各种流量调节阀的工作原理及正确选型
流量调节阀的原理及应用
流量调节阀的原理及应用1. 引言流量调节阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍流量调节阀的原理和应用，以帮助读者了解该装置的工作原理和适用场景。
2. 流量调节阀的原理流量调节阀是通过改变阀门的开度来调节流体介质的流量。
其工作原理基于压力差和阀门开度之间的关系。
2.1 压力差控制流动介质在通过阀门时会形成压力差，流量调节阀通过控制阀门的开度来调节压力差，进而控制流量大小。
当阀门开度较小时，压力差较小，流量较小；当阀门开度较大时，压力差增大，流量也增大。
2.2 阀门开度控制流量调节阀的关键是通过调节阀门的开度来实现流量的控制。
通常采用线性控制方式，即阀门开度与流量之间存在一定的线性关系。
通过改变阀门的开度可以精确地调节流量到需要的数值。
3. 流量调节阀的应用流量调节阀在工业生产中有广泛的应用，下面列举了一些常见的应用场景：3.1 液体控制流量调节阀常用于液体控制系统中，控制液体介质的流量和压力。
例如，在化工生产中，需要控制不同液体介质的流量，以满足不同工序的需求。
流量调节阀可以根据工艺需要精确地控制液体流量，保证生产过程的稳定性和效率。
3.2 气体控制流量调节阀也适用于气体控制系统。
在石油、天然气等行业中，需要控制气体的流量来保证生产过程的正常进行。
流量调节阀可以控制气体的流量和压力，确保系统的稳定性和安全性。
3.3 温度控制有些应用场景需要控制流体的温度，流量调节阀在这方面也有应用。
例如，在暖通空调系统中，通过控制冷却水的流量来调节室内的温度。
流量调节阀能够根据温度需求，调节冷却水的流量，实现温度的控制。
3.4 流量测量流量调节阀在流量测量中也有一定的应用。
通过控制阀门的开度，可以精确地调节流体的流量，方便进行流量的测量和监测。
流量调节阀可以与流量计、压力传感器等装置联动，实现流量的准确测量和控制。
4. 总结本文介绍了流量调节阀的原理及应用。
流量调节阀通过改变阀门的开度来控制流体介质的流量，其工作原理基于压力差和阀门开度之间的关系。
调节阀的特性及选择
调节阀的特性及选择调节阀是一种在空调控制系统中常见的调节设备，分为两通调节阀和三通调节阀两种。
调节阀可以和电动执行机构组成电动调节阀，或者和气动执行机构组成气动调节阀。
电动或气动调节阀安装在工艺管道上直接与被调介质相接触，具有调节、切断和分配流体的作用，因此它的性能好坏将直接影响自动控制系统的控制质量。
本文仅限于讨论在空调控制系统中常用的两通调节阀的特性和选择，暂不涉及三通调节阀。
1．调节阀工作原理从流体力学的观点看，调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。
对不可压缩的流体，由伯努利方程可推导出调节阀的流量方程式为()()21221242P P D P P AQ -=-=ρζπρζ式中：Ｑ——流体流经阀的流量，m 3/s ；Ｐ1、Ｐ2——进口端和出口端的压力，MPa ；Ａ——阀所连接管道的截面面积，m 2； Ｄ——阀的公称通径，mm ；ρ——流体的密度，kg/m 3； ζ——阀的阻力系数。
可见当A 一定，(P 1-P 2)不变时，则流量仅随阻力系数变化。
阻力系数主要与流通面积(即阀的开度)有关，也与流体的性质和流动状态有关。
调节阀阻力系数的变化是通过阀芯行程的改变来实现的，即改变阀门开度，也就改变了阻力系数，从而达到调节流量的目的。
阀开得越大，ζ将越小，则通过的流量将越大。
2．调节阀的流量特性调节阀的流量特性是指流过调节阀的流体相对流量与调节阀相对开度之间的关系，即⎪⎭⎫⎝⎛=L l f Q Q max 式中：Q/Q max ——相对流量，即调节阀在某一开度的流量与最大流量之比； l/L ——相对开度，即调节阀某一开度的行程与全开时行程之比。
一般说来，改变调节阀的阀芯与阀座之间的节流面积，便可控制流量。
但实际上由于各种因素的影响，在节流面积变化的同时，还会引起阀前后压差的变化，从而使流量也发生变化。
