车间生产工作总结
生产车间工作总结(3篇)
生产车间工作总结(3篇)生产车间工作总结篇一一、生产治理1、依据生产部门下达的生产规划，合理调配各个岗位的人员，以保证生产的正常进展以及规划按期完成。
2、组织车间有关人员讨论解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
3、定期的对车间各级人员进展岗位培训及生产技术培训，建立自查制度，对生产全过程进展监控，保证本车间的一切生产行为完全根据生产治理文件规定进展。
二、质量治理1、仔细执行各项质量制度和质量掌握程序，坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系，严厉工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
2、组织好车间内部的均衡生产和工序治理，把车间质量治理目标分解到班组和个人，以完成车间质量指标。
3、定期召开质量分析会，准时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品进展分析，准时向上级领导反应质量信息。
三、本钱掌握我们严格掌握物质资源的消耗，加强质量治理，掌握质量本钱，坚持现场治理标准化，堵塞铺张漏洞，充分利用资源，制造的效益。
四、设备治理今年我们特地安排工作人员时刻关注设备技术状况，依据生产产品的状况准时对设备进展调整，消失问题准时上报，并安排相关技术人员尽快修理，确保了生产的正常进展。
五、安全工作要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产亲密相关的要求：1、树立安全生产责任意识.把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全.形成了安全工作每天讲，人人抓的良好局面。
2、切实做好安全检查工作，对生产设备的运转状况，对生产设备各系统进展巡回检查，以便准时发觉特别状况，实行措施消退隐患，排解故障，防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必需面对面将生产、安全等状况交接清晰，做到不清晰就不交班，不接班，防止因交接班不清晰而危机生产安全。
生产车间工作总结篇二时间荏苒，20xx年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的帮助协作下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中熬炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的预备和规划。
生产车间月度工作总结(精选7篇)
生产车间月度工作总结（精选7篇）生产车间月度工作总结篇112月份×车间各类安全事故发生为零，实现了安全生产。
现就本月生产安全工作总结如下：一、认真贯彻落实消防、安全专业管理工作例会精神，利用车间调度会对本月生产安全工作进行了安排和布置，对生产管理中心组织的综合大检查所查处的问题进行了积极的整改和落实，主要有：1、对部分岗位使用的玻璃流量计护罩安全防护情况进行了排查，对缺失挡板和护罩的玻璃流量计进行了统计并整改。
2、利用工段停产检修时机，对整个通风系统进行了维修和改造：目前，裂解罐独立通风系统正在改造中;局部脱落、损坏的风筒正在安装更换，改造后工段恶劣的现场环境将一去不复返了。
3、对被拆除的磁力泵防空转安全附件进行了排查统计，已上报领用计划，货到即安装恢复正常。
4、对甲醇蒸馏釜液位计进行了维修，滴漏隐患已整改。
二、在消防科有关人员的积极配合下，对合成回收罐区的八具灭火器进行了合理移位，并装备了两个消防箱。
三、在工段停产检修时机，对主要设备管道进行了防腐处理;对腐蚀比较严重的防暴电器管路、开关进行了更换;对三足离心机所存在的安全隐患进行了消除，并拟在其底部铺设胶皮，从而防止皮带轮脱落造成摩察起火的事故。
四、期间加强了安全检查力度，保证每个工段、班组每天、每个班次都有人巡查跟班，确保了节日期间安全生产的正常运行。
五、严格按照公司管理制度，认真履行监管职责，加强了对外来人员的安全管理工作。
杜绝了送货、拉货、外来施工人员在防爆区打手机、吸烟及车辆随意通行等各类违章事故的发生。
六、认真做好本职工作，积极完成公司交给的各项任务。
七、存在的问题：目前，工段使用的型干燥器存在安全隐患，由于气缸振打力度大，致使捕集架与连接枝杆的销子经常被震断，极易产生火花，从而导致尘暴、甲醇气体爆炸。
拟请公司派维修、电仪专家前来协助解决。
下一步车间将加大安全管理力度，严抓严管，配合生计处开展的管理风暴行动，对违章人、违章单位负责人、进行严厉惩处，及时曝光。
生产车间员工工作总结6篇
生产车间员工工作总结6篇篇1一、引言在过去的一年中，生产车间在公司的领导下，始终坚持“以人为本，以质取胜”的理念，不断加强内部管理，优化生产流程，提高产品质量和效率。
作为一名生产车间员工，我也积极投入到工作中，努力完成各项生产任务，同时也不断提升自己的业务能力和综合素质。
二、工作内容及成果1. 生产任务完成情况在生产任务方面，我严格按照公司的生产计划和要求，认真执行每一项生产任务。
在生产过程中，我时刻关注生产进度，确保生产过程顺利进行。
同时，我也积极参与生产过程中的问题解决，提出合理的建议和解决方案，为提高生产效率和产品质量做出了积极的贡献。
在过去的一年中，我成功完成了公司下达的各项生产任务，并获得了领导和同事的好评。
2. 生产流程优化在生产流程方面，我积极参与生产流程的优化工作。
通过分析生产过程中的瓶颈和问题，我提出了多项改进措施，包括调整生产设备布局、优化生产工艺流程、引入自动化设备等。
