地坪施工技术交底

一、工艺流程

找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护

二、操作工艺

(一)处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

(二) 洒水润湿

提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

(三) 刷素水泥浆

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~ 0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

(四) 冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

(五) 浇筑细石混凝土

细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(六) 撒水泥沙子干面灰

砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

(七) 第一遍抹压

用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。

(八) 第二遍抹压

当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。

(九) 第三遍抹压

当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m 靠尺进行检测,误差必须小于2mm。

(十) 养护

面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方

准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。

(十一)混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。

三、成品保护

1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

5、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后

也要注意成品保护。

6、油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

四、应注意的质量问题

1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰

比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都

易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与

混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象, 要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致

木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水

分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结

构不紧密易开裂。

3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

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地圈梁施工安全技术交底大全

工程名称设计文件图号施工部位交底日期技术底内容： 1、技术交底范围本次交底为地圈梁施工。 2、设计情况 2.1地圈梁截面见下图； 2.2地圈梁混凝土强度等级：依据上表得知，地圈梁混凝土强度等级为C25。 2.3地圈梁混凝土保护层厚度：

依据上表得知地圈梁混凝土保护层厚度为30mm。 3、开始施工的条件及施工准备工作 3.1材料及主要机具 3.1.1地圈梁模板 3.1.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。 3.1.1.2方木、木楔、支撑 (木或钢)，定型组合钢模板的附件 (U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝 (12号～14号)、隔离剂等。 3.1.1.3打眼电钻、搬手、钳子。 3.1.2地圈梁钢筋 3.1.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3.1.2.2铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 3.1.2.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 3.1.2.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 3.1.3地圈梁混凝土 3.1.3.1水泥：用325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 3.1.3.2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。 3.1.3.3石子：地圈梁用粒径：0.5～3.2cm卵石或碎石。 3.1.3.4水：用不含杂质的洁净水。

混凝土楼地面施工技术交底

混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤（1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；如楼表面有油污，应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。（2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。（3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4—0.45（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。（4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。（5）铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。（7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。（8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和

脚印压平。（9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准（1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目 1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。 3）有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求；不倒泛水，无渗漏，无积水；地漏与管道口结合处应严密平顺。踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围不多于2处。

地圈梁砼技术交底

1.施工准备 1.1技术准备 1.1.1在构造柱钢筋上抄出标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，以便随时抄平，控制标高正确性。 1.1.2浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。。 2.主要施工方法及措施 2.1浇筑前准备工作 2.1.1构造柱混凝土浇筑：在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实。构造柱的混凝土浇筑分段进行，每段高度不大于2m，或每个楼层分二次浇筑。浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm 左右。振捣时，振捣棒避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺50mm厚的与原混凝土同配合比的减石子水泥砂浆，方可继续浇筑混凝土。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。 2.1.2圈梁混凝土浇筑： 2.1.2.1铺设混凝土浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在落地脚手架上铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。 2.1.2.2 混凝土浇筑要连续进行，避免泵送中断。 2.1.2.3施工缝位置处混凝土施工缝表面与梁轴线或板面垂直，施工缝处用木模挡牢。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑；在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，用水