为了便于分析，先假定阀前后压差固定，然后再引申到实际情况。
因此，流量特性有理想流量特性和工作流量特性之分。
电动流量调节阀工作原理
电动流量调节阀工作原理
电动流量调节阀是一种利用电动机驱动的自动控制阀门，用于调节流体介质的流量。
其工作原理如下：
1. 电动机驱动：电动流量调节阀内设有电动机，通过电源将电能转化为机械能，驱动阀门执行机构。
电动机通常通过开闭型阀门执行机构或调节型阀门执行机构驱动阀门的开度。
2. 反馈控制系统：电动流量调节阀内设有反馈控制系统，用于感知阀门的开度并将信息反馈给控制器。
通常采用位置传感器等装置来测量阀门的开度，并将测量得到的信号传输给控制器。
3. 控制器：控制器是电动流量调节阀的核心部件，负责控制阀门的开闭或调节开度。
根据反馈控制系统传来的信号，控制器通过判断阀门的开度与设定值的差异，来决定下一步的控制动作。
4. 阀门执行机构：阀门执行机构是电动流量调节阀的一个重要组成部分，根据控制器的控制指令，通过接受电动机的驱动，使阀门实现开闭或调节开度的动作。
常见的阀门执行机构包括电动装置、气动装置和液动装置等。
5. 流体调节：电动流量调节阀根据控制器的指令，通过阀门的开度调节流体介质的流量。
当控制器判断需要增加流量时，会指令阀门逐渐打开；当控制器判断需要减小流量时，会指令阀门逐渐关闭。
通过不断调节阀门的开度，控制流体的流量达到所需的目标。
总结：电动流量调节阀通过电动机驱动阀门执行机构，控制阀门的开闭或调节开度，从而实现对流体介质的流量调节。
通过反馈控制系统和控制器，实时感知阀门的开度并作出相应的调节动作，以满足工业生产过程中对流量的精确控制需求。
调节阀的选型依据
调节阀的选型依据
调节阀是工业现场不可或缺的流量调节设备之一，那么如何选择
一款适合自己需要的调节阀呢？下面就为大家介绍调节阀的选型依据：首先，根据流体介质的特性选型。
流体包括气体、液体和蒸汽，
在选型前需要了解流体的温度、粘度、密度、压力变化等参数，以便
进行匹配选择。
其次，根据流量变化情况选型。
通常，流量调节阀的调节范围是10：1或20：1，而超调范围在±5%~±10%之间，因此在选型前，需要
清楚了解实际工况下的流量范围，以便选择合适的调节阀。
第三，考虑阀门的执行机构。
阀门的执行机构根据不同的使用环
境可以分为手动、气动、电动等多种，需要根据现场实际情况进行选择。
如果环境复杂，需要远程控制，那么选择气动或电动阀门会更为
便捷。
第四，考虑安装环境。
调节阀的安装环境通常需要考虑阀门的防
爆等级、密封性、承压能力、安装方式等因素。
例如，在液化气体工
况下，需选用防爆等级较高的调节阀，比如说防爆设计的角行程式控
制阀。
第五，考虑配套件的选择。
配套的附件包括阀门定位器、阀门位
置传感器、防爆限位器、加热器等，也需要根据实际情况选择。
综上所述，对于调节阀的选型，需要综合考虑流体介质的特性、流量变化情况、阀门执行机构、安装环境、配套附件等多重因素，以达到最佳匹配。
自力式流量调节阀原理
自力式流量调节阀原理自力式流量调节阀是一种常用于工业流量控制的仪器，它的原理如下：一、流体动力学原理1. 流体阻力：流体通过管道时会产生摩擦力，其大小与流体的速度、粘度以及管道内壁的摩擦系数相关。
2. 流量：单位时间内通过管道的流体体积。
3. 压差：流体在管道内流动时产生的压力差，与流量成正比。
二、自力式流量调节阀的结构1. 阀门：由阀体、阀盖和阀芯组成，阀芯通过手动或电动机构控制。
2. 弹簧：弹簧将阀芯往关闭方向压紧，使阀门能正常关闭。
3. 流量计：通过测量管道内的流体速度，计算出流量大小。
三、工作原理1. 开启时：当阀门打开时，流体通过阀门进入管道，此时阀芯被提起，流体在阀芯与阀体之间形成狭缝，通过狭缝减小流道截面积，从而增加了流体的速度和压差。
2. 控制时：流量计测量管道内的流量大小，将信息反馈给执行机构，执行机构通过相应的调节信号来控制阀门的开闭程度，从而实现流量的调节。
3. 关闭时：当流量达到设定值时，执行机构控制阀门关闭，在阀门关闭的瞬间，阀芯被弹簧压紧，阀门关闭，流体停止流动。
