有限公司终端机操作系统与程序安装调试手册第二章终端机操作系统/程序安装手册 (2)一、工控机CMOS 设置 ........................................................................................................ 2 二、硬盘分区要求: (2)三、操作系统的安装 ............................................................................................................. 2 四、终端程序的安装 ............................................................................................................... 3 附件:....................................................................................................................... ................ 3 附件2:终端程序安装步骤 ................................................................................................... 3 附:EDSL 雅齐5100的配置说明 . (12)第二章终端机操作系统/程序安装手册一、工控机CMOS设置1、Standard CMOS Features:基本CMOS设置Drive A 改为NONE(装有软驱的机器不作修改);软驱无2、Advanced BIOS Features:高级BIOS设置First Boot Device改为Network 或Lan;引导顺序设置为网络引导为最优先Second Boot Device改为HDD-0;引导顺序设置为0号硬盘为第二引导设备3、Integratet Peripherals;内建整合周边设置USB Controller改为Disabied;USB设备禁用4、Power Management Setup:电源选项设置,针对6003主板设置State After Power Failure改为ON;来电自动启动,配合UPS 使用5、所有的改动设置完毕后,选Save &Exit Setup项回车保存并退出。

ESEC2007 fs Plus Base 操作培训手册

ESEC2007 fs Plus Base 操作培训手册

ESEC2007 fs Plus Base 操作培训手册适合初学者!!!1 培训介绍培训进程/目标描述这个Base Operation培训提供一定的知识和必要的技能以保证初次接触ESEC DB 2007 SSI/fs plus的操作员和技术员有足够的知识和信心去操作使用机器以达到正式生产的目的。

培训内容- 机器的主要结构- 最主要的菜单介绍- 学会PR 图像识别系统的操作(Chip Alignment)- 学会下锡和压模的控制(Dispense & MPPM)- 使机器最优化生产- 简单故障的处理培训对象初次接触ESEC DB 2007 SSI/fs plus的操作员和技术员2 培训内容及时间进度表 Base Operation TrainingESEC DB 2007 SSI/fS培训时间内容及进度表决定于机器的配置。

以下的时间表覆盖了DB 2007 SSI/fSplus 可能安装到的选项的配置。

如果有其他机器的配置,时间表将可能有所改变。

S1.0 S1.1机器名称、型号及出产厂家的介绍机器的性能、生产条件要求及安全S1.2 S1.3机器主要机械结构的介绍机器菜单结构的介绍S1.4 S1.5开机和关机圆片框工作台(Cassette positionsS1.6 S1.7圆片工作台(Wafer table 晶片识别设定(Chip settingS1.8 S1.9晶片图像识别(Chip alignment 墨点识别(InkdotS1.10 S1.11轨道进料装置(Input & push-in 轨道控制及传感器(IndexerS1.12 S1.13出料装置(Output 粘片位置设定(MultichipS1.14 S1.15点锡装置(Dispenser 压模装置(PrepressS1.16 S1.17温度设定(Heating 抓片控制(Pichup processS1.18 S1.19更换顶针(Pick & place tools 吸嘴方向设定(Pickup orientation S1.20 S1.21粘片控制(Bond process 晶片感应器(Chip sensorS1.22 S1.23附加功能(Additional functions 参考线调整S1.24 S1.25辅助换圆片辅助调整框架S1.26 S1.27优化处理菜单(Optimize process 粘片位置修正(CorrectionS1.28 S1.29存储文件(Recipe Lot的统计数据(StatisticsS1.30 S1.31三点一线的校准下锡、压模位置的调整S1.32 S1.33换产品(Converting 常见故障分析S1.34常见缺陷分析3 培训资料ESEC DB 2007 SSI/fS plus Base Operation TrainingS1.0 机器名称、型号及出产厂家的介绍机器名称: Die Bonder 2007 SSI plus / Die Bonder 2007 fs plus机器型号:D350 / D360生产厂家:ESEC机器产地:瑞士S1.1 机器的性能、生产条件要求及安全机器的性能:ESEC Die Bonder 2007 SSI/fs plus 是一台高精度、高稳定性及高产能的软焊料粘片机。

