工作危害分析(JHA)

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JHA、SCL、LEC风险评价方法

JHA、SCL、LEC风险评价方法

JHA、SCL、LEC风险评价方法一、作业危害分析评价法(JHA)作业危害分析(JobHazardAnalysis,JHA)又称作业安全分析(JobSafetyAnalysis,JSA)作业危害分解(JobHazardBreakdown,JHB)/是一种定性风险分析方法。

实施作业危害分析,能够识别作业中潜在的危害,确定相应的工程措施,提供适当的个体防护装置,以防止事故发生,防止人员受到伤害。

此方法适用于工艺操作、设备设施检修等。

作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析,从而辨识潜在的危害并制定安全措施作业危害分析的主要步骤是:1、确定(或选择)待分析的作业;2、将作业划分为一系列的步骤;3、辨识每一步骤的潜在危害;4、确定相应的预防措施。

划分的作业活动步骤不能太笼统,步骤划分也不宜太细,以致出现许多的步骤。

根据经验,一项作业活动的步骤一般不超过10项,要保持各个步骤正确的顺序。

为了辨识危害,需要对作业活动作进一步的观察和分析。

辨识危害应该思考的问题是:可能发生的故障或错误是什么?其后果如何?事故是怎样发生的?其他的影响因素有哪些?发生的可能性?以下是危害辨识的部分内容:•是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具?•操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否有有效的防护?•维修设备时,是否对相互连通的设备采取了隔离?•是否有能引起伤害的固定物体,如锋利的设备边缘?•操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作?•操作者能否受到运动的机器部件或移动物料的伤害?•操作者是否会处于失去平衡的状态?•操作者是否管理着带有潜在危险的装置?•操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤的活动(往复运动的危害)?•操作者是否会被物体冲撞(或撞击)到机器或物体?•操作者是否会跌倒?•操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到伤害?•作业时是否有环境因素的危害——粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音?工作危害分析(JHA)记录表单位:日期:工作岗位:工作任务:风险度R:a)轻微的(LxS=1~3);b)可承受的(LxS=4~8);c)中等的(LxS=9~12);d)重大的(LxS=15~16);e)不可承受的(LxS=20~25)建议的改进措施:A—表示轻微的,不必采取措施;B—表示可承受的,应维持现状、保持记录,但要保持检查或测量;C—表示中等的,应制定管理制度、规定、规程进行控制;D—表示重大的,应制定目标、指标、管理方案,限期治理;E—表示不可承受的,应立即采取隐患治理措施;二、安全检查表评价法(SCL)所谓安全检查表,就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析法(JHA)一、什么就是JHA?工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)就是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍得一种作业安全分析与控制得管理工具。

就是为了识别与控制操作危害得预防性工作流程。

通过对工作过程得逐步分析,找出其多余得、有危险得工作步骤与工作设备/设施,进行控制与预防.二、主要用途与方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等得有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连得工作步骤,识别每个工作步骤得潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤得划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析.可以将佩戴防护用品与办理作业票等活动列入控制措施。

划分得作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业就是如何进行得,对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法得说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤得划分应建立在对工作观察得基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作得知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;她会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致得事件发生后可能出现得结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议得控制措施.统观对这项作业所作得识别,规定标准得安全工作步骤。

最终据此制定标准得安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问.a)身体某一部位就是否可能卡在物体之间?b)工具、机器或装备就是否存在危害因素?c)从业人员就是否可能接触有害物质?d)从业人员就是否可能滑倒、绊倒或摔落?e)从业人员就是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员就是否可能暴露于极热或极冷得环境中?g)就是否存在过度得噪音或震动?h)就是否存在物体坠落得危害因素?i)就是否存在照明问题?j)天气状况就是否可能对安全造成影响?k)存在产生有害辐射得可能吗?l)就是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中就是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些.2、还可以从能量与物质得角度做出提示.其中从能量得角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能与辐射能等.机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸。

工作危害分析JHA法

工作危害分析JHA法

工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA?工作危害分析(JHA)又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析,找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施,进行控制和预防。

二、主要用途和方法JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。

可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

划分的作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐,能让别人明白这项作业是如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。

电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可,只需说明做什么,而不必描述如何做。

作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块,每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着;他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。

