BOM结构说明
BOM结构介绍
PC
6520.00
ASSY, CHAS, PREPD, TJD, 180W
Jazz_Rainier機 殼 總 成 組 立
注 (NOTES):
1: "S":由富士康生產的沖件 ."P":由富士康生產的塑件 ."E":電氣元器件 ."O":其他. 1: "S":sheet metal parts produced by Foxconn."P":plastic parts produced by Foxconn."E":electronic units."O":other parts.
BOM結構介紹 BOM結構介紹
2004年06月05日
BOM的定義 的定義: 一, BOM的定義:
BOM為Bill of material的簡寫, 即物料清單.
二, BOM的主要結構 的主要結構: 的主要結構
1, 項次(Item): 為零件排列的流水號, 從1開始記數. 2, 組立階次(Assy stage): 為組立關系. 3, Foxteq料號(Foxteq PN): Foxteq內部的零件料號. 4, Foxteq版次(Foxteq PN): Foxteq內部的零件版次.
客戶別 (CUSTOMER):DELL
REV. REV. 用量 單位
Qty Unit
Issue Date: 2004/2/25
REV: A
2Z096-001 0U840
Foxteq料號 REV. 客戶料號
Foxteq PN Customer PN REV.
A A00-00
英 文 名 稱 中 文 名 稱
inventor bom表结构 参考
inventor bom表结构参考Inventor BOM表结构参考BOM（Bill of Materials）是指一份清单，详细列出了产品的组成部分及其相关信息。
在发明家（Inventor）软件中，BOM表用于将设计的零部件和装配组织起来，并提供了对设计数据的整理和管理。
本文将介绍Inventor BOM表的结构和相关参考。
1. BOM表的基本结构Inventor BOM表的基本结构包括以下几个部分：1.1 零部件/装配名称列：列出了设计中涉及的所有零部件和装配的名称，可以根据需要进行命名和排序。
1.2 零部件/装配编号列：为每个零部件和装配分配一个唯一的编号，用于标识和跟踪。
1.3 数量列：记录每个零部件和装配在整个设计中的数量。
1.4 材料列：列出了每个零部件和装配所使用的材料类型，如金属、塑料等。
1.5 尺寸和规格列：记录每个零部件和装配的尺寸和规格信息，如长度、宽度、重量等。
1.6 制造商列：列出了每个零部件和装配的制造商信息，用于采购和供应链管理。
1.7 备注列：提供额外的说明和备注信息，如特殊要求、注意事项等。
2. BOM表的组织方式根据设计需求和管理要求，BOM表可以以不同的方式进行组织和展示。
2.1 层次结构：BOM表可以按照装配的层次结构进行组织，将上级装配和下级零部件呈现出来，以便清晰地展示产品的组成关系。
2.2 父子关系：BOM表中的每个零部件和装配都可以与其上级零部件和下级零部件建立父子关系，以便进行更详细的组织和管理。
2.3 可折叠式：BOM表可以设置为可折叠式，将大型的装配或部分零部件隐藏起来，以便在需要时展开查看详细信息。
2.4 过滤和排序：BOM表可以根据需要进行过滤和排序，以便根据特定的条件查找和管理零部件和装配。
3. BOM表的参考应用Inventor软件提供了一些常用的BOM表参考应用，可以根据具体的设计需求进行选择和配置。
3.1 单层BOM表：适用于简单的设计，将所有零部件和装配列在一张表中，方便查看和管理。
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍BOM全称为Bill of Materials，即物料清单，是指在产品开发和制造过程中，用于列出产品所需的所有物料、零部件、工艺和服务等的一份清单。
BOM是产品的基础信息之一，对于产品的研发、采购、制造、销售等各个环节起到非常重要的作用。
