人参袋泡茶及压片糖果工艺
压片糖果生产工艺流程及关键控制点
压片糖果生产工艺流程及关键控制点本工艺适用于直压工艺压片糖果的生产。
1.工艺流程图标注★的为关键控制点：称量配料、混合过筛、金属探测2.工艺描述1、原辅料出库及脱包消毒1.1根据生产计划及相关领料程序，领取相应数量的原辅料；1.2原辅料在脱包间脱去原辅料的外包装并做好标识，将原料至于缓冲间内，开启紫外灯，照射30min以上消毒处理。
2、部分原料烘烤、粉碎2.1对于部分水分或细度不符合产品要求的原料，还需进行烘烤或粉碎处理，直至达到产品要求为准；2.2对于水分和细度符合产品要求的原料，则无需进行此操作。
3、称量配料（包含小料预混）3.1根据产品配料单要求，确认食品添加剂以及营养强化剂添加量以及单位，分别称取各种原料（根据需求选择合适精度电子天平并进行校准复核）。
称好的物料分别贮存于其他容器中。
复核人员依次对各种物料进行复核，包括品名、厂家、批号、重量等。
3.2将复核后的各种小料混合均匀。
4、混合过筛4.1依次将复核好的原料和混合后的小料倒入到经过75%酒精擦拭晾干的三维混合机中，调整好混合机至合适的运行状态，充分混合30min，混合均匀、4.2将混合好的物料经20目筛过筛后（20目筛过筛情况需正常无异味。
）倒入容器中，标注信息并记录感官及过筛合格，移交下一道工序。
5、压片及筛片5.1根据压片机操作规程，调试好压片机参数，使压片机正常运转；5.2调试好后，开启压片机。
压片机运行稳定后，毎15min检查一次压片效果，每次检查20片，包括感官、片重、厚度、硬度等。
5.3将压片完成的半成品放置于筛片机上，剔除掉不合格的碎片、散片、散粉等6、包材领用及脱包消毒6.1根据生产计划及相关领料程序，领取相应数量的包材；6.2在脱包间脱去包材的外包装，将包材至于缓冲间内，开启紫外灯，照射30min以上消毒处理。
7、定量分装7.1根据瓶灌装线相关设备操作规程，调试好各设备参数，根据产品规格要求，对压片及筛片后的物料进行灌装并封口。
加工压片糖果的工艺流程
加工压片糖果的工艺流程如下：
1.原料制备：将初级的药食同源中药材或其他未达到生产要求的
固态原料进行不低于150目的粉碎，然后进行系统的灭菌处理。
如果水分超标，还需通过低温脱水工艺处理。
2.车间配料：原料初级制备完成后，移入GMP净化车间进行配
料处理。
按照压片糖果代加工生产的配方要求，将各种原料进
行称重粗混。
3.充分混料：将粗混的原料转入三维混料设备中，进行特定时长
的充分混合，以保证单位重量的原料中各成分含量的均匀。
4.原料造粒：压片生产并非直接采用粉末原料压片，而是将其进
行工艺造粒，采用颗粒、粉末的混合体进行压制。
造粒后，还
需对颗粒进行干燥、整粒处理。
5.压片生产：压片糖果原料的制备工艺完成后，移入压片车间准
备压片生产。
通过包衣解决产品的口感、气味以及掉粉问题。
人参炮制生产工艺规程
1、目的、范围及责任1.1、目的：建立人参饮片生产工艺规程，使其生产操作规范化、标准化，符合本公司生产实际和GMP 的管理要求，保证生产出的产品质量均一、稳定。
1.2、适用范围：本工艺规程适用于人参炮制的全过程，是各部门共同遵循的技术准则。
1.3、责任：生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序，生产部、质量管理部负责监督该规程的实施。
