地下室模板专项施工方案(改)
纯地下室高支模专项施工方案
纯地下室高支模专项施工方案
一、施工前准备工作
1. 环境检查
在施工前，必须对工程现场进行详细的环境检查，包括地下室周围的地形地貌、地质条件等，确保施工安全。
2. 材料准备
准备好所需的施工材料，包括高支模模板、混凝土、钢筋等，确保质量达标。
3. 设备检查
检查施工所需的设备，如搅拌机、起重机等，确保其正常运转。
二、施工过程
1. 模板安装
根据设计要求，按照严格的尺寸要求进行模板安装，确保结构的准确性。
2. 钢筋绑扎
在安装好的模板内进行钢筋的绑扎工作，按照设计图纸要求进行布置，保证结
构的承载能力。
3. 混凝土浇筑
进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑的速度和均匀性，避免混凝土开裂或渗漏。
4. 模板拆除
等待混凝土达到强度要求后，拆除模板，清理施工现场，确保结构表面的平整
度和光滑度。
三、施工质量控制
1. 强度检测
对混凝土进行强度检测，确保其符合设计要求，达到使用要求。
2. 确认规格尺寸
对地下室结构的规格尺寸进行确认，检查是否符合设计要求。
3. 表面质量检查
检查地下室结构表面的质量，确保没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全
在整个施工过程中，施工人员必须遵守相关的安全规定，佩戴好安全防护用具，注意施工现场的安全隐患，确保施工安全。
五、施工总结
本文详细介绍了纯地下室高支模专项施工方案的施工流程和注意事项，希望能
对相关专业人员在实际施工中提供一定的参考和指导。
在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
模板施工方案(修改)
模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节工程概况本工程地下1层，地上18层，结构形式为剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土平板筏形基础。
设计建筑总高度为从室外自然地坪起54.90m，建筑层高：一层3.0m、二至十八层3.0m、地下室3.6m,建筑室内外高差：从室外自然地坪起至室内0.30m,建筑占地面积1626m2,总建筑面积为28769.2m2。
第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)。
第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板(扣件钢管架)面板采用10mm的胶合面板，次楞采用木方60×80mm，主楞采用木方80×100mm，主楞用12mm 对拉螺栓进行加固。
梁底采用50×80方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。
修改版模板施工方案
闽达·公园壹号四期工程地下室模板施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：湖北省麻一建设有限公司编制时间：2016年11月20日目录1、编制依据2、工程概况3、结构施工分析4、施工工艺及操作要求5、模板的拆除6、成品保护措施7、质量保证措施及施工注意事项8、安全施工注意事项9、文明施工及环保措施10、模板系统验算11、支撑支撑施工安全防范措施12、应急救援预案一、工程概况本建设项目位于湖北省麻城市本施工专项设计方案编制的目的是：为“闽达•公园壹号四期工程”模板支撑施工提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，特制定本方案，施工过程中必须严格按此方案执行，以确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
基础结构负一层梁板面标高为-5.5m，顶板板面标高为-1.5m、-0.03m。
顶板厚包括600、500、400、350、300、250、180等，剪力墙厚300㎜，局部200。
顶板面至底板面高度包括3.4m（地下室部分）和3.5m（地下室部分）、5.22m（主楼部分）（局部4.87，降板部分），故模板支设高度为3.4~5.22m,在此区域内模板支设、砼浇筑时存在安全隐患，施工时极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。
施工时墙柱模板分部支设。
二、编制依据：1.建设单位及设计单位提供的施工图纸；2.有关国家规范、规程及行业标准：《建筑结构荷载规范》50009-2001《混凝土结构设计规范》50010-2002《建筑施工模板安装技术规范》162-2008《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》08-016-2004《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001《混凝土结构工程施工技术标准》 08 204-2005《建筑施工安全检查标准》59-2011《建筑施工高空作业安全技术规范》80-91《施工现场临时用电安全技术规范》46-2005三、结构施工分析3.1 承载受力体系①、梁板荷载传力线路：上部荷载→模板→木楞→钢管排架→结构。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板专项施工方案
