小区地热供暖工程-二次管网拉管施工方案
热力二次网施工方案
**** 热力有限责任公司二次网增容改造工程施年** 月** 日、编制原则行工程建设程序。
2.施工方案编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的要求，确保工程质量和工期。
建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。
3.采用“四新”技术。
结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。
确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。
4.统筹安全，科学合理。
根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。
二、编制依据1.根据施工图设计、有关文件及业主对本施工段施工总工期要求。
2.踏勘现场资料。
3.我公司拥有的技术水平和施工能力，以及施工积累的施工经验。
三、工程简介项目名称：**** 热力有限责任公司二次网改造工程。
建设地点：各改造小区内敷设方式：直埋或架空敷设。
工程内容：2.沟槽开挖、回填、夯实，管网敷设（管道安装、各种阀门及管件安装、管网支墩、支架制作及安装、支架基础）旧管道、支架及土建基础拆除，井室的开挖及制作（含井盖安装），施工围挡及警示标志的设置，临时通道的搭建。
3.施工垃圾外运。
四、施工准备1.技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，参加图纸会审。
对图纸中提供的标高进行复核，2.技术人员向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟悉管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。
3.有经批准的施工方案，建立项目施工的安全、质量保证体系，做到岗位到人、责任到人。
4.有碍管网施工的障碍物已全部清除。
5.主要管材、配件及辅助材料已进场。
6.管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。
7.施工用电，电缆架空引至配电箱、配电箱引至开关箱、电缆架空及导线穿管埋地敷设，由开关箱引至机械设备。
五、施工技术方案（一）供热管沟开挖与回填的施工方法1、施工流水工艺图踏勘现场→调查地面、地下资料→建设单位交底→破除砼路面→开挖土方→人工清理地沟→复核标高中心线→管道安装→焊口防腐保温→土方夯填→恢复砼路面→交工验收。
老旧小区供热管网二次改造施工组织设计
老旧小区供热二次管网改造工程施工组织设计xxxx限公司目录第一章、工程基本概述及编制依据第二章、施工组织机构第三章、施工方案与技术措施第四章、质量管理体系与措施第五章、安全生产及文明施工措施第六章、环境保护、水土保持管理体系与措施第七章、工期进度计划与保证措施第八章、主要施工机械计划与措施第九章、劳动力安排计划第十章：原材料进场计划第十一章、施工总布置第十二章、成品、半成品保护措施第十三章、季节性施工措施第十四章、其他应说明的事项第十五章、建筑、施工节能降耗第十六章、工程回访及维修附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章工程基本概述及编制依据一、工程概况（一）项目名称：（二）项目编号：（三）建设地址：(四)建设规模:。
（五）计划工期：。
（六）质量标准：合格（七）资金来源：财政资金二、编制依据1、现行建设工程标准、规范、验评标准。
2、有关国家现行设计、施工规范的标准。
3、根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。
4、《城镇供热直埋热水管道工程技术规范》（CJJ/T81-2013）5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）8、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）9、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）10、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等三、编制原则1、遵循施工技术规范、规程及验收标准，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工工期、安全生产、环境保护、文明施工等各方面的要求，确保本工程交工验收质量达到合同要求。
热力工程二次管道施工方案
热力工程二次管道施工方案一、施工准备1.1 项目概述热力工程二次管道施工项目位于某某地区，计划用于供暖及热水供应。
本项目计划采用XX钢管道进行敷设。
管道布置将覆盖市区主要街道及小区内部。