这些措施的实施，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，为公司创造了更多的价值。
3. 产品质量控制在产品质量方面，我始终把质量放在首位。
我严格遵守公司的质量管理体系，认真执行每一道工序的质量控制要求。
同时，我也积极参与质量问题的分析和解决，提出合理的改进意见和建议。
通过不断的努力，我成功提高了产品的合格率和客户满意度。
4. 安全与环保在安全和环保方面，我始终把安全放在首位。
我严格遵守公司的安全操作规程，认真执行每一项安全措施。
同时，我也积极参与公司的环保工作，提出合理的环保建议和措施。
通过不断的努力，我成功保障了生产过程中的安全与环保。
三、学习与成长在过去的一年中，我不仅完成了各项生产任务，还不断学习和提升自己的业务能力和综合素质。
我参加了公司组织的多次培训和学习活动，包括生产技能、质量控制、安全环保等方面的培训。
通过这些培训和学习活动，我不仅提高了自己的业务能力，还拓展了知识面和视野。
同时，我也积极参与公司的团队建设和文化活动，与同事建立了良好的合作关系和团队氛围。
生产车间～年度工作总结8篇
生产车间～年度工作总结8篇篇1一、引言在过去的一年中，生产车间在公司的领导下，全体员工共同努力，积极应对各种挑战，圆满完成了公司下达的各项任务。
本次年度工作总结旨在回顾过去，总结经验，为未来的工作提供参考和指导。
二、主要工作内容及成果1. 生产任务完成情况在过去的一年中，生产车间共完成了XX项生产任务，总产量达到XX，完成了公司下达的年度生产计划的XX%。
其中，重点任务XX的完成情况尤为突出，不仅按时完成了生产计划，而且产品质量也得到了客户的认可。
2. 工艺技术改进情况在工艺技术改进方面，生产车间积极响应公司号召，开展了多项技术革新活动。
通过不断的尝试和探索，成功解决了多项生产过程中的技术难题。
例如，在XX环节中，我们成功引入了XX技术，不仅提高了生产效率，还降低了生产成本。
3. 设备维护与保养情况设备维护与保养是确保生产顺利进行的重要保障。
在过去的一年中，生产车间严格按照设备维护保养制度进行操作，定期对设备进行维护和保养。
同时，我们还建立了设备故障记录和报告制度，及时记录和报告设备故障情况，为后续设备维修提供了有力依据。
4. 安全生产与环境保护情况在安全生产与环境保护方面，生产车间始终把安全放在首位。
我们严格遵守公司安全生产管理制度，定期开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，我们还积极推行清洁生产，降低废弃物排放量，保护环境。
三、存在的问题及原因分析1. 生产过程中存在的不稳定因素在生产过程中，我们遇到了一些不稳定因素，如原料波动、设备故障等。
这些因素影响了生产的稳定性和产品的质量。
通过分析，我们认为这些问题的产生主要是由于供应链管理不到位、设备维护保养不足等原因造成的。
2. 人员流动率较高人员流动率较高一直是生产车间面临的问题之一。
员工的频繁流动影响了生产的连续性和产品的稳定性。
经过分析，我们认为这主要是由于薪资待遇不高、职业发展机会有限等原因造成的。
四、改进措施与建议1. 加强供应链管理为了确保生产的稳定性和产品的质量，我们建议加强供应链管理，与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原料的稳定供应和质量可靠。
生产车间工作总结8篇
生产车间工作总结8篇篇1一、引言在过去的一年中，生产车间在公司领导的正确带领下，紧紧围绕公司的整体目标，同心同德，艰苦奋斗，扎实工作，不但完成了公司下达的各项生产任务指标，而且取得了可喜的成绩，使得公司效益显著。
这些成绩的取得，离不开领导的正确决策，离不开各部门的通力合作，更离不开全体员工的辛勤努力。
二、生产任务完成情况一年来，生产车间在公司领导的指导下，在各部门的密切配合下，通过全体员工的共同努力，较好地完成了生产任务。
其中，我们共生产了XX产品XX吨，XX产品XX吨，XX产品XX吨。
这些成绩的取得，为公司的发展做出了积极贡献。
三、技术创新和质量管理在生产过程中，我们注重技术创新和质量管理。
通过引进先进的生产技术和设备，不断优化生产工艺，提高了生产效率和产品质量。
同时，我们还加强了质量管理体系的建设，严格按照ISO9001标准进行生产管理，确保了产品的稳定性和可靠性。
四、安全生产和环境保护我们始终把安全生产和环境保护放在首位。
在生产过程中，我们严格遵守国家和地方的安全生产法规，加强员工的安全培训和教育，确保了生产过程的安全稳定。
同时，我们还积极推行清洁生产，加强环境保护措施，确保了企业的可持续发展。
五、员工队伍建设和企业文化我们注重员工队伍建设和企业文化的培养。
通过加强员工培训和技能提升，提高了员工的综合素质和业务水平。
同时，我们还积极开展丰富多彩的文体活动，加强了企业凝聚力和向心力，营造了和谐、积极向上的企业文化氛围。
六、存在的问题和改进措施在取得成绩的同时，我们也存在一些问题。
例如，部分员工的思想观念还需要进一步转变，创新能力有待提高；在产品质量和稳定性方面还有一定差距；安全生产和环境保保护工作还需进一步加强等。
针对这些问题，我们将采取以下改进措施：一是加强员工的思想教育和业务培训，提高员工的综合素质和创新能力；二是加强质量管理体系建设，提高产品质量和稳定性；三是加强安全生产和环境保护工作，确保企业的可持续发展。
生产车间个人工作总结(5篇)
生产车间个人工作总结____在紧张和忙碌中过去了，生产车间在公司领导的正确决策和领导下，在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下，圆满完成了公司下达的生产任务。