目录一、工程概况 0二、编制依据 (1)四、施工要求 (2)五、技术保证条件 (2)六、模板设计方案 (2)6。
1柱模板取材及依据 (3)6。
2楼板（取120厚）取材及依据 (4)6.3梁模板取材及依据： (7)6。
4梁侧模取材及依据： (8)七、模板安装要求 (9)（一）模板制作 (9)(二）模板施工技术要点 (10)（三）模板安装 (10)1、柱模板 (11)2、梁模板安装 (11)3、楼面模板 (12)4、楼梯模板的安装： (13)(四）构造措施 (14)1、柱模： (14)2、梁、板模： (14)3、楼梯模板： (15)4、特殊部位模板安装 (15)八、模板安装质量标准 (15)九、模板拆除 (16)十、模板安全操作规程 (18)十一、劳动力的划 (21)1、专职安全生产管理人员 (21)2、所需劳动力安排 (21)十二安全文明施工 (22)第一节安全施工 (22)第二节文明施工 (23)模板工程专项施工方案一、工程概况1、工程名称：绿地青山•香树花城C地块一期二标段（A3＃楼、A4＃楼、1＃幼儿园及地下室）2、建设单位:武汉申智成置业有限公司3、设计单位:上海联创建筑设计有限公司武汉分公司4、监理单位:湖北建盛工程项目管理有限公司5、地勘单位：中机三勘岩土工程有限公司6、施工单位:荆门市建筑工程总公司项目位于武汉市青山区和平大道工人村2、3、4村，该项目包括A3#楼、A4#楼、1#幼儿园及地下室，其中3＃楼、4＃楼均为47层的超高层住宅楼，建筑高度为136。
6m，为框架剪力墙结构，3＃楼建筑面积为21418.10m2，4＃楼建筑面积为27164。
21m2；地下室一层，层高为3.8m,地下室建筑面积为5852.58m2；1＃幼儿园为3层的框架结构,建筑高度为11m，幼儿园建筑面积为3636.58m2，总建筑面积为58071。
47m2。
项目于2016年8月25日开工，计划2019年9月14日竣工验收并交付建设单位。
地下室顶板模板安全专项施工方案(非论证版)
地下室顶板模板安全专项施工方案
一、施工前准备
在进行地下室顶板模板安全施工前，需进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸，了解整体工程要求。
2. 安排施工人员，确保具备相关资质和技能。
3. 检查施工设备和工具，保证完好并符合安全规范。
二、施工方案
1. 明确任务
根据设计要求，确定地下室顶板模板的尺寸、材料等详细信息。
2. 搭设模板支撑
根据设计要求搭设模板支撑，确保支撑稳固、垂直，并符合安全标准。
3. 安装模板
将模板板块按照设计要求逐一安装在支撑上，同时注意固定连接处的牢固性。
4. 检查质量
在模板安装完成后，对地下室顶板模板进行全面检查，确保质量符合标准，并不存在质量问题。
5. 完工验收
完成地下室顶板模板施工后，进行完工验收，确保施工符合设计要求，安全可靠。
三、施工安全措施
为确保地下室顶板模板施工的安全性，需采取以下措施： - 所有参与施工的人员必须经过安全培训，了解施工安全规范。
- 施工现场必须保持干净整洁，避免物品堆放不当导致安全隐患。
- 施工过程中需佩戴合格的防护装备，确保人身安全。
四、总结
地下室顶板模板安全专项施工方案的制定和执行对工程质量和施工安全至关重要。
各项施工措施必须严格执行，确保施工过程中不发生安全事故，保障工作人员的安全和工程质量。
以上为地下室顶板模板安全专项施工方案，希望能够为相关施工提供一定的参考和指导。
地下室模板专项施工方案(改)
地下室模板专项施工方案(改)
一、施工方案概述
地下室模板专项施工方案旨在规范地下室模板施工过程，保障施工质量，确保
工程安全。
本方案对地下室模板施工的准备工作、施工过程、监控与检验等环节进行详细规定。
二、准备工作
1.人员配备：合格的施工人员及监理人员应参与施工，确保专业技术
能力。
2.物料准备：确认所需模板材料及工具设备的到位情况，保证施工的
连续性和高效性。
3.安全防护：施工现场应设置完善的安全防护措施，包括警示标识、
安全帽、安全带等。
三、施工过程
1.模板搭设：根据设计要求，精确放样，合理安排模板支撑，注意搭
设的稳固性。
2.混凝土浇筑：在模板搭设完毕后，及时进行混凝土浇筑，确保浇筑
质量。
3.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，严格按照拆除程序拆除模板，
避免损坏结构或影响质量。
四、监控与检验
1.质量监控：设立施工过程质量监控点，定期检查施工质量，及时发
现和解决问题。
2.验收标准：依据相关标准和规范，对地下室模板施工进行验收，确
保施工质量符合要求。
3.记录与整理：及时记录施工过程中的关键节点信息，并进行整理归
档，留存施工记录。
五、施工总结
地下室模板专项施工方案的实施需要各参与方密切配合，确保施工过程顺利进行，质量可控。
通过施工总结，不断总结经验，提升工程施工水平，实现工程质量的持续提升。
以上是地下室模板专项施工方案的改进版，希望能为相关施工工作提供参考和
