蒸汽锅炉控制器

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锅炉控制器说明书

锅炉控制器说明书

锅炉控制器说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度:0 ~ 45 ℃◇大气压力:86 ~ 106 Kpa◇相对湿度:< 90 %(无结露)◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz◇电源电压范围:额定值的90% ~ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线,否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时,应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。

适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。

本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。

具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。

二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。

②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。

③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中,金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。

④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。

输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线,应尽可能使用屏蔽电缆。

屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。

压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。

请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合;压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。

热水锅炉操作说明

热水锅炉操作说明

HW-202HA2型全自动蒸汽锅炉电脑控制一、主要功能1、燃烧器自控 (1)2、后吹扫功能 (1)3、给水泵自控 (1)4、智能故障识别与处理 (1)二、键盘操作与显示Ⅰ、单一按键的操作 (2)Ⅱ、组合按键的操作功能-手动操作 (3)三、控制流程图1、燃烧器控制流程 (5)2、给水泵控制流程.................................................... ........ ......... . (5)说明书本控制器是新一代全自动蒸汽锅炉的电脑控制器,能对有压蒸汽锅炉的运行进行实时监控,并且能对故障进行智能识别与实时处理。

电脑控制器采用单片微机作为核心控制部件,四位LED 数码管显示;软硬件采用模块化设计,结构与功能设计合理、操作简单、智能化程度高,使锅炉系统更加安全可靠地运行。

一、主要功能在电脑控制器进入自动工作状态前,首先要进行压力设置,通过压力控制器参数的设置,在满足燃烧的必要条件时,电脑控制器按设定的压力条件自动运行。

按蒸汽锅炉的工作原理,本电脑控制器具有以下主要功能:、燃烧器自控当锅内的压力低于设定的压力低(n Mpc)时,启动燃烧器一段火、和二段火。

当锅内的压力大于或等于设定的压力低(n Mpc)时,关闭二段火,一段火状态不变。

当锅内的压力大于或等于设定的压力高(n Mpc)时,关闭一段火和二段火。

●n Mpc中“n ”是用户设定值,由锅炉用户根据实际使用需要设定。

、后吹扫功能系统执行后吹扫工作时,数码管闪烁显示“HCS”。

当燃烧器关闭一段火时,系统执行后吹扫后停止风机。

因故障发生而关闭小火时,系统指示相应的故障信号并音响报警。

当后吹扫结束,数码管闪烁显示“ERR”、给水泵自控当锅内水位低时,启动给水泵补水。

当锅内水位正常时,正常水位指示灯亮,给水泵状态不变。

当锅内水位高时,关闭给水泵。

、智能故障识别与处理控制器由于采用单片微机作为核心控制元件,因此配合本公司精心设计的软件能够根据当前工况对锅炉进行实时而又全面的故障识别与处理,本控制器能够实时诊断与处理下列故障.1.燃烧器熄火故障:燃烧器如果因各种故障不能正确点火,系统进入连锁状态(关闭所有受控设备), 且相应的“熄火故障”指示灯亮,显示屏闪烁显示 ERR , 同时音响报警。

锅炉控制器C5

锅炉控制器C5

C515/C518型锅炉电脑控制器使用说明书特别警示:一旦发现锅炉出现干烧(烧红),请马上关闭电源,打开所有出口,卸下燃烧器。

严禁立即将冷水注入炉体内!应待其自然冷却。

否则,发生爆炸!目录及注意事项一、概述二、基本操作三、程序控制四、开水控制五、防冻控制六、状态控制七、输入输出八、报警保护附表、附图★感谢您使用本公司产品,为了正确使用本机并充他发挥效用,请您在使用之前务必仔细阅读说明书!开箱检查◇观察产品包装箱上标示的规格、型号,确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。