危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。

然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。

如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议的控制措施。

统观对这项作业所作的识别,规定标准的安全工作步骤。

最终据此制定标准的安全操作程序。

1、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问。

a)身体某一部位是否可能卡在物体之间?b)工具、机器或装备是否存在危害因素?c)从业人员是否可能接触有害物质?d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落?e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤?f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?g)是否存在过度的噪音或震动?h)是否存在物体坠落的危害因素?i)是否存在照明问题?j)天气状况是否可能对安全造成影响?k)存在产生有害辐射的可能吗?l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质?m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽?以上仅为举例,在实际工作中问题远不止这些。

工作危害分析(JHA)检查表

工作危害分析(JHA)检查表

工作危害分析(JHA)检查表
1. 物理危害检查
- 是否存在可能造成人身伤害的移动物体?
- 是否存在可能引起电击、火灾或爆炸的电气设备?
- 是否存在可能引发火灾的易燃物质或热源?
- 是否存在可能导致人员滑倒或摔倒的不平坦表面?
- 是否存在可能造成人员受伤的锐利边缘或尖锐物体?
2. 化学危害检查
- 是否存在使用可能对人体健康有害的化学品或有毒物质?- 是否已采取适当的措施来储存和处理化学品?
- 是否提供了适当的防护设备和装备来减少化学曝露的风险?
3. 生物危害检查
- 是否存在可能传播疾病的生物材料或有害微生物?
- 是否已采取适当的措施来处理和处置生物材料?
4. 动作危害检查
- 是否存在可能引起肌肉或骨骼损伤的重复动作或过度使用?
- 是否提供了适当的人体机械学支持来减少肌肉或骨骼损伤的风险?
5. 心理危害检查
- 是否存在可能导致心理压力、焦虑或精神疾病的工作条件?
- 是否提供了适当的心理健康支持和资源?
6. 环境危害检查
- 是否存在可能对生态环境造成损害的工作条件或做法?
- 是否已采取适当的环境保护措施?
以上为工作危害分析(JHA)检查表的大纲,可根据具体工作环境和任务进行补充和细化。

确保进行全面的危害评估,并采取适当的措施来减少工作场所的各种危害。

JHA工作危害分析法

JHA工作危害分析法

JHA工作危害分析法在现代工作环境中,保障员工的安全与健康是企业发展的重要前提。

为了有效地识别和评估工作中的潜在危害,从而采取相应的预防措施,JHA 工作危害分析法应运而生。

JHA,即 Job Hazard Analysis,工作危害分析法,是一种用于识别和评估工作过程中潜在危害的系统方法。

它通过将工作分解为一系列具体的任务步骤,对每个步骤中可能存在的危害因素进行分析,并评估其风险程度,最终制定相应的控制措施。

首先,让我们来了解一下 JHA 工作危害分析法的基本步骤。

第一步,工作任务分解。

需要将一项工作分解为若干个具体的、可操作的任务步骤。

这要求对工作有深入的了解,并且能够清晰地描述每个步骤的具体内容和操作方法。

例如,对于一个建筑工人的砌墙工作,可以分解为准备材料、搅拌砂浆、搬运砖块、砌砖等步骤。

第二步,危害识别。

针对每个任务步骤,识别可能存在的危害因素。

这些危害可能包括物理性的(如噪音、振动、高温等)、化学性的(如有毒气体、粉尘、腐蚀性物质等)、生物性的(如细菌、病毒、寄生虫等)、人机工程学方面的(如不合理的工作姿势、过重的劳动强度等)以及心理社会性的(如工作压力、工作单调等)。

