皮革厂员工安全操作培训知识分享

合集下载

皮革缝制安全操作指引

皮革缝制安全操作指引

皮革缝制安全操作指引一、前期准备1、工作环境的安全确保工作区域整洁、无杂物堆积,通道畅通无阻,以防止绊倒或滑倒的危险。

保持良好的照明条件,使您能够清晰地看到缝制的细节。

安装有效的通风设备,排除可能产生的有害气体和粉尘。

2、设备和工具的检查定期检查缝纫机、剪刀、针等工具的完整性和性能。

例如,缝纫机的皮带是否松动,剪刀是否锋利且无缺口,针是否弯曲或损坏。

确保电源插头和电线无破损、老化现象,避免触电事故。

3、个人防护装备佩戴合适的防护眼镜,防止皮革碎屑或线头飞溅入眼。

穿戴工作服,避免衣物被卷入机器。

戴上手套,保护手部免受刺伤和磨损,但要确保手套不会影响操作的灵活性。

二、皮革缝制过程中的安全操作1、缝纫机的使用在开启缝纫机前,务必熟悉其操作手册和安全注意事项。

调整好缝纫机的线张力、针距等参数,避免因设置不当导致的故障和危险。

双脚平稳地放在缝纫机的踏板上,控制踩踏的力度和速度,防止机器突然加速造成意外。

当机器运转时,不要将手指靠近运转中的部件,如针杆、压脚等。

若发生线断、卡线等情况,应先关闭机器,再进行处理。

2、手工缝制使用针时,要注意针尖的方向,避免刺伤自己或他人。

不要将针含在口中或随意放置,以免误食或刺伤。

手工缝制时,保持正确的坐姿,避免长时间弯腰或扭曲身体,造成疲劳和损伤。

3、皮革的处理搬运皮革时,要注意重量和体积,避免因过重或过大而导致受伤。

裁剪皮革时,使用锋利的刀具,并注意切割的方向和力度,防止刀具滑落伤人。

4、防火防爆远离明火和高温源,因为皮革属于易燃材料。

避免在工作区域存放易燃易爆物品。

三、紧急情况的处理1、受伤处理若被针扎伤或划伤,应立即停止工作,用干净的纱布或绷带包扎伤口,并及时就医。

如发生较严重的伤害,如手指被机器卷入等,应立即呼救并拨打急救电话。

2、火灾处理一旦发生火灾,迅速关闭电源和机器,使用灭火器或消防设备进行灭火。

按照疏散路线有序撤离工作区域,不要惊慌失措。

3、机器故障当缝纫机或其他设备出现故障时,应立即停止使用,并通知专业维修人员进行维修。

皮革厂班组安全教育培训

皮革厂班组安全教育培训

一、前言安全生产是企业生存和发展的基石,班组是企业的细胞,班组安全教育培训是提高班组安全管理水平、预防事故发生的重要手段。

为了提高皮革厂班组员工的安全意识,加强班组安全管理,确保生产安全,特此开展本次皮革厂班组安全教育培训。

二、培训目标1. 提高员工安全意识,使员工充分认识到安全生产的重要性;2. 熟悉本岗位的安全操作规程,掌握必要的安全知识和技能;3. 增强班组安全管理水平,提高事故防范能力;4. 培养员工良好的安全习惯,确保生产安全。

