EDEM常见问题
edem中normal range
援助：标题：探讨edem中normal range的定义与意义1. 引言在临床医学中，edem（水肿）是一种常见症状，通常表现为身体组织因为液体潴留而肿胀。
而在诊断和治疗过程中，有一个关键的概念是理解edem中的normal range——也就是正常水肿范围。
本文将围绕这一概念展开探讨。
2. edem中normal range的定义edem中的normal range指的是在正常生理条件下，组织液体积累的正常范围。
在很多情况下，人体的组织会有少量液体积聚，这是正常的生理现象。
然而，当液体超出正常范围时，就会导致edem的症状出现，需要引起关注和治疗。
3. 病理生理学基础要理解edem中的normal range，首先需要了解人体液体平衡的病理生理学基础。
人体液体的平衡受到多种因素的调控，包括血管内外压力、血浆蛋白浓度、淋巴系统功能等。
这些因素共同维持着正常生理条件下的组织液体积聚在一定范围内。
4. 影响edem中normal range的因素除了上述的生理因素外，还有一些疾病状态或外部因素会影响edem 中的normal range。
比如心脏病、肾脏疾病、血管疾病、局部组织受伤等都可能导致组织液体积聚超出正常范围。
5. 临床意义明确理解edem中的normal range对于临床诊断和治疗具有重要意义。
它可以帮助医生判断患者是否存在病理性的水肿，为疾病诊断提供重要依据。
在治疗过程中，了解正常范围可以帮助医生制定合理的治疗方案，避免过度或不足的治疗。
6. 个人观点edem中normal range的概念对于临床医学来说至关重要，它不仅是对正常生理状态的认识，也是对潜在疾病状态的警示。
在实际工作中，我深切体会到了解正常范围对于正确判断和治疗疾病的重要性。
希望在今后的临床实践中，能够更加深入地理解和运用这一概念。
7. 结论edem中normal range是临床医学中的重要概念，对于诊断和治疗有着重要的指导意义。
edem中normal range
edem中normal range
【最新版】
目录
1.EDEM 的含义
2.正常范围的定义
3.EDEM 中的正常范围
4.EDEM 正常范围的用途
5.EDEM 正常范围的局限性
正文
EDEM 是一种用于评估患者病情的医学工具，它代表“Expert Diagnosis by Evaluating Medical data”。
在 EDEM 中，正常范围是指患者在特定条件下，其生理指标或生化指标的参考值范围。
这个范围通常根据大量正常人的数据进行统计学分析得出。
EDEM 中的正常范围主要用于辅助医生进行诊断。
当患者的某项指标超出正常范围时，医生可以据此判断患者可能存在某种疾病或健康问题。
然而，EDEM 正常范围并非绝对可靠，它存在一定的局限性。
首先，EDEM 正常范围是基于大量正常人的数据得出的，这意味着它可能不适用于某些特殊情况，如孕妇、儿童或特殊疾病患者。
其次，EDEM 正常范围仅供参考，不能替代医生的专业判断。
医生在诊断疾病时，需要综合考虑患者的病史、体征、实验室检查等多方面因素，而不仅仅依赖EDEM 正常范围。
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影响EDEM仿真结果的因素分析
２ ０ １ ４年 １ ２月
机 械 工 程 与 自 动 化 Ｍ ＥＣＨＡＮＩ ＣＡＬ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ＆ ＡＵＴＯＭ ＡＴＩ ＯＮ
ＮＯ． ６
Ｄｅ ｃ ．