回顾____的工作，生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提，主要做了以下几方面的工作：一、生产管理、完成产量、产品质量方面1.生产管理：公司根据产品销售情况下达的生产计划，我们能合理地安排生产，保证了日常生产和正常发货。
车间还克服了生产任务重、人员不足等困难，进行____车间和____车间穿插生产，为保证完成生产任务，很多员工晚上前来加班至很晚，第二天早上又正常上班。
委托加工方面，分别完成了对药业和药业委托加工情况的现场监控。
2.完成产量：____生产软胶囊共135批，胶囊共50批，片共20批。
3.产品质量：在保证完成生产任务的同时，车间高度重视保证产品质量的重要性。
按照GMP的要求严格管理员工，要求员工严格执行标准操作规程。
____车间出了等问题，生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究，不断总结经验，产品质量得到稳步提高。
我们相信，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。
二、硬件方面1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机，进行设备安装调试，已投入生产。
2.对于恒温恒湿机进行维护保养，检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。
3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。
4.压片机压力固定件发现裂缝，及时进行了维修。
5.车间原有的一台空气压缩机性能老化，不能满足生产需求，新购一台空气压缩机，调试安装后投入使用，原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。
6.车间楼下自来水管道漏水，及时进行管道改造。
7.空气压缩机安装油气分离器。
8.更换溶胶出胶口阀门。
9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。
10.生产设备的日常维护维修，保证了生产的顺利进行。
三、软件方面1.对于原有的文件系统进行全面升级，使之更符合GMP的要求。
车间生产个人工作总结范文6篇
车间生产个人工作总结范文6篇篇1一、引言在过去的一年中，我在车间生产岗位上尽职尽责，致力于提高生产效率和质量。
通过不断学习和实践，我积累了丰富的经验，也深刻认识到自身在工作中的不足。
以下是我对这一年工作的总结，旨在为未来的工作提供借鉴和指导。
二、工作内容概述1. 生产任务完成情况：在车间生产岗位上，我主要负责产品A的生产。
通过全体员工的共同努力，我们按时完成了年度生产任务，产品A的产量达到了预定目标。
2. 生产流程优化：针对生产过程中存在的问题，我积极参与流程优化工作。
通过分析生产数据和与同事讨论，我们成功识别出瓶颈环节，并提出了相应的改进措施。
这些措施包括调整设备布局、优化生产参数等，有效提高了生产效率。
3. 质量控制：在质量方面，我始终坚持高标准、严要求。
通过实施严格的质量控制措施，我们成功降低了产品的不良率，提高了产品的合格率。
同时，我还积极参与了质量管理体系的建立和完善工作，为车间的长期发展奠定了基础。
4. 安全生产与环境保护：我始终将安全生产和环境保护放在首位。
通过加强安全培训和宣传，提高员工的安全意识，我们成功避免了重大安全事故的发生。
同时，我们还积极采取措施降低生产过程中的环境污染，实现了经济效益和社会效益的双赢。
三、工作亮点与成果1. 流程优化：通过调整设备布局和优化生产参数，我们成功提高了生产效率，降低了生产成本。
这些改进措施已在其他车间推广应用，取得了显著的经济效益。
2. 质量控制：在质量方面，我们实施了严格的质量控制措施，成功降低了产品的不良率，提高了产品的合格率。
同时，我们还积极参与了质量管理体系的建立和完善工作，为车间的长期发展奠定了基础。
3. 安全生产与环境保护：通过加强安全培训和宣传，提高员工的安全意识，我们成功避免了重大安全事故的发生。
同时，我们还积极采取措施降低生产过程中的环境污染，实现了经济效益和社会效益的双赢。
四、工作不足与反思1. 沟通协调有待加强：在与其他部门和同事的沟通协调中，我发现自己的沟通能力还有待提高。
车间生产工作总结(6篇)
车间生产工作总结（6篇）车间生产工作总结（通用6篇）车间生产工作总结篇1我叫小胡，男，__岁，__年与公司签订为期三年的劳动合同，现在复肥三班任班长一职。
三年来，我在单位、领导和同事们的关心、支持下，按照岗位职责要求和行为规范，认认真真地做好了本职工作，较好地完成了领导所交给的各项工作任务。
在三年来我主要做了以下几点工作。
一、狠抓安全工作，在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。
强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，并提出一些与安全生产密切相关的要求：1、树立安全生产责任意识。
把安全放在心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。
形成安全工作天天讲，人人抓的良好局面。
2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。
4、严格穿戴公司的劳动保护用品，保护自身的安全健康。
通过我们的努力，我们班三年无安全生产事故的发生，确保了安全生产。
二、爱岗敬业，认真履行工作职责。
努力提升工作质量继续发扬干一行，爱一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。