三、培训内容1. 安全生产法律法规及政策解读(1)国家安全生产法律法规概述;(2)安全生产责任制;(3)企业安全生产规章制度;(4)皮革行业安全生产政策。

2. 皮革厂安全生产概况(1)皮革厂生产特点及安全生产风险;(2)皮革厂常见事故案例分析;(3)皮革厂安全防护措施及注意事项。

3. 皮革厂各岗位安全操作规程(1)设备操作安全;(2)物料搬运安全;(3)电气安全;(4)消防及应急处理。

4. 安全生产应急处理(1)事故现场应急处置;(2)火灾、爆炸事故应急处置;(3)触电事故应急处置;(4)中毒、窒息事故应急处置。

5. 安全文明生产(1)文明生产的基本要求;(2)个人卫生及防护;(3)环保知识及绿色生产。

6. 安全教育培训方法及技巧(1)安全教育培训的形式;(2)安全教育培训的方法;(3)安全教育培训的技巧。

四、培训方法1. 讲座:邀请专家进行安全生产知识讲座,使员工了解安全生产法律法规、政策及安全操作规程。

2. 视频教学:播放安全生产教育视频,使员工了解安全生产事故案例,提高安全意识。

3. 案例分析:组织员工分析典型事故案例,提高事故防范能力。

4. 实操演练:开展安全操作规程、应急处理等实操演练,提高员工应对突发事件的能力。

5. 考试考核:对培训内容进行考试考核,检验员工学习效果。

五、培训考核1. 考核方式:笔试、实操、案例分析等。

2. 考核内容:安全生产法律法规、政策、安全操作规程、应急处理等。

皮革鞣制安全作业指南

皮革鞣制安全作业指南

皮革鞣制安全作业指南在皮革制造行业中,皮革鞣制是一个关键的环节,但同时也伴随着一定的安全风险。

为了保障工作人员的生命安全和身体健康,确保生产过程的顺利进行,制定一份全面、详细的皮革鞣制安全作业指南至关重要。

一、前期准备工作1、工作人员培训所有参与皮革鞣制工作的人员都必须接受专业的安全培训,了解鞣制过程中可能存在的危险以及相应的预防措施。

培训内容应包括化学品的安全使用、机械设备的操作规范、应急处理程序等。

2、个人防护装备工作人员应配备合适的个人防护装备,如防护手套、防护眼镜、防护服、防毒面具等。

这些装备应符合相关标准,并定期检查和更换,以确保其防护性能。

3、工作场所检查在开始鞣制工作之前,应对工作场所进行全面的检查。

检查内容包括通风设备是否正常运行、消防器材是否齐全有效、电气设备是否完好无损等。

发现问题应及时整改。

二、化学品的安全使用1、化学品的选择选择符合国家标准和质量要求的鞣制化学品,并从正规渠道购买。

在使用新的化学品之前,应仔细阅读产品说明书,了解其性质、用途、安全注意事项等。

2、化学品的储存鞣制化学品应储存在专门的仓库中,按照其性质分类存放,并保持通风良好、干燥、阴凉。

易燃易爆的化学品应与其他化学品分开存放,并采取防火、防爆措施。

3、化学品的使用在使用化学品时,应严格按照操作规程进行。

佩戴好相应的防护装备,避免直接接触化学品。

在搅拌、倾倒化学品时,应小心谨慎,防止化学品溅出。

三、机械设备的安全操作1、设备检查在使用机械设备之前,应对其进行检查,确保设备完好无损,各部件运行正常。

重点检查传动部件、防护装置、电气系统等。

2、操作规程操作人员应熟悉机械设备的操作规程,按照规定的程序进行操作。

不得擅自更改操作流程或拆除防护装置。

3、设备维护定期对机械设备进行维护保养,及时更换磨损的部件,确保设备的性能和安全性。

在设备维修时,应切断电源,并悬挂警示标志。

四、通风与消防1、通风系统工作场所应配备良好的通风系统,以排除鞣制过程中产生的有害气体和粉尘。

皮具行业安全生产培训

皮具行业安全生产培训

皮具行业安全生产培训一、培训背景皮具行业是一个庞大的产业,其中安全生产至关重要。

为了确保员工的安全和生产环境的稳定,进行安全生产培训至关重要。

二、培训目的• 了解皮具行业安全生产的重要性• 掌握常见的安全事故防范知识• 学习应急处理措施和问题解决方法三、培训内容1.皮具行业安全生产概述–安全生产的定义和重要性–安全生产法律法规概述2.工作场所安全–火灾防范措施–电气安全知识–使用化学品的安全注意事项3.设备操作与维护安全–机械设备操作规范–设备日常维护保养–设备故障应急处理4.个人防护措施–劳动防护用品的正确使用–个人防护装备的检查和更换5.应急处理和问题解决–紧急情况下的逃生和自救–安全事故的报告和处理流程–安全问题的解决方法四、培训方式本次培训将采用专业讲师授课结合案例分析和现场演练的形式进行。