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ６ ４ １ ３ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６ ～ ０ ０ ４ ９ — ０ ３
性 有 重 要 的 影 响 。 以 刮 板 输 送 机 的仿 真 为 例 ，对 模 型 参 数 化设 定 对 仿 真 结 果 的 影 响 进 行 探 讨 ， 并 着 重 对 时 间
步长 的 影 响进 行 了具 体 分 析 ， 以便 今 后 运 用 Ｅ Ｄ Ｅ Ｍ 软 件 进 行 仿 真 可 以得 到 较 真 实和 准 确 的效 果 。 关 键 词 ： 离散 元 方 法 ；Ｅ Ｄ Ｅ Ｍ；时间步长 中图 分 类 号 ：Ｔ Ｐ ３ ９ １ ． ９ 文 献标 识 码 ：Ａ
程 中， 首先 在接触 点 处发 生弹性 变形 ， 颗粒 在前 进方 向 受 到 阻力 ， 该 阻力 的大小 与法 向变形 （ 位移） 、 颗 粒 硬度 成 正 比， 达 到最 大位 移 （ 变形） 时， 颗粒 停 止 运 动 ， 沿 原 来 运动 的方 向反 弹 。对 于非 完 全 弹性 碰 撞 ， 碰 撞 后 颗 粒 的动能发 生损 失 ， 损 失 的 大小 与 颗 粒 的 弹性 阻尼 系 数 及颗 粒 的法 向相 对速度 有关 。当两个 颗粒 发生偏 心
，
（
＋ Ｔｒ ， ｏ ） ．
其中： Ｊ 为小 球 ｉ的惯性矩 ； 为小 球 ｉ的角速度 。
在 上述 力和力 矩 的作用 下 ， 颗粒在 时 间步长 △ ￡ 下 的速 度 、 旋 转 角速 度及 位置 变化 可 由下 列公 式表 示 ：
基于EDEM的螺旋喂料机的颗粒系统的仿真-建模和仿真
基于EDEM的螺旋喂料机的颗粒系统的仿真-建模和仿真【问题描述】螺旋送料机如图所⽰，⼀些⾕物从左边的喂料仓掉落，然后经过螺旋传动将⾕物往上传输。
现在要对该过程进⾏仿真。
【问题分析】1. 该仿真属于颗粒系统的仿真问题，需要使⽤离散元素法。
2. 在离散元仿真软件中，EDEM是全球⾸个多⽤途离散元素法建模软件，可以快速对颗粒系统进⾏建模，仿真和后处理。
3.对于颗粒物的建模这⾥⽤球形来表⽰；⽽该螺旋喂料机有现成的⼏何模型，可以从软件⾃带的tutorials中得到。
4.本问题的仿真包含三步：建模，仿真和后处理。
本篇先介绍建模和仿真部分。
下篇进⾏后处理。
5.本问题使⽤的软件是EDEM2.5.【求解过程】⼀.建模1.准备进⼊EDEM2.5设置仿真的标题这⾥，（1）是进⼊建模页（2）是设置全局属性（3）是设置标题然后存盘下⾯设置单位。
从下述菜单项进⼊主要设置⾓度，⾓速度和长度单位如下2.设置全局模型参数下⾯的参数均在globals页中设置（1）设置接触模型这⾥对于颗粒-颗粒之间，以及颗粒-喂料机之间均使⽤默认的接触设置。
以及（2）设置重⼒保持默认的重⼒设置属性如下。
即考虑重⼒，且⽅向是Z轴的负⽅向。
（3）设置两种材料的基本属性⾸先添加粒⼦的材料，并设置泊松⽐，剪切模量和密度如下然后添加喂料机的材料，为钢材（4）定义粒⼦-粒⼦之间，粒⼦-喂料机之间的碰撞相关系数⾸先定义粒⼦-喂料机之间的碰撞系数：恢复系数，静摩擦系数，滚动摩擦系数⾸先定义粒⼦-粒⼦之间的碰撞系数：恢复系数，静摩擦系数，滚动摩擦系数3.定义粒⼦特性下⾯的参数均在particles页中设置（1）定义新粒⼦，并设置其半径是10mm则主窗⼝中显⽰如下（2）设置颗粒的材料，并计算基本的惯性数据设置颗粒材料为上⼀步骤创建的颗粒材料，然后计算颗粒的基本惯性数据。