新华DCS软件2.0版使用教程-155页文档资料

新华DCS软件2.0版使用教程-155页文档资料

XCU图形组态软件使用说明书X0116002 版本:OnXDC 2. 0版上海新华控制技术(集团)有限公司2019年9月目录第一章概述 (1)1.XCU软件概述 (1)2. XCU软件层次结构 (1)第二章功能块图形组态 (3)1. 遵循的标准 (3)2. XCU离线组态和在线组态 (3)3. 组态页 (3)4.XCU控制策略组态 (4)4.1 启动组态软件 (4)4.2 打开组态工程 (4)4.3 连接XCU、在线组态和对XCU操作 (4)4.4 页的增加、删除和页属性编辑 (5)4.5 页编辑 (6)4.6 功能块的增加、删除和参数修改 (6)4.7 取消和重复 (7)4.8 功能块输入输出间的连接 (7)4.9 功能块和连线的选中与编辑 (7)4.10 在线修改和调试 (8)4.11 查找功能 (8)4.12 其它实用工具 (9)5. 数据的类型 (9)6. 属性的三个参数说明 (9)7. 报警优先级 (9)8. XCU组态过程中的注意事项与警告 (10)8.1 XCU管理操作 (10)8.2 XCU组态 (10)8.3 XCU运行维护 (10)第三章算法功能模块 (11)1.1. 加(SUM) (15)1.2. 乘(MULT) (16)1.3. 除(DIV) (17)1.4.开方(SQRT) (18)1.5. 绝对值(ABS) (19)1.6. 五次多项式(POLYN) (20)1.7. 多数运算(SUM8) (21)1.8. 查表(F(x)) (22)1.9. 指数/对数/模(P/L/N) (24)1.10. 三角函数(TRIGON) (26)1.11. 热力计算(STMTB) (27)1.12. 高低限(HLLMT) (29)1.13. 限速率(RTLMT) (31)1.14. 超前滞后(LEADLAG) (33)1.15. 纯滞后(DELAY) (35)1.16. 微分(DIFF) (37)1.17. 数字滤波(FILTER) (38)1.18. N次平均(A VER) (39)1.19. 模拟量选择(AXSEL) (41)1.20. 模拟量统计(AXSTA) (42)2.1. 与(AND) (43)2.2. 四输入与(AND4) (45)2.3. 或(OR) (47)2.4. 四输入或(OR4) (49)2.5. 非(NOT) (51)2.6. 异或(XOR) (52)2.7. 八输入或(QOR8) (53)2.8. RS触发器(RSFLP) (54)2.9. D型触发器(DFLP) (55)2.10. 定时器(TIMER) (56)2.11. 计数器(CNT) (58)2.12. 方波(PULSE) (60)2.13. 首出(FSTOUT) (61)2.14. 按位计算(BITCAL) (62)2.15. 比较器(CMP) (64)2.16. 高低报警(HLALM) (66)2.17. 速率报警(RTALM) (68)5.18. 慢信号保护模块(SLWPRT) (69)2.19. 开关量选择(DXSEL) (70)2.20. 状态统计(DXSTA) (71)3.1. 二选一(TWOSEL) (72)3.2. 三选一(THRSEL) (75)3.3. 偏差计算(DEV) (78)3.4. 比例积分(PID) (80)3.5. 比例积分2 (EPID) (80)3.6. 二路平衡(BAL2) (83)3.7. 八输平衡(BAL8) (85)3.9. 伺服模块(SERVO) (87)3.10. 模糊控制(FUZZY) (87)3.11. 模拟量设定(KBML) (90)3.12. 开关量设定(D/MA) (92)3.13. 增强型手操器(ES/MA) (94)3.14. 设备控制(DEVICE) (97)3.15. 顺控(STEP) (102)4.1. 品质检测(TQLT) (104)4.2. 控制器检测(TXCU) (106)4.3. 模件检测(TMDL) (107)4.4. 站检测(TSTN) (108)4.5. 布转整(B->L) (109)4.6. 整转布(L->B) (111)4.7. 整转浮(L->F) (112)4.8. 时间处理(TPRO) (113)4.9. 计时(TREC) (114)4.10. 时间触发(TTRG) (115)4.11. 时转日(T->D) (116)4.12. 日转时(D->T) (117)4.13. 模拟量映射(AXMAP) (118)4.14. 开关量映射(DXMAP) (119)4.15. 参数修改(MPARA) (120)4.16. C表达式1 (CEXP4) (121)4.17. C表达式2 (CEXP32) (124)4.18. 文本(Text) (125)4.19. 趋势(TREND) (126)5.1. 阶跃信号(STPSIG) (127)5.2. 正弦信号(SINSIG) (127)5.3. 方波信号(SQRSIG) (129)5.4. 随机数发生器(RNDSIG) (130)5.5. 斜坡信号(RMPSIG) (131)5.6. 5段波形信号(S05SIG) (134)5.7. 12段波形信号(S12SIG) (135)6.1. 硬件模拟量输入模块(AI) (136)6.2. 硬件数字量输入模块(DI) (139)6.3. 硬件模拟量输出模块(AO) (140)6.4. 硬件数字量输出模块(DO) (141)6.5. 硬件脉冲输入模块(PI) (142)6.6. 页间引用模拟量输入模块(PAI) (143)6.7. 页间引用开关量输入模块(PDI) (144)6.8. 页间引用模拟量输出模块(PAO) (145)6.9. 页间引用开关量输出模块(PDO) (146)6.10. 站间引用模拟量输出模块(NAO) (147)6.11. 站间引用开关量输出模块(NDO) (149)6.12. 站间引用模拟量输入模块(NAI) (150)6.13. 站间引用开关量输入模块(NDI) (151)第一章概述1.XCU软件概述XCU即为新华控制单元。

