冲床日常点检表
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冲床日常点检保养记录表
5
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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28
29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
保持机台及周边清洁。
6
徒手伸进模腔内拿取物件。
7
滑块下行时变动工件位置。
8
双料工作。
9
脚踏开关是否放在指定位置。
10
脚和开关是否保持一定距离。
11
行程开关过限。
12
主缸顶缸压力过限。
13
装卸模具时送电工作。
14
每月7、14、21、30日对工作台、滑块、控制器、脚踏板、机台底座、刹车器、加油器等进行检查和螺母紧固。
机器设备日常点检保养记录表
年月
冲床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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29
30
31
1
启动前先检查电源是否正常。
2
空运转3-5分钟，检查主轴是否松动，运转是否正常。
3
导轨是否加注润滑油。
4
保持加油杯有足够的润滑脂。
班组长确认
பைடு நூலகம்交接班问题记录
1
4
/1
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查方法
看试听
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日
(冲床)日常维护点检记录表
无毛刺、缺口、伤 痕
填写说明:√正常 ×异常 △维修 *暂 停使用 Ο清洁保养 Q停用 “数值填数 点检人签字 值”
日常点检注意事项
设备必须在每个工作日开始工作前进行日常点检保养，设备当天无工作任务时， 也要开机进行日常点检保养，确认设备状态，确保设备随时能够投入工作。
文件编号：HLTH-QR-0143 A0 更新日期：2019年8月
5
检查各主要零、部件以及 紧固件
6
打开气（油）路阀门，检 查管道及各阀
目视
有无松动和异常现 象
目视
符合设备的规定要 求。
7 离合器气压
目视 4-6Kg/Mpa
8 气动泵气压
目视 4-6Kg/Mpa
9 平衡缸气压
目视 4-6Kg/Mpa
10 模具导柱导套涂油
目视 确保润滑
11 模具剪口、冲针、管位
目视
目视
无障碍物、杂质和 新的拉、碰伤
2
检查各操作手柄、阀、杆 是否正常
检查各安全防护装置（防
3
护罩、限位开关、限位挡 铁、电气接地、保险装置
、光电安全、紧急停止按
4
检查各润滑部位，油箱、 注油器内
目视 无损坏和异常
目视 目视
应齐全完好，安装 正确可靠；配电箱 、油箱、变速箱的 门盖应关闭
油量应充足，各润 滑点应油路畅通。
########有限公司
（冲床）日常维护点检记录表
设
备
2020年
月
日常保养（周期：每日）
序号
点检内容
点检方法 判定标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表
冲剪压设备安全检查表冲床安全检查表I. 电气系统安全检查1. 检查电气控制装置是否正常工作，无异常声响或异味。
2. 检查电气线路是否完好，无明显损伤或暴露的导线。
3. 检查电气设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
4. 检查电气设备的绝缘电阻是否符合要求，是否需要进行绝缘测试。
5. 检查电气设备是否处于合理的通风状态，是否存在过热的现象。
6. 检查电气设备的运行平稳性，是否存在异常震动或颤动。
II. 机械系统安全检查1. 检查机械传动装置是否正常运转，无异响或振动。
2. 检查机械传动装置的润滑情况，是否需要添加润滑剂。
3. 检查机械传动装置的皮带、链条等零部件是否磨损严重，是否需要更换。
4. 检查机械运行部件是否牢固，是否存在松动或断裂的情况。
5. 检查冲床的切削工具是否锋利，是否需要进行磨削或更换。
6. 检查冲床的压力系统是否正常工作，无泄漏或渗漏现象。
III. 操作安全检查1. 检查操作台和控制面板是否清洁整齐，无积尘或污垢。
2. 检查操作人员是否具备相关操作证书和安全培训证明。
3. 检查操作人员是否佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
4. 检查操作人员是否按照正确的程序进行操作，禁止任何违规操作。
5. 检查是否安装了安全保护装置，如急停按钮、防护罩等，并确保其正常工作。
6. 检查是否制定了应急预案和安全操作规程，并向操作人员进行了培训和演练。
IV. 环境安全检查1. 检查工作环境是否干燥通风，无明火或有害气体。
