《模具专业导论》教学大纲2012-10-11
模具专业教学大纲【范本模板】
模具制造技术专业主干专业课程教学大纲《模具工程技术基础》教学大纲（50～80学时）一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质,增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。
二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。
(一) 知识教学目标1。
了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。
2. 掌握模具设计和制造的基础知识。
3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。
（二）能力培养目标1。
初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。
2。
初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。
3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。
4。
能够看懂一般模具图样。
三、教学内容和要求基本模块(一）模具工程概述1。
绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。
2。
冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。
3。
冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法.4。
塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途,了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。
5。
塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺,初步掌握编制塑料成型工艺的方法。
（二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。
理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用.2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化.（三）模具的基本要求1。
模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系.2。
模具设计大纲
《模具设计》课程大纲
1．前言
1.1课程的性质
本课程是模具专业的一门专业核心课程，目标是让学生掌握CAD/CAM软件应用的基本技能,掌握CAD/CAM软件进行三维实体和基本曲面的造型能力，简单模具的分型。
1.2设计思路
课程是依据目前机械类专业必须掌握一门CAD/CAM软件的应用所设置的。
其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心来组织课程内容，并让学生在完成具体三维基本曲面造型项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
项目设计以实际生活中的案例项目如汽车轮毂，水杯，洗发水瓶等实际案例和产品为载体来进行.
2．课程教育目标
通过完成零件三维建模项目的活动，本课程的教学目标是让学生能掌握应用CAD/CAM 软件进行三维建模，会对中等复杂程度的产品进行反求造型项目任务。
本课程培养的专业职业能力:
●具有CAD/CAM软件三维建模能力
●具有中等复杂零件的反求设计能力
●具有一定的精密零件测量能力
●具有创新意识和热爱工作岗位的职业素质
3．课程内容和要求。
模具设计课程教学大纲
《模具设计》课程教学大纲课程名称：模具设计课程代码：MPRC3001英文名称：Die Design课程性质：专业必修课程学分/学时：3学分/54学时开课学期：第6学期适用专业：材料成型与控制工程先修课程：机械制图、金工实习、工程材料、互换性与技术测量、机械设计后续课程：模具设计课程设计开课单位：机电工程学院课程负责人：朱伟珍大纲执笔人：朱伟珍大纲审核人：杨宏兵一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）课程性质：模具设计是材料成型与控制工程专业的一门专业必修课程，也是学位课程。
