浅谈市政污水管道施工质量控制要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道施工是城市基础设施建设的重要环节，对城市的供排水系统起着至关重要的作用。
在市政给排水管道施工过程中，必须严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
为此，本文将从材料选用、施工工艺、验收标准等方面对市政给排水管道施工的质量控制技术要点进行探讨，以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选用1.管道材料选用市政给排水系统中常用的管道材料有铸铁管、UPVC管、HDPE管等。
在选用管道材料时，应根据给排水系统的使用环境和要求，选用具有耐腐蚀、抗压能力等特性的管道材料，并严格按照相关标准进行选材。
应对选用的管道材料进行验收，确保其质量符合标准要求。
2.管道连接材料选用市政给排水管道的连接方式多样，常见的连接材料包括胶垫、橡胶圈、法兰等。
在选用管道连接材料时，应根据管道的材质和使用环境选择适当的连接方式，并对连接材料进行质量验收，确保连接质量符合要求。
3.附件选用市政给排水管道的附件包括法兰、闸阀、消防栓等。
在选用管道附件时，应根据其在给排水系统中的作用，选用质量可靠、耐用性好的附件，并对其进行严格的检验和验收。
二、施工工艺1.施工前准备在进行市政给排水管道施工前，应对工程现场进行认真的勘测和布置，确保施工现场的清洁、整齐。
应准备好所需的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2.施工操作在进行市政给排水管道施工操作时，应严格按照相关工艺要求进行，包括管道的铺设、连接、固定等操作。
对于各种操作环节，施工人员应严格执行标准作业流程，确保操作规范、准确。
3.质量监控在市政给排水管道施工过程中，应加强质量监控工作，对施工过程中各个环节的质量进行检查和控制。
特别是对于关键部位如管道连接处、支管处等，应加强监控，确保施工质量符合要求。
4.施工结束在市政给排水管道施工结束后，应对工程进行全面的验收。
验收内容包括管道连接质量、施工质量、工程环境卫生等多个方面，确保工程质量达到设计要求。
关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点
关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点市政工程排水管道施工质量和安全控制是确保排水系统正常运行和人员安全的重要环节。
以下是关于市政工程排水管道施工质量和安全控制的要点。
一、施工前准备1. 制定详细的施工方案，包括排水管道的布置、管材的选择和排水系统的设计等。
2. 对施工现场进行勘测，确保施工区域没有隐患，并准备必要的施工设备和施工材料。
3. 安排经验丰富的技术人员进行技术指导，提供专业的技术支持。
二、材料选择和监控1. 选择符合国家标准的排水管材，确保材料的质量和安全性能。
2. 对进场材料进行检验，检查材料的规格、尺寸、密度等是否符合要求。
3. 在施工过程中进行质量监控，随时检查材料的使用情况和施工的合理性。
三、施工操作方法1. 根据设计方案进行管道的布置，确保每个管道的倾斜度、连接方式和材料的选择符合规范。
2. 使用正确的施工工具和设备，确保施工过程的顺利进行。
3. 对施工现场进行整理和清理，防止施工垃圾和杂物进入管道系统。
四、施工质量控制1. 进行管道的压力测试和泄漏测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
2. 检查管道的固定和支撑情况，确保管道没有松动或变形的现象。
3. 进行水流试验，检查排水系统的排水速度和排水量是否符合设计要求。
4. 对施工过程中的质量问题进行及时整改和处理，确保施工质量符合标准。
5. 制定施工验收标准，对施工完成的排水系统进行验收和评估。
五、安全措施1. 加强施工现场的安全管理，设置警示标志和防护措施，保障施工人员的安全。
2. 使用安全可靠的施工设备和工具，提供必要的安全培训和指导。
3. 监控施工现场的安全状况，定期进行安全检查，发现问题及时处理。
4. 强调施工人员的安全意识，做好个人防护措施，预防事故的发生。
市政工程排水管道施工质量和安全控制需要从施工前的准备工作开始，通过材料选择和监控、施工操作方法的规范、施工质量控制的检查和安全措施的实施等方面来保障施工质量和人员安全。
浅述市政给排水管道施工质量控制要点
浅述市政给排水管道施工质量控制要点
市政给排水管道是城市基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
为了保证市政给排水管道的施工质量，需要从以下几个方面进行控制：
