空压机基础知识
空压机作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 空压机操作人员2. 维护保养人员3. 现场管理人员二、交底目的1. 确保空压机作业安全，预防事故发生。
2. 提高操作人员的安全意识和技能。
3. 规范空压机操作和维护保养流程。
三、交底内容1. 空压机基础知识（1）空压机工作原理及性能特点。
（2）空压机分类及适用范围。
2. 空压机操作安全注意事项（1）操作前检查：检查空压机各部件是否完好，润滑油是否充足，电源线路是否安全等。
（2）操作过程中：保持操作环境整洁，禁止无关人员进入操作区域。
（3）禁止违规操作：不得随意调整空压机参数，不得超负荷运行。
（4）紧急停机：发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
3. 空压机维护保养安全注意事项（1）维护保养前：切断空压机电源，确保安全。
（2）维护保养过程中：严格遵守操作规程，佩戴防护用品。
（3）维护保养后：检查空压机各部件是否正常，确保无安全隐患。
4. 空压机安全防护措施（1）设置安全警示标志：在空压机周围设置明显的安全警示标志。
（2）安装防护装置：空压机进出口、操作台等处应安装防护装置。
（3）配备个人防护用品：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
5. 空压机事故应急处理（1）触电事故：立即切断电源，用绝缘物品将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
（2）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器或消防器材进行灭火，并拨打火警电话。
（3）机械伤害：立即停机，隔离危险区域，并对受伤者进行急救。
四、交底要求1. 操作人员、维护保养人员、现场管理人员应认真听取安全技术交底，掌握空压机操作安全知识。
2. 各部门应按照安全技术交底内容，加强空压机作业安全管理。
3. 定期对空压机作业进行安全检查，发现问题及时整改。
五、签字确认1. 操作人员签字确认：本人已认真听取安全技术交底，了解并掌握空压机操作安全知识。
2. 维护保养人员签字确认：本人已认真听取安全技术交底，了解并掌握空压机维护保养安全知识。
空压机基础知识及维护保养PPT课件
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
空压机维修人员初级培训教
空压机维修人员初级培训教空压机是工业生产中常见的一种设备，它们的正常运行对于生产的顺利进行非常重要。
因此，空压机维修人员的培训是非常重要的环节。
对于初级维修人员来说，他们需要具备一定的基础知识和技能，以便能够在实践中灵活应对各种问题。
一、基础知识培训在空压机维修人员的初级培训中，基础知识培训是非常重要的一环。
这方面的内容包括：1、机器的结构和工作原理。
对于空压机维修人员来说，了解机器的结构和工作原理是必须的。
让他们能够清楚地了解每个零部件的功能和作用，以及它们在整个系统中的相互作用，从而更好地诊断问题。
2、气体动力学的基础知识。
空压机的工作原理是依靠气体的压缩和释放来实现的。
因此，空压机维修人员需要学习气体动力学的基础知识，包括气体的压力、流量和温度等方面的知识。
3、机器的安全操作。
在维修空压机过程中，维修人员需要有足够的安全意识。
因此，对于空压机的安全操作规程和机器的危害性，维修人员需要有充分的了解。
在操作时要注意用眼观察、耳听听、手摸触，在确保人员安全的情况下进行操作。
二、常见故障处理培训在维护空压机正常运行中，维修人员需要掌握一些常见故障的处理方法。
这些故障包括但不限于：1、压力不稳定。
空压机的压力不稳定会导致一系列问题，比如调节压力无效、气路泄漏等。
因此，修理人员需要了解调节压力的原理，以及如何排除气路泄漏。
2、压缩机停机。
空压机停机时可能是由于超负荷、过热、电路故障等原因导致的。
维修人员需要对电路进行排查，检查设备的电源和供电电压是否正常，同时还需要查看设备检测系统以获取故障提示信息。
3、滤芯和滤网的清理和更换。
压缩机在正常运行过程中会产生很多灰尘和杂质，若清理不及时，会对设备的运行产生严重影响。
因此，维修人员需要定期对滤芯和滤网进行清理和更换，以确保空气压缩机的正常使用。
维修人员需要了解滤芯和滤网的种类、使用寿命和更换方法。
三、保养和维修培训在保养和维修培训方面，维修人员需要了解以下内容：1、设备维护。
斯可络空压机介绍
• 2.4油气桶
•
油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应
在油位计的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油
阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝
结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以
免有过多的润滑油流出。桶上开有加油孔，可供加油用。
2.空气流程
2.空气流程
2.空气流程
• 2.5安全阀（Safety Valve）
2.空气流程
• 2.2进气阀（Suction Valve）
• a. 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负
载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正 常工作。同时HOERBIGER进气阀本体所带有的空载 进
• 气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立 系统所需气压。
• b. 空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。压 缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
2.空压机分类
• 2.1按工作原理分为：
➢容积式压缩机----利用可变容积来提高气体压力
➢动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化为 压力能，即将气体速度转化为压力。
• 2.2按排气压力分为：
➢低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢中压压缩机
>1.0~10MPa
➢高压压缩机
>10~100MPa
➢超高压压缩机 >100MPa
• 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气 压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至 设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随 意调整。
2.空气流程
• 2.6泄放阀（Vent Valve）
• SCR30 （ 含 ） 以 下 机 型 泄 放 阀 为 二 通 常 闭 电 磁 阀 ， SCR40～340W泄放阀为机械式放空阀,当停机或空车时， 此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载 之的情况下起动或空负荷运转 。
工厂用压缩空气及空压机、冷干机原理知识
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空气压缩系统基础知识
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空气压缩系统基础知识