1.2 施工单位本项目施工单位为XX施工公司，负责整个项目的施工管理及协调。
1.3 施工人员管理施工单位将制定人员管理制度，严格遵守国家相关法规，确保施工人员具备相关证书和技术能力。
1.4 施工设备及材料采购施工单位将按照项目计划，提前采购符合国家标准的施工设备和材料。
确保施工进程不受物资短缺的影响。
1.5 安全措施施工单位将制定详细的安全管理方案，确保施工过程中的施工人员及周边居民的安全。
二、施工流程2.1 土建准备工作在进行管道施工前，需先进行地面开挖、基础浇筑等土建准备工作。
确保管道的安全稳定敷设。
2.2 管道敷设管道敷设采用开挖-敷设-填埋-封闭的流程，确保管道的正常敷设及运行。
2.3 焊接及连接对敷设好的管道进行焊接及连接。
焊接工艺要求符合国家标准，确保连接牢固且无泄漏。
2.4 绝热处理在管道敷设和连接完成后，对其进行绝热处理，以减少能源的损耗。
2.5 设备调试管道敷设及连接完成后，对管道及相关设备进行调试，确保管道系统的正常运行。
2.6 施工总结对整个施工流程进行总结，归纳出施工中的经验教训，为以后的类似项目提供参考。
三、施工质量与验收3.1 施工质量管理施工单位将制定严格的质量管理制度，确保施工过程中的质量符合国家标准，保证施工设备及材料的质量。
3.2 安全验收在管道敷设及设备调试完毕后，将进行安全验收。
满足国家标准及项目验收标准后，方可投入使用。
3.3 环保验收在项目结束后，对工程设施及生产过程进行环保验收。
确保项目对环境的影响符合相关法规。
3.4 结算交接在施工结束后，将对项目进行结算，并进行交接工作。
确保项目交付客户顺利。
四、管道维护及运行4.1 管道维护在项目交付后，将对管道进行定期维护及检修，确保管道的正常运行。
二次供热管道施工方案
二次供热管道施工方案一、施工准备图纸与资料准备：收集并熟悉相关的施工图纸、技术规范和标准，确保所有施工人员对施工方案有充分的理解。
材料准备：根据设计图纸和工程需要，提前采购并验收合格的管道、阀门、支架、绝热材料和防腐涂料等。
设备准备：准备必要的施工设备，如焊机、切割机、起重机、挖掘机等，并确保其状态良好。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、无障碍。
二、管道安装根据设计图纸，确定管道走向和安装位置。
使用合适的吊装设备，将管道运输到安装位置。
使用专业工具进行管道切割、坡口和焊接，确保焊缝质量。
安装过程中要注意管道的坡度和支撑，防止管道变形或移位。
三、阀门和支架安装根据设计图纸，确定阀门和支架的位置。
安装阀门时，要确保阀门开启和关闭灵活，无泄漏现象。
安装支架时，要确保支架稳固，能够承受管道的重量和应力。
四、绝热和防腐处理在管道安装完毕后，进行绝热处理，减少热量损失，提高供热效率。
对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀，延长使用寿命。
五、压力测试和调试在所有安装工作完成后，进行压力测试，检查管道系统的密封性和承压能力。
根据测试结果，对管道系统进行调试，确保供热系统正常运行。
六、质量控制和验收在施工过程中，要严格执行质量控制标准，确保每个施工环节的质量。
施工完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量符合要求。
七、安全措施和人员培训在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
对施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和标准，确保工程质量和安全。
小区供暖二次管网施工方案
小区供暖二次管网施工方案1. 引言在小区供暖系统中，二次管网是连接采暖设备和用户的重要组成部分。
二次管网的施工方案对于供暖系统的正常运行和用户的舒适度有着重要影响。
本文将详细介绍小区供暖二次管网的施工方案。
2. 施工前准备在进行小区供暖二次管网的施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
•管道布局规划：根据小区的具体情况和用户的需求，合理规划二次管网的布局，确定管道的走向和分支点位置。
•材料准备：根据设计要求，准备好符合标准的供暖管道和附件材料，包括管道、管件、阀门等。
•设备准备：确保采暖设备，如锅炉、热水器等已经安装好并处于正常工作状态。
3. 施工步骤3.1. 清理施工区域在施工前，需要清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工。
3.2. 安装主干管道首先，需要安装主干管道。
主干管道是连接采暖设备和二次分支管道的主要管道，其直径一般较大。
安装主干管道时，需要注意以下几点：•管道敷设：根据管道规格和设计要求，进行管道的敷设。
要保证管道的坡度适当，以防止积水影响供暖效果。
•管道固定：使用专用支架和固定件将管道固定在墙壁或其他支撑物上，确保管道的稳定性和安全性。
•管道连接：使用合适的管件将管道进行连接，确保连接处密封可靠，不漏水。