水泥路面技术交底

水泥路面施工技术交底 1、工序作业要点 (1)钢模板采用3mm钢板及40-50mm角钢组合焊制，或用4-5m的钢板冲压制成。钢模长度采用3m，高12cm。固定用铁撅内外尽量靠紧，其间缝隙用小木块楔牢，也可在模板外侧隔50-60cm焊制固定铁撅的钉箱，可以单面在外侧钉箱内钉撅固定。钢模板制作允许偏差:高程允许偏差士2mm，长度允许偏差土5mm。局部变形允许偏差3mm，中部最大变形4mm。单面平模板和木模板安支方法相同，但由于每块长仅3m，接头多，要加密铁橱以保证直顺。钢模高度通常为20cm，遇有不够高时，在钢模顶面加木条以满足高度要求。顶面必须测平。钢模板外侧有钉箱时，边线位置严格按照测量放线安支，个别钉箱钉不进铁撅时，可在箱处紧靠钢模内外钉撅固定钢模，以保证钢模整体直顺符合要求。 (2)缩缝板缩缝切缝法施工，当混凝土达到设计强度25%-30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水浸入基层和土基。 2、安装模板：在安装模板时，应按放线的位置把模板放在路基上，为了固定模板，通常沿模板两侧用铁钎打入，基本固定。立好的模板在浇筑之前其内侧应涂刷肥皂液或废机油等防粘剂以利拆模。 3、砼的拌和：拌制砼时要正确掌握配合比，特别要严格控制用水量。每盘所用材料应用磅称过，严格控制数量。每一班次要检查材料配量的准确性至少两次。 4、混凝土运输混凝土拌合物的运输，采用自卸机动车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。 5、混凝土的摊铺全面检查模板:位置，高度直顺，摊铺纵向进行。

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底一、工艺流程找标高、弹面层水平线（地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm）→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护二、操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆

浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压

水泥拉毛地面技术交底

技术交底记录编号工程名称阜阳易景国际花园住宅小区S1#、S2#楼交底日期施工单位中城建第六工程局集团有限公司分项工程名称楼地面工程交底提要地面装修的施工准备、操作工艺、质量要求、安全文明施工一、交底内容：一、施工准备 1．材料及主要机具∶ 1)水泥∶硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。 2)砂∶应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 3)水泥砂浆配制、运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹等。 4)作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、棕刷（塑料扫把）、滚筒等。2．作业条件∶ 1)地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水，有防水房间应作好防水层并经验收合格。 2)墙面的水平标高线已弹在四周墙上。 3)墙、顶抹灰已做好。屋面防水做完，腻子基层完成，达到刮面料要求。二、操作工艺 1．工艺流程∶ 基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。 2．施工工艺： 1)基层处理∶清除楼面建渣，用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等，清除干净后将基层上的灰尘扫掉，然后浇水湿润，检查基层的残余砂浆等，没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是防止空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

水泥混凝土路面施工技术交底

水泥混凝土路面施工技术交底水泥混凝土路面施工工艺流程图：主要施工机具：水泥砼拌和机，自卸汽车，发电机，振捣器，电动抹平机，真空泵和锯缝机。一、开工前的各项工准备工作（一）、开工前准备开工前，对施工、试验、测量、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人，以及一般工人进行培训，未经培训人员不得单独上岗操作。（二）、拌和站准备： 1、拌和站内部布置须满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求。 2、拌和站保障搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质。供水量不足时，拌和站设置与日搅拌时相适应的蓄水池。

3、拌和站保证充足的电力供应，电力总容量须满足全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电的需要。 4、确保摊铺机械、运输车辆及发电机等电力等动力设备的燃料供应，本工地设置油料储备库。 5、摊铺现场和拌和站之间须建立快速有效的通讯联络，用于进行生产调度的指挥。本工程一律采用手机联络，要求24小时联络畅通。 6、根据本工程特点，在建立水泥混凝土拌和站。（三）、材料的准备： 1、水泥的储存和供应要求：确保施工期间的水泥供应。水泥仓库覆盖或设置顶篷防雨，并设置在地势较高处，严禁水泥受潮或浸水。 2、砂石料储备：施工前，储备正常施工5-8d的砂石料。砂石料场底部作硬化处理。不同规格的砂石料之间设隔离设施，并设标识牌，严禁混杂。低温天、雨天、大风天及日照强烈的条件下，在砂石堆上部架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不少于正常施工一周的用量。 3、原材料与混凝土车辆不得相互干扰。（四）、机械设备的准备： 1、保证在混凝土路面施工前，各项投入机械的完好率。 2、对施工中的小型机具，要有备用品。二、施工技术标准及施工工艺（一）、原材料技术要求 1水泥：采用普通硅酸盐水泥，要求满足重交通路面水泥龄期的抗折强度、抗压强度的标准，水泥进场时每批量须附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明，并满足重交通路面的要求。本工程一律采用统一采购的水泥。 2、碎石：使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，不得使用不分级的统料。 3、砂：采用坚硬、耐久、洁净的天然中砂，也可使用细度模数在2.0~3.5之间的中粗砂。 4、水：采用饮用水。 5、钢筋：钢筋要求顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。（二）、配合比技术要求 1、砼配合比：兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性的要求。 2、水灰比：在满足弯拉强度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取最小值。 3、砂率：注意最优砂率与砂的细度模数、粗集料种类之间的密切关系。 4、配合比的要求：实验室的基准配合比要通过实际拌和检验和不小于100m试验段的验证，并根据料场砂石料含水量、拌合物实测视密度、含气量、坍落度及其损失，调整单位用水量、砂率或减水剂掺量。调整时，水灰比、单位水泥用量不得减小。考虑施工中原材料含泥量、泥块含量、含水量变化和施工变异性等因素，单位水泥用量适当增加5~10kg。满足试拌试铺的工作性、28d（至少7d）配制弯拉强度、抗压强度和耐久性等要求的配合比，经监理和建设方批准后方可确定为施工配合比。