借鉴。
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)
地下室顶板模板支撑安全专项施工方案(修改)(1)一、施工准备在进行地下室顶板模板支撑工程前，需要做好以下准备工作：1.确认施工图纸和设计要求，理解支撑结构的要求和设计原则。
2.对施工现场进行全面检查，确保支撑工程施工环境符合要求。
3.确保所有施工人员具备相应的技术能力和安全意识，进行必要的施工培训。
二、支撑材料准备1.选择符合设计要求和标准的支撑材料，包括支撑柱、横梁等材料。
2.检查支撑材料的质量和数量是否满足施工需求，必要时进行采购和加固。
三、支撑结构施工流程1. 预处理工作1.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物影响施工进度。
2.检查地下室顶板及周边结构，确保支撑结构施工的平整性和完整性。
2. 支撑结构搭建1.根据设计要求，确定支撑柱和横梁的位置和尺寸。
2.进行支撑柱的固定和连接，确保支撑结构的稳定性和承载能力。
3.定期检查支撑结构的状态，及时调整和加固支撑结构。
3. 安全监测与控制1.安排专人监测支撑结构的变化和状态，确保施工过程中的安全性。
2.设立安全预警措施，及时发现和处理支撑结构的异常情况，确保施工安全。
四、施工质量验收1.在支撑结构完工后，进行全面的施工质量验收，确保支撑结构符合相关标准和要求。
2.根据验收结果，及时修正和改进支撑结构，提高施工质量和安全性。
五、施工安全注意事项1.施工过程中需保持工地秩序，严禁乱堆乱放和超负荷作业。
2.施工人员需严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用具。
3.在施工过程中如遇异常情况，应立即报告负责人并停止施工。
以上为地下室顶板模板支撑安全专项施工方案的基本方案，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善，确保施工的顺利进行和安全性。
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第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰•青年城”施工蓝图。
2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。
3、主要国家及地方标准、规范:4、《建筑施工手册》2003 年第二版5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20116、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008第二章工程概况及特点1、工程概况2、工程特点本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。
本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。
第三章施工部署1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。
各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。
2、模板的种类：a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。
采用18厚木模板，背楞采用50x 700m木方，采用？48*3.0钢管进行支撑或加固；b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50 x 700mr木方，采用？48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿? 14PV（管一次性投入，重复利用对拉杆，;3、施工工艺：a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线T门洞口安装T墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装T墙模安装、加固T墙浇砼T墙模拆除T模板往上层顶升；b、框架柱、剪力墙、梁板支模：柱模放线—钢筋安装—焊接、予埋件安装-顶板标高、轴线放线—垂直支撑搭设—主梁底板铺设找正—梁柱接头安装—次梁放线—次梁底板铺设找正—梁板安装加固—板楞铺设找正—顶板模板铺设找正—予留洞口、予埋件安装—顶板钢筋安装—柱浇砼—梁板浇砼—柱模拆除—梁板支撑拆除—梁板拆除—板楞拆除—楼层模板拆除—梁底拆除—脚手架拆除—模板、方木清理、起钉；d、楼梯支模：放线、抄标高—垂直支模搭设—楼梯梁底安装—梁邦安装—梯板楞安装—楼梯模板铺设—踏步侧板安装—踏步板安装加固—楼梯浇砼—踏步板拆除—支撑拆除—梁板底板拆除—楼梯板拆除—模板清理—踏步板保护；4、模板加工：所有旧木楞（规格误差相对较大的）50 x 700m木方用电压刨找平一个面，短向楞木按尺寸配料，尽可能选用短料，不要长料短用；剪力墙及墙板模板采用预拼装定型大模板，在木工加工棚内预拼装好并刷好隔离剂后用塔吊吊运就位；梁底板按图纸尺寸提前予制，按梁号标记，用50 x 700m方木，间距200-300mri竖向使用，梁底采用20厚木模板；梁邦提前予制，也可现场加工，方木为50 x 700mm邦板采用18mr厚木模板；柱模板采用18mr厚木模板，50 x 700m方木，预制成型。