3.3. 安装二次分支管道在安装主干管道后，需要安装二次分支管道。
二次分支管道是将主干管道中的热水分配到各个用户的管道，其直径一般较小。
安装二次分支管道的步骤如下：•管道分支：根据设计要求，确定二次分支管道的位置和数量，进行管道的分支。
•管道敷设和固定：根据设计要求和用户的需求，进行管道的敷设和固定，保持管道的坡度适当和稳定性良好。
•管道连接：使用合适的管件将管道进行连接，确保连接处密封可靠，不漏水。
•安装阀门和附件：根据设计要求，安装阀门、温控阀等附件，以便控制供暖系统的运行和调节用户的室温。
3.4. 进行管道保温为了减少热能损失和保护管道的正常运行，需要对管道进行保温处理。
供暖二次管网改造工程施工组织设计
供暖二次管网改造工程施工组织设计1. 项目概述本文档旨在提供供暖二次管网改造工程施工组织设计的详细规划和安排。
2. 工程背景当前供暖系统存在老化和能源利用效率低下等问题，需要对二次管网进行改造。
此次施工旨在提高供暖系统的稳定性和整体热能利用效率。
3. 施工组织结构3.1 项目经理负责整体工程的组织、协调和管理。
3.2 施工班组由多个专业施工班组组成，包括管道安装、设备调试和维修等。
3.3 安全管理人员负责施工现场的安全管理和事故预防。
4. 施工方法4.1 管道安装根据设计图纸和规范要求，采用专业施工设备进行二次管网的安装。
4.2 设备调试完成管道安装后，进行设备的调试和运行试验，确保系统正常运行。
4.3 维修保养在施工过程中，对现有供暖设备进行检修、保养和更换，确保系统的可靠性和安全性。
5. 施工进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工期的准确控制。
6. 质量控制施工过程中，严格按照相关规范和图纸要求进行施工操作，配合相关部门进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
7. 安全措施在施工现场设置必要的安全警示标识和防护设施，确保施工人员的人身安全。
8. 环境保护施工过程中，严格执行环境保护法律法规，采取合理措施控制噪音、扬尘等污染物的排放。
9. 经济效益分析通过供暖二次管网改造，提高能源利用效率，节约能源资源，并降低运行维护成本。
10. 风险分析对施工过程中可能存在的风险进行分析和评估，制定相应措施，保障施工的安全和顺利进行。
11. 文档控制本文档由项目经理负责控制，确保所有相关人员使用的是最新版本的施工组织设计文档。
以上为供暖二次管网改造工程施工组织设计的简要内容，请参考。
如有需要，可根据具体施工要求进行进一步完善和调整。
小区地热供暖工程 二次管网拉管施工方案
小区地热供暖工程二次管网拉管施工专项施工方案施工单位：工程处拉管施工专项施工方案一、导向钻进原理导向钻进铺管法原理：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。
施工过程一般分为三个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩导向钻进铺管法原理图图1孔；第二阶段是将产品管线（一般为PE管道或钢管）沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中，完成管线穿越工作。
本次施工工序见下图：管道铺设工序流程图图2导向1.导向孔的钻进过程导向钻进是铺管成功的关键环节之一，这个过程需要至少两名操作人员，一名钻机操作者，操作钻机，控制钻具在地下的状况；另一名是定位探测仪操作员，负责监测、探测钻头在地下的走向和进尺情况。
钻头上装有可发射无线信号的探头，它可穿过地层发出一种特殊的电磁波，操作员手中的探测器可以接受这些信号，并经过处理后，让钻机操作者及时了解钻头目前的位置，显示的信号包括钻头走向、深度，造斜率和面向角等信号，以便及时调整钻头的方位，确保钻头按照事先设计好的轨迹钻进。
钻机操作者可以在钻机上，通过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和回转扭矩，在钻机仪表盘上，还可以看到来自探测装置反馈过来的一切信息，钻机操作者通过这些信息来调整钻头方位，操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表，就像操作者的眼睛一样，可以随时观察孔底情况。
钻机使用76CM的钢管为钻杆钻杆从地面入口倾斜度约为22度钻杆地面距离下料钻3M钻孔深度约为如图可依次类推注：此数据为一般粘类土质的土2.施工要点和施工注意事项1)为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作，要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。