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底（一）、一、作业条件： 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。二、材料要求： 1、详见下面工序三、施工机具 1、详见下面工序四、安全常识： 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。五、交底内容： 1、材料（1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。（2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。（3）豆石：粒径为0.5—1.2cm，含泥量不大于3%。（4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。（6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备（1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。（2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。（3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。（4）地漏处找好泛水及标高。（5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。（6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。

（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。（3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。（4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。（5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍雅光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。（6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准（1）保证项目 1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合必要准确。 3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目

地面施工技术交底

一、施工准备 1、各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等须符合设计要求； 2、进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 3、主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。 4、作业条件：①铺找平层前,应将下一层表面清理干净,应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。 ②混凝土配合比经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。③楼板孔洞已进行可靠封堵，水电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。二、施工工艺工程特点：厨房、卫生间20mm厚1：2水泥砂浆找平层向地漏找坡，最薄处20mm厚。除厨房、卫生间、阳台外的所有房间为30mm厚C20细石混凝土。阳台为30mm厚C20细石混凝土向地漏找坡。架空层楼梯、前室与门厅为20mm厚干硬性砂浆、地砖面层、地砖踢脚线。楼梯踏步及休息平台面为20mm厚1：2水泥砂浆压实抹光，踏步角嵌铜条。 1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除。 3、贴灰饼、冲筋：在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间应相距1.5m～2m增加冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计配合比要求配。 4、拌制混凝土：操作人员要认真按配合比投料，混凝土每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。搅拌时间不得少于1min。严格控制用水量，搅拌均匀，按规定制作试块。一次搅拌不得过多，应随用随拌。放置时间不得过长，应在初凝前用完。 5、铺细石混凝土：在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振动器振捣密实直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长杠刮平，再用木抹子搓平。 7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9、第三遍抹压：当地面面层上人有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 10、养护：地面交活12h后进行覆盖，24h后进行洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。注意温度在零度以下禁止洒水养护，应采取覆盖养护。 1、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面硬块要剔平扫净。基层表面平整度应控制在10mm内。并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、冲筋贴灰饼：根据+1m标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的，应根据设计要求做泛水坡度。 3、在抹找平层之前，对基层洒水湿润。在其表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆。

