电焊工岗位作业指导书正式版
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一项常见的金属加工工艺，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量，制定本作业指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项，确保操作人员能够正确、高效地进行电焊作业。
二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的电焊技能和操作经验。
2. 确保电焊设备完好，并接受定期的维护和检修。
3. 确保工作场所安全，周围无易燃物品，并配备消防器材。
4. 准备所需的焊接材料、电极、焊条等。
三、作业步骤1. 根据焊接对象的材质和要求选择合适的焊接方法和焊接材料。
2. 清洁焊接对象的表面，确保无油污、锈蚀等杂质。
3. 根据焊接对象的形状和要求，进行必要的定位和固定。
4. 调整焊接设备的电流、电压和焊接速度等参数，确保符合焊接规范。
5. 进行试焊，检查焊接效果和质量，根据需要进行参数的微调。
6. 开始正式的焊接作业，根据焊接对象的形状和要求，采用适当的焊接方法和技术。
7. 在焊接过程中，注意保持焊接电弧的稳定和焊接速度的均匀。
8. 根据焊接对象的要求，进行必要的焊缝处理和修整。
9. 完成焊接后，进行焊缝的质量检查，确保焊接质量符合要求。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备。
2. 在焊接过程中，严禁使用易燃物品、易爆物品等危险品。
3. 焊接设备应放置在稳定的工作台上，并与电源正确连接。
4. 焊接作业应在通风良好的场所进行，以防止有害气体的积聚。
5. 焊接设备的电源应及时切断，避免发生意外事故。
6. 焊接作业结束后，及时清理工作场所，防止火灾和其他意外事故的发生。
五、常见问题及解决方法1. 焊接过程中出现焊渣飞溅：调整焊接参数，增加焊接速度，减少飞溅的机会。
2. 焊接接头出现裂纹：检查焊接设备和焊接材料的质量，确保焊接接头的强度。
3. 焊接接头出现气孔：检查焊接设备和焊接材料的干燥度，避免水分和杂质进入焊接接头。
4. 焊接接头出现变形：采用适当的焊接顺序和焊接方法，避免过度热量对焊接接头的影响。
电焊工岗位作业指导书
目录一、工种名称及人员情况、岗位职责、管辖地点................... - 2 -（一）工种名称 ................................................................... - 2 -（二）岗位人员情况 ........................................................... - 2 -（三）岗位职责 ................................................................... - 2 -（四）管辖地点 ................................................................... - 3 -二、主管人员和监管人员 ........................................................... - 3 -三、岗位作业流程 ....................................................................... - 3 -四、岗位主要危险源辨识及其预防控制措施........................... - 4 -五、岗位描述及手指口述 ........................................................... - 5 -（一）岗位描述 ................................................................... - 5 -（二）“手指口述”安全确认法工作标准 ......................... - 5 -六、岗位作业标准 (7)七、相关事故案例 (8)一、工种名称及人员情况、岗位职责、管辖地点（一）工种名称工种名称：电焊工（二）岗位人员情况（三）岗位职责1、必须经过专业技术培训，考试合格后方可作业。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、作业目的本作业指导书的目的是为了指导电焊作业的安全、高效进行，确保操作人员的人身安全和作业质量。
二、作业环境1. 作业地点：位于XX工厂的焊接车间。
2. 作业时间：每天8:00-17:00。
3. 作业设备：电焊机、焊接面具、焊接手套、焊接材料等。
三、作业准备1. 确保作业场所清洁整齐，没有杂物和易燃物。