在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员应确保按设计的轨迹钻地，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所出现的差值可以通过下一段来修正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。
热力小区二次供热管网建设工程技术标
目录一、施工方案及技术措施 (1)二、质量保证措施 (11)三、工期目标及保证措施 (16)四、施工安全措施计划 (17)五、文明施工措施计划 (21)六、施工环保措施计划 (22)七、冬季和雨季施工方案 (23)八、施工现场总平面布置 (24)九、项目组织管理机构 (25)十、竣工验收的协调配合方案 (26)十一、竣工图的绘制 (28)十二、项目移交 (30)十三、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (30)一、施工方案及技术措施(1)工程概况1.1工程名称：热力小区二次供热管网建设工程项目1.2建设地点：市1.3建设单位：热力有限公司1.4质量要求：达到国家现行《工程质量验收规范》合格标准1.5施工工期：自合同签订之日起至30日内竣工验收并交付整个工程1.6质保期：2个采暖季(2)招标内容：（1）每个标段小区供热二次管网安装工程，项目起点位置为从换热站房始，敷设至楼热力小室安装及所有管道及阀门、附件的施工及保温；（2）每栋楼的供热二次管网立管连接安装及所有管道及阀门、附件的施工及保温；（3）供热二次管网立管至每户热力小室预留相应尺寸带丝头短管止安装及所有管道及阀门、附件的施工及保温。
以上所述标段各小区项目内容详见图纸。
（3）执行标准3.1《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）中与热力站有关章节。
3.2《特种设备安全监督条例》国务院549号令。
3.3《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ283.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20013.5《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》GB50727-20113.6《工业金属管道工程施工规范》GB502353.7《现行设备、工业管道工程施工规范》GB502363.8《混凝土工程施工质量验收规范》3.9《钢筋工程施工质量验收规范》3.10《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50173.11《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB501693.12《自动化仪表工程施工及验收规范》GB500933.13《工业自动化仪表工程质量检验平等标准》GBJ1313.14《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》-GB50185-20103.15投标人多年来施工中积累的经验；施工管理、技术管理、设备装备能力及技术员等资源情况。
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小区地热供暖工程二次管网拉管施工专项施工方案施工单位：工程处拉管施工专项施工方案一、导向钻进原理导向钻进铺管法原理：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，其工作过程是通过导向仪进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。
施工过程一般分为三个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩导向钻进铺管法原理图图1孔；第二阶段是将产品管线（一般为PE管道或钢管）沿着扩大了的导向孔拖到钻孔中，完成管线穿越工作。
本次施工工序见下图：管道铺设工序流程图图2导向1.导向孔的钻进过程导向钻进是铺管成功的关键环节之一，这个过程需要至少两名操作人员，一名钻机操作者，操作钻机，控制钻具在地下的状况；另一名是定位探测仪操作员，负责监测、探测钻头在地下的走向和进尺情况。
钻头上装有可发射无线信号的探头，它可穿过地层发出一种特殊的电磁波，操作员手中的探测器可以接受这些信号，并经过处理后，让钻机操作者及时了解钻头目前的位置，显示的信号包括钻头走向、深度，造斜率和面向角等信号，以便及时调整钻头的方位，确保钻头按照事先设计好的轨迹钻进。
钻机操作者可以在钻机上，通过仪表掌握钻进过程中施加给钻杆的压力和回转扭矩，在钻机仪表盘上，还可以看到来自探测装置反馈过来的一切信息，钻机操作者通过这些信息来调整钻头方位，操作台上的液压仪表和远距离信息显示仪表，就像操作者的眼睛一样，可以随时观察孔底情况。