4.定义螺旋喂料机的⼏何部分下⾯的参数均在geometry页中设置（1）导⼊喂料机的⼏何模型导⼊EDEM⾃带的⼏何模型⽂件screw_auger_complete.igs，并设置导⼊单位是mm 则主界⾯中显⽰如下该螺旋送料机由三部分构成：（不同版本其导⼊名称可能不⼀样）其中trimsrf就是螺旋部分，它要发⽣定轴转动。
EDEM基础案例04DynamicDomain
EDEM基础案例04DynamicDomain本案例包括以下⼏部分：1. 介绍2. 前提3. 问题描述4. 设置和求解5. 后处理１－介绍动态计算域（Dynamic Domain）是⼀种⾼效模拟⼤型颗粒床的⽅法，通过指定局部计算区域，减少计算时间。
案例重点：² 建⽴动态计算域；² 改变颗粒透明度；² 设置跟踪⼏何体的相机；² 设计录像；２－前提本案例假定⽤户熟悉Windows软件界⾯风格，并对EDEM界⾯较为熟悉。
３－问题描述犁地模拟，设置⼀个运动的⼑⽚，⼑⽚会和颗粒床作⽤。
为了加快模拟速度，在和⼑⽚作⽤的颗粒区域设置动态计算域，动态计算域以外的颗粒不参与计算。
４－设置步骤⼀：DEM⽂件⽣成1) 打开EDEM软件2) 打开中的案例，本⽂颗粒和⼏何模型⽤基础案例3即可。
步骤⼆：定义⼏何模型：ＥＤＥＭ软件本⾝有⼏何模型建模功能，但是不能建⽴复杂模型。
本案例导⼊在其他三维建模软件中建⽴完成的⼏何模型，⼏何⽂件格式为ＳＴＬ。
（1）右击Geometries＞Import Geometry…> Blade.igs，导⼊⼑⽚⼏何模型，同时赋予⼀个⽔平向右的运动速度，1 m/s。
（2）右击Geometries＞Add Geometry…>Box，重命名为Dynamic Domain，type设置为Dynamic Domain，同时赋予⼀个和⼑⽚同步的向右运动，1 m/s，具体参数如下。
（3）点击File＞Save，保存设置。
５－求解点击File＞Simulator，或者在快捷菜单中点击相应按钮，切换⾄求解设置界⾯。
步骤⼀：设置时间选项（１）取消勾选Auto Time Step checkbox，设置Fixed Time Step为20%。
（２）Total Time设为0.5 S，Target Save Interval 设为 0.04s，本案例计算总时间为0.5秒，保存间隔0.04秒。
edem边界条件
edem边界条件
边界条件是指在一个问题或情境中，某些限制或限定条件的最小或最大值。
对于EDM（Electro Discharge Machining）即电火花机械加工中的边界条件，可以包括以下内容：
1. 最小/最大电压：电火花加工中使用的电压必须在一个特定的范围内，以确保正确的放电和加工效果。
过低的电压可能导致电火花无法形成，而过高的电压则可能引起放电过强，对工件和设备造成损坏。
2. 最小/最大电流：电火花加工中的电流限制同样重要。
过低的电流可能导致电火花不稳定，加工效果差；而过高的电流则可能引起过强的放电，导致工件表面烧伤或设备故障。
3. 最小/最大放电时间：电火花加工过程中，每个电火花放电的时间也有限制。
如果放电时间太短，加工效果可能不佳；而放电时间过长，可能会导致过度加工和工件损坏。
4. 最小/最大放电间隔：电火花加工时，需要在连续加工之间设定一定的放电间隔，以便冷却和清除产生的废渣。
过短的放电间隔可能导致过度积炭和烧伤，而过长的间隔则可能降低加工效率。
5. 工件大小限制：EDM加工设备的工作台尺寸和加工深度限制着工件的大小。
工件尺寸超过设备能力可能无法加工，而过小的工件可能会受到设备限制而无法稳定固定和加工。
这些边界条件的限制对于确保EDM加工的质量和安全至关重要，操作人员必须遵守这些条件以确保加工过程的顺利进行。