2. 检查电焊机的工作状态，确保正常运行。
3. 检查焊接面具和手套的完好性，确保能够提供足够的保护。
4. 准备好所需的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
四、作业步骤1. 确定焊接位置：根据工艺要求和图纸，确定焊接位置和焊缝形式。
2. 清理焊接表面：使用钢丝刷清理焊接表面的杂质和氧化物。
3. 调整电焊机参数：根据焊接材料和焊接位置，调整电焊机的电流、电压等参数。
4. 焊接准备：将焊条或焊丝插入电焊机，并将焊接面具和手套穿戴好。
5. 开始焊接：将电焊枪对准焊缝，启动电焊机，开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿势，保持焊缝的均匀和密实。
6. 焊接完成：焊接完成后，关闭电焊机，将焊接面具和手套摘下，检查焊缝质量。
7. 清理工作：将焊接材料和工具清理干净，保持工作区域整洁。
五、作业安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括焊接面具、手套、防护服等。
2. 在作业过程中，注意周围的人员和设备，确保安全距离。
3. 确保作业地点通风良好，避免一氧化碳中毒。
4. 使用合适的焊接材料和设备，避免产生有害气体和火灾。
5. 在作业过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为。
6. 焊接完成后，及时清理工作区域，防止发生滑倒和其他意外事故。
六、作业质量控制1. 根据焊接工艺要求，进行焊接参数的调整和焊接质量的检查。
2. 检查焊缝的外观质量，包括焊缝的均匀性、密实性等。
3. 进行焊缝的无损检测，确保焊缝的质量符合要求。
七、作业后处理1. 将焊接材料和设备归位，保持工作区域的整洁。
2. 对焊接设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。
焊工岗位安全作业指导书
焊工岗位安全作业指导书第一章概述焊工是一项危险性较大且需要高度技能的工作。
为了保障焊工的人身安全和减少事故的发生，特制定本指导书，对焊工进行安全作业指导。
第二章焊工的基本安全常识1. 紧急情况的应急处理措施：当发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，焊工应第一时间向附近的消防员或工作负责人报告，并迅速撤离现场。
2. 人身防护措施：焊工在工作时应穿戴好防护眼镜、呼吸器、防护服等个人防护装备，以防止火花、火焰或有毒气体对身体造成伤害。
3. 提高自己的安全意识：焊工应时刻保持高度警觉，注意周围的工作环境和人身安全，严禁酒后作业，避免无谓的事故发生。
第三章焊工的用火安全操作规范1. 用火前的检查：焊工在使用明火或火焰喷枪前，应检查设备是否正常，气体是否泄漏，阀门是否关闭严密，确保没有火花或明火附近有易燃物。
2. 安全用火：焊工在使用明火焊接时，应保持焊接区域干燥清洁，避免有易燃物接近焊接区域，确保焊接区域周边安全。
3. 熄灭火焰：焊工在完成焊接作业后，应及时关闭气源，将焊接设备和气瓶放置在安全位置，并确保火焰彻底熄灭。
第四章焊工的气体使用安全规范1. 气体存放要求：焊工应将气瓶垂直立放于通风良好的地方，远离火源、高温和易燃物，防止气瓶发生泄漏或爆炸。
2. 操作气瓶的安全须知：焊工在操作气瓶时应细心操作，不得用力撞击气瓶，不得将气瓶从高处掉落。
禁止使用不合格的气瓶及气瓶附件。
3. 气体泄漏的处理方法：焊工在发现气瓶泄漏时，应立即将泄漏源切断，将气瓶远离人员和火源，及时通知工作负责人，并保持通风。
第五章焊工的电气安全操作规范1. 维护焊接电源设备：焊工在使用电焊机时，应确保设备正常运行，电缆无损坏，接地良好，以防止电击、短路等安全事故。
2. 防止电弧眩光：焊工在焊接操作中应佩戴焊接面罩或护目镜，并调整镜片的防护等级以防止电弧眩光对眼睛造成损伤。
3. 焊接现场绝缘：焊工在进行焊接作业时，应将焊接电缆和材料与易燃物或有导电性的物体保持一定的安全距离，防止引发火灾、电击等事故。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务背景电焊作业是一项常见的金属加工工艺，广泛应用于建筑、制造业、船舶等领域。
为了确保电焊作业的安全和质量，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
二、作业准备1. 设备准备：a. 电焊机：根据作业要求选择适当的电焊机型号，并确保其正常工作状态。
b. 电焊面罩：提供适当的电焊面罩，以保护焊工的眼睛和面部不受强光和火花的伤害。
c. 电焊手套和防护服：提供符合安全标准的电焊手套和防护服，以防止焊工受到电弧辐射和热飞溅的伤害。
d. 焊接材料和辅助工具：根据作业要求准备好所需的焊接材料和辅助工具，如焊条、焊丝、钳子等。