1. 设计合理性：市政给排水管道的施工质量首先要从设计上保证。
设计需要考虑到市政给排水系统的布置、管道的材料、管道的直径和坡度等各项因素，以保证系统的稳定运行和有效排水。
2. 材料选择与验收：市政给排水管道施工质量的关键之一是材料的选择和验收。
应选择符合国家标准的优质材料，例如强度高、耐腐蚀、耐磨损等特点的管材。
同时在项目实施中，要对材料进行严格的验收，以确保符合设计要求。
3. 施工工艺及施工质量：市政给排水管道的施工工艺应符合相关规范要求，包括施工图纸的使用、施工顺序的确定、施工工法的选择等。
施工过程中，要注意施工人员的素质和操作规范，确保施工工艺的合理性和施工质量的可控性。
4. 检测与验收：市政给排水管道的施工质量还需要通过检测与验收来验证。
通过使用合适的检测仪器和设备，对管道的质量进行检测，以确保其符合设计要求和技术规范。
还需要进行相关的验收工作，确保施工质量符合合同要求和相关标准。
5. 后期维护和管理：市政给排水管道的施工质量不仅关乎工程建设阶段的质量，还包括工程的后期维护和管理。
需要建立健全的管道维护和管理机制，定期检查、清理和维修管道，以确保管道系统的正常运行和服务寿命。
市政给排水管道的施工质量控制是一个系统工程，需要从设计、材料、施工工艺、检测验收以及后期维护等多个环节进行协调和控制。
只有确保每个环节的质量，才能最终实现市政给排水管道的安全运行和人民的美好生活。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道的施工质量直接关系到城市的供排水系统的正常运行和市民的生活质量。
在管道施工中，质量控制技术是非常重要的，只有严格控制施工质量，才能保障给排水系统的安全和可靠性。
下面将介绍市政给排水管道施工的质量控制技术要点。
一、施工前准备工作在进行给排水管道施工前，需要做好充分的前期准备工作。
这包括调查勘察、设计论证、施工图纸的编制和审批等工作。
在这个阶段，需要对地质条件、地下管线、交通情况等进行详细的调查，以便在施工中能够合理安排施工方案和工艺流程。
同时还需要对给排水管道的材料、设备和施工工艺进行论证和评估，确保选择的材料和设备能够满足工程质量要求，并且施工工艺是科学合理的。
只有做好了充分的准备工作，才能为后续的施工工作打下良好的基础。
二、材料和设备的质量控制在市政给排水管道施工中，选用的材料和设备的质量直接关系到施工的质量和工程的可靠性。
需要严格控制材料和设备的质量。
在采购材料和设备时，应选择有权威认证的供应商，并且对材料和设备的质量进行严格的检查和验收。
特别是对于管道材料和连接件，需要检测其物理性能、化学成分和尺寸偏差等指标，确保材料和设备的品质符合施工要求。
三、施工工艺的控制市政给排水管道施工的工艺控制是施工质量控制的重点。
在施工中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保每个环节都符合要求。
在挖掘地沟、铺设管道、连接和固定管道等工序中，需要做到位置准确、坡度合理、连接牢固，并且要对每道工序进行记录和检查，以便及时发现问题并进行处理。
对于特殊工艺和关键节点，还需要制定详细的施工技术方案和操作规程，确保施工过程中能够规范、有序地进行。
四、施工人员的技术培训施工人员是施工质量的直接执行者，他们的技术水平直接关系到施工质量的好坏。
需要对施工人员进行专业的技术培训和考核，确保其掌握了必要的技术知识和操作技能。
在施工中，还需要严格执行施工管理制度和操作规程，对施工人员的施工技术进行考核和监督，发现问题及时进行纠正和整改，确保施工人员做到“懂、会、做”。
市政给排水管道施工的质量控制技术要点
市政给排水管道施工的质量控制技术要点市政给排水管道是城市基础设施建设中的重要组成部分，其施工质量直接关系到城市公共卫生、环境保护和居民生活质量。
对市政给排水管道施工的质量控制技术要点必须严格把关，确保施工质量达标。
以下是市政给排水管道施工质量控制的技术要点：一、材料选用在市政给排水管道施工中，材料的选用直接影响着管道的质量和使用寿命。
在材料选择上，必须符合国家相关标准和规定。
首先要选择符合要求的原材料，包括管道、管件、阀门等，确保材料质量稳定，符合标准。
要合理选择材料的规格和型号，考虑管道的承载能力、耐腐蚀性能等因素，确保选用的材料能够满足工程需要。
二、施工工艺市政给排水管道施工的工艺流程非常重要，对管道的质量有着直接的影响。
在施工工艺上，要按照相关规范和标准进行操作，保证每一个施工环节都符合要求。
要做好施工前的准备工作，包括现场勘察、设计方案确认、材料准备等。
要严格按照设计图纸进行施工，并保证施工质量符合设计要求。
在管道安装过程中，要严格控制管线的坡度和位置，确保管道安装的平整和稳固。