用户培训手册 V2.0(BJ)


常用资料下载
Windchill PDMLink用户培训手册 Windchill PDMLink用户操作手册 Windchill PDMLink管理规定
标准化文件
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户培训资料
三一重工股份有限公司
基 本 概 念
三一重工股份有限公司

存储说明 按照产品类型划分成产品容器

当前企业的产品数据依其产品类 型存放在相应的产品库中。其中 存放零部件形成的产品结构、各 种CAD图档以及各种文档。
标准件、通用件、外购件分别存 放在标准件库、通用件库、外购 件库中 企业标准类文档存放在企业标注 库
个人工作空间中的数据只有检入到产品或存储库中才能与其他人共享。当 然,其他人必须有该产品或存储库中的数据访问权限。
三一重工股份有限公司
产品系列划分及其在系统中的表现
产品库的划分 “产品类型”将作为产品(库)来管理 “产品型号”或产品族将作为成品来管理
产品系列 三一产品类型
拖泵
泵车
车载泵
实现产品配置管理。
实现产品齐套性管理、集团图档统一模板管理等。 纸质图档发放管理。
三一重工股份有限公司
登陆及页面简介
纯B/S架构 登陆: /Windchill
三一重工股份有限公司
客户端安装与配置
三一重工股份有限公司
安装JAVA
牙杯支架 零部件 主数据 零部件版本 A.1 A.2
B.1 B.2
零部件主数据属性
编号: B107-08-03 名称: 牙杯

版本: B.2 来源: 自制

零部件
A.1 A.2 B.1 B.2

(完整版)全新F系列主轴2.0KW,3.0KW,3.8KW伺服驱动器使用说明(版本:V1.2)