2. 环境准备：a. 确保作业场所通风良好，以排除焊接过程中产生的有害气体。
b. 清理作业区域，确保没有易燃物或其他危险物品。
c. 提供足够的工作空间，以确保焊工能够自由移动和操作设备。
三、作业流程1. 安全措施：a. 确保焊工穿戴适当的个人防护装备，包括电焊面罩、手套和防护服。
b. 确保焊工在作业区域内工作时，周围没有其他人员，以避免意外伤害。
c. 确保电焊机的接地良好，以防止电击事故的发生。
d. 确保焊工熟悉应急救援措施，并提供相应的急救设备。
2. 准备工作：a. 清理待焊接的金属表面，去除油污、锈蚀等杂质，以确保焊接质量。
b. 根据焊接要求选择合适的焊接材料和焊接方法。
c. 对待焊接的金属进行定位和固定，以确保焊缝的准确性和稳定性。
3. 进行焊接：a. 根据焊接要求设置电焊机的电流和电压。
b. 使用正确的焊接技术，如电弧点燃、均匀移动焊枪等。
c. 控制焊接速度和焊接温度，以确保焊缝的质量和强度。
d. 定期检查焊接质量，包括焊缝的均匀性、密实性和无裂纹等。
4. 完成作业：a. 关闭电焊机并断开电源，确保安全。
b. 清理作业区域，将废弃的焊接材料和工具妥善处理。
c. 对焊接设备进行日常维护，如清洁、润滑等，以延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 焊工必须经过专业培训和持证上岗，具备一定的焊接技能和安全意识。
电焊作业作业指导书
电焊作业作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电焊作业的详细步骤和安全操作规范，确保电焊作业的顺利进行，并最大程度地保障操作人员的安全。
二、作业环境和准备1. 作业环境：a. 确保作业场所通风良好，以避免有毒气体积聚。
b. 确保作业场地干燥，以防止电焊设备受潮。
c. 清理作业场地，确保没有易燃物或其他危险物质存在。
2. 作业准备：a. 确保电焊设备完好无损，工作电压和电流调节合适。
b. 检查电焊接地线是否接好，确保接地良好。
c. 准备适当的焊条、焊丝和其他所需的焊接材料。
d. 穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
三、作业步骤1. 检查焊接材料：a. 检查焊条或焊丝的质量和规格是否符合要求。
b. 检查焊接材料的存放条件，确保无潮湿或受潮现象。
2. 准备工作：a. 清理待焊接的工件表面，确保无油污、锈蚀或其他杂质。
b. 根据焊接要求，选择适当的焊接方法和焊接位置。
3. 焊接设备设置：a. 根据焊接材料和工件的要求，设置合适的电流、电压和焊接速度。
b. 确保焊机的接地良好，并检查焊机的电缆是否完好。
4. 开始焊接：a. 将焊条或焊丝插入焊枪或焊钳中，并将其与焊机连接好。
b. 将焊枪或焊钳与工件接触，开始焊接操作。
c. 控制焊接速度和焊接角度，确保焊缝的质量和均匀性。
5. 焊接完成：a. 焊接结束后，关闭焊机电源，断开焊枪或焊钳与焊机的连接。
b. 将焊接设备清洁干净，并妥善存放。
c. 对焊接后的工件进行质量检查，确保焊缝的牢固性和质量。
四、安全注意事项1. 个人防护：a. 穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、防护手套、防护服等。
b. 避免将皮肤暴露在焊接过程中的火花和紫外线辐射下。
2. 环境安全：a. 确保作业场所通风良好，以避免有毒气体积聚。
b. 清理作业场地，确保没有易燃物或其他危险物质存在。
3. 设备安全：a. 定期检查焊接设备的电缆、电源线等是否完好，避免漏电或其他安全隐患。
焊工岗位标准化作业指导书
焊工岗位标准化作业指导书一、岗位背景和职责说明焊工是工业生产中重要的技术工种之一，主要负责金属或非金属材料的焊接加工工作。
其主要职责包括根据工艺要求进行焊接工作、操作和维护焊接设备、保证焊接质量等。
二、工作环境和安全要求1.工作场所应保持整洁、干燥，并有良好通风条件。
2.操作焊接设备时，必须穿戴好防护服装，佩戴好防护帽、手套、眼镜等个人防护设备。
3.在进行高温焊接时，要使用特定的防护设备，如焊接隔热手套、防护面罩等。
4.在操作焊接设备前，应检查设备是否正常运行，无异常情况后方可操作。
三、作业流程和标准1.准备工作：确认焊接材料和工艺要求，检查焊接设备是否正常运行，准备好所需工具、辅助材料等。
2.检查焊接材料：根据要求检查焊接材料外观、尺寸、质量等是否符合要求。
3.安装调试：将焊接工作台台面整理好，调整焊接设备的电源和焊接电流、电压等参数。
4.开始焊接：将焊条、电极或焊丝等焊接材料与焊接材料进行连接，调整焊接设备参数，开始焊接。
5.控制焊接质量：焊接过程中要保证焊接位置准确、焊接头整齐、焊缝密度均匀等，严格执行规范要求。
6.清理工作：焊接完成后，及时清理焊接材料、设备，保持工作环境整洁。
四、操作技能要求1.熟悉焊接工艺：掌握常见焊接工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、焊接设备的调试方法等。