2锁口圈梁技术交底.docx

编号表式（ C2-5）工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程（凤凰嘴北路—西客站南路）分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁施工单位城建道桥建设集团交底日期2014 年 10 月 21 日交底容：一、适用围适用于 11#竖井锁口圈梁施工。二、施工准备 1、施工现场围挡已搭设，场地布置已满足使用要求。 2、现场管理人员、土方开挖人员、钢筋工、木工等已就位。 3、页岩砖、砂子、水泥、石子、钢筋等原材已进场；模板、垫块等已齐备；商品混凝土供应厂家已确定，并经项目部及监理单位考察合格。 4、项目部已完成锁口圈梁的验线工作。 5、锁口圈梁位置进行探坑开挖，绘制现况管线位置关系图并作醒目标识。 6、已经对现场工作人员进行《安全技术交底》，并落实安全防护工作。 7、所有原材必须进场并检验合格。三、施工要求 11#竖井锁口圈梁设计为长度 14.8 米，宽 8.3 米，高 0.6 米。矩形现浇 C25 钢筋混凝土结构。结构尺寸及高程见下图

编号表式（ C2-5）工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程（凤凰嘴北路—西客站南路）分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁施工单位城建道桥建设集团交底日期2014 年10月 21日审核人交底人接受交底人

编号表式（ C2-5）工程名称东管头路至西客站南路热力管线工程（凤凰嘴北路—西客站南路）分部工程名称11#竖井分项工程名称竖井圈梁施工单位城建道桥建设集团交底日期2014 年10月 21日交底容：锁口圈梁施工流程为：测量放线——物探检测——挖探沟——沟槽开挖——锁口圈垫层——绑扎锁口圈梁钢筋——预插初衬竖向钢筋——预埋竖井井架及梯道预埋铁件——锁口圈梁模板支设——浇筑锁口圈梁混凝土―― 养护―― 拆模。 1、土方开挖 1）土方开挖前应先测量放线、测设高程； 2）锁口圈开挖围进行物探检测，确认无管线方可开始进行开挖，开挖方式为人工开挖； 3）探沟为“十”字开挖，探沟深度为2m，沟宽 0.5m。 2、锁口圈垫层 1）圈梁垫层混凝土为： C15 混凝土， 10cm 厚，垫层应坐落在原状土上； 2）采用商品混凝土，混凝土垫层表面应平整，不得有石子外露； 3）垫层混凝土达到至少5Mpa 后方能进行下步作业； 4）混凝土垫层允许偏差。序号项目 1中心线每侧宽度2高程允许偏差（ mm）不小于设计规定 0 -15 审核人交底人接受交底人

基础圈梁施工技术交底

板房基础圈梁施工技术交底工程名称：***铁路*标第*项目*队编号：*********2号交底项目中铁********项目部作业班组临建班组交底部位板房基础圈梁交底时间年月日一、设计参数本次交底为活动板房基础地圈梁施工。 1、地圈梁截面为300*300,内配4根Φ20螺纹钢筋，Φ8@250箍筋。 2、地圈梁混凝土强度等级：地圈梁混凝土强度等级为C20。 3、地圈梁混凝土保护层厚度：地圈梁混凝土保护层厚度为30mm。二、施工工艺场地平整→测量放样→弹线→圈梁开挖→绑扎钢筋→模板安装→钢筋调整→浇筑砼→洒水养护三、施工方法 1、场地平整挖机装载机配合压路机平整场地，设计2％坡度排水。 2、测量放样测量组根据技术交底放样圈梁和地坪边线，再用铁钉和红油漆进行标记，并现场交底。 3、测量组放样后，施工人员弹好梁身水平线。 4、检查无误后圈梁开挖，严格控制超欠挖 5、地圈梁钢筋 5.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好

垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 5.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。 6、地圈梁模板施工流程： 6.1地圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 6.2地圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。 6.3钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证地圈梁的尺寸。 6.4地圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。 6.5检查混凝土墙的位置是否符线，安装模板并进行加固，确保模板安装横平竖直。 7、钢筋调整模板安装结束后检查钢筋保护层，钢筋与模板接触点使用砂浆垫块隔离。 8、地圈梁混凝土 8.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。 8.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，防止漏浆。 8.3地圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。 8.4常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 9、地坪砼施工流程： 9.1、地圈梁施工完成后，根据测量放样点安装地坪模板，模板检查合格后，