版本:V1.2
全新F系列主轴2.0,3.0,3.8KW
伺服驱动器使用说明
更改记录
版本号
修改原因/内容
修改人
修改时间
V1.0
新编制
张瑞臻
2013.1.30
V1.1
茹水强
2013.4.19
V1.2
扩展2.0KW,3.8KW内容,增加电机、驱动器安装尺寸
张瑞臻
2013-5-9
全新刺绣机主轴F系Enter确认按键。
B、AF_JOG内有JOG_EN(JOG使能)、J_ XX(转速设置)及DP_ n(扭矩显示)三个选择参数。选择JOG功能时,需将JOG_EN值设置为1。J_XX界面可以通过 或者 键来改变转速。选择DP_N可以看当前负载状况。
3、对编码器AF_ENC功能。
此功能主要是为了电机维修,编码器的更换。编码器更换的操作步骤如下:
A、将PA28参数设置为1。
B、选择AF_ENC功能,进入AIL_EN界面,将参数由0变为1,并确认。
C、选择autrun界面,按确认键,电机自转两圈。
D、选择dp_enc界面,按确认键,观察编码器值,调整编码器,保证显示在0±15个值之内。
长按Enter键时,为存储模式,松键是PA的NO.不变。存储模式,所有参数设置完后需重新上电,才能生效。
4、部分PA后有 的参数,没有测试模式,只有存储模式。
3.3.3、EEPROM写入模式
EEPROM模式主要为了用户批量更改驱动器参数后存入驱动器使用的。其功能就是将当前驱动器的参数写入驱动器EEPROM中,下一次上电,驱动器将所有参数更新为EEPROM中存储的参数值。
三相四线AC380V/220VAC+10%/-15% 50/60Hz

FUJI贴片机培训资料PPT课件


9.为了防止突然启动造成事故,维修之前请卸掉空气供给源的管子,排放出 内部的空气后再进行维修。
10.为了防止人身伤害,进行修理、调整、更换零件的作业后,请一定确认螺 丝、螺母是否拧紧。
11.拔掉电源时,请手拿插头,不要拿电线拔。
12.机器运转常、故障或停电时,请立即关掉电源。 2.机器抬起或移动时,请注意不要让机器翻倒或倒下。 3.为了避免机器在工作中移动发生事故,请把脚轮固定锁紧。 4.设备应水平放置。 5.为了防止触电、漏电、火灾事故,机器工作中请不要对电缆施加力量。 6.为了防止因不熟练造成的事故,请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。 另外更换备件时,请使用本公司的标准零件。 7.为了防止因不熟练导致的事故或触电事故,有关电气方面的修理、保养(包 括接线)请由电气专门技术人员或委托本公司来修 理。 8.为了防止错误动作造成事故,请不要使用电源超过220V±10%的电压。 5 9.为了防止错误动作造成事故,请不要使用气源超过0.5±0.05MPa 的压缩空气。 10.为了防止电器零件的损坏造成的事故,从寒冷的地方移动到温暖的地方时, 容易发生结霜,请在水滴完全干燥后再打开电源。 11.为了防止电气零件的损坏造成的事故,打雷时请停止使用机器,并拔掉电 源插头。 12.为了防止触电事故,请不要在卸掉地线的情况下运转机器。 13.机器在运动中绝对禁止拆放供料器,否则会造成机器头部零件撞坏的危险。
一般,转塔上安装有十几到二十几个贴片头,每个贴片头上安装 2~4个真空吸嘴(较早机型)至5~6个真空吸嘴(现在机型)。由于转塔的 特点,将动作细微化,选换吸嘴、送料器移动到位、取元件、元件识 别、角度调整、工作台移动(包含位置调整)、贴放元件等动作都可以 在同一时间周期内完成,所以实现真正意义上的高速度。目前最快的 时间周期达到0.08~0.10秒钟一片元件。 这类机型的缺点在于:

SOP安装和配置指南_V0.2

1.1 导读 ................................................................................................................................. 2 1.2 手册结构 .......................................................................................................................... 2 1.3 针对用户 .........................................................................................错误! 未定义书签。II 2 本手册针对前言 .................................................................................错误! 未定义书签。II 1.1 导读 ................................................................................................................................. 2 1.2 手册结构 .........................................................................................错误! 未定义书签。II 1.3 针对用户 .........................................................................................错误! 未定义书签。II 1 SOP 简介 ........................................................................................................................... 1 1.1 SOP 概述 .................................................................................................................... 1 1.2 SOP 架构 .................................................................................................................... 1 1.3 SOP 许可 .................................................................................................................... 2 1.4 SOP 使用网络端口的方式........................................................................................... 2 2 系统要求 ........................................................................................................................... 3 2.1 SOP 安装要求............................................................................................................. 3 2.2 VCENTER SERVER 和 ESX 要求.................................................................................... 3 2.3 SOP 支持的浏览器...................................................................................................... 3 3 安装 SOP........................................................................................................................... 4 3.1 安装(系统使用向导)................................................................................................ 5 1.1 进入 SOP 安装和配置系统 ........................................................................................ 13 1.2 主界面功能详解 ........................................................................................................ 14 4 主要功能介绍 .................................................................................................................. 15 2.1 VCO 配置.................................................................................................................. 15 2.2 VC 配置 ....................................................................................................................... 15 2.3 EMAIL 配置 ................................................................................................................. 17 2.4 LICENSE 设置 ............................................................................................................. 17 2.5 修改密码 ................................................................................................................... 18 5 验证 SOP 安装 ................................................................................................................ 19 5.1 通过 VSPHERECLIENT 验证 SOP 安装 ........................................................................ 19 5.2 通过浏览器验证 SOP 安装 ........................................................................................ 19 6 管理 SOP......................................................................................................................... 20 6.1 更新管理员密码 ........................................................................................................ 20 6.2 更新 VCENTER SERVER .............................................................................................. 20 6.3 更新。。。。 ............................................................................................................ 20
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FSU2.0设备安装调试SOP V1.3 目录 1 硬件安装 ............................................................... 3 1.1 安装主设备SCC800-B1。 .............................................. 3 1.2 安装蓄电池检测线缆 ................................................. 4 1.3 安装烟雾传感器。 ................................................... 6 1.4 安装水浸传感器。 ................................................... 8 1.5 安装数字温度传感器。 ............................................... 9 1.6 安装红外传感器。 .................................................. 12 1.7 安装IP摄像头 ..................................................... 14 1.8 连接开关电源 ...................................................... 16 1.9 连接空调或者热交换 ................................................ 17 1.10 连接智能电表 ..................................................... 17 1.11 连接上网模块和GPS ................................................ 18 1.12 安装灯控开关 ..................................................... 19 2 软件升级 .............................................................. 22 2.1 配置笔记本电脑的IP地址和IE安全设置。 ............................ 22 2.2 登陆WebUI界面升级三个软件包 ...................................... 25 2.3 配置第三方设备接入端口 ............................................ 27 3 设备调试指南 .......................................................... 29 3.1 添加FSU编码 ...................................................... 29 3.2 添加设备编码。 .................................................... 29 3.3 设置NetEco服务器地址并记录SN号 .................................. 30 3.4 关联烟雾传感器和水浸传感器 ........................................ 30 3.5 设置红外传感器告警模式 ............................................ 31 3.6 删除红外传感器(室外站) .......................................... 32 3.7 上线验证 .......................................................... 34 3.8 故障导出方法 ...................................................... 35 4 设备测试交维指南 ...................................................... 36 说明:测试之前,一定要确认站点在线,否则测试告警无法上传。 ............ 36 4.1 交流输入XX停电告警和电池供电告警测试 ............................. 36 4.2 防雷器故障告警测试 ................................................ 36 4.3 整流模块XX故障告警测试 ........................................... 36 4.4 开关电源浮充电压设定值测试 ........................................ 37 4.5 水浸告警测试 ...................................................... 37 4.6 烟雾告警测试 ...................................................... 38 4.7 红外告警测试 ...................................................... 38 4.8 温湿度传感器上传数据 .............................................. 39 4.9 开关电源上传数据 .................................................. 39 4.10 热交换或者空调数据上传 ........................................... 40 4.11 GPS数据检查 ...................................................... 40 4.12 电池组数据检查 ................................................... 40 5 湖北施工交维流程图 .................................................... 42 1 硬件安装