在PLM（Product Lifecycle Management，产品全生命周期管理）系统中，BOM是核心数据之一，对于完成产品的全生命周期管理提供了基础。
BOM可以称为产品的“配方”，它记录了产品的组成、规格、数量、层级和相关属性等详细信息。
BOM的核心是物料清单，它包含了产品所需的所有物料和零部件的名称、数量、规格、供应商、价格等信息。
这些信息有助于生产和采购部门进行相关的工作，确保所需物料和零件的供应和使用符合要求。
BOM一般包括以下几个方面的信息：1.父项：指明该物料属于哪个产品；2.层级：用于表示物料之间的关系，即父项和子项之间的树状结构；3.物料编码：用于唯一标识物料，方便查找和使用；4.规格：详细描述物料的特性和技术要求；5.数量：表示产品的需求量，用于计算采购和生产的需求；6.单位：表示物料的计量单位，例如个、件、千克等；7.供应商：表示物料的供应商信息，用于采购管理；8.价格：表示物料的单价和总价，用于成本计算；9.工艺：表示物料的加工和生产过程；10.配料方式：表示物料的混合和配比方式；11.使用位置：表示物料在产品中的使用位置和功能。
BOM的主要作用如下：1.产品开发：BOM提供了产品的组成和规格信息，有助于设计师和工程师进行产品的创新和研发；2.采购管理：BOM可以用于计算物料和零件的需求量，方便采购部门进行采购计划和供应商管理；3.生产管理：BOM提供了产品的生产工艺和配料方式，有助于生产部门进行生产计划和工艺流程管理；4.成本控制：BOM记录了物料的价格和数量等信息，可用于计算产品的成本和盈利能力；5.质量控制：BOM提供了物料的规格和使用位置等信息，有助于质量部门进行质量控制和质量检查；6.售后服务：BOM可以用于记录产品的零部件清单和维修指导，方便售后服务人员进行维修和替换工作。
BOM结构说明
BOM结构说明1基本概念 (1)2 BOM间的关系 (4)2.1 DBOM与EBOM (4)2.2 EBOM与PBOM (4)2.3 EBOM、PBOM与MBOM (5)2.4 EBOM、PBOM与超级BOM (6)2.5订单BOM与超级BOM (6)3 BOM结构创建流向 (6)1基本概念●产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
●零件：不采用装配工序制成的单一成品。
●部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
●总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法，复杂产品可能还有分总成。
●专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
●借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫借用件。
●通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。
实际上也是一种借用件，往往借用件被借用一定次数以后企业会通过标准化部门将其转化为通用件，推广应用。
●标准件：经过优选、简化、统一并给予标准代号的零部件。
●替换件：本产品必须要有的组成部分，一般数量都不变化，例如汽车的发动机。
可以有多种选装规格。
●选装件：本产品不一定要有的组成部分，可以有多个选装规格。
➢必装件：一定得有，结构不变➢必选件：一定得有，默认选一种➢可选件：不一定要有，默认选一种➢选装件：不一定要有，默认不选➢定制件：专为本产品设计新的结构●自制件：本企业产品及其组成部分中企业自己加工的零部件。
●外购件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品或零部件，标准件一般作为一种特殊的外购件处理。
●外协件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业或分厂的产品或零部件，但由本企业负责图纸和工艺设计。
BOM的结构及内容