在管道连接和封闭过程中，要选择合适的接头和密封材料，确保管道连接处密封可靠、不漏水。
三、施工人员施工人员是市政给排水管道施工的关键，他们的技术水平和操作经验直接关系到施工质量。
对施工人员的素质和技术要求必须严格把关。
要确保施工人员具有相关的资质和证书，具备相应的专业技能和操作经验。
要严格遵守施工现场的操作规程和安全制度，确保施工过程中不发生安全事故。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和技术指导，提高他们的技术水平和操作能力。
四、质量检验市政给排水管道施工完成后，必须进行严格的质量检验，确保管道的质量符合设计要求和标准规范。
首先要对管道的安装质量进行检验，包括管道的坡度、位置、连接处的密封性等方面。
要对管道的材料和配件进行抽样检验，检测材料的物理性能、化学成分等指标是否符合要求。
要对管道进行定期的运行检测和维护，及时发现和解决管道运行中的问题，确保管道的正常运行和使用。
市政给排水管道施工质量控制要点分析
市政给排水管道施工质量控制要点分析市政给排水管道施工质量控制对于城市的基础设施建设至关重要，它不仅关系到市民的生活质量和安全，更直接关系到城市的形象和发展。
在市政给排水管道施工中，要做好质量控制至关重要。
下面我们来分析一下市政给排水管道施工质量控制的要点。
一、材料选择市政给排水管道的材料选择对于管道的使用寿命和安全性具有决定性的影响。
在选择管道材料时，需要考虑材料的耐腐蚀性、承压能力、连接方式、使用寿命等因素。
合理选择优质的材料对于提高管道的使用寿命和减少维护成本具有重要意义。
二、施工工艺市政给排水管道的施工工艺直接关系到管道的质量和使用效果。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，合理控制施工工艺，确保每一个环节都符合质量要求。
特别是在管道连接、铺设和防水处理等关键环节，需要加强质量控制，避免出现质量隐患。
三、施工质量检验市政给排水管道施工完成后，需要进行质量检验，确保管道的质量符合要求。
质量检验应该包括管道材料的抽检、连接点的密封性检测、管道的承压测试等内容，全面排查出可能存在的质量问题并及时进行整改。
只有经过严格的质量检验才能确保管道的质量达到标准要求。
四、施工人员素质市政给排水管道施工的质量控制还需要关注施工人员的素质和技术水平。
施工人员需要具备丰富的施工经验和专业的技术知识，能够熟练掌握各项施工工艺，并具备一定的安全意识和责任心。
只有具备高素质的施工人员才能确保施工质量。
五、环境保护市政给排水管道施工过程中还需要关注环境保护工作。
特别是在挖掘和铺设管道的过程中，需要合理规划施工路线，减少对周围环境的影响，确保施工过程中不会对周围环境和市民的生活造成影响。
六、安全生产市政给排水管道施工需要严格遵守安全生产规范，确保施工过程中的安全。
施工人员需要严格遵守相关安全规定，佩戴好安全防护用具，避免施工安全事故的发生。
只有保证安全生产才能确保施工质量。
市政给排水管道施工质量控制是市政工程建设中至关重要的一个环节，需要加强对材料选择、施工工艺、质量检验、施工人员素质、环境保护和安全生产等方面的管理和控制。
市政给排水管道施工质量控制要点探析
市政给排水管道施工质量控制要点探析在城市建设过程中，排水管道的施工质量控制至关重要，它关系到城市排水系统的正常运行和市民的生活质量。
本文将探讨市政给排水管道施工质量控制的要点。
正确选择材料是管道施工质量控制的关键。
市政给排水管道的材料应符合相关的技术标准和规范，保证其机械性能和化学性能的稳定性。
特别是对于排水管道，要选择耐腐蚀、耐磨损、不易结垢的材料，以延长使用寿命。
管道施工的工艺要规范，质量要可靠。
施工现场应严格遵守相关的安全管理制度，确保施工人员安全。
管道的安装要符合设计要求，管道之间的连接要紧密、严密，以防止漏水或渗漏现象的发生。
管道的敷设要符合相关标准，管道的坡度要合理，以确保正常的排水速度。
管道施工质量的控制还需要科学的监测手段和方法。
在施工过程中，需密切监测管道的质量，及时发现问题并采取措施进行修复。
可以利用传感器和监测设备实时监测管道的各项指标，以确保管道的正常运行。
第四，管道施工质量还涉及到施工人员的素质和技能。
施工人员应具备较高的技术水平，熟悉相关的技术规范和施工标准，能够使用各种工具和设备进行施工。
施工人员要具备团队合作意识，做好施工中的协调和配合，以确保施工效率和质量的提高。
市政给排水管道施工质量的控制还需要有严格的验收制度。
在管道施工完成后，要对管道的质量进行验收，确保其符合相关的技术标准和规范要求。
验收标准要清晰明确，验收程序要规范，以保证验收结果的客观性和公正性。
市政给排水管道施工质量控制是城市建设中不可忽视的重要环节。