本课程针对材料成型与控制工程专业的特点，以冲模、塑料注射模的设计基础知识为主，同时结合塑料注射模CAD技术，并且以实际应用为导向，培养学生运用模具技术方面的知识解决工艺装备领域实际工程问题的能力。
教学目标：本课程以高级技术应用型人才为培养目标，以“强化理论基础，提升实践能力，突出创新精神，优化综合素质“为培养宗旨。
本课程的主要内容包括：冲模设计概述、冲压工艺过程设计、冲模结构及零部件设计、塑料注射模设计概述、注射模浇注系统、注射模成形及运动部分的设计、注射模温度调节系统、塑料注射模CAD系统。
通过相关功能模块的理论讲授和实验训练，使学生掌握各种冲压模、注塑模的结构特点和设计要点，培养学生分析问题及运用所学知识解决实际工程问题的综合能力。
本课程的具体教学目标如下：1.掌握各种冲压模的结构特点和设计要点，培养学生针对具体冲压件需求，合理选择冲模结构方案的能力；2.掌握注塑模各个部件的结构特点和设计要点，培养学生针对具体塑件需求，合理选择注塑模结构方案的能力；3. 掌握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的能力。
培养学生分析问题、解决问题以及工程实践的能力。
二、课程教学内容及学时分配（含课程教学、自学、作业、讨论等内容和要求，指明重点内容和难点内容。
重点内容： ；难点内容：∆）1、绪论（3学时）（支撑教学目标1、2）1.1 模具工业的现状及发展趋势1.2 现代模具设计制造技术简介1.3 模具的分类与应用特点目标及要求：1) 了解模具工业在现代制造业中的地位、现状及发展趋势；2) 了解现代模具设计制造CAD/CAM/CAE技术★；3) 了解模具的种类和特点★；2、冲模设计概述（3学时）（支撑教学目标1、3）2.1冲压工艺类型及变形特点2.2冲模分类及其典型结构2.3冲模设计要点目标及要求：1)熟悉常用冲压工序特点，掌握常用冲压工序的变形特点★∆；2)了解冲模的分类方法，熟悉冲模的典型结构及其工作过程，掌握冲模的零部件组成及其作用★；了解冲模常用模具材料；3)了解冲模设计原始资料的内容，熟悉设计步骤。
《模具设计与制作》课程教学大纲
先修课程
设计基础（二）
毕业要求（专业培养能力）
本课程对学生达到如下毕业要求有如下贡献：1、2、3、4、8
1.设计知识：掌握扎实的基础知识和专业技能，能够将艺术与设计的专业知识和理论用于解决复杂的设计实践问题。
2.问题分析：能够应用设计学的专业知识和理论，并通过文献研究以识别、表达和分析复杂的设计问题。
（3）科学的工作方法：对设计体系的初步认识，对设计过程的感性认识和一般了解，对中外日用陶瓷设计经典造型进行初步的学习、临摹、评价，并能完成模具的设计制作。［1、2、4］
课程简介
本课程系统教授石膏模具成型的设计理论与实践，包括模具成型的概念、工艺特征、工艺要素及模具设计制作的工艺流程，并配合实际课题，对模具设计从造型特征、体量关系、细化设计、设计制图、模具车制、车制工具及使用等整个实践过程进行实训。通过本课程的学习，要求本科生了解模具成型是陶瓷创作，尤其是日用陶瓷和卫生陶瓷等生活陶瓷批量化生产制作的一种重要成型方法，并了解石膏模具成型工艺的特征，同时了解工具的运用特性，更好的解决批量化生产以及复杂的实用型陶瓷生产的成型方法。了解模具成型设计的研究领域，掌握模具成型的流程，熟悉模具成型制作工艺与设计方法,在设计的过程中区分各类设计方法的不同运用与侧重。
(Special Training Ability)
This course has the following contributions to students who meet the following graduation requirements: 1,2,3,4,8
1. Design knowledge: master the basic knowledge and professional skills, to the art and design expertise and theory to solve complex design practice problems.
模具设计与制造专业导论
➢ 掌握典型覆盖件模的结构和零部件设计制造方法 。 · 能力目标
➢ 具备分析和解决汽车覆盖件模具制造工艺技术问题及相应模 具的设计能力。
1.专业核心课程简介