BOM的结构及内容BOM（Bill of Materials）是一份清单，记录了所需的物料、组件和部件等组成产品的信息。
它是在设计和制造过程中的关键文档之一，用于确定产品的结构和内容。
下面将详细介绍BOM的结构和内容。
一、BOM的结构BOM通常具有多层次的结构，从顶层到底层，逐级展开。
一般可以分为以下几个层次：1. 顶层（Top Level）BOM：该层包含整个产品的总体结构和组装，列出了所有子集或组件。
2. 装配（Assembly）BOM：该层展开了每个子集或组件，并列出了它们的具体部件和数量。
装配BOM通常包括了从供应商采购的标准件和由企业自己制造的特殊件。
4. 底层（Bottom Level）BOM：该层是最底层，展开了每个具体物料，并列出了它们的具体规格和数量。
二、BOM的内容BOM包含了丰富的信息，以确保产品的准确性和可追溯性。
以下是BOM通常包含的内容：1. 零件号（Part Number）：每个组件和部件都有唯一的标识符，用于识别和追踪。
这些零件号可以根据企业的自定义规则进行命名。
2. 零件描述（Part Description）：每个组件和部件都需要有明确的描述，以便识别其特性和功能。
描述可以包括材料、尺寸、形状、颜色等信息。
3. 数量（Quantity）：BOM中列出了每个组件和部件的数量，以确定所需的数量和比例。
这有助于计划和采购过程的管理。
4. 单位（Unit）：每个组件和部件的单位，例如个、箱、米、千克等。
这个信息有助于计算总体积和重量。
6. 规格（Specification）：每个组件和部件的技术规格，包括尺寸、性能、材料等。
规格的准确性对产品的质量和性能至关重要。
7. 工艺要求（Process Requirement）：有些组件和部件可能需要特殊的加工或装配过程，BOM可以记录相应的要求，以确保工艺的正确实施。
8. 变更历史（Revision History）：BOM可能会经历多次更新和变更，因此需要记录每一次变更的时间、原因、内容和责任人等信息。
BOM的认识及应用
一.BOM的简介:B-BillO-ofBill of material-------物料清单M-material1).BOM的意义:BOM------生产线生产的灵魂,产品检验的标准客户要求的体现生产的工具.二. BOM的基本结构:BOM是父阶和子阶的结构,一个或者一个以上的子阶组成父阶.父阶和子阶是相互转化的,子阶可以为父阶,父阶在组合的时候有做为一个子阶存在;(see BOM)A B1B2B3c1c2c3如图中:"A"是父阶"B1""B2""B3"是子阶;"A"由"B1";"B2";"B3"这三个子阶组成;但是"B2"也是由"C1""C2""C3"这三个子阶组成,所以我们可以说"B2"是他们的父阶,这样B2既是子阶也是父阶;在BOM中很多的时候有这样的转换;1.BOM是根据产品的结构进行组装的,它基本上是和产品在生产现场的生产阶段相一致的;(see the BOM tree)2.在一份完整的BOM中也会有诸如:TRANSFORMER(变压器)组件;INDUCTOR(电感)组件;HS组件等;(如后面的图示)(see BOM)机种名阶数版本料号规格描述插装位置单位用量三.如何认读BOM:1. Part Number (P/N):料号:9位数字组成,如:15-0304-107;* 不同材料的料号不同;2.Description: 品名如:INSULATORL;SCREW;CAP等…3. UM: 單位. ST--SET, PC--PCS, EA--EA, KG--KG4. Eff. Date:有效日期.若为2005-03-9表示该物料为选择项;5. Level:阶数.1,2,3,4,5…*阶数只是相对的,最上阶料号不同,该物料的阶数可能不同;四.BOM的使用特性:•一致性:所有使用BOM表的部门要一致.保証产品的正确性.•完整性:完整的BOM是保証产品正确的关鍵,只有完整的BOM才能保証出貨的产品不会出現少件的現象.•相对性:对产品的确认必須使用与产品料號一致的BOM.五.BOM的用途:•備料員﹕備料時需按BOM中的料號備料•FE&TE: 按BOM做料單•上料員﹕將BOM的料號與實物料號核對﹔將BOM與FE料單比對﹔•檢查物料•作MOI六.如何核对BOM1.根据前面对BOM的一些了解之后，我们进行实物与BOM的核对.2. 所有的物料及规格都应与BOM提供的资料相符合,如实物与BOM有不相符的地方,OBA站可提出异常单.。