五、培训对象公司员工和相关从业人员,特别是工厂生产线上的操作人员和管理人员。

六、培训时间暂定为每周五下午2点至5点,持续四周。

七、培训评估培训后将进行考核,通过合格者将颁发安全生产培训合格证书。

八、培训总结通过本次安全生产培训,希望能够提高员工对安全生产的意识,减少工作中的安全事故发生,促进企业的稳定发展。

以上为本次培训的详细内容,如有疑问请随时向培训负责人咨询。

感谢大家的参与!特殊应用场合1. 皮具染色工段• 增加条款:1.定期检查染色设备的安全性能,确保设备正常运转。

2.操作人员必须穿戴防护眼镜和手套,避免染料溅出导致伤害。

3.染色液体应储存在专用的安全容器中,严禁乱倒。

2. 皮具刺绣加工• 增加条款:1.刺绣机器的使用必须经过培训合格的操作人员,不得擅自操作。

2.定期对刺绣设备进行清洁和维护,避免设备故障引发安全事故。

3.工作时请注意衣袖袖口等容易被机器卷入的部位,避免伤害发生。

3. 皮具裁剪工段• 增加条款:1.使用裁剪机械时,操作人员应注意安全距离,避免手部受伤。

2.定期检查裁剪刀具的锋利度,确保裁剪效果和操作安全。

皮革加工安全操作程序

皮革加工安全操作程序

皮革加工安全操作程序一、原料处理阶段1、皮革接收与检验在接收皮革原料时,操作人员应佩戴防护手套,仔细检查皮革的质量和状况,避免接触可能存在的尖锐物体或有害物质。

对于有明显损坏、变质或受到污染的皮革,应及时隔离并报告上级。

2、储存与搬运皮革应存放在干燥、通风良好的仓库中,远离火源和易燃物。

在搬运皮革时,应使用合适的工具,如叉车或托盘,避免人力强行拖拽,防止造成人员受伤和皮革损坏。

二、鞣制阶段1、化学药品的使用鞣制过程中会使用到各种化学药品,如鞣剂、酸、碱等。

操作人员必须熟悉这些化学药品的性质和安全操作规程,佩戴防护眼镜、口罩、围裙和手套等防护用品。

在添加化学药品时,应缓慢、小心,防止溅出伤人。

2、鞣制设备的操作严格按照鞣制设备的操作手册进行操作,定期对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