· 6） 金属与塑料成型设备 · 参考学分：3学分
· 参考学时：48-60学时（理论学时：44～54学时 ；实践学时：4~ 6学时）
3. 1 模具人才需求情况
· 二 、模具人才供给情况
· 能力目标 ➢ 掌握注射成型模具常见的结构设计及计算方法 ，能设计简单 的模具结构。 ➢ 具有分析塑料制件的成型能力 ，合理设计注射成型模具的结 构。
1.专业核心课程简介
· 4） 数控加工与编程
· 学分： 3～4.5学分 · 学时：44~74学时（理论学时：36~62学时 ；实践学时：8~12学
· 五、模具标准件的应用将日渐广泛 · 六、在模具设计制造中将全面CAD/CAM/CAE技术
· 七、快速原型制造(RPM)技术得到更好的发展
· 八 、高速铣削加工将得到更广泛的应用! "
· 九 、模具研磨抛光将向自动化 、智能化方向发展
第2章 高职模具设计与制造专业教学的基本内容
· 2.1 人才培养目标与基本要求 · 2.2 模具设计与制造专业教学的基本要求与核
➢能合理地选择电极材料并设计、制造出合格的电极，
1 并能熟练地使用电火花成型机床及线切割机床加工出
合格的模具零件 。
· 4）模具装配调整单元
➢熟悉模具装配、试模、调整及维修的全过程 ，能熟练 地使用模具钳工常用机械设备、辅助设备和相应的工 装、工具进行模具装配 ，具备在现场分析、处理模具 加工与装配工艺问题的能力 。
《模具设计基础》教学大纲
《模具设计基础》教学大纲第一篇：《模具设计基础》教学大纲《模具设计基础》课程教学大纲课程名称：模具设计基础学时数：60 学分：3 适用专业：数控专业两后生一、本课程的目的、要求1．学习目的《模具设计基础》是一门专业课，学习本课程的目的是培养学生掌握模具设计（冷冲压模具、注塑模具及其他模具）的基础知识，掌握模具设计的基本技能。
授课时应加强理论联系实际，介绍常用模具的典型知识、设计方法和成形设备的选用。
力求学生修完本课后，掌握模具设计的基本要求，了解成形设备，能进行简单的模具设计。
2．主要内容本课程的主要内容是：① 冷冲压成形工艺的基本知识，包括成形工艺过程、常见模具种类、模具材料，冷冲压成形设备的应用。
② 冷冲压模具设计的基本知识，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等冷冲模具的成形原理、工艺过程、模具结构设计与计算、模具设计步骤等。
③ 塑料成形工艺的基本知识，包括塑料原料、塑料制造品的工艺性、注射成形、挤出和压塑的工艺过程及成形设备等。
④ 塑料模具设计的基本知识，包括注塑模、挤出模、压塑模等塑料模具的制品工艺性，设计计算基础及常见的基本结构设计和模具设计步骤等。
3．基本要求（1）掌握模制产品的成形方法，了解模制产品的成形方法。
（2）了解冲裁模等主要冷冲模（五金模具）设计的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。
（3）了解和掌握注塑成型工艺与设备的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。
二、课程内容简介及学时分配第1章冷冲压成形工艺概论（6）1.1 冷冲压工艺概述 1.2 模具分类及结构 1.3 工艺中常用材料 1.4 冲压设备第2章冲裁工艺及冲裁模具的设计（8）2.1 冲裁基本概念2.2 冲裁模设计与有关工艺计算 2.3 模具主要零部件的结构 2.4 模具结构设计 2.5 冲模的设计步骤及实例第3章弯曲（6）3.1 弯曲模基础3.2 弯曲模实例分析——多部位弯曲模第4章拉深（8）4.1 拉深工艺概述4.2 圆筒形拉深件拉深工艺4.3 拉深模典型结构 4.4 压边装置4.5 拉深模工作部分设计第5章其他冷冲压成形工艺与模具设计（6）5.1 成形工艺与模具设计 5.2 冷挤压第6章塑料与塑料成型工艺（8）6.1 塑料及塑料制品 6.2 塑料的成型工艺性能 6.3 塑件的工艺性6.4 塑料注射成型工艺与设备 6.5 塑料挤出成型 6.6 压缩成型和压注成型第7章塑料注射模设计（12）7.1 塑件的工艺性7.2 塑料注射模具的分类和典型结构 7.3 塑料制件在模具中的成型位置 7.4 成型零件的设计 7.5 浇注系统设计 7.6 结构零件的设计 7.7 推出机构设计7.8 侧向分型与抽芯机构的设计 7.9 模具加热与冷却系统设计 7.10 塑料模的设计程序第八章其他塑料成型模具（6）8.1 压缩成型模具 8.2 压注模设计8.3 挤塑模设计三、教学方式与考核方式以教师讲课和学生自主学习相结合，辅以多媒体教学，修完本课后，进行考试。