BOM层次结构的讨论
BOM层次结构的讨论BOM（Bill of Materials）层次结构是指将产品的各个组成部分按照一定的顺序和逻辑关系进行分类和组织的方式。
BOM层次结构在产品设计、生产制造、物料管理等领域都起着重要的作用。
本文将探讨BOM层次结构的定义、特点、优势以及其在企业生产制造管理中的应用。
1.产品：BOM层次结构的根节点，代表产品本身。
2.父件：产品的组成部分，由多个子件组成。
3.子件：父件的组成部分，可以是其他子件的父件。
4.父子件关系：产品与其组成部分之间的关系，用于描述组成层次关系。
5.属性：每个组件（父件或子件）都可能有其独特的属性，如材料、颜色、规格、数量等。
1.层次性：BOM层次结构是一种上下级、分级的组织方式，各个部分之间有明确的层次关系。
2.明确性：BOM层次结构能够清楚地描述产品的组成和部件之间的关系，使人们更容易理解产品的结构和构成。
3.完整性：BOM层次结构能够包含所有产品的组成部分，从整体到细节全面展现产品的构造。
1.提高生产效率：BOM层次结构可以清晰地展示产品的组成部分和他们之间的关系，为生产指导提供了方便和依据，从而提高生产的效率和生产线的运行效能。
2.管理物料需求：通过BOM层次结构，企业可以清楚地了解产品所需的物料和零部件，进而合理规划采购计划和库存管理，避免物料短缺或过剩的情况发生。
3.简化产品设计：通过BOM层次结构，企业可以清楚地了解产品的组成，从而在产品设计阶段就能够更好地规划和设计产品的构造和各个部分之间的关系，为产品的制造和组装提供便利。
4.改善质量管理：BOM层次结构的追溯性可以帮助企业及时发现和解决产品质量问题，通过分析和追踪问题的根源，企业可以更好地改善产品的质量管理体系。
1.生产计划与排程：通过BOM层次结构，企业能够清晰地了解产品的组成和各组件的关系，从而合理安排生产计划和制定生产排程，确保生产线的有效运行和产品的按时交付。
2.物料采购与库存管理：BOM层次结构可以帮助企业准确评估物料需求，制定合理的采购计划和库存管理策略，避免物料短缺或过剩，提高供应链的效率。
bom体系结构
bom体系结构window1. documentanchorsformsimageslinkslocation2. frames3. history4. location5. navigator6. screen什么是BOM？BOM是Browser Object Model的缩写，简称浏览器对象模型BOM提供了独⽴于内容⽽与浏览器窗⼝进⾏交互的对象由于BOM主要⽤于管理窗⼝与窗⼝之间的通讯，因此其核⼼对象是windowBOM由⼀系列相关的对象构成，并且每个对象都提供了很多⽅法与属性BOM缺乏标准，JavaScript语法的标准化组织是ECMA，DOM的标准化组织是W3C（WHATWG,WebHypertextApplicationTechnologyWorkingGroup——⽹页超⽂本应⽤程序技术⼯作组⽬前正在努⼒促进BOM的标准化）BOM最初是Netscape浏览器标准的⼀部分基本的BOM体系结构图能利⽤BOM做什么？BOM提供了⼀些访问窗⼝对象的⼀些⽅法，我们可以⽤它来移动窗⼝位置，改变窗⼝⼤⼩，打开新窗⼝和关闭窗⼝，弹出对话框，进⾏导航以及获取客户的⼀些信息如：浏览器品牌版本，屏幕分辨率。
但BOM最强⼤的功能是它提供了⼀个访问HTML页⾯的⼀⼊⼝——document对象，以使得我们可以通过这个⼊⼝来使⽤DOM的强⼤功能window对象是BOM的顶层(核⼼)对象，所有对象都是通过它延伸出来的，也可以称为window的⼦对象。
由于window是顶层对象，因此调⽤它的⼦对象时可以不显⽰的指明window对象，例如下⾯两⾏代码是⼀样的：document.write("BOM");window.document.write("BOM");window -- window对象是BOM中所有对象的核⼼。