在设备运行过程中,操作人员不得擅自离岗,密切关注设备的运行状态,如有异常应立即停机并报告维修人员。

三、染色与涂饰阶段1、染料与涂饰剂的选择选择符合国家安全标准的染料和涂饰剂,并确保其在保质期内使用。

在使用新的染料或涂饰剂前,应先进行小范围试验,确认其效果和安全性。

2、通风与防护染色和涂饰工作区域应保持良好的通风,以排除有害气体。

操作人员应佩戴防毒面具和防护手套,避免直接接触染料和涂饰剂。

四、干燥与整理阶段1、干燥设备的使用根据皮革的特性选择合适的干燥方式,如自然干燥、热风干燥或真空干燥等。

在使用干燥设备时,应设置合适的温度和时间,避免过度干燥导致皮革质量下降。

同时,要注意防火和防触电。

2、整理与修剪在进行皮革的整理和修剪工作时,操作人员应使用锋利的工具,并保持注意力集中,防止划伤手部。

五、机械加工阶段1、切割与裁剪使用切割和裁剪设备时,应确保设备的刀片锋利且安装牢固。

操作人员应熟悉设备的操作按钮和紧急停止装置,在操作过程中不得将手伸入设备的危险区域。

2、冲压与打孔冲压和打孔设备应定期进行检查和维护,确保其安全装置有效。

皮革加工作业安全操作规程

皮革加工作业安全操作规程

皮革加工作业安全操作规程一、引言皮革加工是一项重要且古老的手工艺,具有广泛的应用领域,包括制作服装、鞋子、皮具等。

然而,由于其作业过程中存在一定的风险,如机械操作、有毒物质、火源等,因此制定皮革加工作业安全操作规程至关重要。

本文旨在全面介绍皮革加工作业中应遵守的安全操作规程,以确保工作人员的安全和健康。

二、作业场所安全1. 所有工作区域应符合消防安全要求,如设有适当的消防设施、灭火器并保持灭火器的有效性,工作区域应保持整洁,避免走道堆积杂物,防止火源。

2. 确保良好的通风系统,以避免有毒气体积聚,例如使用特定的排气系统,保持室内空气流通。

三、机械操作安全1. 操作机械设备前,必须接受相关培训并掌握操作技能,且需穿着合适的个人防护装备,如手套、护目镜等。

2. 机械设备必须经过定期维护保养,保持运行良好的状态,若有损坏或异常现象需立即通知维修人员处理。

3. 严禁在机械运行时进行清洁、维修或调整操作,或者将身体部位伸入机械设备内部。

四、有毒物质的安全处理1. 对于使用有毒物质的工作环境,必须提供适当的个人防护装备,并按照正确的操作步骤使用。

2. 使用有毒物质的工作区域必须有充足的通风设备,如有毒气体超过规定浓度,严禁作业。

3. 有毒物质应妥善存放于特定的容器中,并在使用后严格按照规定处置废弃物。

五、防止皮肤和呼吸道受到伤害1. 皮革加工作业中可能接触到刺激性和腐蚀性物质,因此必须穿着适当的防护服装、手套和鞋子,以保护皮肤的安全。

2. 如发生皮肤刺激、病变或其他异常状况,应立即停止工作并寻求医疗帮助。

3. 在操作产生粉尘、颗粒物的过程中,应佩戴适当的防护面具或呼吸器,以避免吸入过多的有害物质。

六、火源安全1. 皮革加工作业中禁止吸烟及使用明火。

2. 确保电气设备的正常运行,并随时检查其安全性,避免电气故障引发火灾。

七、紧急情况和应急措施1. 所有工作人员必须熟悉应急出口和紧急撤离路线,并接受消防和紧急救援的培训。

皮革行业安全生产培训课件

皮革行业安全生产培训课件

皮革行业安全生产培训课件皮革行业安全生产培训课件随着社会的发展和人们对生活品质要求的提高,皮革制品的需求也越来越大。

然而,皮革行业的生产过程中存在着一些潜在的安全隐患,这就要求我们在生产过程中要加强安全意识,做好安全生产工作。

为了提高员工的安全意识和技能,我们制作了一份皮革行业安全生产培训课件,希望能够帮助大家更好地了解和掌握安全生产知识。

一、皮革行业安全生产的重要性皮革行业是一个高风险的行业,涉及到化学品的使用、机械设备的操作以及劳动强度较大等因素。

如果在生产过程中不重视安全生产,就会给员工的生命财产安全带来严重的威胁。

因此,加强皮革行业的安全生产意识,是每个从业人员都应该重视的问题。

二、皮革行业的安全隐患1. 化学品的安全问题:皮革行业使用大量的化学品,如酸碱、溶剂等,这些化学品如果使用不当或者储存不当,就会对员工的身体健康造成危害。

2. 机械设备的操作问题:皮革行业使用各种机械设备,如切割机、缝纫机等,如果操作不当或者设备维护不到位,就会导致事故的发生。

3. 劳动强度过大:皮革行业的工作往往需要长时间的站立和重复性的动作,如果没有适当的休息和保护措施,就会对员工的身体健康产生不利影响。

三、皮革行业安全生产培训内容1. 化学品安全使用:培训员工正确使用和储存化学品的方法,包括正确佩戴防护装备、遵守使用规范、妥善储存等。

2. 机械设备操作培训:培训员工正确操作各种机械设备的方法,包括设备的开关操作、维护保养、紧急停机等。

3. 劳动保护知识培训:培训员工正确使用劳动保护用品的方法,如劳保手套、安全鞋、防护眼镜等,以及合理安排工作时间和休息时间。

四、皮革行业安全生产培训的方法1. 理论培训:通过课件、PPT等形式进行理论培训,让员工了解安全生产的重要性和相关知识。

2. 实践培训:在培训过程中,组织员工进行实践操作,例如正确佩戴防护装备、操作机械设备等,提高员工的实际操作能力。

3. 案例分享:通过分享一些发生在皮革行业的安全事故案例,让员工深刻认识到安全生产的重要性,增强安全意识。

皮革安全教育培训制度(2篇)

皮革安全教育培训制度(2篇)