2、产品概述2.1药品名称品名：人参汉语拼音：Renshen2.2药材来源本品为五加科植物人参Panax ginseng C.A.Mey.的干燥根和根茎。
多于秋季采挖，洗净经晒干或烘干。
栽培的俗称“园参”；播种在山林野生状态下自然生长的称“林下山参”，习称“籽海”。
2.3功能主治：大补元气，复脉固脱，补脾益肺，生津养血，安神益智。
用于体虚欲脱，肢冷脉微，脾虚食少，肺虚喘咳，津伤口渴，内热消渴，气血亏虚，久病虚赢，惊悸失眠，阳痿宫冷。
2.4性味与归经：甘、微苦，微温。
归脾、肺、心、肾经。
2.5性状：主根呈纺锤形或圆柱形，长3～15cm，直径1～2cm。
表面灰黄色，上部或全体有疏浅断续的粗横纹及明显的纵皱，下部有支根2～3条，并着生多数细长的须根，须根上常有不明显的细小疣状突出。
根茎(芦头)长1～4cm，直径0.3～1.5cm，多拘挛而弯曲，具不定根(艼)和稀疏的凹窝状茎痕(芦碗)。
质较硬，断面淡黄白色，显粉性，形成层环纹棕黄色，皮部有黄棕色的点状树脂道及放射状裂隙。
香气特异，味微苦、甘。
或主根多与根茎近等长或较短，呈圆柱形、菱角形或人字形，长1～6cm。
表面灰黄色，具纵皱纹，上部或中下部有环纹。
支根多为2～3条，须根少而细长，清晰不乱，有较明显的疣状突起。
根茎细长，少数粗短，中上部具稀疏或密集而深陷的茎痕。
不定根较细，多下垂。
2.6商品名：人参2.7 等级/规格：统2.8 包装规格：聚乙烯袋装， 250g/500g/袋。
2.9 复验期：暂定12个月。
2.10贮藏：置阴凉干燥处，密闭保存，防蛀。
代用茶加工工艺
代用茶加工工艺
代用茶是一种以非茶树叶制作的茶叶，其原料包括草本植物、水果、
花朵等。
代用茶具有多种功效，如清热解毒、提神醒脑、减肥美容等。
下面将介绍代用茶的加工工艺。
一、原料选择
1.草本植物：如菊花、金银花、玫瑰花等。
2.水果：如苹果、柠檬、桔子等。
3.其他：如枸杞子、玉米须等。
二、原料处理
1.草本植物：将新鲜的草本植物晾干或晒干，去除杂质和残叶。
2.水果：将水果洗净去皮，切成小块或片状。
3.其他：将其他原料清洗干净。
三、加工方法
1.晾干法：将处理好的原料放置于通风干燥处，晾干后备用。
2.烘干法：将处理好的原料放入烘箱中进行烘干，温度控制在50℃左
右。
3.蒸制法：将处理好的原料放入蒸锅中进行蒸制，时间控制在10-15分钟左右。
4.炒制法：将处理好的原料放入平底锅中进行炒制，时间控制在5-8分钟左右。
四、调味处理
1.加入茶叶：将代用茶与普通茶叶混合使用，可增加茶香和口感。
2.加入糖、蜂蜜等：根据个人口味添加适量的糖或蜂蜜，可增加甜度和滋味。
3.加入柠檬片、薄荷叶等：可增加清新口感和芳香气息。
五、包装保存
将处理好的代用茶放入密封袋中，存放于阴凉干燥处。
避免阳光直射和潮湿环境。
六、总结
代用茶是一种健康的饮品，其加工工艺简单易行。
在选择原料时要注意品质和卫生安全，并根据不同原料采取不同的处理方法。
调味时要
根据个人口味添加适量的佐料。
最后，正确包装和保存能够保持代用茶的新鲜度和品质。
人参水的提取工艺流程
人参水的提取工艺流程人参水是以人参为原料，经过多个步骤提取得到的一种保健饮品。
人参水含有丰富的人参有效成分，具有提神健体、增强免疫力、延缓衰老等功效。
下面我将详细介绍人参水的提取工艺流程。
首先，选择优质的人参作为原料，要求人参根粗壮、质硬、无虫斑、无霉变，表皮光滑，有明显的人参气味。