比如在搅拌砂浆的步骤中,可能存在噪音危害、粉尘危害以及机械伤害的风险。

第三步,风险评估。

在识别出危害因素后,需要对其风险程度进行评估。

风险评估通常考虑危害发生的可能性和后果的严重性。

可能性可以分为高、中、低三个等级,严重性也可以根据对人员伤亡、财产损失、环境影响等方面的影响程度进行分级。

通过可能性和严重性的组合,可以确定风险的等级,如高风险、中风险和低风险。

第四步,制定控制措施。

根据风险评估的结果,制定相应的控制措施来降低风险。

控制措施可以分为工程控制(如改进设备、优化工作流程等)、管理控制(如制定安全操作规程、进行培训和教育等)和个人防护措施(如佩戴安全帽、防护手套等)。

对于高风险的危害,应优先采取工程控制措施,从根本上消除或减少危害;对于中低风险的危害,可以结合管理控制和个人防护措施来降低风险。

进入受限空间作业工作危害分析表

进入受限空间作业工作危害分析表
人员伤害
作业后立即清理工作区域
1
4
4
可接受
XX
不能及时发现处理作业现场出现的问题
安排责任心强有经验的人员进行监护
2
5
10
中等(三级)
XX
4
选择进入作业人员不符合作业要求
作业人员有禁忌症或无法完成任务,导致人员伤害
明确本岗位操作人员;明确作业负责人,交待安全注意事项
2
5
10
中等(三级)
XX
1
作业中
未配备防护用品
人员ZHONGDU伤亡
安装轴流风机,强制通风。进入受限区域作业员必须佩戴防护用品
2
5
10
中等(三级)
XX
2
盲目进入受限区域
人员ZHONGDU窒息伤亡
办理进入作业许可证。进入前必须测量有毒气体和氧气含量。确认采用的安全防护措施有效
2
5
10
中等(三级)
XX
3
工作区域通风严重不足
人员ZHONGDU窒息
受限区域外必须有专人监护。强制通风。作业需使用不间断可燃气及氧气探测器。安全措施必须符合要求,否则停止受限区域作业,立即退出。一旦警报响起,进入作业许可证失效,作业人员立即停止作业、退出
工作危害分析表(JHA)
部门:生产车间工作任务:进入受限空间作业
序号
工作步骤
危害
后果
应有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理进入受限空间作业作业票证
违章作业引发事故
严格办理作业证
2
5
10
中等(三级)
XX
2
安全措施不落实

工作危害分析法(JHA)(完整)

工作危害分析法(JHA)(完整)
1
有充分、有效的防范、把握、监测、爱护措施,或员工平安卫生意以相当高,严格执行操作规程,极不行能发生事故或大事。
表23.风险等级R判定准则及把握措施,按表3选择:
S值
人员
财产损失/万元
பைடு நூலகம்停车
其它
5
造成人m死亡
> 50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员nt伤
>25
部分关键装置停车
公司形歙受到大负面影响
3
造成轻伤
中等风险
972
建立目标、建立操作规程、加强培训及沟通
可接受风险
4〜8
建立操作规程,作业指导书等,定期检杳
可忽视风险
<4
无需接受把握措施,保存记录
3
没有爱护措施(如没有爱护防装置、没有个人防护用品等),或未严格依据操作程序执行,或危害的发生简洁被发觉(现场有 监测系统).或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或大事.或在特别状况下发生过类似事故或大事。
2
危害一旦发生能准时发觉,并定期进行监测.或现场有防范把握措施.并能有效执行,或过去间或发生危急犷故或大事.
10
拆除/报废作业:
分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:
工作危害分析法
本方法适用于检修理工作,以作业项目为单元,对作业过程损害人的工作危害分析,由项目分管部门、项目负责人、检修人员、平安员等完成。 具有工作危害的io大作业均有平安规程,评价分析过程予以执行.
工作危害分析:
事故发生的可能性L:
事故后果的严峻性C:
风险等级R,用公式表示:R= LXS1.发生事故的可能性L判定准则,按表1取依:
表12.事故后果严峻性S判定准则,按表2取值:

工作危害分析JHA评价记录

工作危害分析JHA评价记录

工作危害分析JHA评价记录工作危害分析(Job Hazard Analysis,JHA)是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法,以确保对工作场所的风险有全面的了解,并采取相应的预防和控制措施。

以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。

日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述:请对工作流程进行简要描述,包括所涉及的所有步骤和活动。

2.危害识别:请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。

危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施:请提供控制和预防措施,以降低或消除潜在危害。

危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施:请列出需要采取的监控措施,以确保控制和预防措施的有效实施。

危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求:请说明工作岗位所需的培训内容和要求,并列出相关的培训计划或活动。

培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果:请对该工作流程的风险水平进行评估,并说明应采取的进一步措施。

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作业目的
危险源描述
导致后果
1
1)
2)
3)


2
1)
2)
3)


附件4
工作危害分析(JHA)
一、工作危害分析(JHA)
(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。
(2)特点:
①是一种半定量评价方法。
②简单易行,操作性强。
③分解作业步骤,比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。
(3)R=L×S
式中:R—风险度L—事件发生的可能性S—事件发生后果严重性
二、工作危害分析(JHA)评价方法
(1)工作危害分析流程
选定作业活动→分解工作步骤→控制措施→识别每个工作步骤的→潜在危害和后果→风险分析→定期评审。
工作任务的确定与作业步骤划分一览表工作任务
序号
作业步骤
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