EDEM颗粒工厂设置经验小结
EDEM颗粒工厂设置经验小结龚明海基科技1．问题概述EDEM中颗粒工厂设置是整个建模过程中比较复杂的一步，尤其是某些需要预填充一定颗粒的问题，如何合理、高效的生成所需要的颗粒显得非常重要。
在实际应用过程中，用户在生成初始颗粒时，经常遇见这么几种情况：1）颗粒生成非常缓慢，需要花费极长的时间才能获得需要的颗粒数；2）假死机，即一直停留在颗粒生成过程，无法进入时间步的计算；3）结构体比较复杂，颗粒难以填充完全。
此外，常见的较难设置的颗粒工厂还包括复杂的颗粒粒径分布等。
以下就这几种情况介绍设置颗粒工厂时的一些经验。
2．EDEM颗粒生成过程EDEM颗粒工厂设置主要包括以下几个部分：Name（颗粒工厂名称）、Particle Generation （颗粒生成方式）和Parameters（颗粒参数）。
颗粒生成方式中包含dynamic（动态）与static（静态）生成方式，动态方式可以指定颗粒生成量：Unlimited Number（无限制）、Total Number（总数量）或Total Mass（总质量），同时还需指定Generation Rate（生成速率）：Target Number per second（期望每秒生成个数）或Target Mass（期望质量流量）；静态方式可以指定Full Section（完全填充）、Total Number（总个数）或Total Mass（总质量）。
同时，无论何种生成方式，都需要设置Start Time(开始时间)，以及Max Attempts to Place Particle（放置颗粒的最大尝试次数）。
颗粒参数主要是设置颗粒进入计算域后的初始状态，包括Type（颗粒类型）、Size（粒径分布）、Position（位置分布）、V elocity（速度）、Orientation（方向）、Angular V elocity（角速度）这六个变量。
关于以上设置的详细说明，可以参考EDEM帮助文档，或者相关的参考书籍，如武汉理工大学出版社，胡国明等编著的《颗粒系统的离散元素法分析仿真——离散元素法的工业应用与EDEM软件简介》，在此不再累述。
运用EDEM BulkSim离散元仿真解决运煤系统常见运输问题浅析
64近年来，采用计算机离散元分析的转运站主动抑尘技术在火力发电厂运煤系统中的应用推广速度较快，大部分工程取得了明显效果。
但是，由于我国火力发电厂燃煤品类及特性较多，各转运站工艺布置情况又差别较大，设计人员匮于工程经验不足和对软件的运用水平较低，导致仍有部分工程实际运行情况达不到设计效果。
本文从工程实际问题和物料校准两个层面出发，介绍如何更好地运用EDEM BulkSim 离散元仿真技术进行转运点分析和设计，以抑制或解决转运站运行过程中的堵塞、磨损、扬尘、撒料和跑偏等实际问题。
1.运煤系统传统设计方法及其局限性1.1 运煤系统传统设计方法在离散元仿真技术成熟之前，转运站设计方式一直依靠的是有经验的“老”工程师，靠人工计算料流轨迹和多年积累的项目经验来设计，规避可能出现的工程问题和风险。
传统料流分析推演方法如图1所示。
通过假设料流，对其抛出轨迹、落点和角度进行计算。
根据计算得出结果来进行转运站的一系列设计。
传统设计方法也分为多种复杂的情况，如图2所示，原点位置的圆圈代表了带式输送机滚筒，所有的曲线分别代表某种条件下的料流抛出曲线。
红色曲线表示的料流轨迹是带有空气阻力的模型；而绿色曲线代表较湿物料形成的不同抛出速度的料流轨迹；紫色和玫红色分别代表了其他算法下的料流轨迹。