各种楼地面施工技术交底

各种楼地面施工技术交底
2007-9-6 10:01:00 进入评论
（一）、准备工作 1、材料（1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。（2）砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 2%。（3）豆石：粒径为 0.5—1.2cm，含泥量不大于 3%。（4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为 4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，10mm 宽，长度以分块尺寸而定。（6）其他：草酸、白蜡、22 号铁线。 2、现场作业准备（1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm 标高水平线。（2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。（3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度 5mm。（4）地漏处找好泛水及标高。（5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。（6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹 1：3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹 1：2 水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

地下车库混凝土地面施工技术交底完成

1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。四：操作工艺 1、工艺流程基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm 线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混凝土。配筋为双向三级钢6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为

基础圈梁施工技术交底

整理板房基础圈梁施工技术交底工程名称：***铁路*标第*项目*队编号: ******** *2 交底项目中铁******** 项目部作业班组临建班组交底部位板房基础圈梁交底时间年月曰一、设计参数本次交底为活动板房基础地圈梁施工 1、地圈梁截面为300*300内配4根①20螺纹钢筋，①8@250箍筋。 2、地圈梁混凝土强度等级：地圈梁混凝土强度等级为C20。 3、地圈梁混凝土保护层厚度：地圈梁混凝土保护层厚度为30mm。二、施工工艺场地平整 -测量放样 -弹线 -圈梁开挖 -绑扎钢筋- 模板安装 -钢筋调整T浇筑砼—洒水养护三、施工方法 1、场地平整挖机装载机配合压路机平整场地，设计 2 %坡度排水。 2、测量放样测量组根据技术交底放样圈梁和地坪边线，再用铁钉和红油漆进行标记，并现场交底。 3、测量组放样后，施工人员弹好梁身水平线。 4、检查无误后圈梁开挖，严格控制超欠挖 5、地圈梁钢筋 5.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

模板允许偏差表4-1

地圈梁钢筋绑扎允许偏差表4-2 2、混凝土混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。 3、模板 3.1、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入泥块、杂物等。 3.2、应保护钢筋不受扰动。五、质量控制要点 1、模板外胀：模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。 2、混凝土漏浆：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢，致使水泥浆顺模板缝隙漏浆。 3、钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。 4、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。

楼地面楼面工程施工技术交底

一、工程概况 XXX车站综合楼位于XXXX右侧。两层框架结构，建筑面积XXXXX㎡。室内外高差XXXmm。设计地面楼面做法如下（选自图集88J1-X1）：地2:混凝土地面（分层做法，自下而上） (1) 素土夯实，压实系数0.90 (2) 100厚3:7灰土垫层夯实 (3) 60厚C20混凝土随打随抹，上撒1:1水泥砂子压实赶光。应用于：锅炉房地9-5:铺地砖地面（分层做法，自下而上） (1) 素土夯实，压实系数0.90 (2) 100厚3:7灰土垫层夯实 (3) 50厚C10混凝土 (4) 素水泥结合层一道 (5) 20厚1:3水泥砂浆找平 (6) 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层 (7) 5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦封应用于：料具间、工具间、列尾作业室、门厅、走道、楼梯间等地9F-2：铺地砖地面（分层做法，自下而上） (1) 素土夯实，压实系数0.90 (2) 100厚3:7灰土垫层夯实 (3) 最薄处30厚C15细石混凝土，从门口向地漏处找1%的坡。 (4) 3厚高聚物改性沥青涂膜防水层 (5) 35厚C15细石混凝土随打随抹 (6) 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层 (7) 5-10厚铺防滑地砖，地砖表面低于走道20，稀水泥浆擦封应用于：厕所、盥洗、浴室、伙食团地31B-1：活动地板地面（分层做法，自下而上） (1) 素土夯实，压实系数0.90 (2) 100厚3:7灰土垫层夯实 (3) 50厚C10混凝土 (4) 素水泥浆一道（内掺建筑胶） (5) 20厚1:2.5水泥砂浆抹面