压缩方法 Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法。 Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方 法。 Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热 放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法。 压缩比例 （压力比、压比） Ⅰ内压缩比（即内压力比） 气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。 Ⅱ外压缩比（即外压力比） 压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。 对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力 比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大 气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机 UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9。 对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管 处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各 级名义吸、排气压力之比称为级的压力比。 12
空压机设备基础知识
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空气压缩系统基础知识
现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施， 我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成 的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部 分组成： 空压机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水 分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭 菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳 压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、 仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成 完整的气源系统。
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空气压缩系统基础知识
3：水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行 冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道 经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器 进行冷却。 4：配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、 金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即 手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防” 功能。 5：屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务 是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路 器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常 现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的 内容。
英格索兰空压机基础知识
止逆阀 安装在压缩机主机排气口，只允许被压缩的油气混合气从主机向分离器单向流动。其作用是防止压缩机停机时分离器内的压缩空气向主机倒回，引起大量润滑油从主机进气口喷出。
温控阀 温控阀由温控元件和阀体组成。 作用： 使压缩机在刚启动时润滑油绕过油冷却器，使温度很快上升，从而避免压缩机系统内部产生水汽。 通过温控元件的开启度，控制冷热润滑油的混合比例，使螺杆压缩的喷油温度控制在最佳点。
0.5 MICRON OUTER LAYER
25 MICRON INNER LAYER
回油管
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ASG China Service Department
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回油管 回油管由一装于油分离器盖上的插入到油分离芯底部的直管、带有过滤网的回油过滤器以及回油管节流孔接头组成。 过滤网和节流孔的堵塞，会造成压缩空气含油量的增加。因而，定期清洗过滤网和节流孔是非常重要的工作。 回油直管的安装应符合规范，直管离油分离芯底部的距离应控制在所要求的范围，以避免压缩空气含油量增大或顶穿底部。 具体参数如下： M22 1~2 mm M37 1~2 mm S100 2~3 mm S200 2~3 mm M250 3~5 mm
电机加注润滑脂
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ASG China Service Department
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冷却与润滑系统
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ASG China Service Department
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该系统由以下七个部件组成： 1. 止逆阀 2. 油分离器 3. 温控阀 4. 油过滤器 5. 冷却风扇 6. 油冷却器 7. 断油电磁阀
分离系统
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ASG China Service Department
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该系统由下列部件组成： 1. 油分离器筒体 2. 油分离芯 3. 回油管 4. 安全阀 5. 最小压力阀
空压机基础必学知识点
空压机基础必学知识点
1. 空压机的工作原理：空压机利用电动机的动力驱动压缩机工作，将
空气压缩后进入储气罐，用于工业生产中的动力源或气动设备的供气。
2. 空压机的分类：常见的空压机有活塞式空压机、螺杆式空压机和离
心式空压机等几种类型。
3. 空压机的压力：空压机的工作压力通常以bar或psi表示，不同的
工作环境和需求会有不同的工作压力要求。
4. 空压机的功率：空压机的功率通常以千瓦（kW）表示，功率大小直
接关系到空压机的输出能力和工作效率。
5. 空压机的出气量：空压机的出气量通常以标准立方米每分钟
（Nm³/min）或立方英尺每分钟（cfm）表示，即单位时间内空压机压
缩并输出的空气量。
6. 空压机的排气温度：空压机在工作过程中会产生热量，排气温度是
衡量空压机工作热效率的重要指标。
7. 空压机的噪音：空压机的工作会产生噪音，噪音对于工作环境和人
体健康都有一定的影响，因此噪音控制是空压机设计和使用中需要考
虑的问题。
8. 空压机的维护保养：空压机需要定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯、检查紧固件等，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
9. 空压机的安全使用：空压机在使用过程中需要注意安全，如防止超
载运行、定期检查安全阀和压力表、正确操作开关等，以防止事故发生。