window对象表⽰整个浏览器窗⼝，但不必表⽰其中包含的内容。
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BOM结构说明
1基本概念 (1)
2 BOM间的关系 (4)
2.1 DBOM与EBOM (4)
2.2 EBOM与PBOM (4)
2.3 EBOM、PBOM与MBOM (5)
2.4 EBOM、PBOM与超级BOM (6)
2.5订单BOM与超级BOM (6)
3 BOM结构创建流向 (6)
1基本概念
●产品：是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
●零件：不采用装配工序制成的单一成品。
●部件：由若干个部分（零件、分部件），以可拆成或不可拆的形
式组成的成品；分部件可以按照其从属产品关系划分为1级分部件，2级分部件。
●总成：能够执行一定独立功能的由若干个部门以可拆成或不可拆
的形式组成的复杂成品，例如发动机总成，车桥总成，前轴总成等；由零件和部件组成；也可能叫组件、整件、装置、全件等说法，复杂产品可能还有分总成。
●专用件（基本件）：本产品专用的零部件。
不过在实际中往往借
用关系比较多，专用件的实际含义是首次应用在本产品上的零部件。
●借用件：在本产品中采用已有产品的组成部分，这些组成部分叫
借用件。
●通用件：在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零
部件。
实际上也是一种借用件，往往借用件被借用一定次数以后企业会通过标准化部门将其转化为通用件，推广应用。
●标准件：经过优选、简化、统一并给予标准代号的零部件。
●替换件：本产品必须要有的组成部分，一般数量都不变化，例如
汽车的发动机。
可以有多种选装规格。
●选装件：本产品不一定要有的组成部分，可以有多个选装规格。
➢必装件：一定得有，结构不变
➢必选件：一定得有，默认选一种
➢可选件：不一定要有，默认选一种
➢选装件：不一定要有，默认不选
➢定制件：专为本产品设计新的结构
●自制件：本企业产品及其组成部分中企业自己加工的零部件。
●外购件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业的产品或零部
件，标准件一般作为一种特殊的外购件处理。
●外协件：本企业产品及其组成部分中采购其它企业或分厂的产品
或零部件，但由本企业负责图纸和工艺设计。
●焊接件（结合件）：由几个简单零部件焊接或其它方式（铆接）
组成的部件。
但可能大部分零件不单独出图，和部件共用图纸表达，如果部件图纸不能完全表达清楚零件结构才出相关图纸。
●工艺合件（中间件）：在装配过程中需要临时先安装在一起的结
构，一般都打破了产品结构对应装配关系。
●设计BOM——DBOM(Design BOM)：设计部门的DBOM是产品的
总体信息，设计BOM信息来源一般是设计部门通过CAD系统提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。
●工程BOM（Engineering BOM，EBOM）：一般由产品设计部门通过
PLM系统根据产品装配系统图以及产品零部件明细表等产生，用以描述产品设计结构。
其中产品装配系统图提供组成产品的零部件之间的设计装配关系，产品零部件明细表具体说明零部件的种类，如通用件、标准件、自制件、外购件和外协件等。
EBOM是工艺、制造等其它应用系统所需产品数据的基础，常见的文本表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等。
●工艺BOM（Process Planning BOM，PPBOM）：由工艺设计部门通
过CAPP系统在EBOM的基础上，对产品结构进行工艺分解，建立装配件的装配工艺和各零件的制造工艺，并确定加工制造过程中应使用的工装、模具等后生成。