(6) 300厚金属抗静电活动地板应用于：通信机械室、信号机械室、信号计算机房、综合值班室、TMIS机房楼8E-2：铺地砖地面（分层做法，自下而上） (1) 现浇钢筋混凝土楼板 (2) 素水泥浆一道（内掺建筑胶） (3) 最薄处20厚干硬性水泥砂浆粘结层（加防水剂），向出水口找0.5%的坡。 (4) 撒素水泥面（洒适量清水） (5) 8-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝。应用于：除厕所、盥洗、浴室以外的所有房间及楼梯、楼梯间。楼8F2-2 (1) 现浇钢筋混凝土楼板 (2) 最薄处30厚C15细石混凝，从门口向地漏处找1%的坡。 (3) 素水泥浆一道（内掺建筑胶） (4) 20厚1:3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部为抹小八字角。 (5) 1.5厚聚氨酯涂膜防水层 (6) 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层 (7) 撒素水泥面（洒适量清水） (8) 8-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝。应用于：厕所、盥洗、浴室。二、材料及机具要求各项材料均需经过试验室取样并检测合格方可使用，并满足以下规定：水泥：选用42.5号硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报告。土：宜优先采用基槽挖出的土，土料中所含有机质不得大于5%，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。石灰：熟化石灰一般采用1～3等的块状生石灰或磨细生石灰。其中块状石灰的不重不应小于70%，在使用前3～4d用清水予以熟化，充分消解成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不超过5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。粗骨料：采用碎石和卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。砂：宜采用含泥量不大于3%的中粗砂，其质量符合现行标准规定。主要机具：混凝土搅拌机，蛙式打夯机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、筛子、钢丝刷子、粉笔、尺子、靠尺等。

施工技术交底单

毛石组砌技术交底工程名称：兴达A区2#住宅楼 1、本工程在组砌前必须将基槽清理干净，经其有关部门检验槽底基土合格后方可施工。 2、毛石的组砌必须按规范施工： 1）、砌筑必须具坐浆铺砌，将石材的大面向下坐浆砌筑。 2）、毛石必须错缝搭接，搭接1/2石块长。 3）、不允许出现包心砌法。 4）、每隔一米设一块拉接石且要达到每0.7平方米设拉接石一块。 5）、石块的灰缝最厚不得超过30毫米。 6）、几何尺寸：A、标高允许偏差+25或-25毫米，B、截面尺寸允许偏差-3120。。。。0毫米，+30毫米，C、轴线位移20毫米。 7）、砌筑砂浆必须严格按砂浆配合比单配置必须符合有关规定。 8）、砌筑时转角及交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑时必须留斜槎。9）、选用石料的质量，规格必须符合设计要求和施工规范规定，石材最小不得小于250厘米直径。交底人：接收人：年月日

模板工程技术交底工程名称：达旗兴达A区2#住宅楼一、施工要求 1、板应先根据设计要求算出大样。 2、重复使用的模板必须清除杂物，拔去钉子。 3、底层模板必须支承在坚实的土壤上，支承下面铺设5厘米厚的通长垫板，保证砼浇筑时结构不下沉。 4、结构跨度≥4米时，中部应起拱，如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.1—0.3% 。 1、侧模在砼不掉角的情况下可以拆除，底模在构件跨度等于或小于4 厘米时，应在砼强度达到设计标号的60% ，构件跨度大于4厘米时，应在砼强度达到标号的75%方可拆除如设计有要求时应按设计规定拆除。 2、梁跨度大于2厘米时的模板必须设支撑。二、质量要求： 1、支模板应将构造柱、圈梁及板、板缝、梁等现浇部位内的杂物全部清理干净。