第1篇一、制度背景随着我国皮革产业的快速发展,皮革制品在人们生活中的应用越来越广泛。

然而,皮革生产过程中涉及到多种化学原料和机械设备,存在一定的安全风险。

为提高皮革行业从业人员的安全意识和操作技能,预防和减少事故发生,特制定本制度。

二、制度目标1. 提高皮革行业从业人员的安全意识,增强自我保护能力。

2. 培训从业人员掌握皮革生产过程中的安全操作技能,减少安全事故发生。

3. 建立健全皮革安全教育培训体系,为皮革行业持续健康发展提供保障。

三、适用范围本制度适用于我国皮革行业所有从业人员,包括生产、技术、管理、销售等相关岗位。

四、组织机构及职责1. 皮革安全教育培训领导小组负责制定皮革安全教育培训制度,统筹协调各部门开展培训工作,确保培训效果。

2. 人力资源部负责组织实施培训计划,制定培训方案,组织培训师资,统计培训效果。

3. 生产部门负责配合人力资源部开展培训工作,提供生产现场教学资源,组织实际操作培训。

4. 技术部门负责提供技术支持,对培训内容进行审核,确保培训内容的科学性和实用性。

5. 安全管理部门负责监督培训计划的实施,对培训效果进行评估,提出改进建议。

五、培训内容1. 皮革生产基础知识介绍皮革生产的基本原理、工艺流程、原材料及设备等。

2. 安全生产法律法规讲解国家及地方有关安全生产的法律法规,提高从业人员的安全法律意识。

3. 安全操作规程针对皮革生产过程中的各个工序,详细讲解安全操作规程,确保操作人员正确执行。

4. 安全事故案例分析分析典型安全事故案例,总结事故原因,提高从业人员的安全防范意识。

5. 应急处理与自救互救讲解火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急处理措施,提高从业人员自救互救能力。

6. 个人防护用品的使用与维护介绍个人防护用品的种类、使用方法及维护保养知识。

六、培训方式1. 理论培训通过课堂讲授、案例分析、研讨交流等形式,使从业人员掌握安全生产知识。

2. 实践操作培训在专业人员的指导下,进行实际操作练习,提高从业人员的安全操作技能。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

金亿公司员工安全操作培训考核
表处机组操作考核:
1、表处机员工在拉卷边时,手要与导辊保持10厘米的距离,防止导辊滑动压伤手。

(×)
(要点:拉卷边时,手不能太接近导辊,手与导辊之间的安全距离应保持在30厘米以上)
2、每一台表处机在作业时,存放的溶剂桶不能超过三大桶。

(√)(要点:表处机生产用的溶剂对眼鼻喉有刺激性,易燃且易挥发,现场摆放数量不能超过3大桶)
3、表处机在配制溶剂时,如果溶剂桶盖卡死不易拧开时,可用铁质工具敲松盖帽,再用老虎钳拧开。

(×)
(要点:铁质工具敲击铁桶时,会产生静电,容易引发静电起火,只能使用铜质或指定工具开桶盖,而且在溶剂通搬运过程中,要轻装轻放,不能有剧烈碰撞)
4、在不影响生产的情况下,可以在表处机附近使用移动电话。

(×)(要点:表处机在运作的过程中,伴随大量易挥发可燃气体,不能在附近使用移动电话,避免静电引燃)
5、空气湿度能有效防止静电,所以在天气干燥和炎热时,表处机附近的地面要多洒水。

(√)
(要点:生产过程中会有有机气体挥发,因此在天气干燥和炎热时要适时洒水,做好防静电措施)
6、表处机运作出现拖线时,必须佩戴手套才能进行排除。

(×)(要点:出现拖线时,必须停机后,打开刮刀进行操作,禁止运作中用手指进行排除,而且佩戴手套后更容易被卷入,不能佩戴手套)
7、表处机收卷时,为了使卷边作业更快更平稳,可以用手握住铁芯管防止震动。

(×)
(要点:卷边时,不能用手握着铁芯管,以免压伤手)
8、表处机打胶带时,不能靠得太近,距离不得小于50厘米。

(√)(要点:打胶带靠太近危险,打胶带不得小于50厘米)
9、拉卷边时,不能将手放在靠近两个导辊入料的地方,否则容易把手卷入导辊。

(√)
(要点:打胶带靠太近危险,打胶带不得小于50厘米)
金亿公司员工安全操作培训考核
发泡炉机组操作考核:
1、发泡炉放料时,要提前检查探边机的摆动是否正常,只要探边机摆动正常,布料入炉就不会有跑边现象。