2. 检查工作场所是否整洁有序，无杂物或障碍物。
3. 检查工作区域是否有足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
4. 检查周围是否存在其他危险因素，如易燃物品、高温设备等，并采取相应的防范措施。
V. 日常维护检查1. 检查设备的润滑系统，确保润滑油的添加和更换。
2. 检查设备的冷却系统，清洁冷却器和散热器，确保正常散热。
3. 检查设备的过滤系统，清洁过滤器和滤芯，更换损坏或过期的配件。
冲床日常点检表
3
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
3
4
5
6
7
8
9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
342526Fra bibliotek2728
29
30
31
1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
离合器动作灵敏、可靠，无连冲
4
制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁
5
紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效
6
传动外露部分的防护装置齐全可靠
7
机床PE可靠，电气控制有效
8
安全防护装置可匏有效，使用专用工具符合安全要求
异常情况记录
1
8
15
2
9
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3
10
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4
11
18
5
12
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6
13
20
7
14
21
备
注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天开始使用时二（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“J”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
冲床日常点检表
点检月份：年月编号:
设备名称冲床规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
—检查日期—
点点检记录
I
2
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9
K)
I1
12
B
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
342526Fra bibliotek2728
29
30
31
1
润滑部位涧滑脂（油）充足，润滑油容器油量充足
2
传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正常
冲床日常点检表
核准：
审核：
冲床设备日常点检表
设备名称：NO.Fra bibliotek检查内容
年
月
日
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台是否清洁、有无油垢 、杂物、腐蚀
2
机台是否加油（每大加油2 次）
3
润滑油系统是否正常、油 路是否畅通
4
模具是否有异动或松动、 模具的大小定位柱是加油
5
电源开关、转换开关、接 触器、提示灯是否正常
6
电机是否运转账正常是否 有异常杂音、异常振动
7
操作系统是否灵敏、离合 是否正常
8
电气系统装置是否齐全、 管线是否完整
9
滑块调整是否正常、安全 行操作是否正常
10 光电安全装置是否正常
保养人：
备注：1、每日上班时立即作自主检查、以上项目如有问题、须向主管反应 2、点检结果良好打“√”点检异常打“x” 休息时打“-” 3、本表请保养人确定填写。若影响效率、质量、人员安全，请主动呈报检修，以达到预防的目的。
数控冲床点检表
冲压周期编号检查项目10111213141516171819202122232425262728293031每日检查直线导轨是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理工作台面每周编号检查项目点检结果日期点检结果日期点检结果日期点检结果日期检查链条是否润滑良好刷涂锂基润滑脂清理转塔下废料每月液压站油量备注注
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
设备名称：数控冲床
2
排放空气滤清器内水 分
每日
3
检查直线导轨是否润 滑良好
4
检查旋转工位下模盖 是否残留碎屑
5 清理工作台面
编号
检查项目
1
检查同步带及链条是 否涨紧适当
2