模具专业导论课程教案
《模具专业导论》课程教案课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理论课程课程性质必修课程课程学分1学分课程学时16学时修读学期第2学期适用专业模具设计与制造专业1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是模具设计与制造专业的一门专业基础课程。
通过本课程的学习，培养学生正确认识目前国内模具行业与自己将要从事的职业的能力、发现问题和解决问题的能力、独立思考，正确评定事物的能力，良好的交往与沟通表达能力和良好的团队合作精神。
本课程与前修课程识图与制图、模具专业认识实习相衔接，与后续课程冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造等课程相衔接，为后续课程的学习打下良好的基础。
1．2设计思路通过广泛的企业调研和毕业生的就业岗位的跟踪反馈，针对于一线模具零件加工岗位、模具设计岗位、工艺制定岗位、模具装配与维修岗位等知识需求制定本课程的学习目标及学习内容。
本课程的设计思路就是通过“导行业、导专业、导兴趣、导专业学习基础”，让大学生对自己将要学习的专业有一个全面的认知，引导他们热爱这个专业，从内心喜欢这个专业，激发专业欲望，并在此过程中树立大学生的职业意识，形成科学的职业态度，提升职业素质。
2．课程目标引导学生对专业学习的兴趣，了解后续专业要学习的课程内容，掌握学习方法，认知行业发展趋势和专业技术现状，为今后专业课的学习铺垫一定的专业知识和实践基础。
2．1能力目标1．通过“导行业”，让学生具备正确认识目前国内模具行业现状与发展的能力，达到行业认知；2．通过“导专业”，让学生具备正确认识模具专业面向领域和就业将要从事的岗位的能力，达到专业认知；3．通过“导兴趣”，使学生在了解行业和专业的基础上，喜欢上模具专业，喜欢上将要从事的工作岗位，能够对职业前景充满期待。
4．通过“导专业学习基础”，使学生对后续要学习的课程内容有一定的了解，能够掌握一些正确的学习方法，引发学习兴趣。
2．2知识目标1．了解模具行业的概况、现状和发展趋势；2．认知模具专业面向的领域及现实岗位，了解就业从事的岗位职业素质要求；3．掌握模具生产的一般过程，成型工艺、工序和实现工序所需模具的种类；4．了解冲压成型、塑料成型规律及塑料模具和冷冲压模具设计的基础知识；2．3素质目标1．培养学生发现问题和解决问题的能力；2．培养良好的学习态度；3．培养独立思考的习惯，具有正确的价值观与评定事物的能力；4．培养良好的交往与沟通表达能力，良好的团队合作精神。
《模具设计》教学大纲
《模具设计》教学大纲大纲说明课程代码：总学时：40学时（讲课32学时，实验4学时,上机4学时）总学分： 2.5课程类别：专业模块选修课适用专业：机械设计制造及其自动化、工业设计预修要求：工程图学、机械工程材料、机械设计、计算机文化基础、材料力学一、课程的性质、目的、任务：本课程以冷冲压模具、塑料注射模具、热锻模具为主，首先分析成型的基本工艺过程，然后以典型工件为例，分析模具结构，如冷冲模的定位机构、顶料卸料机构；注塑模分模面的选定、浇注系统、顶出机构、冷却系统；热锻模模膛尺寸的计算等。
对塑料压缩模、压铸模粉末冶金模、橡胶成型模也做简单的介绍。
其主要教学目标是了解各种成型的工艺过程，在此基础上设计模具结构。
二、课程教学的基本要求：本课程以课堂讲授为主；每次课都布置作业，以巩固和加深对基本原理的理解和应用。
实验的主要内容是模具结构，上机的内容以计算机辅助设计为主。
考核形式为笔试，总评成绩将参考平时作业（占10%）和实验、上机情况（占10%）。
三、大纲的使用说明：大纲正文第一章冲压加工工艺学时：6学时（讲课6学时）本章讲授要点：了解各种冲压工艺的种类，掌握工艺的分析计算方法，学会制订工艺过程。
重点：冲压工艺的分析计算难点：冲压工艺的分析计算第一节概述第二节冲裁（2学时）第三节弯曲（2学时）第四节拉深第五节其它冲压加工工艺简介（2学时）习题：课外补充3-4题第二章冲模零、部件设计学时：4学时（讲课4学时）本章讲授要点：了解模具工作部件、辅助部件的设计方法重点：凸、凹模工作尺寸计算难点：卸料结构设计。