通过正确选择材料、规范的工艺施工、科学的监测手段、施工人员的素质和严格的验收制度，可以有效地保证排水管道的质量，提高城市排水系统的运行效率，为市民提供良好的生活环境。
市政给排水管道施工质量控制要点探析
市政给排水管道施工质量控制要点探析在城市的建设过程中，排水管道的施工是一个非常重要的环节。
排水管道的质量直接关系到市政设施的可持续发展和市民的生活质量。
在排水管道的施工过程中，必须严格控制施工质量，保证其安全可靠、耐久性强。
本文将对市政排水管道施工质量控制要点进行探析。
一、严格按照设计要求施工在排水管道的施工过程中，首先要确保严格按照设计要求进行施工。
施工人员必须详细了解设计图纸，熟悉设计要求，按照图纸要求进行施工。
特别是在施工过程中，要注意处理好管道的坡度和弯头的出角，保证排水畅通和排气顺畅。
还要注意保持管道的纵向和横向坐标，避免出现波浪形状的管道，影响排水效果。
二、选用高品质的材料排水管道的材料质量直接关系到整个排水系统的使用寿命和安全可靠性。
施工单位必须选用符合国家标准和相关规定的高品质材料，保证材料的质量。
在选材过程中，要遵循选用耐腐蚀、抗老化、耐高温的材料原则，确保管道的使用寿命。
还要注意选用适应于当地气候和环境的材料，才能保证管道的耐久性和稳定性。
三、严格控制施工工艺在排水管道的施工过程中，施工单位必须严格控制施工工艺，确保施工质量。
首先要保证管道连接的牢固性。
管道的连接采用专用的管件和密封胶水，要确保连接紧密，无渗漏现象。
其次要保证管道的防水性能。
管道铺设的时候，要在管道底部和沟槽周围进行防水处理，避免地下水渗入管道，影响排水效果。
还要注意施工过程中的防腐措施和维修保养工作，确保排水管道的使用寿命和安全可靠性。
四、加强施工质量监管在排水管道施工过程中，相关部门必须加强对施工质量的监管。
要对施工单位进行严格的资质审核，确保施工单位具备相关的技术及人员。
要加强现场的监督检查，对施工人员的操作进行技术指导和监督，并对施工现场进行定期的质量检测。
还要加强对施工单位的返工质量的控制，严厉惩处违反质量规范的行为。
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浅谈市政污水管道施工质量控制要点随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，污水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。
污水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市饮用水源、地下水和土壤被污染的生态问题。
因此，加强对污水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷、确保排水管道工程质量，具有重要意义。
市政污水管道是城市排水系统的重要组成部分，其安装的施工方法和工艺本身比较简单，但是由于污水管道工程属于隐蔽工程，而且大多项目是在城区内施工，地形和环境相对复杂，特别是在进行旧城区雨污分流改造的时候，问题更为突出，地下综合管线错综复杂，有时甚至要考虑到交通方面的问题。
这就对污水管道工程施工提出了严峻的挑战，怎样才能更快速，保质保量的完成建设任务，如何更加合理的控制污水管道施工中的技术要点，就显得尤为重要。
本人将结合多年市政污水管道建设的施工现场和日常的污水管道运行维护经验，浅谈污水管道施工时应注意的问题和控制要点。
一、污水管道管材的选择与进场验收：（一）管材的选择在市政污水工程中，在一般施工条件下，管材的费用约占工程总费用的50%，选择合适的管材对工程的质量、造价、环境效益及日后的维护管理有着较大的影响。
目前较常用于污水管道工程的管材主要有：钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、玻璃夹砂钢管和HDPE管。
从多年的污水管道施工经验来看，应通过进行各种排水管材的技术、性能、经济等指标比较，结合施工现场的地形、地质情况及施工工艺的要求，综合考虑应用管材的特点和施工条件，来相应选择最合理适用的管材。
具体的要求应满足以下条件：a、封闭性能好、无渗漏、安全性高。
b、机械强度高、适应复杂地质情况。
c、使用经验成熟、易于施工。
d、耐腐蚀、使用寿命长。
e、经济合理、建设投资省。
下面就简单谈下，本人在建设过程中使用过的污水管材的特性和适用条件：钢管的机械强度大，可承受很高的压力，管件制作、加工方便，适用于地形复杂地段或穿越障碍等情况，但综合造价高、耐腐蚀性差，防腐造价高。
目前，一般在污水管道中钢管较少用，基本作为特殊地段的外套管较多，不直接用于收集排放污水。
球墨铸铁管具有强度大、密封性好、抗内外压能力强、延伸率高、管道水力特性良好、施工方便及使用寿命长等优点，但价格较高，一般主要适用于污水压力管道。