四、自力式流量调节阀的优点1. 具有自力式调节的功能，不需要外部能源，简单易用。
2. 操作方便，可以手动或电动控制。
3. 精度高，能够实现准确的流量控制。
4. 适用于多种工况，可广泛用于石油化工、冶金、电力等行业。
五、自力式流量调节阀的应用1. 精密化工：在制药、化妆品等精密化工领域中，需要对流量进行精确控制。
2. 石油化工：在油气生产、炼油、天然气输送等领域中，需要对流量进行稳定控制。
3. 电力工业：在火力发电、核电站等领域中，需要对流量进行精确调节。
四、总结自力式流量调节阀通过对流体动力学原理的运用，实现了流量的自动调节与控制，具有简单、易用、高精度、广泛适用等优点，被广泛应用于化工、石油、电力等领域。
调节阀的工作原理
调节阀的工作原理调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度的装置。
它通过改变阀门的开度来调节流体的流量和压力，从而实现对系统的控制。
调节阀广泛应用于各个行业，如石油化工、电力、冶金、水处理等。
一、调节阀的基本构造调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆、执行机构等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是调节阀的主要部件，用于容纳阀芯和阀座。
阀盖用于固定阀杆和执行机构。
2. 阀芯和阀座：阀芯是调节阀的关键部件，通过上下运动来改变阀门的开度。
阀座是阀芯的配套部件，用于控制流体的流量。
3. 阀杆：阀杆是连接阀芯和执行机构的部件，通过执行机构的作用使阀芯上下运动。
4. 执行机构：调节阀的执行机构可以是手动操作，也可以是电动、气动或者液动操作。
执行机构通过对阀杆的作用使阀芯上下运动，从而改变阀门的开度。
二、调节阀的工作原理主要包括流体力学原理和控制原理。
1. 流体力学原理：当流体通过调节阀时，流体的流速和压力会发生变化。
调节阀的阀芯通过上下运动改变阀门的开度，从而改变流体的流通面积，进而影响流体的流速和压力。
2. 控制原理：调节阀根据系统的需求，通过执行机构控制阀芯的运动，从而实现对流体流量和压力的调节。
控制原理可以分为开环控制和闭环控制两种方式。
- 开环控制：开环控制是指根据系统需求设定阀门的开度，通过执行机构将阀芯调整到相应位置，从而实现对流体流量和压力的调节。
但开环控制不能自动根据实际情况进行调整，容易受到外界因素的影响。
- 闭环控制：闭环控制是指通过传感器获取系统的实时数据，并将数据反馈给控制器进行处理，控制器根据设定值和反馈值的差异来调整阀门的开度，从而实现对流体流量和压力的精确调节。
闭环控制能够自动根据实际情况进行调整，具有更好的稳定性和精度。
三、调节阀的应用调节阀广泛应用于各个行业，下面以石油化工行业为例介绍其应用：1. 炼油厂：在炼油过程中，调节阀用于控制原油、汽油、柴油等介质的流量和压力，以实现炼油过程的稳定和优化。
流量调节阀工作原理
流量调节阀工作原理
流量调节阀工作原理：
流量调节阀是一种用于调节液体或气体流量的阀门设备。
其工作原理基于阀芯在阀门内移动，从而改变流体通过阀门的截面积，从而实现流量的调节。
具体而言，流量调节阀通常由阀体、阀座、阀芯、驱动装置和传感器等部件组成。
当传感器检测到流量变化时，驱动装置会根据设定值，控制阀芯的位置来调节阀门的开度。
阀芯的位置通过驱动装置控制，可以使阀门开度变化。
当阀门完全关闭时，阀芯与阀座完全贴合，阻止流体通过。
当阀门打开时，阀芯从阀座内抬升，与阀座形成间隙，使得流体可以通过阀门。
阀门开度的变化会影响流体通过阀门的截面积，从而实现对流量的调节。
流体的通过过程中，阀芯与阀座的间隙大小决定了流体的通过量。
通常，阀芯的抬升高度与阀门开度成正比。
通过改变阀芯的位置，可以改变阀门的开度，从而实现对流量的控制。
阀门开度越大，流量越大，反之亦然。
综上所述，流量调节阀通过控制阀芯的位置来改变阀门的开度，从而调节流体的通过量。
这种机械调节方式可以应用于各种工业领域，以满足流体流量控制的需求。