如在收到货特7日内未与本公司书面联络,则视同您已认可,超过此限,恕不受理。

安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。

保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。

请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。

超过保修期后视情况收取相应的费用◇如出现以下问题,应由用户承担相关费用:⑴使用不当造成的人为损坏⑵自然灾害污染等造成的损坏⑶电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度:0~45°C◇大气压力:86~106Kpa◇相对湿度:<90%(无结露)◇额定电源电压:220V AC,频率:50Hz◇电源电压范围:额定值85%~110%一、概述YLZK 系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术,结合国内燃油锅炉自动化的各种需要和具体应用现状,采用现代电脑控制技术,而推出的新一代燃油锅炉控制器。

适用于燃油(气)的蒸汽锅炉、热水锅炉、常压锅炉和导热油炉的自动控制,具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。

DJF-LED-ZDQ 电加热蒸汽锅炉节能电脑控制器 说明书

DJF-LED-ZDQ 电加热蒸汽锅炉节能电脑控制器 说明书

简介:本控制器是吸收国外的先进技术,针对国内的电锅炉厂家而设计的新一代电锅炉节能控制器。

控制器的核心是美国著名芯片厂商Intel公司的中央处理器(CPU)。

本控制器具有锅炉蒸汽压力智能控制、锅炉水位智能控制、定时控制加热组等控制功能。

此外还具有完善的显示功能和报警功能(蒸汽压力显示、时钟显示、锅炉水位显示、各种设备的状态显示、当前报警---超温报警、超压报警、水位极高极低报警、水位电极故障报警等)、人机对话功能(各种控制参数设定、强制手动、自动运行等)、掉电保护功能(各种参数永久保存)、光电隔离、软硬件看门狗等功能。

主要技术指标:1.开关量输出(无源输出)(常开/常闭)(10A220V AC/10A30VDC):补水泵(一用一备)、5个加热组、音响报警输出。

2.开关量输入(无源输入):4个水位电极输入、负荷调节输入、超压报警输入、外接特殊报警输入。

3.电加热组定时控制:4段定时控制4.电源电压:~220V±10%5.功耗:小于30W6.使用温湿度:0~55℃;35~85%RH(不结露)哈尔滨德加法科技发展有限责任公司电话:0451-55536773E-mail:****************接线及操作:●接线:1.强电和弱电必须分开布线(弱电用0.75~1.5平方毫米的屏蔽线)。

2.所有的公共端在内部连接在一起,因此用户可以自选公共端。

3.水位电极输入信号接线:公共端接测量筒壳体、按水位的低到高顺序依次接低水位电极、正常水位电极、高水位电极、高报水位电极。

注:此端子不能带电!4.外接特殊报警输入信号接线:此端子是接外界特殊报警输入端子,与公共端子一起接外界特殊报警设备控制的中间继电器的常开触点。

如用户不用时必须与公共端子断开。

注:此端子不能带电!5.超压报警输入信号接线:此端子是锅炉的超压报警输入端子,与公共端子一起接超压开关的常闭触点。

如用户不用时必须用一根导线与公共端子连接。

注:此端子不能带电!6.负荷调节输入信号接线:此端子的功能是当负荷调节压力开关闭合时控制加热组运行,断开时控制加热组停止。

锅炉控制器说明书

锅炉控制器说明书

锅炉控制器说明书鼓/引风机散热风机1散热风机2报警报警开关散热风机3排氨风机功能室水温设定值炉温室温设定值温水温湿度设定加减消警室温设定水温功能此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温此窗口显示室温设定值此窗口显示水温设定值设定室温快捷键设定炉温快捷键按压此键可设置功能在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定按压此键可关闭报警器面板操作说明图注意:用于风暖锅炉时水温=炉温功能说明:用户常用功能用F+数字表示,高级功能用H+数字表示,高级一经设定无需再该动设定室温:按压设定室温键,室温设定值闪动,按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。

水温设定:按压设定水温键,水温设定值闪动,按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。

F1:设定室温回差:室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围,此值一般设定应该小0.7,设定 典型值是0.5度。