第一节凸、凹模结构设计（2学时）第二节定位形式与结构设计第三节卸料结构设计第四节冲模导向、安装和有关零、部件（2学时）习题：课外补充1题第三章冲模结构设计学时：10学时（讲课6学时，实验2学时，上机2学时）本章讲授要点：冲裁模、弯曲模、拉深模、复合模、级进模的设计要点重点：各种构件的用途难点：复合模、级进模的定位第一节概述第二节冲裁模结构设计第三节弯曲模结构设计（2学时）第四节拉深模结构设计（2学时）第五节复合模结构设计第六节级进冲模结构设计（2学时）习题：无第四章塑料注射模结构设计学时：14学时（讲课10学时，实验2学时，上机2学时）本章讲授要点：了解塑料成型工艺及模具结构，掌握工艺参数的计算方法，理解各功能系统的设计原则。
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《模具专业导论》课程教学大纲课程名称：模具专业导论课程编码：课程类别：专业基础课适用专业：机械设计制造及其自动化专业（模具方向）学时与学分：1、课程总学时：362、课程总学分： 23、理论教学学时：164、实践教学学时：20一、大纲说明本大纲根据2010级机械设计制造及其自动化专业（模具方向）本科人才培养方案制订。
（一）课程的地位和作用《模具专业导论》是为机械设计制造及其自动化专业（模具方向）本科生开设的专业基础必修课，它给出了本专业主要专业基础课和专业课的概要介绍，从而使新生对自己所学专业的相关课程、知识结构、能力素质要求及专业应用前景有初步的认识。
（二）课程的教学目的通过本课程的学习，引导机械设计制造及其自动化专业（模具方向）的新生了解有关学科、专业和研究方向的产生、发展、基本内容和最新进展，介绍专业教学计划的内容和大学学习基本方法，通过项目制作让学生初步体验模具产品几大组成部分、制造装配过程，及工程图的表达方法，为学生了解本专业、深入学习本专业的知识打下必要的基础。
二、教学内容第一部分专题报告第一讲机械工程发展简史本讲主要讲授中国古代机械工业发展简史、中国现代机械工业发展简史和中国机械工业发展政策，以及介绍了机械工业科研、教育机构的发展沿革和成绩。
第二讲机械工程基础知识本讲主要讲授机械制图、机械设计及等基本知识。
第三讲机械工程材料概论本讲主要讲授材料的概念、工程材料的分类和常用工程材料和常用热处理方法。
第四讲机械制造技术概论本部分讲授机械的概念、常用机构的表达、类型、工作原理及应用、通用零件的类型、工作原理及应用、典型机械的分析。
第五讲先进制造技术概论机械制造概论生产过程、制造技术以及产品开发与制造的基本概念、机械加工的方法、各种先进制造技术的概念。
第六讲典型模具结构冲压模具典型结构：零件结构设计，凸模、凹模的设计，卸料装置的设计、模架的选择，排样方法；注塑模具典型结构：浇注系统的设计，分型面的选择，成型零件结构设计，推出机构的设计，冷却系统的设计，介绍模具设计制造所需掌握的软件。
第七讲模具结构图的表达正投影的基本原理、方法及其应用，模具各个部分的表达，绘制和阅读模具结构图的方法和技能。
第八讲模具拆装本讲分两部分：第一部分冲压模具拆装；第二部分注塑模具拆装。
第九讲试模将冲压模具安装到压力机上，进行模具的试模，产品的试制；将模具安装到注塑机上，进行模具的试模，产品的试制。
第二部分项目运作项目名称模具拆装项目设计与运作（详见附件：基于CDIO工程教育理念的模具专业导论课项目设计与运作）三、教学环节及学时分配序号教学环节总学时其中备注讲授项目运作其它1 机械工程发展简史2 22 机械工程基础知识 2 23 机械工程材料概论 2 24 机械制造技术概论 2 25 先进制造技术概论 2 26 典型模具结构介绍 2 27 模具结构图表达 2 28 模具拆装129 试模 410 答辩 2总计32 14 16四、教学方法与教学手段师生互动主题研讨，案例教学和现场讲授相结合五、教学要求及考核方式1．教学要求要求每个项目团队成员根据每讲专题综合完成：（1）汇报文件（PPT格式）；（2）完成项目制作内容。
2．考核方式及成绩评定（1）该课程的成绩由导师和教学组成员共同评定。
（2）成绩组成：团队的综合成绩占50％，个人表现成绩占50％。
其中，综合成绩中，项目制作占40％，答辩占20％，团队协作度占40％；个人表现主要考核个人在团队工作中的参与程度和个人在口头表达能力、书面表达能力、沟通协作能力、工程创新能力、领导能力方面的提高程度。
六、推荐教材及主要参考资料（一）推荐教材：（二）主要参考书：《机械制图》，同济大学、上海交通大学等院校《机械制图》编写组编何铭新、钱可强编。
高等教育出版社.2005年。
大纲编写人（签字）：系主任（审核）：（院）教学院长（审核）：附件：基于CDIO工程教育理念的模具专业导论课项目设计与运作第二部分：基于CDIO工程教育理念的模具专业导论课项目设计与运作项目名称模具拆装项目级别：一级项目学时：20一、项目设计的基本理念项目包括课堂学习和团队活动两方面。