努力熟悉生产的各项工作。
经常组织并参加车间的各项培训。
在不断提高自身素质的同时提高员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务，完善加强车间的日常管理制度，并进行不定期的检查。
我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同事的支持尊重。
俗话说“火车跑的快，全靠车头带”。
在生产时，经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。
设备出现故障时，我并极时抢修外理，放假前，我带领全课人员认真做好工厂交给的各项工作，无论是清理现场卫生还是在机器保养，我都身先士卒，积极参加，与员工同甘共苦。
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车间生产工作总结员工提出的意见我们要重视，并要做一回应，从这起事件以后，要经常和员工做到有效沟通，及时了解员工的心情动态，把事情处理在萌芽状态，否则给公司造成损失，更给公司声誉带来影响。
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车间生产工作总结(1)1;6月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。
产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。
在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。
现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。
此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。
车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。
首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，10月15日，加工件能够到位。
现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。
致使内外套管之间互相撞击，造成破损。
现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。
还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。
整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面，4、5月份车间合格率分别为99.96和98.65。
下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。
不讲理由，今后加强。
10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
上半年包装车间生产个人工作总结车间生产工作总结(2)上半年已过去，回顾过去的半年时间里，我主要完成了以上的各项工作：1、年尾，受人员流动因素的影响，车间员工的流失率非常严重，造成人手紧张的被动局面，于是组织动员了办公室人员加班参与车间贴标工作，有效地缓解了年前订单紧张的局面。
2、针对包装车间生产时员工着装不按要求统一这一情况，进行了研究分析，找出根源所在，完成包装车间内更衣室的改造工程，使每个大更衣内设立单个个体小更衣间，有效地保护了员工的私隐，同时也解决了员工不按要求更衣的这一情况。
3、由于年前员工的流失，造成年后人员回流极慢，使得我司一度出现用工需求的紧张局面，为此，我积极配合人事部利用晚上加班的时间外出招聘普工，很好地解决了年后车间缺工的紧张局面。
4、随着夏天的来临，包装车间的窗户因为没有窗帘而被阳光直射进车间，给生产工作带来了不便，于是我向公司提出应加装窗帘的建议，并得到公司领导的同意，顺利完成了包装车间窗户窗帘的加装工程。
5、进入3月中下旬后，大部分新员工进厂，但由于部分新员工对我司的生产生活还不适应，造成进、出厂的员工较为频繁，刚上手工作就要离开了，不利于我们生产部工作的开展，同时也对我提出了工作上的压力，针对此，我制定相关措施，实行了“一对一”的对口帮扶措施，令新员工尽快可以溶入集体中来，减少流失率，收到良好的效果6、3月份协助阿一鲍鱼培训班的展开工作。
7、洗瓶车间天花受蒸汽的影响，已有严重的剥落现象，这件事之前曾提过多次，但均未能落实好，5月份我再重提，于是公司领导责成我跟踪此事，经过努力，我顺利完成洗瓶车间及酱汁车间吊天花的工作8、煮酱油车间前期常常受到木柴采购的限制，给生产带来困难，加上从消防角度来说，不符合使用木柴，我提出将单个使用木柴的煮锅，改为柴火及蒸汽两用，经公司领导同意，顺利完成煮酱油锅“柴火改蒸汽”的工程工作9、6月份，糕点新车间搬迁投产，我从提交申请、接受现场审核、督促完成整改，完成了糕点qs换证认证工作10、自6月1日《食品安全法》颁布实施以来，政府各有关监督部门对各食品行业的检查力度不断在加强，同时要求各生产企业对采购的原料务必要进行索证取证，否则将按相关规定进行处罚，为应对这一事件，我积极协助采购部对原料及添加剂采购的索证取证工作，设计了各种记录台帐。
11、重新修订到期的企标，有调味汁、复合调味汁、酱、鲍鱼罐头、海参丝罐头、蔬菜调味酱的企业标准，同时配合化验室完成鸡汁升级行标的产品质量工作12、召开仓库、质检等两部门建立健全原料、食品添加剂、成品销售进、出货台帐制度和记录工作13、加强员工对食品安全法及相关技能知识的培训，强化食品生产工作者作为食品安全的主体责任意识，有效地减少了产品质量的问题14、对厂内正在使用的叉车进行申领牌工作，顺利取得登记牌15、完成酱汁车间增加的夹层蒸汽锅的工程改造工作，大大提高了生产效率，避免因停电造成的生产设备不够用的问题。