人参可根据不同的规格大小分类，分别用于人参水的提取。
第二步，洗净人参。
将选好的人参放入洗净的水中浸泡15-20分钟，使其表面的泥沙等杂质充分溶解，然后用流动的清水冲洗数次，直到人参表面干净无泥沙为止。
第三步，切片处理。
将洗净的人参切成薄片，薄片的厚度一般为1-2毫米，这样有利于后续提取工艺的进行。
切片时要求刀片锋利，切片均匀，以确保提取过程中充分释放人参的有效成分。
第四步，破壁处理。
将切好的人参片放入破壁机中进行破壁处理，这一步的目的是打破人参细胞壁，以便后续提取人参有效成分时更加容易。
破壁处理时需要控制时间和力度，以避免对人参有效成分的破坏。
第五步，提取。
将经过破壁处理的人参片放入提取器中，加入适量的提取剂。
提取剂一般选用纯净水或乙醇，具体的选择根据人参水的用途和要求而定。
提取器的温度和提取时间也是需要控制的重要参数，一般提取温度为50-80摄氏度，提取时间为2-4小时。
第六步，过滤。
将提取得到的液体通过滤纸或滤网进行过滤，去除固体颗粒等杂质。
过滤时要注意要有流畅的排出口，以免造成堵塞。
第七步，浓缩。
将过滤后的液体经过真空浓缩器进行浓缩。
浓缩的目的是去除多余的水分，将人参有效成分浓缩到一定程度，以提高人参水的浓度和品质。
第八步，杀菌和灌装。
将浓缩后的人参水进行杀菌处理，以保证产品的卫生安全。
杀菌方法一般选用高温杀菌或超高温灭菌，具体操作要根据产品的特点和要求而定。
杀菌后将人参水灌装到瓶装或袋装包装中，并进行密封。
最后，对灌装好的人参水进行质量检验，检验指标包括人参有效成分含量、沉淀物、菌落总数、霉菌和大肠菌群等。
合格的产品经过包装和标签贴附后即可上市销售。
压片糖果工艺流程
压片糖果工艺流程压片糖果工艺流程压片糖果是一种常见的甜食，通常是由糖、色素、香精等原料制成，并经过一系列工艺流程加工而成。
下面将介绍一种常见的压片糖果工艺流程。
第一步：原料准备首先，我们需要准备糖、色素、香精等原材料。
这些原料经过筛选和称量，确保质量和配比符合要求。
同时，还需要准备一些添加剂，如增稠剂、乳化剂等。
第二步：混合将准备好的糖、色素、香精等原料放入混合机中进行充分的混合。
在混合过程中，可以根据需要添加一定数量的水或果汁，以调整糖果的口感和湿度。
第三步：制浆将混合好的糖浆放入制浆机中进行制浆，这是为了将糖浆进行均匀的破碎和融合。
第四步：煮糖将制浆好的糖浆放入煮糖锅中进行煮糖。
在这个过程中，需要掌握好火候和煮糖时间，以确保糖浆达到一定的粘度。
第五步：造型煮糖完成后，将糖浆倒入糖果模具中，模具可以根据需要调整形状和大小。
为了防止粘连，通常会在模具上涂一层食用油或添加一些防粘剂。
第六步：压片将装满糖浆的模具放入压片机中进行压片。
压片时，压力和时间的控制很关键，以确保糖果具有适当的硬度和形状。
第七步：冷却压片完成后，将糖果模具放入冷却室中进行冷却。
在冷却的过程中，糖果会逐渐凝固和硬化。
第八步：脱模冷却完成后，将糖果模具从冷却室中取出，进行脱模。
脱模时，需要将模具轻轻敲打或轻轻压动，让糖果从模具中脱落。
第九步：包装最后一步就是将脱模好的糖果进行包装。
常见的包装方式有袋装、盒装等。
在包装过程中，可以适当添加一些吸湿剂和防氧化剂，以保持糖果的新鲜度和口感。
以上就是一种常见的压片糖果工艺流程。
每个步骤都需要精确的操作和控制，才能制作出高质量的压片糖果。