课堂学习部分主要是让学生了解工业生产中模具的工作原理，使学生掌握工程制图的一般理论和技能、了解典型模具的结构组成、具备基本的读图、绘图能力。
团队活动是分若干个活动小组，各小组围绕典型注塑模具和冲压模具，要求学生初步体验模具产品各个组成部分、制造装配过程和试模过程，实现产品生产。
要求学生分组合作研讨，完成模具的工程示意图表达、促进学生的实践动手能力和创新思维的发展。
二、项目培养目标项目的设置目的在于使应用型本科学生在进入专业导论学习之后，通过对一个综合性、具有初级学术水平、易于理解和实现的项目研究开发，对于构思（Conceive）,设计（Design）,实施（Implement）和运行（Operate）的四个工程环节直接参与,体验“做中学”的实际过程和状态，从而使学生动手做出一个具体的工程成果，而且在做的过程中动脑进行思考，分析，推理，归纳，使知识升华，同时，培育人际交往能力，团队协作精神，职业道德，为人操守，以及有效的工程建造能力。
通过模具拆装和分析，培养学生的测绘能力、构思能力、绘图能力、计算能力。
要求学生能够正确使用常规测量工具，掌握常用测量方法；能够根据零件在部件中的装配关系、分析其在部件中的作用和配合关系，以及加工方法和技术要求；掌握常见典型模具零件的视图选择方法、尺寸标注方法，及主要技术要求的标注方法；掌握测绘零件图的过程，熟悉模具的工作原理，熟悉使用模具生产产品的过程。
三、项目任务与进程安排1、总的项目任务安排环节时间形式及工作目的及效果需求分析1周按技术要求、功能、性能要求进行分析，明确有关需求理解用户要求，明确工作任务，考虑实现需求的方式方法项目构思（C）1周讨论、交流、了解系统概括要求和意义，提初步设想。
小组互相交换各自的设想启发创新意识，探讨工程方法，加强人际交流，培养工程推理和解决问题的能力，发现知识，系统思维。
项目设计（D）2周方案提出、研讨、互评、优化，小组互动，最终总结，得出合理的工作方案熟悉测绘工具的使用，模具零件结构，建立系统概念、设计方法的初步知识，培养个人能力和态度，职业能力和态度，人际交流能力。
项目实现（I）3周分工合作，统一调度，拆装模具，剖析结构，各项工作及时互通进度及时商讨改进。
学会拆装模具，认识模具总体结构，模具各零部件的结构和用途，掌握模具的工作原理。
培养团队工作、管理和统筹能力，协作精神和口头、书面交流能力。
项目运行（O）2周测绘模具零件，制作模具结构草图，寻找解决问题的切入点及具体解决问题的方法，小组高度密切交流互动学会模具测绘零件的使用，零件图和装配图的表达方法。
培养运行管理能力，测绘工具的使用能力和模具结构表达能力，。
项目总结1周整理系统资料，包括模具工作原理介绍、模具零件图和总装图及工作总结。
总结经验，形成完整的工作方式和负责的工作态度，建立工程档案，以备日后应用、参考和查验。
2、课内实践教学安排课内教学主要安排学生进行模具拆装与测绘，了解模具结构，并用工程图表达模具的结构。
学时安排如下：序号实习（验）项目学时1 模具设计基础 22 典型模具结构 23 模具结构图的表达 24 模具拆装125 试模 4合计223、项目执行的组织方式（1）学生以4～6人为一个项目小组，每个小组配备指导教师一名。
（2）项目在理论课堂外执行；以小组为单位活动。
（3）项目在组内活动方式有：座谈式交流研讨，专题式讲解介绍，边做边探讨式互动，系统性总结等。
（4）组间活动主要采用：总结介绍方式。
4、项目完成后的成果资料（1）模具零件图（2）模具总装图（3）模具工作原理介绍（4）项目工作总结四、项目考评方式与标准模具拆装项目的成绩分为优（>90）、良（80～89）、中（70～79）、及格（60～69）、不及格（<60）五档，测绘考核内容包括下列各项：（1）图面质量（共14分）图形线型正确、粗细分明，布置合理，字体工整；（5分）图面整洁、美观，比例匀称；（5分）具有图框，标题栏填写规范、完整。
（4分）（2）视图表达（共50分）视图选择合理，表达方案简捷、清晰；（10分）准确、完整地表达出零件的结构和形状；（30分）符合相关制图标准的规定。
（10分）（3）尺寸标注（共20分）正确选择尺寸基准；（4分）尺寸标注正确、齐全、清晰；（10分）尺寸标注合理、符合相关标准的规定；（6分）（4）技术要求（共16分）表面粗糙度标注齐全、合理，并符合标准规定；（5分）尺寸公差的标注合理并符合标准规定；（5分）形位公差的标注合理并符合标准规定；（3分）选材正确，其它技术要求合理。
（3分）。