16、正在进行调味料及酱两个单元的qs换证工作17、针对罐头车间外围住户的投诉，目前正在跟进废气的处理工程及环评的申请工作。
车间生产月度工作总结车间生产工作总结(3)1;九月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。
产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。
在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。
现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。
此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。
车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。
首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，10月15日，加工件能够到位。
现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。
致使内外套管之间互相撞击，造成破损。
现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。
还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。
整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面，8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。
下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。
不讲理由，今后加强。
10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
车间生产月度工作总结车间生产工作总结(4)1;x月份车间生产正常，日产量维持在8000~10000支左右，由于车间人员短缺，排气工序只能开启1.5个，即白天开两个，晚上开一个。
产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面，小管出现质返损比较多，原因是小管市场需求量比较大，车间开启了4个镀膜机应急，临时改装拼凑了小管转架，出现上下高度不一，颜色不一致和圆头划膜的现象居多。
在生产中改造，我们协同机加工又加工了150个小管管托。
现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象，主要是由于处理北厂积压管和改制管，利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多，主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾，较粗，致使排气工序出现操作难度较大。
此种现象我们解决起来也确实有一定难度，因为圆排振动量较大。
车间也一直未停止试验，我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大，原因出在装管车及潜送线上。
首先现有内管装管车需要改造，计划已经提报，10月15日，加工件能够到位。
现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下，按成本价3元一支计算，就要1200元，一个月下来就要36000元，所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的，前期外管遣送线在拐弯处，厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯，致使小车车轮的橡胶层与轮体分离，这样一来，小车在运行过程中就会出现颠簸。
致使内外套管之间互相撞击，造成破损。
现车间已经将定向轮取消，在小车拐弯处加装盖板，此种现象已经解决，但小车车轮得急需更换，考虑设备未验收，车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来，出现问题及时解决，现在存在的问题主要是门隔断层出现错位，厂家改造的轮安装后，效果不明显。
还有安装的车轮运行轨道槽，自动注水的效果不明显，现车轮出现了一只断裂的现象。
整体来看清洗机大的问题已经没有，主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面，x、x月份车间合格率分别为99.96和98.65。
下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理，这段时间确实有些欠缺。
不讲理由，今后加强。
10;下一步，我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长，要力争日产保13000，突破14000，靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后，我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。