10. 空压机的节能减排：空压机的能效是衡量其经济性和环保性的重要指标，节能减排是空压机使用和管理的关键内容。
空压机基础知识培训考试题
空压机基础知识培训考试题姓名分数一、填空题：（每空0.5分，共25分）1.压缩空气系统理想的配置形式为：空压机→（）→（）。
2.空压机按照工作原理分为（）和（）。
3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm²，其换算关系为0.1Mpa≈（）bar≈（）Kg/cm²。
4.螺杆式空压机的工作循环可分为（）、（）和（）三个过程。
随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
5.空压机运行环境温度应低于（）℃，如高应采取措施加强通风，以免（）。
6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此阶段称（），过滤后的压缩空气中的油分含量低于（）。
油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称（）。
7.空气系统流程顺序为：空气→（）→（）→（）→（）→（）→（）→（）。
8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为（）、（）、（）。
9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动，其目的是（），而WBS-7.5型空压机采用的是( )启动。
10.永邦空压机新机开机运行（）小时后，要进行第一维护保养，主要是更换（）和（）。
11.油细分离器按照结构分（）式和（）式。
12.润滑油按照油品的不同可以分为（）、（）和（）。
13.油气桶按照结构的不同可以分为（）和（）.14.目前，永邦空压机电机和机头之间的传动系统分（）和（）。
15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。
16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa，其安全阀设定为（）Mpa.17.WBS系列空压机样本标示最高使用压力为( )Mpa.18.三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过（）%。
19.空久停机时间的设定限制以电动机启动次数≤（）次/小时为原则，切忌电动机启动次数频繁以致对电网的过频冲击和电动机本身烧毁。
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1.5空压机的故障点及如何维保
1.空压机的维保周期：
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1.5空压机的故障点及如何维保
2.空压机的上机操作指南：
✓ 开机操作：
1、观察润滑是否充足。 2、将急停回位。 3、按下复位按钮。 4、将启/停按钮置于“启”的位置。
✓ 停机操作：
1、将启/停按钮置于“停”的位置 2、经过延时后停机。 3、按下急停按钮。
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谢谢！
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排气过程
齿间容积与排气口连通后，开始排气过程。 随着齿间容积的进一步缩小，具有一定压力 的气体逐渐通过排气孔口被排出。这个过程 一直持续到齿末端的型线完全啮合，齿间容 积内的气体被完全排出，直到封闭的齿间容 积的体积为零
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1.1空压机的基本工作原理及构成
5.空压机及配件介绍
螺杆式空压机各部位结构图
37000元
14000元
0 超级冷却剂
空气滤芯
油过滤器
油水分离器
（数据截止2019年5月至2019年9月）
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
1、空压机常见贴花解释：
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
1、空压机常见贴花解释：
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
1、空压机常见贴花解释：
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
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1.1空压机的基本工作原理及构成
1.认识空压机： 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，具体作用是机械能转换
成气体压力能。
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1.1空压机的基本工作原理及构成
3.空压机及配套设备
集团目前只采购英格英格索兰的空压机，其余配套使用采用别家品牌，性价比更高。
压
空
储
缩
气气空ຫໍສະໝຸດ 干罐气燥
过
器
滤
器
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1.1空压机的基本工作原理及构成
（以上排名来源网络，仅供参考）
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1.3空压机在集团的使用情况
1.集团目前所购买的空压机为英格索兰牌，品质较好。对于配件的购 买需求较多，主要集中在超级冷却剂、“三芯”的购买。
160000 140000
集团英格索兰配件购买情况
150000元
120000
100000 80000
85000元
60000 40000 20000
4.工作原理及内部结构图 螺杆式空压机运行流程图
吸气过程 随着转子的旋转，齿间容积从吸气端开始不 断扩大，吸入空气直至与吸气口断开，容积 达到最大，完成吸气过程
压缩过程
随着转子的旋转，阴阳转子的齿不断侵入对 方的齿槽，封闭的齿间容积不断减小，容积 内气体被压缩，压力升高，直到齿间容积与 排气孔口连通完成压缩过程。
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1.1空压机的基本工作原理及构成
5.空压机及配件介绍
主要用于去除进入压缩机空 气中10μm以上固态的灰尘、 粒子、微生物等，以保证进 入压缩机空气的结净
主要用于去除油路中机械杂 质，以保证进入压缩机的油 品结净
主要作用是使压缩机排出更 加纯净的压缩空气
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1.2空压机行业的整体概况
1.目前空压机行业的整体情况。
空压机基础知识课件
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课程目的
1、进一步了解自己业务范围内的专业知识，掌握 基本概念，提升自己的业务知识。 2、知识分享，开阔大家的业务视野，实现知识传 递。
2
课程目录
第一章：空压机基础业务知识介绍
（1）空压机的基本工作原理及构成 （2）空压机行业的基本情况介绍 （3）在集团的使用情况 （4）常用的故障点及如何维保
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1.5空压机的故障点及如何维保
3.空压机使用过程中的应注意事项： ➢ 在对压缩机进行任何维修、保养工作之前，要切断电源，关闭压缩机与系 统连接的阀门确保压缩机与系统隔离，并排空机内的压力后才能进行维修
➢ 压缩机在空车过久停车时，随着压缩空气系统的压力降低，压缩机有可能 随时起动，因此在空车过久停车时不要触摸压缩机的运动部件。 ➢ 有些操作带有延迟性（如:加载延时,启动延时），即使操作指令发出后也不 会马上执行，请确信指示状态和设备运行状态一至时，操作人员才可以离 开现场。