(×)
(要点:探边机摆动正常方可上料入炉,放料人员必须注意放料整齐,否则一样会出现跑边现象)
2、发泡炉在生产过程中,如有半制品断料在炉里时,可以立即切断电源,防止炉料在炉里引起燃烧。

(×)
(要点:在生产过程中如发生半制品断料在炉里时,应先迅速隔断进炉料,如果进炉料在炉里燃烧,则要切断电源,组织人员灭火)
3、遇转班休息停机时,待发泡炉里面的炉料完全送出,便可停止抽风机和主机。

(×)
(要点:停产后,要打开发泡炉的炉门,降温至80度以下才能停止抽风机和主机)
4、发泡炉热油泵的导油管外层都包有保温砂石棉,天气潮湿时,拿衣物放在上面晾干不会影响生产,又能解决员工的生活问题,一举两得。

(×)
(要点:衣物晾在保温砂石棉上,由于温度过高,衣物容易在晾干后引燃,而保温砂石棉本身是可燃的,不能在上面晾置任何可燃物品)
5、女工上班时必须将头发扎起来盘好,然后戴上帽子。

(√)
(要点:女工在设备旁边作业时,如果头发外露在外面,容易被卷入到运作中的设备中,从而造成安全事故)
6、发泡炉看边作业需要中途割料时,站左边的员工要用右手割料,站右边的员工要用左手割料,防止割伤他人。

(×)
(要点:中途割料时,不能让两个人同时割料,以免割伤他人)7、发泡炉来料有异常要隔开时,应用左手去抓住皮料,右手拿刀去割料。

(√)
(要点:割料时要集中精神,避免错手割伤自己)
8、天气炎热时,在发泡炉操作的员工应该穿宽大、松弛的衣物,开启抽风机,避免热中暑。

(×)
(要点:压延机作业上岗时,衣服要整齐扣好,不得穿着松弛的衣裤操作设备或者走进运行中的设备,以免衣物被卷入导致事故发生)
金亿公司员工安全操作培训考核
压延机组操作考核:
1、扎轮机操作时,如有手套或者刀具掉进料里,应该及时用手去抓回来,以免造成轮面损伤。

(×)
(要点:如有刀具掉进料里,禁止用手去抓回来,安全的做法是及时按刹车,等设备停下来再拿,避免手被拖进机器中,造成事故)
2、扎轮机割料时,要用介刀呈月牙状来割料,不能平割。

(×)
(要点:扎轮机禁止使用介刀来割料,指定使用有塑料或者木柄的灰刀割料)3、B扎轮机员工如果不慎有刀具或者金属物件进入输送带,须马上按停输送带,取回金属物,否则会造成轮面严重损伤连同轴承崩掉。

(√)(要点:上述做法正确,如停止输送带来不及,就跑去按紧急刹车,阻止金属物进入轮子里)
4、为了节约生产成本,不造成浪费,残留在过滤机最后的料,可以拿工具手动卷取,带进B扎轮机内。

(×)
(要点:过滤机最后的料,由于未经过过滤,禁止送入B扎轮机)
5、过滤机在上模头时,要注意出料门的内壁是否干净,打开出料门时,站的位置要距离出料门50厘米。

(√)
(要点:出料门内壁不干净就挂不稳模头,打开出料门时模头会翻转,两种情况都会导致模头从过滤机上掉下来,碰到脚背和脚趾,造成伤害,所以要特别注意)6、过滤机过滤遇到卡料时,可以使用铁棒在入料口捅料,把物料捅进去再操作。

(×)
(要点:过滤机如果遇到要在入料口捅料的情况,必须使用木棒或者塑料材质的PVC管去捅,严禁使用铁棒,否则容易出现铁棒被螺杆绞入,损坏设备)
7、天气炎热时,员工应该穿宽大、松弛的衣物,开启抽风机,避免热中暑。