调节阀的种类和工作原理
调节阀的种类和工作原理调节阀是一种常用的控制元件，广泛应用于工农业生产中的流体控制系统中。
它可以通过改变流体介质的流动阻力，来达到控制介质流量、压力、温度等参数的目的。
根据不同的工作原理和应用场景，调节阀可以分为多种不同类型。
一、按照工作原理分类：1.堵塞式调节阀：这是最简单的一种调节阀，通过改变调节阀的流通截面积来改变介质的流量。
常见的堵塞式调节阀有活塞阀和球阀等。
2.悬浮式调节阀：这类调节阀通过机械作用改变阀芯与阀座之间的接触面积，从而调节介质的流量。
悬浮式调节阀主要有蝶阀、截止阀和旋塞阀等。
3.偏心旋转式调节阀：这类调节阀采用偏离轴线的角度来改变通流截面积，从而控制介质的流量。
主要有偏心旋转阀和偏心旋转球阀等。
4.调节截止式调节阀：这类调节阀通过改变截止阀芯的位置，来改变介质的流量。
调节截止式调节阀属于阀的一种形式，可以是手动或自动控制。
二、按照使用场景分类：1.控制阀：这种调节阀主要用于需要对流体参数进行精确控制的场合，如石油、化工、电力等工业领域。
它具有精度高、响应迅速、可靠性好等特点。
2.限流阀：这种调节阀主要用于控制介质的流量，常用于热力系统、给水系统等。
它可以通过改变阀门开度来限制流体的流量，并能保持设定的压差。
3.安全阀：这种调节阀主要用于在设备或管道压力超过规定的数值时，从而防止设备或管道因超压而受损。
它具有结构简单、启闭速度快、可靠性高等特点。
4.疏水阀：这种调节阀主要用于排出热力设备中的冷凝水和非凝结性气体。
它可以根据温度和压力变化，自动排出冷凝水或气体，保持热力设备的正常运行。
5.调节及切割阀：这种调节阀主要用于对流体压力和温度进行控制，常用于暖通空调系统、给排水系统等。
它可以根据需要调节阀门的开启程度，控制介质的流量和温度。
不同类型的调节阀根据不同的工作原理和应用场景具有各自特点，以满足不同领域和场合对流体控制的需求。
随着科技的发展，各种新型的调节阀也在不断涌现，使得控制系统的性能和效率得到不断提升。
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各种流量调节阀的工作原理及正确选型
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各种流量调节阀的工作原理及正确选型ﻫ
计量收费主要通过三个途径宏观节能：首先是装设了流量调节阀，实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象；其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识，减少了开窗户等的无谓散热。
而这三条节能途径，其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。
可见,流量调节阀，在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。
因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计，就显得非常重要。
ﻫﻫ一、温控阀
ﻫ1、散热器温控阀的构造及工作原理ﻫ
用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。
散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元，即温包。
温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移，进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。
恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。
温控阀一般是装在散热器前，通过自动调节流量,实现居民需要的室温。