1.1 安装主设备SCC800-B1。 第一步:固定SCC800-B1。设备两端的耳朵各有两个螺孔,用螺钉把设备拧在浮动螺母上

第二步:安装接地线。地线一端接在设备左耳朵上,另一端接在机柜地排上。 第三步:安装电源。FSU的电源接在开关电源的二次下电,黄色接RTN母排,蓝色接二次下电空开,接线之前确保空开处在断开状态。

1.2 安装蓄电池检测线缆 第一步:测量所需线缆的长度,然后制作测试线缆。首先测试所需电池检测线的长度,然后剪线,把线缆的一端和电池夹连在一起,另一端和设备右侧的检测线连在一起如下图所示。注意端子一定要夹紧,防止松动脱落。 第二步:按照标签分别连接每组电池的正极,然后连接每组电池的中间点,最后连接每组电池的负极,注意不要把电池组1的接线和电池组2的接线混淆。另外,电池夹要拧紧,防止松动脱落。 1.3 安装烟雾传感器。 第一步:选择安装位置。烟雾传感器一般安装在电源机柜顶部(如果是室内站,则可以安装在电源柜顶部的天花板上),烟雾传感器下面有个底座,可以打孔安装在机柜顶部,如果机柜不能打孔,也可以利用扎带安装在机柜顶部其他位置。另外,烟雾传感器不要放在空调和风扇的出风口。 第二步:连接检测线。我们有两种传感器:一种是两线的方形传感器,它的通信线接在UIM03D板子的SMOKE口,左边卫棕色线,右边为黑色线。在传感器侧,凤凰端子金属面向上,线序如下图所示。 传感器A: 另一种传感器是四线的圆形传感器,它的信号检测线接到DIN4口(不分线序),电源线接到12V电压输出端,红正黑负,如下图所示。 传感器B:

1.4 安装水浸传感器。 第一步:固定传感器支架,将传感器放置至机柜底部或机房地面上。 第二步:连接检测线。水浸传感器接在UIM03D板子的DIN5口 1.5 安装数字温度传感器。 华为有两种数字温度传感器,一种是白色,使用普通网线作为通信线;另一种是黑色,需要自制四芯网线作为通信线。

第一步:选择传感器的安装位置。数字温度传感器可以放在机柜侧壁或者机房墙壁,但是不能放在空调和风扇的出风口。白色传感器底座有磁铁,可以吸附在机柜侧壁,很容易安装;但是黑色传感器需要安装底座,如不能用螺丝固定,可使用扎带绑扎固定。

第二步:按照拨码规则调整拨码开关。温湿度传感器支持多个传感器级联,需要安装以下规则调整拨码开关,如果只有一个传感器则按照下图红色标记拨码。 第三步:连接信号线。两种传感器都接在CIM02C板的COM1口,白色传感器使用普通网线,黑色传感器使用四芯网线即可。 1.6 安装红外传感器。 第一步:选择安装位置。红外传感器安装位置正对机柜门或者正对机房门,当有人开门或者进入机房,传感器可以迅速检测到。红外传感器底座可以通过螺丝固定,如不能用螺丝固定,可使用扎带绑扎固定。 第二步:连接通信线。华为发货的红外传感器有两种,两种传感器的接线方式如下图所示,二者的主要差别是传感器接线口的顺序不同,A传感器的接线脚在左侧,B传感器的接线脚在右侧。 安装传感器A线缆:

安装传感器B线缆:

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