机器设备日常点检记录表
激光打标机设备点检记录
设备名称
序号12345678910111213141516
1上下位置调节手柄应灵敏正常。
2电源线及数据线等应连接可靠。
3开关按钮指示灯应灵敏正常。
4激光打印仪应灵敏正常。
5设备冷却风扇应能正常运转。
6设备启动应无异响。
7检查工装夹具安装是否牢固。
签认检点人员
序号171819202122232425262728293031
1上下位置调节手柄应灵敏正常。
序号周保养项目第一周第二周第三周第四周第五周2电源线及数据线等应连接可靠。
1电源检查3开关按钮指示灯应灵敏正常。
2清洁设备内部灰尘、
脏污、异物等
4激光打印仪应灵敏正常。
3检查场镜镜片上是否
脏污，用擦镜纸擦拭
5
设备冷却风扇应能正常运转。
4确认开关正常有效，
激光器是否正常工作
6设备启动应无异响。
签认检点人员7检查工装夹具安装是否牢固。
签认检点人员使用部门保管人员日期
周保养说明：周保养=每周六(电工)保养
备注：1、正常时请打(√)、异常时请打(×)。
2、休假日请于日期上画(0)。
XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司机器设备日常点检表
设备型号设备编号
日期
保养项目
日期
保养项目。
高频机日常保养点检记录表.doc
机器设备日常保养点检记录表
年月设备名称 : 高频机设备编号 : 规格型号 :
周期保养点检部位保养点检项目基准1234567 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031 开关按钮开 /关完好有效
控制面板电压表500V ± 30V
控制面板电流表可调可控随电位器调节变化
日
正确指示 ,无异常保
控制面板指示灯
养指示灯亮
发热管冷却水是否畅通有冷却水在管内循
环
整机是否有漏水现象内外干燥无漏水痕
迹
整机外壳和内机清洁美观
配电箱有无受潮现象
整洁干燥 / 必要时周做干燥处理
保
发热管是否有发烫或接
温度适合表面光亮
养触不良
电器线路有无破损现象
完好无损 ,没有漏月电等异常现象
保出水有力各管道散养水路是否畅通热正常 ,否则要清
理
备保养者
注
复核
异常处理记录
(注明日期、现
象、原因及处理
方式 )
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
电焊机日常保养点检记录表
5
电源线、焊接电缆与电 焊机的接线处屏护罩是 否完好。
日
6
焊机冷却风扇转பைடு நூலகம்是否 灵活、正常。
日
7
各标志、指示灯明亮完 好。
日
8
机罩完好，铭牌完整清 晰。
日
9
各调节旋钮或调节手柄 完好，转动灵活可靠。
日
1
0
焊机车轮齐全，转动是 否灵活。
周
1
1
焊机外表、内部是否清 洁无尘。
周
年月
设备名称：电焊机
设备编号
机器设备日常保养点检记录表
检查日期 点检内容
周 期
1
2
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0
2
1
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24
25
2
6
2
7
2
8
1
接地（零）螺丝完好与 接线柱导电是否良好。
日
2
接地（零）线绝缘层是 否完好。
日
3
电源、电缆接线柱牢固 可靠，接线正确。
日
4
电源拇线和电缆线绝缘 层是否完好。
规格型号:
1
2
1
3
1
4
1
5
班组长确认
交接班问
题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机械设备日常点检表
固定式螺杆空压机日常点检表
储气罐日常点检表
橡胶硫化成型机日常点检表
烘箱日常点检表
抛丸清理机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
喷码机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
静电喷涂线日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛光机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
磨床日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
薄膜封切包装机日常点检表
点检月份：年月编号：FM-QP05-05
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备 日常点检记录表判断标准
惠州兴达石化工业有限公司设备日常点检记录表判断标准1、机器在加载中P1当前值大于7.3bar，小于8.5 bar正常；2、机器在加载中P2当前值大于7.3bar，小于8. 0bar正常；3、机器在加载中T1当前值大于75℃，小于100℃正常；4、机器在加载中T2当前值大于75℃，小于100℃正常；5、机器在加载中△P1当前值小于0.7bar正常；6、主机电流150HP不大于220A正常，75HP不大于110A正常，WS2208不大于45A正常；7、主机供电电压380V±10%正常；8、进水水压≥2 bar（0.2Mpa），≤5.2bar（0.52Mpa）正常；9、机器在加载运行中油分罐液位在上油镜2/3处可见为正常；10、冷干机在开机运行中冷煤高压应在1.2—1.8Mpa为正常，超范围时请清洁冷凝器和蒸发器翅片；11、冷干机在开机运行中冷煤低压应在38—90psl为正常，超高时请清洁冷凝器和蒸发器翅片；12、冷干机在开机运行中观察运行数分钟看是否有水排出；13、前置过滤器有气流通过时每次检点进行排水，直至无水流时关闭；14、后置过滤器有气流通过时每次检点进行排水，直至无水流时关闭；15、储气罐有气流通过时每次检点进行排水，直至无水流时关闭；16、制氮机A塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时B塔压力为0；17、制氮机B塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时A塔压力为0；18、制氮机在工作过程中显示纯度不低于99%（显示值：≥99.0）为正常；19、吸干机A塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时B塔压力为0；20、吸干机B塔压力在工作时大于7.0 bar（0.7 Mpa）为正常，此时A塔压力为0；21、空压机空气过滤器在更换满1月后，每周检点时进行清洁吹拂（用≤3.0 bar空气轻吹）；清洁时无积灰为正常。
机器设备日常点检表
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பைடு நூலகம்13
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
点检者
确认者
注：正常：待修理：×
(本记录不得擅自涂改)
机器设备日常点检表
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉静之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！
生动性和实效性。2、树立以人为本的学生观生的品德形成和社会性发展源于他们对生活的体验、认知和感悟，我们引导他们区关注生活，珍视学生独特的生活经验，强调体验式、探究式和研讨式等学习方式，帮助他们尝试着自己区解决生活中的问题；我们要关注学生的健康成长，就要尊重他月份：设备名称：设备编号：使用单位：
机器设备日常点检记录表
机器设备日常点检记录表Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022机械制造有限公司机器设备日常点检记录表部门：设备名称：设备编号：时间年月：编号：MM-QP-05-03点检内容点检项目合格时,填入O,点检项目不合格时填入N,当点检不合格时,立即通知部门主管处理,若要维修,需填写设备维修履历表：1.冲床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸2.钻床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查3.铣床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液4.空压机类： A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水应立即排除 G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件及时紧固5.焊机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件及时紧固6.机加工类： A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件及时紧固 I.砂轮固定状况 J.心轴空转7.包装机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油8.油压机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够及时加油 D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件及时紧固9.辅助设备类： A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件及时紧固。
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机器设备日常点检记录表
点检内容（点检项目合格时，填入O，点检项目不合格时填入N，当点检不合格时，立即通知部门主管处理，若要维修，需填写设备维修履历表）：
1.冲床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸
2.钻床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查
3.铣床类： A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液
4.空压机类： A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水（应立即排除） G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件（及时紧固）
5.焊机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连
K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件（及时紧固）
6.机加工类： A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件（及时紧固） I.砂轮固定状况 J.心轴空转
7.包装机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油
8.油压机类： A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够（及时加油） D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件（及时紧固）
9.辅助设备类： A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件（及时紧固）。