(×)(要点:压延机作业上岗时,衣服要整齐扣好,不得穿着松弛的衣裤操作设备或者走进运行中的设备,以免衣物被卷入导致安全事故发生)
8、当压延机需要擦辊清洁时,辊轮向外转动擦辊危险,辊轮向内转动擦辊安全。

(×)
(要点:压延机擦辊时,向内转动时擦辊危险,向外转动时擦辊安全)
9、压延机换布卷,员工推铁架车时不能把脚放在车子轨道上,避免推车时用力过猛,铁架车撞到自己,或者车轮压到自己的脚上。

(√)
(要点:上述事项正确)
10、当压延机需要擦辊清洁时,辊轮向外转动擦辊危险,辊轮向内转动擦辊安全。

(×)
(要点:上述事项正确)
11、万马力生产环保单前淸机,打粉机要先切断电源开关后,方可进行清理打粉缸工作。

(√)
(要点:上述事项正确)
12、万马力操作员不能正对着万马力投料口,避免万马力热气喷到身上造成伤害。

(√)
(要点:上述事项正确)
13、上布操作员在上布或接料时,不能佩戴手套,以防布料将手套带入压花辊。

(√)
(要点:上述事项正确)
14、二楼下钙粉操作员,不能将手套、刀架以及介刀片等杂物放在自动计量设备上,避免杂物掉落到设备里,将机器设备损坏。

(√)
(要点:上述事项正确)
金亿公司员工安全操作培训考核
吊机操作考核:
1、进行吊料作业放置铁芯时,手背朝下容易被铁芯压伤手,应该要手背朝上压紧铁芯,不能用手抓取铁芯。

(√)
(要点:上述事项正确)
2、进行吊料作业时,手不能放在吊带与铁芯管间,防止夹伤手。

(√)(要点:上述事项正确)
3、进行吊料作业时,吊带不能套在铁芯管边缘,要套在铁芯管上,如果铁芯管不够长,必须拿铁芯或方钢来增加长度,把吊带套在里面,这样可以防止吊带套在边缘时打滑,卷料掉下来(√)
(要点:上述事项正确)
4、进行吊料作业放置重物时,手不能放在方钢下面,防止被铁芯压伤手。

(√)
(要点:上述事项正确)
5、进行吊料作业时,运行吊机应该用手扶着吊带,防止吊机的吊摆左右摇晃。

(×)
(要点:起吊或下料时应该用手扶着吊料以免吊摆左右摇晃(不能用手扶铁芯管或者吊带),在运行时手不能扶着吊料,操作人必须要与吊料保持2米远的距离,防止吊料脱落砸伤自己)
6、进行卷料操作时,不能将手放在靠近两个导辊入料的地方,防止手被卷入弄伤。

(√)(要点:上述事项正确)
7、在电动葫芦载重范围允许的条件下,吊重可以允许一次吊取两卷小料。

(×)
(吊料作业时不能歪拉斜吊,不论卷料的轻重,一次只能吊取一卷料)8、卷取放铁芯时,要求斜着先放下另一头,不能平放,否则容易出现手指松开不及时,与铁芯一起碰到卷取轮,砸伤手指。

(√)
(要点:铁芯较重,放置时禁止抛扔,双手拿取放置时,要先放下另一头,避免平放抽手不及时压伤自己手指)
9、进行吊料作业时,绝对禁止在超过电动葫芦额定负荷的情况下使用,绝对不允许从底层吊料。

(√)
(要点:上述事项正确)
10、在进行吊料作业时,为节省时间,可以同时按住两个制动方向的按钮进行移位操作。

(×)
(要点:这种说法有误,不能同时按住两个方向相反的按钮进行位移操作,例如:南和北,东和西,这样操作不单会使吊机晃动幅度大,而且还会严重损坏吊机的制动性能,容易损坏吊机)
11、起吊时物体要捆扎牢固,吊重行走时,重物离地不能超过1米,操作人员必须保持与被吊物料2米远的安全距离,严禁重物从人头上越过。

(√)(要点:上述事项正确)
12、吊机空载运行时,要升高至离地面最少2米的距离,防止在运行过程中,碰伤其他人。

吊机不使用时,禁止吊放在通道中央,更不能吊着物料悬挂着,必须要把物料卸下,把吊机移到通道边,防止碰伤人。

(√)(要点:上述事项正确)。

相关文档
最新文档