第四章主要施工方法1 、本工程上部结构模板主要包括框架柱模板、框架梁板模板、电梯井、剪力墙模板、楼梯模板、后浇带模板等的安装和拆除。
2、材料选择本工程拟采用18mn厚木模板、50*700mm木方作为小楞、①48X3.0的钢管作为大楞或支撑体系。
3、框架柱模板本工程中根据设计截面尺寸，拟采用18mm厚木模板，50*700mm木方作为背楞、①48X 3.0的抱柱箍按间距600mm进行设置，最底下一道与扫地杆同高，离地200mm柱四个角模板拼缝处采用海绵条夹紧严防漏浆，柱模板加固如下图所示：50*700 犒貓4、框架梁板模板本工程板厚为200mm按200mn板厚进行考虑模板的支设。
所有模板均采用18厚木模板，50*700mm 木方作为背楞按间距不大于300 进行设置、①48X 3.0钢管作为模板支撑脚手架材料，最按最大搭设 高度5.9米及板厚200mm 考虑本工程模板支撑架的搭设。
本工程钢管 脚手架拟定纵横间距按1100mn 进行搭设，步距为1500mm 按不大于 8米及端部满设剪刀撑，扫地杆离地 200mn 必须设置。
梁板模板加固 示意图如下：© 4.8*3.0钢智离:也200nn说明^1. 立杆的间距r 排距均为11 O&nm ；步距为1500mm,主、次梁下均增设 一根立杆，间距也为HOQnm,所有立杆下加设木桁或模板作为立杆垫 板，纵、横方向均设扫迪杆，扫地杆离地200nm.2. 在梁的侧面加斜撐，保证模扳的相对位移；3. 脚手架为它 ©4.8*3.0扣件式脚手架 口梁板模板加同恪5、电梯井模板本工程中3#栋三台电梯。
电梯井是是高层住宅的核心筒部分，纵’ 横向扫地杆200厚现浇板电梯井模板的施工质量关系到高层住宅核心筒砼的施工质量及电梯井的总体施工质量。
故对本工程中的电梯井模板施工分项作为重点工序进行控制，以确保电梯井外光内实的成型质量，以及确保本工程创优。
本工程电梯井模板采用预拼装式大模板，所有模板采用18mm厚木模板，阴阳角拉缝处用镀锌铁皮进行封堵，小楞采用50*700mm木枋，大楞采用①48X3.0双钢管，按间距500纵横向设置①12对拉杆，电梯井大模如下图所示：、电梯井筒大模板示意6、剪力墙板模板剪力墙板的模板采用18mn厚木模板，背楞采用50X 700mn木方，间距为250mm对拉螺栓采用M12纵横向均按间距500进行设置，对拉螺栓安置在© 14的PVC管内，PVC管为一次性摊消材料，© 12对拉螺杆部分周转使用采用可重复利用的对拉杆。
剪力墙板的模板加固 如下图所示:7、楼梯模板的施工本工程中所有楼梯模板均采用 18mm 厚木模板，普通①48X 3.0 钢管架支撑，斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步立面封立面挡板，钢 管支撑立杆间距为900mm 沿斜板纵向设两道钢管或木枋吊起踏步挡 板，每层楼梯施工缝留在上三步位置并留设竖缝，模板加固大样如下图所示： 1©位*30钢管」50*700木方 500 5(0500 tjT 壇扳支漠示意区昱毁坪扌匚楼悌支模图&支撑系统设计验算本工程仅对200m 厚模板支撑进行验算，其余楼板模板支撑均参 照此模板支撑体系进行，支撑验算如下：一、相关参数1. 脚手架参数横向间距或排距（m ）:1.1 ;纵距（m ）:1.1 ;步距（m ）:1.5 ； 立杆上端伸出至模板支撑点长度（m ）:0.1 ;脚手架搭设高度（m ）:3.6m ;采用的钢管（mm ）:①48 X 3.0 ;扣件连接方式：双扣件，考虑扣件保养情况，扣件抗滑承载力系 数:0.8 ;板底支撑连接方式：方木支撑；50*700 Ml '挡板立撑* •木作輕体联系杆50*700SOO件式脚手架0 4.8*3.0 钢管2. 荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.30 ；混凝土自重(kN/m3):24.5 ；钢筋自重(kN/m3):1.1KN/ m 2；楼板浇筑厚度(m):0.2 ；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):1 ；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5 KN/ m 2；3. 楼板参数钢筋级别: 三级钢HRB 400；楼板混凝土标号:C35；标准施工天数:12 ；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1500 ；计算楼板的宽度(m):6 ；计算楼板的厚度(m):0.2 ；计算楼板的长度(m):6 ;施工平均温度「C ):15 ;4. 