钻机使用76CM的钢管为钻杆钻杆从地面入口倾斜度约为22度钻杆地面距离下料钻3M钻孔深度约为如图可依次类推注：此数据为一般粘类土质的土2.施工要点和施工注意事项1)为确保本工程成功地完成定向钻进的导向工作，要严格按照设计规划好的穿越曲线钻进，主要是控制好钻进曲线不同位置的深度和造斜率。
在不超过管道弹性敷设半径或钻杆弯曲极限的范围内，操作员应确保按设计的轨迹钻地，如果前一段钻进没有完全符合设计曲线，所出现的差值可以通过下一段来修正，并记录实际钻孔与钻孔的偏差，通过计算来调整钻进的参数。
2)设计钻孔轨迹时重点考虑以下影响因素：待回拖管线的材质、尺寸、曲率半径；钻杆弯曲极限；地层条件；地上、地下障碍物状况；3)导向孔钻进时，采用带斜面的非对称钻头。
若一边旋转一边推进，钻孔呈直线延伸，即钻出一个直孔，若钻头只推进不旋转，由于地层给斜面钻头的反力的作用，使钻头朝斜面法线的反方向钻进，即实现造斜功能，钻出曲线或造斜孔。
钻机操作人员根据地表的接收器探测出钻进参数（钻头的位置、深度、倾角和工具面向角等），判断钻孔位置与设计曲线的偏差，并随时进行调整，以确保穿越曲线按照设计的走向钻进。
4)钻机配有控向探测仪器，其作用就是及时探测钻头在地下的实际位置，并将探测结果传输到地面接收显示器和司钻操作台上的远程显示器，司钻根据这结显示的数据进行方向调整和纠偏。
5)在改变方向的过程中，钻孔的转角或转弯半径应该控制在一定的范围内（R=50D，即导孔轨迹的弯曲半径应大于8m），只考虑钻杆的弯曲半径即可，使实际的钻孔曲线尽量平缓，以利于回拖。
6)钻机场地准备好钻机到达现场安装调试完毕后，开始钻导向孔。
导向孔的钻进质量或成败取决于下述因素：a．钻头实际的左右位置偏离，深度和最小离地间隙（或最小地面覆盖）。
b．导向孔将提供实际的钻进土壤状况的资料，为正确决定预扩孔或回拖和子的工艺提供依据。
c．完成的导向孔曲线应该圆滑并逐渐转向，以便满足回拖管子的要求。
7)为顺利完成导向孔曲线的钻进，关键要十分注意以下各点：a．正确地钻进第一根钻杆是非常重要的。
先在钻头入土处挖一个小坑，使坑的平面与钻头进入方向垂直，并确信泥浆已经搅拌好已经具备开钻条件。
b．钻头转向6点钟的位置，开动钻液泵。
确信钻头喷嘴中有钻液流动。
开始朝前推进并穿透地面保持钻头进入地面的斜度。
第一根要没有任何转向直钻。
c．接上第二根钻杆之前，要将这根钻杆转动并将钻头抽回入口坑，再将该钻杆旋转钻入地下。
因为导向板总是大于钻头，这样重复钻进一次会形成更好的导向孔，并且可以在钻杆和孔壁间维持一个环形空间。
8)钻进前都要确认泥浆泵是开着的。
并观察压力表指示。
应及时调整钻液流量，以便入口坑有泥浆流回这有助于操作员判断环形空间是否仍然畅通。
如果钻液压力表指向了最大值并停止在该位置，这可能说明钻头喷嘴堵塞住了。
这时将钻头拖回将堵塞物清除。
在清理喷嘴或卸下喷嘴之前，要确信钻机上泥浆压力已经卸掉。
9)在钻孔的全程，定位员要决定钻孔的斜度、深度和与计划路径相关的实际钻孔路径。
然后由操作员调整钻位置来达到。
在朝前推进至旋转的过程中，密切注意遥控显示器上斜度的变化是非常重要的。
10)对于任何一根钻杆，抽回再重复钻进有利于在钻孔中维持环形空间也有利于充分混合泥土，并且钻液可以流过整根钻杆。
重复钻进技巧的运用有利于在导引孔中维持一个良好的环形空间。
11)钻机操作员要注意观察，在出口坑没有钻液流出，意味着由于缺乏钻进经验或者使用了不适当的钻液，而导致了钻孔中环形空间的堵塞。
随着钻孔长度延长，由于进入地下的钻杆摩擦力增加，从而旋转压力将会增大，旋转压力充分增大，可能是土层吸水并在钻杆四周膨胀的标志。
如果这种情况发生，需要重新调整钻进泥浆和添加剂的性能和比例，或者重新钻导向孔。
12)在整个钻孔过程中，必须时刻保证钻机操作员和定位员之间的良好的通讯联系。
(一)预扩孔1.预扩孔的工艺过程预扩孔就是在实际铺设管线之前，经过一次或多次的扩孔来扩大钻孔的直径，以减小回拉铺管的阻力，确保施工顺利完成。
最终成孔直径一般比管子直径大200毫米（或是管径的1．5倍）。
导向孔钻完成后，将钻头从钻杆上卸下，安装上合适的反扩孔钻头和分动器，然后在分动器后面接上回拉钻杆，进行扩孔钻进。
扩孔的速度和地质及钻机的参数等因素有关，要选用合适的扩孔工艺参数才能顺利完成扩孔工序。
2.预扩孔的原则和需要注意的事项1)预扩时，回扩头后面带的不是管子而是钻杆，钻杆是通过万向节与回扩头连接被拖入钻孔中的；2)在将后面的钻杆安装之前，要确信钻机是被锁定的；3)当扩孔完成，拉完足够的钻杆后，将钻机锁定，用液压管钳在出口点卸开钻杆接头，接上回扩头、万向接和钻杆转换连接杆；4)按照安全操作步骤进行预扩。
保持机组成员与操作员密切联系，确保整个连接过程的安全。
5)扩孔时视工作坑反浆情况，合理调配泥浆的粘度、比重、固相含量等技术参数。
(二)回拖管线1.回拖管线的工艺过程经过预扩孔后，才可以进行供暖管的回拖工作，回拖管线时供暖管在扩好孔的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层。
经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大150毫米，所以不会伤害供暖管外壁。