F2:设定水温回差:水温回差是水温设定值向下浮动的范围,水温超过设定值引风机停止,水温低于(水温设定值减水温回差)引风机启动。

F3:设定超温报警值:当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。

F4:设定低温报警值:当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。

F5:设置辅机运行模式:1为互动模式,2为双风机同时运行。

F6;设定排氨指数:如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。

如果大于零则按照氨气指数运行,即当测量氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。

F7:设定氨气指数回差,典型设定值为2。

F8:氨气探头脱附,当控制器在清洁的空气中运行6分钟后,F8状态下按设定室温键进行脱附。

新机器刚投入使用时需要脱附,切忌要在无氨的情况下脱附。

脱附的目的是设置氨气测量零点。

控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数高级功能设定:在控制状态下(非设定状态)按加键5秒中后,功能窗口会出现H00字样,此时便进入高级功能设定状态,接着按功能键可更改高级功能值。

德利电气 ZKQ系列燃气蒸汽锅炉电器控制箱 说明书

德利电气 ZKQ系列燃气蒸汽锅炉电器控制箱 说明书

ZKQ系列燃气蒸汽锅炉电器控制箱使用说明书一.简介:本控制系统适用于20t/h燃气蒸汽锅炉的控制和检测,其外形尺寸见箱体外形尺寸图,箱体里外面为静电喷塑。

本系统是一个高性能完全集成的过程控制系统,系统采用西门子S7200系列可编程序控制器和西门子公司的功能模块,并配有日本DIGITAL公司的彩色触摸屏(GP-2500S)作为前台操作,本系统具有程序点火、负荷调节、燃烧火量自动调节、锅炉水位采用三冲量自动调节等控制功能,并有燃烧故障、蒸汽压力高、蒸汽压力极高、燃气压力低、燃气压力高、锅炉水位极低、风机过载、燃气泄漏、燃气浓度高报、循环泵联锁等停炉联锁保护。

还具有炉膛温度高、炉膛压力高、给水压力高、排烟温度高、省煤器出口水温高、锅炉水位高、锅炉水位低、燃气浓度预报等报警提醒铃声,整个控制系统体积小、操作简便、可靠性高。

保证锅炉安全、可靠高效运行。

安装使用前请仔细阅读本说明书。

二.工作条件:1.环境温度 0~40℃2.相对湿度≤85%3.交流电源 220/380V ±5%4.周围空气中无导电性灰尘、无腐蚀性气体三.配用辅机功率:鼓风电机 45KW四.操作使用:1. 运行前准备:(1). 检查现场各设备工况是否良好。