混凝土地面施工技术交底

混凝土地面施工技术交底一、施工准备 1、技术准备 (1)审查图纸，制定施工方案，了解水泥混凝土的强度等级； (2)在施工前对操作人员进行技术交底 (3)抄平放线，统一标高，检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm。 (4)在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥细石混凝土将四周稳牢堵严。 (5)检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土事先稳牢(管线重叠交叉部位需设钢板网。各边宽出管子150mm) (6)检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。 (7)检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。 2、材料要求 (1)水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5。 (2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。 (3)石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。 (4)水宜采用饮用水。 (5)粗骨料的级配要适宜，粒径不大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3。含泥量不大于2%。 3、主要机具混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗(用于碾压混凝土面层，代替平板振动器的振实工作，且在碾压的同时，能提浆水，便于表面抹灰) 4、作业条件 (1)施工前的四周墙身弹好水准基准水平线 (2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线均应完毕并经检查合格，对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口； (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。 (4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。 (5)作业层的顶棚，墙柱施工完毕。

楼地面施工技术交底

楼地面技术交底记录 2018年04月28日分项工程名称楼地面交底内容一、施工准备： 1、熟悉图纸做法、规范要求。 2、准备好符合质量要求的8mn 厚电子交联聚乙烯保温隔声复合垫板，聚氨酯；双向$ 4@150钢筋网；透明胶带，卷尺，工具刀等。二、施工范围：楼地面三、工程做法： 1、客厅、餐厅、卧室、走道： 1）、40mn 厚 C25细石混凝土保护层，配双向$ 4@150钢筋网，表面铺设纤维网格布后压实拉细毛 2）、8mn 厚电子交联聚乙烯保温隔声复合垫板 3）、现浇钢筋混凝土楼面 2、厨房： 1）、40mn 厚 C25细石混凝土保护层，配双向$ 4@150钢筋网，表面铺设纤维网格布后压实拉细毛 2）、8mn 厚电子交联聚乙烯保温隔声复合垫板 3）、现浇钢筋混凝土楼面 3、卫生间（同层排水） 1）、1.5厚聚氨酯防水层，周围沿墙上从-0.3翻至+0.25 ;淋浴区1.5厚js 防水涂料周边从+0.25上翻至1.75 2 ）、用1:2.5水泥砂浆在楼板上找平找坡（预留孔边为零）向立管方向倾斜 1% 3 ）、现浇钢筋混凝土楼面 4、阳台、户内地面（六层） 1）、30厚C20细石混凝土找平层表面扫毛 2）、现浇钢筋混凝土楼面 5、主楼地下室（储藏间、自行车库） 1 ）、30厚C20细石混凝土找平层表面扫毛 3）、现浇钢筋混凝土楼面四、工艺流程： 1、按标高弹出面层水平控制线—基层处理—铺设固定隔音减振垫—抹灰饼—抹标筋— 冲筋贴灰饼一铺设$ 4@150双向钢筋网一浇筑细石混凝土一抹压收平-表面铺设纤维网格布—抹压收平—表面拉细毛—养护五、质量要求：工程名称中建大观天下南区一期工程（56、59、62、63# 分部工程装饰装修

水泥砂浆楼地面施工技术交底

技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程水泥砂浆楼地面接收人签字交底内容：一、工艺流程施工准备→地面基层处理→验收→找标高、弹线→验收→抹灰饼或标筋→验收→地面基层湿润→刷水泥浆结合层→验收→铺水泥砂浆面层→抹子压实抹平→验收→养护二、施工准备 1、材料、机具准备：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，地面找平前应准备好相关机具。 2、工序准备：地面基层处理、找标高、弹线、抹灰饼或标筋等几道工序属地面找平前的准备工作范围，同时厨、厕、阳台等防水层面的保护层工作已全面完成并通过验收，包括墙面抹灰工序，墙脚清理、预留洞口处理工序已经完成和验收合格。 3、地面基层处理：用清灰机、錾子等工具将基层多于混凝土块、砂浆块清理干净，特别注意阴角部位的清理彻底，同时进行仔细的清扫，同时利用水冲洗干净（同时再次检测楼板有无渗漏与开裂现象，便于及时处理后方可进行板底涂料面层工作），对于局部不平整部位（超过20mm）采用细石混凝土进行补平。 4、找标高、弹线：保证房间净高尺寸的前提下，室内净高允许偏差为－20mm，允许极差值为20mm，再在墙上弹出相对楼面﹢1000mm的水平线，地面找平层厚度按20mm左右为宜，经实际测量厚度确定后，在确定地面面标高时应该综合考虑电梯前室和公共部位的面标高，再按照水平线往下测量出面层标高，并弹在墙上。 5、抹灰饼或标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼尺寸50mm×50mm，灰饼砂浆配合比为1：2（重量比），灰饼横竖间距宜为1.5m，每间屋的中心必须有灰饼控制点，同时比周边灰饼标高高5mm为宜，灰饼上平面即为成型地面面层标高，在面层标高不一致部位做标筋（如：室内与阳台、入户花园），在厨房、卫生间门槛处做