PPBOM是根据工厂的加工水平和能力对EBOM再设计出来的，使用它可以明确地了解零件之间的制造关系，跟踪零件在何处制造、由谁制造、用什么制造等信息，其常见的文本表现形式为产品工艺分单位目录等。
●制造BOM（Manufacturing BOM，MBOM）：制造工程部门在PPBOM
基础上增加了物料项的工艺流程（制造和装配工艺）、工装资源、原材料、半成品等信息形成的，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，如制造、装配工序内容及相应的加工设备、工装夹具、刀具辅具等。
它详细描述了产品制造过程，是ERP
运算的输入信息，该BOM常见的文本表现形式包括工艺路线表、关键工序汇总表、重要件关键件明细表、自制件明细表、通用件明细表、通用专用工装明细表、设备明细表等。
●超级BOM：由设计部门根据一个系列产品各规格不同类型零部件
明细信息，通过PLM系统在PBOM和EBOM的基础上，增加各规格不同类型零部件对应的配置条件，反映了产品的配置方案。
●订单BOM：由销售部门通过ERP系统根据客户订单的需求进行配
置的产品结构，以满足客户需求和市场需求，订单BOM信息来源一般是一个系列产品的超级BOM。
2 BOM间的关系
2.1 DBOM与EBOM
从数据来源分析：DBOM和EBOM的信息来源于设计图纸及其明细表或是三维模型图，用以描述产品的设计结构。
通常情况下在PLM 系统中两个BOM可以合二为一，但是在一些PLM系统与ERP集成的项目中，往往要求将原材料、辅料数据纳入到PLM系统管理范围，因此造成DBOM和EBOM的不同：DBOM源自设计图纸及其明细表或是三维模型图，只描述产品零部件之间的设计装配关系，设计人员在DBOM的基础上增加零件与原材料、辅料的装配关系后生成EBOM。
2.2 EBOM与PBOM
PBOM是在EBOM的基础上进行工艺分解产生的，两者间具有一
致性，即PBOM中零部件号及零部件的个数要与EBOM中相同，但在BOM结构中所处位置可以不同。
在形成PBOM的工艺流程设计过程中，BOM结构会发生以下变化：
●要考虑工装夹具的设计和选择问题而对EBOM结构中划分
过粗的部分进行细化，对其中周期比较长的关键件进行再分
解至工序，并在结构中加入中间状态的节点。
●考虑到定位和工装夹具制造等因素，EBOM中的某些装配关
系会根据需要提前或推后进行，甚至把某些零组件移动到其
它的装配工作中进行，这就使得PBOM中的结构顺序要在原
有EBOM基础上进行调整。
●工艺设计人员出于缩短生产周期的考虑，可对原来的串行进
行的工作进行调整变为并行工作；出于对使用有限资源的考
虑，也可把原来的并行进行的工作调整为串行工作。
这样
PBOM的结构就要适当改变以表示调整后的装配工作情况。
2.3 EBOM、PBOM与MBOM
MBOM是制造部门用来详细描述零件、装配件和产品的制造方法和装配顺序的，它所表达的产品制造结构可以根据EBOM和PBOM所提供的原始信息转换而来。
MBOM需要按照工作和装配顺序进行划分，因此从EBOM到PBOM再到MBOM的转换需要按工艺过程进行调整，重点注意对虚设件、工艺件和外协件等特殊部件的处理。
调整结果可能会使得EBOM中的零部件父子关系与MBOM中
的父子关系产生差异，即EBOM中的父子关系可能变成MBOM中的兄弟关系，也可能将EBOM中相关的属于兄弟关系的零部件调整到一起，在MBOM中形成父子关系。
2.4 EBOM、PBOM与超级BOM
超级BOM是设计部门用来详细描述一个系列产品各规格不同类型零部件装配结构信息的，它所表达的BOM结构可以根据EBOM 和PBOM所提供的原始信息转换而来，重点是对选装件进行配置处理，针对各规格不同类型的选装件增加了对应的配置条件。
2.5订单BOM与超级BOM
订单BOM是销售部门用来详细描述客户需求的，它所表达的BOM结构可以根据超级BOM所提供的原始信息配置而来，重点是对选装件进行配置筛选；或是为了生产满足客户所要求的定制件需要对现有产品结构进行调整，调整的结果可能造成EBOM结构的改变。
3 BOM结构创建流向。