检查链条是否润滑良 好
每周
3
检查自动润滑泵内油 量
4
检查旋转工位涡轮箱 内油量
5 清理废料箱
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果
日期
点检结果 日期
6 清理转塔下废料
周期 编号
检查项目
数控冲床点检表
设备型号：HPH-3048 设备编号：
归属部门：冲压
正常：√ 不正常：× 待修：○ 可用：△
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 31
1 检查主气压
均以每周或每月的最后一天为标准
每月 1 液压站油量
备注 点检：
注：每周或每月点检均以每周或每月的最后一天为标准
审核：
2016年 4 月 设置/状态/用油
0.54～0.59Mpa(5.5～ 6kgf/cm²) 刷涂锂基润滑脂
刷涂锂基润滑脂 TONNA T68机床导轨油 美孚 MOBILE1 5W-30润 滑油
美孚 ATF220液压油
冲床设备点检表
10 电机运转正常，无杂声；皮带轮皮带无缺损。 11 12 13
制动离合器灵敏、无延迟。 防护装置齐全、可靠。 电源线路连接正常、无短路和破损。
一班 点检人 二班 一班 领班 二班
11 点 检 发 现 问 题 记 录 2 33 检查方法 重大问题处理意见 每 天 检查周期 看、试、听 4 5 6 7 8 9
冲床设备点检表加工中心设备点检表设备点检记录表设备点检表设备日常点检表设备点检表格式设备日常点检记录表车间设备点检表设备点检设备点检管理系统
冲
车间 点 检 检查日期
床
日点Βιβλιοθήκη 检设备型号表
班组 资产编号 1 2 3 4 5 6
7
8
9
10
11
1 2 3 4 5 6 7 8 9 9
润滑部位润滑脂（油）充足。 齿轮传动无异常响声。 传动机构运转正常。 主轴瓦盖各紧固螺栓无松动。 滑块导轨板螺栓无松动。 滑块导轨面无拉伤。 模具紧固螺栓无松动。 离合器性能良好，无异常响声。 无漏油现象。 按键和脚踏开关灵敏、无延迟。
领班 12 13 14 15 16 17 18 19
操作者A 20 21 22 23 24 25
操作者B 26 27 28 29 30 31
本月点检发现问题 本月维修解决问题
其 记 录 符 号 机 械 员： 正 他 常 年 异 月 常 日 已 修 好 处
冲床点检表
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕
点检者签名 主任确认签名 （每周）
代 号 表 示
检查OK-O 检查NG-X 修复OK⊕
经理签名
说明：（机台的整洁须每天擦拭） 1、每日点检作业者确实依点检内容实施检查，班组长每 天，主任每周，经理每月确认一次。 2、每周点检于休假前一天，作业者或班长依点检内容实施 检查，主任于点检完成后确认。 3、每月点检于30、31（假日提前一天）作业者或班长依点 检内容实施检查，经理于点检完成后确认。 4、每日、周、月检查NG班（组）长立即维修，无法修复立 即委托工务维修。 5、每日、周、月、点检确认完成于栏位签名。
机械设备查检表
1 2 3 4 5 6 7 8
设备名称：冲压冲床
机台编号：
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检内容/周别 AIR桶积水放水 各部螺丝是否松动 各回油槽无杂物
1
2
3
4
5
NO
点检内容
每 月 1 液压油量补充 点 2 油箱内过滤器清洗 检 点检者签名
2018 年 11月
NO 1 2 3 每 日 4 点 5 检 6 7 8 9 代 号 表 示 NO 每 周 2 点 3 检 1 是否漏油 气路及各接头是否漏气 液压油油量是否充足 控制系统开关功能正常 马达运转不可异音 离合器刹车是否正常 紧急按钮是否异常损坏 电缆线是否破损 检查OK-O 检查NG-X 修复OK-⊕ 班组长确认签名 点检者签名
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核准：
审核：
4
模具是否有异动或松动、 模具的大小定位柱是加油
5
电源开关、转换开关、接 触器、提示灯是否正常
6
电机是否运转账正常是否 有异常杂音、异常振动
7
操作系统是否灵敏、离合 是否正常
8
电气系统装置是否齐全、 管线是否完整
9
滑块调整是否正常、安全 行操作是否正常
10 光电安全装置是否正常
保养人：
备注：1、每日上班时立即作自主检查、以上项目如有问题、须向主管反应 2、点检结果良好打“√”点检异常打“x” 休息时打“-” 3、本表请保养人确定填写。若影响效率、质量、人员安全，请主动呈报检修，以达到预防的目的。
冲床设备日常点检表
设备名称：
NO.
检查内8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台是否清洁、有无油垢 、杂物、腐蚀
2
机台是否加油（每大加油2 次）
3
润滑油系统是否正常、油 路是否畅通