希望能给读者带来一定的了解和启发。
人参提取物工艺流程
人参提取物工艺流程
人参是一种常用的中药材，其含有多种对人体有益的成分，例如人参皂苷、人参三醇等。
为了充分利用人参的药用价值，人们常常采用提取的方法来获取其中的有效成分。
以下是一种常见的人参提取物工艺流程：
1.原料选择：选择新鲜的人参作为原料，去掉杂质并清洗干净。
2.破碎：将清洗后的人参进行破碎、切片，以便于提取。
3.浸泡：将破碎后的人参放入浸泡罐中，加入一定量的水，按一定比例加入一些辅料，如乙醇等，进行浸泡。
浸泡时间一般为4-6小时。
4.过滤：将浸泡后的混合液通过滤网进行初步过滤，去掉较大的杂质和固体颗粒。
5.浓缩：将初步过滤后的液体进行浓缩，一般采用真空浓缩或喷雾干燥等方法。
6.分离：将浓缩后的液体通过低温离心、凝胶过滤等方法进行分离，得到人参提取物。
7.干燥：对得到的人参提取物进行干燥处理，以便于贮存和使用。
以上是一种常见的人参提取物工艺流程，不同的提取工艺会对提取物的质量和效果产生不同的影响，因此在实际操作时需要结合具体情况进行调整。
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人参饮片加工工艺流程
人参饮片加工工艺流程人参饮片是一种中药饮品，制作人参饮片的工艺流程十分繁琐，需要经过多个步骤才能得到最终的成品。
下面我们就来详细介绍一下人参饮片的加工工艺流程。
首先，制作人参饮片的第一步是采摘和选择。
人参的采摘应选择在凌晨至清晨的时段进行，这个时段人参的活性成分含量最高。
采摘后，要将人参的根部和叶部剪去，只保留主茎。
接下来，将采摘到的人参进行分类，根据大小和形状进行分级，选择优质的人参进行下一步的加工。
第二步是清洗。
将分类好的人参放入清水中浸泡30分钟，然后用流动的清水进行冲洗，将表面的土壤和杂质去除干净。
在清洗的过程中要小心轻拍人参，避免损伤其表面。
第三步是蒸煮。
将清洗好的人参放入蒸锅中，蒸煮时间要根据人参的大小来定，一般大约需要蒸煮1-2小时。
在蒸煮的过程中，要保持锅内的水分充足，防止人参过度干燥而影响质量。
第四步是晾晒。
将蒸煮好的人参取出，放到通风的地方晾晒。
晾晒的目的是让人参中的水分慢慢流失，使人参变得干燥而有韧性。
晾晒的时间一般为5-7天，要注意适时翻动人参，保证其均匀晾晒。
第五步是切片。
晾干后的人参要进行切片处理，切片的厚度要均匀，一般约为0.2-0.3毫米。
切片要使用专门的切片机进行，以确保切片的精确度和一致性。
第六步是烘干。
将切好的人参片放入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度一般控制在60-80摄氏度之间，烘干时间约为4-6小时。
烘干的目的是使人参片的水分含量降至5-10%，避免发霉和变质。
第七步是包装。
烘干好的人参饮片要进行包装，一般采用专门的中药袋进行包装，确保人参饮片的品质和卫生安全。
包装好的人参饮片要存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
通过以上的一系列步骤，人参饮片的加工工艺流程就完成了。
这个工艺流程凭借严格的操作和精确的控制，能够保证人参饮片的质量和保健功效。
希望以上内容对您有所帮助！。
食品分装的要求及注意的问题