温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。
三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统，其分流系数可以在0~１00％的范围内变动,流量调节余地大，但价格比较贵,结构较复杂。
二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。
用于双管系统的二通温控阀阻力较大；用于单管系统的阻力较小。
温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。
如果
需要，可以采用远程温度传感器;远程温度传感器置于要求控温的房间,阀体置于供暖系统上的某一部位。
ﻫ
2、温控阀的选型设计ﻫﻫ温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备，因此温控阀是必备的。
一个供暖系统如果不设置温控阀就不能称之谓热计量收费系统。
在温控阀的设计中，正确选型十分重要。
温控阀的选型目的，是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KV值(流量系数);然后由KＶ值确定温控阀的直径(型号)。
因此，设计图册或厂家样本一定要给出KV 值与直径的关系,否则不便于设计人员使用。
ﻫﻫ在温控阀的选型设计中,绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。
而是要在选型的过程中，给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。
一个温控阀通常的工作压差在２～3mH２O之间，最大不超过6～１0ｍＨ2Ｏ。
为此,一定要给出温控阀的预设定值的范围，以防止产生噪音，影响温控阀正常工作。
当在同一KV值下,有二种以上口径的选择时,应优先选择口径小的温控阀,其目的是为了提高温控阀的调节性能。
ﻫ
二、电动调节阀ﻫﻫ电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。
一般多在无人值守的热力站中采用。
电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。
温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备，不需要外接电源；而电动调节阀一般需要单相220V电源，通常作为计算机监控系统的执行机构（调节流量）。
电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备,其它都是其辅助设
备。
三、平衡阀ﻫﻫ平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。
无论手动平衡阀还是自力式平衡阀，它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力,限制实际运行流量不要超过设计流量；换句话说,其作用就是克服供热系统近端的多余资用压头,使电动调节阀或温控阀能在一个许可的资用压头下工作。
因此,手动平衡阀和自力式平衡阀，它们都是温控阀或电动调节阀的辅助流量调节装置，但又是非常重要的,如果选型不当，或设计不合理，电动调节阀或温控阀都不能很好工作。
ﻫ
1、手动平衡阀ﻫﻫ 1.１、手动平衡阀的工作原理
手动平衡阀是一次性手动调节的，不能够自动地随系统工况变化而变化阻力系数，所以称静态平衡阀。
手动平衡阀作用的对象是阻力,能够起到手动可调孔板的作用，来平衡管网系统的阻力，达到各个环路的阻力平衡的作用。
能够解决系统的稳态失调问题：当运行工况不同于设计工况时,循环水量多于或小于设计工况，由于平衡阀平衡的是系统阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡的分配,使各个支路的流量将同时按比例增减，仍然满足当前负荷下所对应的流量要求ﻫﻫ１.２、手动平衡阀的选型与设计中应注意的问题(2）ﻫﻫ（1)阀门特性曲线决定了阀门的调节性能,如截止阀的流量曲线,如果认为９5％~１0０%之间的流量变化是没有意义的,那么开度从0~5％即实现了流量的全程变化，这样的阀门是不能作为水利