先将拉管头与待铺管道联接起来，然后将拉管头与分动器联接，随着钻杆的回拉，管道慢慢进入孔内，直到完成全部管道的铺设。
然后卸下扩孔钻头及分动器，取出剩余钻杆取下拉管头，铺管工作完成。
2.回拖管线时的注意事项1)回扩的过程中，主要是目标是将回扩头切削下的钻屑与钻液混合成泥浆，以便将泥浆排出，为新装管线提供足够的空间；2)回拖的过程对于成功地完成一个钻孔是非常重要的，这时需要合适性能和足够的钻液；3)将回扩头与钻杆连接起来之前，检查万向节是否可用手自由转动；4)拖头是锥形的封头，要求能承受回拖过程中将要承受的回拖力；5)在回拖前、过程中和回拖之后，操作员和在产品管线一侧的机组成员之间要求有通讯良好的对讲机；6)回扩的速度不能够太快，回扩时需要时间切削地层并将切屑混合成泥浆；7)拉管过程中为防止水及其它杂物进入待铺管道内，管末端设PE端帽，与拉管头连接方式见下图：拉管头与管连接示意图图3泥浆泥浆是定向穿越中的关键因素，被视定向钻的“血液”，其主要作用是携带和悬浮钻屑并排到地表，稳定孔壁和降低钻进时所需的扭矩和推拉力、冷却和冲洗孔底钻具。
泥浆的主要工艺性能是流变性和失水造浆性，现场控制的主要因素是泥浆的粘度，各种添加剂的配制以及泥浆的压力和流量。
1.泥浆性能的控制和调整泥浆添加剂：为保证泥浆具有良好的流变性、高携砂性、固壁和润滑性能，在配出基浆的基础上，再按基浆重量的2—4‰比例加入的各种泥浆添加剂，使用的泥浆添加剂有：增粘剂、固壁剂和润滑剂等。
粘度控制：根据穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在35-45S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5-10S；实际工作中，泥浆的粘度随土层的不同而变化，并选用不同的添加剂。
2.泥浆用量定向穿越泥浆压力和流量是控制原则是高流量、低压力，通过调整高压泥浆泵的档位和转速，泥浆喷嘴的直径和数量，控制钻进和回拉速度等。
造斜段：每方添加 2包易钻 + 0．25升帮手+ 0．25升万用王；水平穿越段：每方添加 2包易钻 + 0．5～1升万用王。
按照工程情况计算，该工程需配制钻井液约90～100方，根据设计配方大约需要使用Hydraul-EZ易钻200包和3桶IVP万用王。
现场准备5～6吨Hydraul-EZ易钻，3桶IVP万用王和部分帮手。
(三)管的保护、焊接及安装1.管搬运、运输与存放1)管材搬运时,必须用非金属绳吊装。
2)管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。
不得抛摔和沿地拖。
3)陆地搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。
4)车辆运输管材时，应放置在平底车上；直管和盘管均应捆扎、固定，避免相互碰撞。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
5)管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免暴晒雨淋。
6)管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。
堆放高度不宜超过2．5m，当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。
管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌。
并宜便于拿取和管理7)管材、管件在外临时堆放时，应有遮盖物。
8)管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。
受条件限制不能实现时，应将较大的直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志管道检验及焊接操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。
但必要时，应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。
1)管道的检验：除检查管道的合格证外，还要进行管道外观的检验，防止有划痕、破裂等。
2)管道切口表面平整，其倾斜偏差为管道直径的1%，但不得超过3毫米。
3)电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。
4)坡口加工及清理：管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。
小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进行管口坡口。
管道坡口采用V型坡口坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。