地下室地面施工技术交底

工程名称分项工程楼地面工程交底部位地下室日期交底内容一、地下室楼地面设计做法 ★100厚C25细石砼面层，内配φ6@150钢筋（仅车库位置）。二、施工准备本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下： 1、机具准备 A、泵管、泵车到位，并安装好； B、小型工具包括扫帚、2m铝合金刮杠、2m靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平锹、压光机。 2、现场准备 A、人防地漏管处理到位； B、人防门增加的门下口横梁安装完毕； C、敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收； D、根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过； E、底板漏水位置处理完毕； F、现场临时照明等准备到位。三、施工工艺 1、工艺流程找标高→基层处理（清理及注浆处理）→做灰饼→安装集水井外框→绑扎钢筋网→洒水及刷素水泥浆→细石混凝土浇筑→面层压光→养护。 2、找标高：地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面950mm线，局部为1000mm 线，具体位置现场交底。 3、基层处理：本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫；第二遍使用抓地机全面清理，保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净；第三遍将

工程名称分项工程楼地面工程交底部位地下室日期交底内容剩余灰尘清理干净，保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。注意：地面油污及油漆必须清理干净（谁施工谁清理）。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理，并及时浆注浆胶等及时清理干净。 4、做灰饼：地下室地面坡向如附件一图纸所示，最薄处70mm（集水井周边），最厚处100mm（注意：与电梯厅交接位置，车库面标高不得高于电梯厅完成面），灰饼采用1:1水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作，不得用砖块，避免开裂。打灰饼按坡向以相邻柱间为单位进行施工，灰饼间距1.5m~2.0m之间。打灰饼时，先打最高点及最低点灰饼，然后牵线完成中间灰饼，灰饼上表面就是地面完成面标高。注意：集水井四周完成面标高一致，同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足50mm位置必须标注，先安排人员剔凿后再打灰饼。 5、安装集水井外框：根据打好的标高点安装集水井外框，注意用水平尺检查平整度，并注意同排、同列集水井外框应拉通线。注意：部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯厅时，注意预留装修高度。 6、绑扎钢筋网：根据附件二分隔缝图纸，以块为单位进行钢筋绑扎，分隔缝位置钢筋断开。当采用φ10钢筋绑扎时，间距应调整为200mm。钢筋绑扎完成后应垫好垫块，保证钢筋位于砼中部。 7、洒水及刷素水泥浆：砼浇筑前一天，施工区域洒水湿润。砼浇筑当天，随砼浇筑在基层上刷一层素水泥浆（水泥：水=1:0.4）。水泥浆不得一次涂刷面积过大，避免时间过长水泥浆风干造成砼空鼓。 8、细石砼地面施工 A、布料：砼浇筑由内向外浇筑，同时按先房间后车库顺序浇筑。砼浇筑时，按灰饼面标高均匀布料，然后用刮杠按灰饼高度刮平，随后采用木拖板往返、纵横向多次拖压，如有凹处及时用细石砼填补，拖压时自内向外，直到面层出现泌水。面层撒一层