(2). 打开锅炉上的各给水阀门。

(3). 启动循环泵。

(4). 先缓慢打开需运行锅炉的燃气供应阀,等待压力稳定后再完全打开燃气阀。

(5). 先打开燃气调压阀上的旁通阀,等压力平衡后再拉下安全关断阀内部的拉杆,再关闭旁通阀。

(6). 打开手动排空阀,根据调压阀后压力表检查燃气压力应在燃气压力高、低设定值范围内,然后关闭排空阀。

(7). 将控制箱面板上的风机选择开关‘S1’拨到‘自动’位置上。

(8). 合上控制箱内的电源开关‘Q’,触摸屏与PLC上的电源指示灯点亮,触摸屏点亮后应显示锅炉主画面。

(9). 查看触摸屏的‘报警总汇’中是否有报警故障存在,如有故障必须将所有故障排除。

2.锅炉运行操作:(1).在按触摸屏上‘启动’键或按面板上的‘启动’按钮之前需按屏左下角的有锁图按钮进入输入密码画面获得启动权限。

蒸汽锅炉温控器的原理

蒸汽锅炉温控器的原理
蒸汽锅炉温控器的原理是通过感温元件、信号比较与放大、执行器等组成,控制蒸汽锅炉的温度在一定的范围内。

具体的工作原理如下:
1. 感温元件:蒸汽锅炉温控器通常使用温度传感器来检测蒸汽锅炉的水温或蒸汽温度。

常见的感温元件有热电偶、热电阻等,能够将温度转化为电信号。

2. 信号比较与放大:蒸汽锅炉温控器将感温元件输出的电信号与设定的设定温度进行比较,得到一个控制误差信号。

该信号会经过放大电路进行放大,以提高其对控制的灵敏度和稳定性。

3. 执行器:根据比较与放大后的控制误差信号,蒸汽锅炉温控器会控制执行器的动作。

执行器通常是蒸汽锅炉的阀门或泵等设备,通过调节水流或燃料供应来控制锅炉的温度。

4. 反馈控制:蒸汽锅炉温控器还会接收执行器输出的反馈信号,用于监测锅炉温度的变化。

根据反馈信号与设定温度的比较,温控器可以对控制误差进行修正,以实现精确的温度控制。

总的来说,蒸汽锅炉温控器通过感温元件检测温度,将温度信号与设定温度进行比较,通过执行器调节水流或燃料供应,最终控制锅炉温度在设定的范围内。

PLC:余热蒸汽锅炉智能控制方案

7)电器元件选用优质品牌产品电器元件,柜体采用标准GGD柜体;
8)除氧控制系统集成到其中一套余热锅炉的控制系统中;
9) 2台锅炉水位和除氧器液位及脱盐水箱水位采用工业闭路电视监控。
在此基础上,通过西门子PLC通讯接口,实现锅炉控制系统与人机界面-触摸屏之间的数据通讯,PLC并预留RS232/485(modus)协议实现锅炉控制系统之间以及与上位监控系统的数据交互。上位管理计算机完成对所有锅炉控制系统的数据通讯与处理,并负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及各锅炉运行负荷的统一调配,充分体现了控制分散,信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念。具有投资合理,可靠性高、便于扩展,技术先进等优点。
4)检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好,其严密性是否良好。
5)对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表,都要检查并确认其精度灵敏性。
6)对主要安全附件,如安全阀、水位表等都要进行检查,凡不合要求立即修复或更新。
7)向锅炉上水,至最低水位。
8)上水结束后,注意观察锅筒水位一段时间,静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。如果水位增高,表示给水阀关闭不严,漏流量太大,应予以修复或更换。
3)启动时必须严密监视锅筒水位,正常运行水位为±50mm,极限水位为±100mm,当锅筒水位上升超限时,应立即打开汽包的紧急电动放水阀进行放水调节汽包水位,保证正常水位的同时,应使汽温、汽压均衡地上升,并使锅炉各部分温度均匀上升。
4)检查确认汽包压力升至0.1MPa时关闭汽包排汽阀;
5)在升压过程中,检查确认各承压部件的受热膨胀情况,如有异常,应立即查明情况及时处理;
带尘烟气余热蒸汽锅炉智能控制器