食品分装的要求及注意的问题分装的定义：在原卫生部《关于食品分装加工及分装食品监督管理有关问题的批复》中提到，单纯性分装或添加少量其他成分后分装的定型包装食品皆属于分装的范畴0需要注意的是添加少量其他成分不应改变被加工食品的属性。
但目前还没有相关法规对食品分装有明确的定义。
在2015年12月9日颁布的《中华人民共和国食品安全法实施条例（修订草案征求意见稿）》第十章附则中赋予了食品分装以下含义：虽然该定义未出现在实施的《中华人民共和国食品安全法实施条例》中，但我们可作为参考对食品分装进行解读此外，在原卫生部《关于食品分装加工及分装食品监督管理有关问题的批复》中提到，单纯性分装或添加少量其他成分后分装的定型包装食品皆属于分装的范畴。
结合以上内容，我们可以知道食品分装是指将大包装食品经单纯性分装或添加少量其他成分（不改变食品属性）后分装成定量的小包装食品的生产行为。
在原国家食药总局发布的《食品生产许可审查通则（问答）》中第十九个问题有提到：划重点！食品生产许可证审查细则中未提到分装，则不允许分装分装也是一种生产行为，食品生产企业针对食品生产许可目录中允许分装的食品类别进行分装前，需先取得相应的分装许可资质！如未获得分装资质进行分装，是违法违规生产!关于生产单位的标示：《食品标识管理规定（2009年修订本）》第八条之（四）分装食品应当标注分装者的名称及地址，并注明分装字样。
因此，食品分装企业在食品标签上可标注为“生产商：XXXX（分装）”“生产地址：XXXXX n o需要注意的是，根据《预包装食品标签通则（GB7718-2011）问答（修订版）第五十条“产地”指食品的实际生产地址。
所以，分装食品标注的产地应是实际生产产地关于日期和保质期的标示：在原卫生部《关于食品分装加工及分装食品监督管理有关问题的批复》中有提到单纯性分装或添加少量其他成分后分装的定型包装食品的生产日期按分装日期标注；产品保质日期应按被分装食品的原保质日期标注，若添加成分的保质日期比被分装食品的保质日期短，则产品保质日期按添加成分的原保质日期标注。
人参饮片生产工艺
人参饮片生产工艺
人参饮片是一种具有较高药用价值的中药材，被广泛应用于中医药领域。
其生产工艺主要包括原料选用、清洗、切片、炮制、烘干等环节。
首先是原料选用。
人参饮片的原料一般选用野生或人工种植的人参根，鲜嫩的人参根具有更好的药效。
在选择时应选取形状完整、表皮光滑、无虫咬、无病害的人参根。
其次是清洗。
将选取好的人参根放在流水下冲洗，去除表面的泥沙和杂质，以保证人参饮片的品质和安全性。
然后是切片。
将清洗干净的人参根切成合适的片状。
切片的目的是为了增加人参的表面积，便于后续的炮制过程。
接下来是炮制。
炮制是人参饮片生产中非常重要的一步，其目的是通过炮制的过程改变人参的性状和特性，增强其药效。
炮制的方法一般有沙炒、蒸煮、蒸炒等，其中比较常用的是沙炒炮制法。
沙炒时将片状的人参放入炒锅中，用中小火慢慢炒烤，保持温度适中，时间要掌握得当，防止人参炒焦或炒过火影响品质。
最后是烘干。
将炮制好的人参饮片放入干燥室中进行烘干。
烘干时应注意温度和时间的掌握，温度要适中，不宜过高，以防止人参过干或过火，影响品质。
烘干能够去除人参中的水分，增强保存性和稳定性。
人参饮片的生产工艺中，每个环节都非常重要，需要严格控制，以保证人参饮片的质量和药效。
同时，对于每个环节，还应注重工艺细节的掌握和优化，发扬传统工艺的同时，也要不断加以改进和创新，提高人参饮片的品质和市场竞争力。