木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000 ;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13 ; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.3 ;木方的间隔距离(mm):300;木方的截面宽度(mm):50;木方的截面高度(mm):700;图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算（最大搭设高度按5.9米）: 方木按照简支梁计算，方木的截面几何参数为本算例中，方木的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为：H--脚手架搭设高蜃 D--混凝土楼板厚陰 h-_斑 14--f£向闾距或排距a--立杆上端伸出至複板支挥点长度模板支架立面图0 0W=5.000K 7X 8/6 = 46.67cm 3;1=5.000 x 7X 8X 8/12 = 186.67cm 4;方木楞计算简图1. 荷载的计算：(1) 钢筋混凝土板自重(kN/m):q i= 24.500 x 0.300 x 0.2 = 1.47 kN/m ;⑵模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.300 x 0.300 = 0.09 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p = (1.000 + 1.000) x 1.100 x 0.300 = 0.660 kN ;2. 强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：M ■ —+ -—4 3均布荷载q 二1.2 x (q 1 + q 2) = 1.2 x (1.47 + 0.09) = 1.872 kN/m;集中荷载p = 1.4 x 0.660=0.924 kN ;2 2 最大弯距M = Pl/4 + ql /8 = 0.924 x 1.100 /4 + 1.872 x 1.100 /8 =N10.537kN;最大支座力N = P/2 + ql/2 = 0.924/2 +1.872 X 1.100/2 = 1.492 kN ; 方木最大应力计算值(T = M /W = 0.537 X 106/46666.67 = 11.5032N/mm;方木的抗弯强度设计值[f]=13.0 N/mm 2;方木的最大应力计算值为11.503N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/mm2,满足要求！3. 抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力:Q = 1.872 X 1.100/2+0.924/2 = 1.492 kN ;方木受剪应力计算值T =3X 1.492 X 103/(2 X 50X 70) = 0.639 N/mr2；方木抗剪强度设计值[T] = 1.300 N/mm 2;方木的受剪应力计算值0.639N/mnm小于方木的抗剪强度设计值1.3N/mr r,满足要求！4. 挠度验算：最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：卩.帀丄唧均布荷载 q = q 1 + q 2 = 1.56 kN/m ;集中荷载 p = 0.660 kN ;最大挠度计算值 V=5X 1.56 X 11004 /(384 X 9500X 1866666.667)+660X 11003 /( 48 X 9500X 1866666.7) =2.7.9 mm ;最大允许挠度 [V]=1100/ 250=4.4mm ;方木的最大挠度计算值2.709mm 小于方木的最大允许挠度4.400 mm 满足要求！三、板底支撑钢管计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P 取纵向板底支撑传递力，P = 1.872 X 1.100 + 0.924 =2.983kN ;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)p p p pPPPPPPPP支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = 0.918 kN.m ; 最大变形 V max = 2.839 mm ; 最大支座力Q max = 8.931 kN ； 最大应力 (T = 178.352 N/mm 2;支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm 2;支撑钢管的最大应力计算值178.352N/mm 2小于支撑钢管的抗压强 度设计值205N/mm ，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于1100.000/150与10 mm 满足要求！四、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN ，按照扣件抗滑承载力系数 0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 12.80kN 。