钢筋混凝土管的使用时间最长，早期的适用最广泛，价格便宜、性能相对稳定，但内壁粗糙、连接点易渗漏、管节短、接口多和搬运不便。
近些年来主要用于雨水管道，一般不用于污水管道工程，除特殊工艺要求才使用。
玻璃夹砂钢管的重量轻、强度高、运输安装方便、内阻小、耐腐蚀性强，使用寿命长,价格略高，综合效益好。
目前，也成为污水管道工程的主流管材。
HDPE管的内壁光滑，水头损失小；重量轻、装卸方便，施工简易；管道接口密封性好，可确保管内污水不外漏，并可顺应地基不均匀沉降，不会产生如硬性混凝土管的脱节断裂现象；耐腐蚀，适用寿命长；价格适中等特性很适合作为污水管材的首选。
近年来，就本人负责的污水管道工程，基本选用HDPE管或增强HDPE管为主，比较适合用于中、小管径的污水管道工程。
当然，如受施工条件、工期要求等因素影响时，在工程应用中还需具体问题具体分析，综合考虑，才能作出相对合理的选取管材。
如受现场条件等条件限制时采用的顶管工程，需要采用顶管专用钢筋混凝土管；过河涌的管段或倒虹吸管段采用钢管；污水提升泵站后的压力管段采用球墨铸铁管等。
（二）管材进场验收1、重视管材资料的检查。
要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应资料齐全，并经监理工程师核查确认。
2、重视管材外观的检查。
所有管材进场时，工程材料员及监理工程师应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、内壁光滑、平整、无裂口、凹陷、变形等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。
3、重视管材质量的保护。
应要求生产厂家在管材运输、保管和施工过程中加强对管材的保护，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
二、施工工艺及质量控制在由业主单位组织的工程交底和施工图纸会审前，施工单位和监理单位应组织相关人员深入了解设计文件及要求，掌握施工特点及重点，并组织人员对现场地形及地上、地下现有建筑物、构筑物、电力通讯电缆、光缆、既有管道等公用设施进行现场踏勘。
认真作好设计文件中的疏漏或与施工实际条件不适应之处的详细记录及更改建议，以便在工程交底时提交设计单位和建设单位解决。
有关交通配合、环境保护、市政设施拆迁及防护等问题，也应在工程交底时提交建设单位解决。
在做好管道施工前的准备后，施工单位应根据经审核的施工组织设计组织施工，监理单位要配合并严格控制好每道工序的施工质量和安全。
（一）沟槽开挖1、根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。
沟槽开挖自下游向上游方向开挖，并确定合理的开槽断面和槽底宽度。
2、在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。
如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
3、在雨季施工或地下水位较高时，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。
保证槽底土不受水浸泡。
4、当天挖到位的沟槽尽量保证当天进行碎石垫层及平基的施工。
若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。
5、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及业主代表进行适当处理。
遇到深度大时，报监理工程师及业主代表联系设计单位进行处理。
（二）垫层及平基(基层)管座1、沟槽开挖到位，应经监理工程师检验合格后，及时进行垫层及平基的施工，施工后应检查高程与中心线的准确，避免出现逆坡现象。
2、根据地质要求，若只需进行垫层施工的，要保证垫层的厚度；若需要进行浇注平基混凝土的，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，尽量做到干槽施工。
3、检查管座模板的强度、刚度和稳定性。
应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4、严格控制混凝土的质量。
要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
（三）管道安装1、吊管安装前管道的内外侧应清扫干净，正确计算管道铺设长度，根据设计及规范要求确定两检查井间管道铺设长度、严格控制管头露出井壁长度。
2、要严格控制管道的直顺度和坡度，在调整每节管道的中心线和高程时，一般采用边线法，在管道水平中心线上距管外壁10cm处，且平行于管道中心的位置设一直线，用于控制管道的中心位置，高程用水准仪与高程尺来控制。