工况平衡调节使用的。
由于阀门理论特性曲线实在顶压差下测定的,而实际工况只要阀权度不为1则阀门在小开度线阀门前后压差大，大开度是阀前后压差小，导致阀dG/ｄC值在小开度变大,在大开度时变小，使阀门实际工作曲线向快开方向偏移,阀权度越小其偏移越大,对于直线特性的阀门由于实际性能的偏移会导致阀门的有效调节的得开度空间变小，因此阀门的理论性曲线以下弦弧如等百分比特性为好。
等百分比特性曲线阀门,在阀权度０.3～0.5时实际工作曲线可能接近直线特性。
ﻫ(2)通常阀门在小开度情况下阀门的流速过高,在阀后会形成旺盛紊流的涡旋区，涡旋区和新压力很低,该处压力低于水温对应的饱和压力时水蒸气的闪发挥导致汽水击现象:严重的噪音,阀门及管道的振动,阀门、管道、管支架的破坏。
防治这种事故的发生首先在阀们流道设计上考虑阀塞和阀座在小开度时形成狭长的节流通道,约束旺盛紊流涡旋的形成;其次选用阀门时尽量加大阀权度，以避免阀门在小开度下运行。
另外,在不牵涉压力工况问题时尽量碱平衡阀安装在水温较低的回水管道上。
ﻫ
２、自力式平衡阀ﻫ
２.1、自力式平衡阀工作原理ﻫ
自力式平衡阀则可在没有外接电源的情况下，自动实现系统的流量平衡。
自力式平衡阀是通过保持孔板(固定孔径）前后压差一定而实现流量限定的,因此，也可称定流量阀。
ﻫ定流量阀作用对象是流量，能够锁定流经阀门的水量，而不是
针对阻力的平衡。
他能够解决系统的动态失调问题:为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的高效率运行，就需要控制这些设备流量固定于额定值；从系统末端来看,为了避免动态调节的相互影响,也需要在末端装置或分支处限制流量。
在设计中应当注意,自力式流量控制阀的缺点是在于阀门有最小工作差的要求,一般产品要求最小工作压差20ＫPa，如果安装在最不利回路上，势必要求循环水泵多增加２米水柱的工作扬程，所以应采取近端安装,远端不安的方法。
用户离热源距离大于供热半径的8０%时就不要安装这种自力式流量控制阀。
1、差压调节阀的原理
四、差压调节阀ﻫﻫ
ﻫ差压调节阀的原理，本质上和自力式平衡阀是一样的。
只不过自力式平衡阀中,孔板是作为一个部件存在于阀体中的；而差压调节阀中没有孔板这一部件，而是把差压调节阀后面的系统看作一个孔板,因此，调节阀的差压值实际指的是其后系统出入口压力差值。
从差压调节阀的结构可以看出:这种调节阀，目的是控制其后系统出入口压力差值固定不变。
基本功能是根据热用户热负荷的需求,自动调整热用户的运行流量。
当一幢建筑，由于有的热用户要求室温降低,则相应房间温控阀的开度变小,导致差压调节阀的压差值变大,超过设定值,此时压差调节阀自动关小阀芯,增大节流作用，使其系统压差值减小,直至恢复为设定值。
最终的效果是减少流量,适应热用户的需热
要求，借以减轻温控阀的频繁操作。
热用户要求提高室温时,压差调节阀的作用正好相反（３)。
ﻫ2、在设计时应注意的问题
有人认为在各户内系统或立管上，都应装置压差调节阀。
经过模拟计算:如果在建筑物的热入口，统一安装了平衡阀（含手动、自力式)或压差调节阀（但设计要合理)，则室内温控阀在任何调节范围内，其前后压差都不会超过6～1０mＨ2Ｏ,即温控阀都能在合理的条件下工作。
因此,过多安装压差调节阀没有必要,也是不经济的。
ﻫ五、循环水泵变流量运行时,流量调节阀的选择ﻫ
这里主要指手动平衡阀、自力式平衡阀和压差调节阀的选择。
在循环水泵变流量运行时,手动平衡阀呈等比失调，最有利于温控阀的运行；但其缺点是手工操作太多，难以实现理想调节。
循环水泵变流量运行,各热用户入口最理想的设定压差值应是随室外气温变动的。
对于这一点，自力式平衡阀、差压调节阀，都不够理想,但不会出现调节的失控。
因此可采用这一类型的调节阀,这对提高供热系统的调节性能是有好处的。