图2中所有的算法都是正确的，关键在于对具体工况和物料整体情况进行判断，才能对影响因素进行合理取舍，并选择合适的算法。
每一种算法都不只是简单的运动学计算，再加上涉及到落差较高、工况较复杂的转运站，每次运算都依赖于上一次运算的正确性。
其“正确性”不仅体现在料流轨迹的正确，还体现在对物料湿度、料流厚度、汇运用EDEM BulkSim 离散元仿真解决运煤系统常见运输问题浅析■ 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 柏荣EDEMBulkSim 中国代表处 王一强 宋孚杨聚程度、三维空间等因素的考量。
所以，靠人工计算来设计一个好的转运站，对工程师的要求是极高的。
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89. Q: 为什么把弹性模量设为较小值后，颗粒能从容器中穿过？
A: 剪切模量太小就没有足够大的力来挡着颗粒。
64. Q: 参数设置中的泊松比和剪切模量指的是单颗粒的还是料堆的呢？
A: 是颗粒实际的，而非料堆。
62. Q: 小颗粒替换大颗粒后立即炸开，并且小颗粒大量被移除是什么问题？
A: 替换后炸开请看一下粘结系数设置了没有，是不是没有设置参数；再有一个原因
就是所用的颗粒团在导出各颗粒坐标的时候颗粒是否稳定，如没稳定（如颗粒之间的力
很大，速度很大）即使是设置了粘结力，也会出现这种情况的，关于颗粒消失原因有两个，看一下步长和网格大小。
工作设备粉尘污染严重、设备强度不够、设备易磨损、管道易堵塞、物料破碎率高、皮带机撒料及跑偏、输送线路复杂、设备非优参数工作等。
而目前中小企业大多管理粗放，注重产值而忽略精细化管理及优化生产，生产中对员工身体健康造成的伤害（粉尘污染）、设备损坏及能源浪费都不容小觑。
我在做煤炭破碎方面的仿真，使用2mm的颗粒粘结替换13mm的颗粒，请问如何获得2mm 颗粒之间的粘结参数呢，主要是指切向模量、法向弹性模量、切向最大应力、法向最大应力等5个参数呢？
EDEM中需要的材料物性参数大致可分为三类：
1)、材料本征参数：泊松比、剪切模量和密度。
这是材料自身的特性参数，和外界无关，通常来说能比较固定，可以从一些物性手册或文献中查到，也有比较成熟的实验方法可以测得。
2)、材料基本接触参数：碰撞恢复系数、静摩擦系数和滚动摩擦系数。
这是两个物体发生接触时才会起作用的物性参数，和发生接触的两个物体都有关系。
这三个参数变化非常大，比方说不同抛光度的钢球其摩擦系数会有很大的不同，因此无法做成物性手册或数据库的形式供查阅。
通常都需要采用实验测定或“虚拟实验”标定。
3)、接触模型参数。
某些特殊的接触模型还会需要额外的模型参数，如JKR Cohesion和Linear Cohesion需要一个“能量密度”来表征颗粒接触的粘性，Bonding模型需要五个额外参数以描述颗粒间粘结键的作用等等。
这些参数由于是模型化的，很难与实际的物料特性（如物料湿度）直接换算，通常必须采用“虚拟实验”标定。
“虚拟实验”标定又叫“参数匹配”，是离散元研究中确定物料参数常用的方法，其主要原因就是离散元算法需要的参数非常模型化，很难直接获取。
其做法就是模拟一些基本的物料参数实验，如堆积角、料仓卸料等，通过不断的调整离散元参数，使模拟出来的物料堆积角、卸料质量流率等与真实情况相一致，则认为该参数值是符合实际情况的。
还有如Bonding模型中的参数，可以模拟三轴应力实验、十字板剪切实验等，当模拟获得的应力应变参数与真实实验获得的参数相一致，也就可以认为参数是准确的。
十年行业经验，希望能帮到你。
公式可以参考相关文献，按照经验，一般是设置为颗粒直径的1～1.1倍。