3、管道放置好后，用预制稳管垫块卡牢，相邻两管不得错口；如需浇注管座，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土，防止管道移位。
（四）接口处理1、钢筋混凝土管水泥砂浆抹带接口施工前，对接口应清理干净并浇水湿润，砂浆应拌合均匀，根据管径大小的不同要求做好分层施工。
养护均宜用草袋或土工布履盖，并洒水养护。
2、钢丝网水泥砂浆抹带接口的钢丝网宽度及搭接长度必须符合要求，管内缝接口应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。
3、采用橡胶圈承插接口时，安管时要按照管材的特性要求，放置相应管径尺寸的橡胶圈。
每两节间承插的长度要符合设计和规范要求。
4、钢管一般采用法兰连接较多，两节管连接时应保持同轴，并保证螺栓自由穿入。
垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝抽脂、石墨机油等涂料。
（五）检查井设置目前较为常用的检查井主要有三类：砖砌检查井、混凝土检查井和承插整体式塑料检查井，可根据施工现场的地质、地形、道路等级及其它具体要求选择检查井型式。
下面主要谈谈最为常见的砖砌检查井的质量控制要点。
1、有设计管道基础的污水管道，井底基础与管道基础应同时浇筑；只设计垫层施工的污水管道，检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
2.砌筑检查井时，井壁不得有通缝、灰浆要饱满、砌缝要平整、抹面要压光，并根据实际需要随时安装预留支管，并保证管径、方向、高程、管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。
3、检查井砌筑时应按照设计图纸要求放好踏步，踏步要涂防锈漆并安装牢固。
4、必须按照规范要求设置流槽，流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
5、安装井座要座浆饱满，井盖和井座要配套，沥青混凝土路面的井圈要按设计要求做好钢筋混凝土加固，在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
三、闭水试验1、规范明确要求污水管道在施工工艺完成后，必须进行闭水试验，而且是在管道回填土前进行，由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。
2、闭水试验前，检查井内应清理干净，修补井内外的缺陷，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
3、试验时，在上游井内灌水当水头达到要求高度时，应先检查堵水位置、对接口和管身、井身，有无渗漏水，以无漏水和无严重渗水为合格闭水试验时应进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。
4、试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。
5、将管道灌水浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。
在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。
四、回填土的质量控制日常生活中经常发现道路上出现凹陷现象，特别是柔性路面发现的更多，而这些凹陷的地方，大多数是管道所设的位置，这是因为很多施工单位包括业主、监理单位对管道回填土的质量要求不够重视，回填土不到位而产生的。
下面就谈谈管道回填土质量控制应该注意的几个要点：1、当其它的隐蔽工程全部验收合格后，方可进行回填土施工。
2、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及其它无法进行压实的土质。
回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及其它杂物；填土含水量以接近最佳含水量为宜。
3、填土应分层填筑，每层厚度不大于30cm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶以上填土达到1.5m以上时，才可以用机械碾压，管道两侧应同时进行填土，两侧高差不大于30cm。
4、检查井四周用冲击夯，反复夯实，不够夯处将四周挖出补夯，防止检查井四周下沉。
5、每层填土均用压实度试验检测，以保证管道结构质量。
管腔部位密实度不小于90％；管顶50cm范围内密实度应不小于87%之间，以防压坏管材和盖板，管项50cm 以上密实度要求同路基密实度一样。