sbc智能锅炉控制器说明书

sbc智能锅炉控制器说明书
SBC智能锅炉控制器是一款用于控制锅炉运行,提高锅炉效率和安全性的设备。

以下是SBC智能锅炉控制器的使用说明:
1. 控制器安装:将控制器安装在锅炉旁边的控制箱内,接通电源,并将锅炉与控制器连接起来。

2. 参数设置:根据锅炉的实际情况,对控制器的参数进行设置。

包括锅炉的出水温度、回水温度、补水泵的启动和停止温度等。

3. 启动与停止:通过按下控制器的启动按钮来启动锅炉,当需要停止锅炉运行时,按下停止按钮即可。

4. 故障处理:如果控制器出现故障或异常情况,应及时按下故障复位按钮,并检查相关线路和设备是否正常。

5. 保养与维护:定期对控制器进行检查和保养,包括清理控制箱内的灰尘和杂物、检查接线是否松动等。

在使用SBC智能锅炉控制器时,应注意以下几点:
1. 控制器应安装在干燥、通风良好、无尘的环境中。

2. 定期检查控制器的接线是否松动或破损,如有异常应及时处理。

3. 在使用过程中,应避免控制器受到剧烈震动或撞击。

4. 控制器应与专业技术人员进行维修和保养,不要自行拆卸或改装。

总之,正确使用SBC智能锅炉控制器能够确保锅炉的安全和稳定运行,提高锅炉的效率和寿命。

如果您有任何疑问或需要更多帮助,请联系专业技术人员。

船用蒸汽锅炉的控制与监测系统

船用蒸汽锅炉的控制与监测系统船用蒸汽锅炉是船舶上重要的动力设备,为了确保船舶安全和高效运行,控制与监测系统在船用蒸汽锅炉中起着关键作用。

本文将介绍船用蒸汽锅炉的控制与监测系统的功能、组成部分和工作原理。

船用蒸汽锅炉的控制与监测系统主要有三个基本功能:控制锅炉的运行参数、监测锅炉的工作状态和实现安全保护。

首先是控制锅炉的运行参数,包括控制燃料供给、风量调节和蒸汽温度、压力的调节。

控制燃料供给主要通过调节燃油或燃气的流量来实现,以满足锅炉的热负荷需求。

风量调节可以控制燃烧室中的氧气含量,以确保燃烧的完全和高效。

蒸汽温度和压力的调节通过控制给水量和汽包压力来实现,以满足船舶动力需求。

其次是监测锅炉的工作状态,包括监测燃烧情况、水位、流量以及烟气排放等参数。

监测燃烧情况可以通过检测烟气中的氧气含量和燃烧产物的浓度来实现,以确保燃烧的稳定和高效。

水位监测主要通过水位计来实现,以确保锅炉水位在安全范围内。

流量监测可以通过流量计来实现,以监控给水量的变化。

烟气排放监测旨在检测烟囱中的排放物含量,以确保船舶的环境保护和符合排放标准。

最后是实现安全保护,包括防爆保护、超温保护和超压保护等。

防爆保护主要是通过燃气或燃油的检测和监控来预防爆炸事故的发生。

当蒸汽锅炉超过设定的温度或压力范围时,超温保护和超压保护将自动启动,停止燃烧和放水,以确保锅炉的安全运行。

船用蒸汽锅炉的控制与监测系统主要由以下几个组成部分构成:传感器、控制器、执行器和人机界面。

传感器用于感知锅炉工作参数,如燃料流量、燃烧产物浓度、水位、流量和烟气排放等。

传感器将感知到的参数信号传输给控制器,以实现对锅炉运行参数的监测和控制。

控制器是整个控制与监测系统的核心部分,负责接收传感器传输的参数信号,并根据事先设定的控制策略来控制锅炉的运行参数。

控制器具有数据分析、算法处理和决策功能,以优化锅炉的燃烧效率和安全运行。

执行器是根据控制器的指令来执行相应的操作,如调节燃油或燃气流量、调节风量、控制给水量等。

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SML-800A燃煤蒸汽锅炉控制器
一、概述
SML800系列智能锅炉控制器吸收国外先进技术,结合国内锅炉自动化的需求,采用单片微电脑控制技术而推出的新一代全自动小型锅炉通用控制器,适用于燃油∕燃气、电加热的蒸汽锅炉,蒸汽发生器,热水锅炉,开水锅炉的自动控制。

本控制器具有可靠性强、自动化程度高、使用操作简便、造型新颖美观、显示信息丰富直观,性价比高等优点。

本说明适用于燃煤蒸汽锅炉。

二、主要技术指标
2.1输入
⏹高、中、低三个补水水位电极检测。

当电极与液位计筒体间电阻≤50K时为水位高于电极,电阻≥200K时为水位低于电极。

⏹二路压力有源开关量输入(常闭,断开有效)。

2.2输出
⏹一路220V∕20A输出容量(主泵)。

⏹一路220V∕20A输出容量(备泵,需用户订货)。

⏹二路220V∕10A输出容量(控制双速风机的高/低速)。

2.3显示方式
⏹55×100mm超大高亮多色LED动态模块显示屏。

2.4使用条件
⏹电源:交流220V±10%(50Hz)。

⏹功耗:≤8W。

⏹工作环境:环境温度0~45℃相对湿度≤85%。

八、接线及开孔尺寸图煤蒸汽炉控制器接线图
注:所有S0在控制器内部已相连接;所有R0在控制器内部已相连接。

用户依据风机,水泵功率选配交流接触器。

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