2.具备焊接技能：熟练掌握焊接过程中焊接工具、材料的正确使用方法，熟悉不同材料的焊接要求。
3.熟悉焊接设备：了解常见的焊接设备的结构、原理和操作方法，能够正确调试和维护焊接设备。
4.良好的观察能力：能够准确判断焊接过程中的各种异常情况，并及时采取相应措施处理。
5.注意安全意识：严格遵守操作规程和安全操作要求，保障自身安全和工作环境的安全。
五、维护与改进1.定期检查和维护焊接设备，确保设备正常运行。
2.不断学习和掌握新的焊接技术和工艺，提高自身的专业技能水平。
3.积极参与技术交流，分享经验并吸取他人的经验，不断改进和完善自己的工作方法。
电焊工的操作作业指导书（2篇）
电焊工的操作作业指导书1、从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；2、焊工在操作前，要严格检查所用工具，包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等，使用的工具均应符合标准，保持完好状态，持证上岗，焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；3、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚。
开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；4、电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引起火灾；5、操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意，领取用火许可证后方可进行操作；焊接时必须设接火斗，防火看护人；在有可燃材料保温部位，同部位上下交叉作业；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾；6、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨天后应先清除施工地点的积水后方可施焊；7、进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；8、禁止使用不合格的焊接工具设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。
焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易燃易爆物品的场所或部位穿过；9、焊接现场、临时库房必须配备灭火器材。
10、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶应与各种易燃可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m。
11、焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳以及焊条等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上；场监护；12、在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。
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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电焊工岗位作业指导书正
式版
电焊工岗位作业指导书正式版
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1总则
1.1目的
充分识别电焊岗位的危险源和环境因素，并进行风险评价和重要环境因素评价，采取相应的控制措施，保证从事电焊岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全，防止环境污染，防止意外事故发生。
1.2适用范围
本指导书适用于公司内从事电焊和碳弧气刨岗位人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间
作业时，应遵守相关规定。
1.3编制依据
[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程
2岗位要求
2.1素质要求
具备初中以上学历；
身体健康，无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质
经过培训、考试合格，并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。
2.3工作经历
有半年以上工作经历。
3岗位职责
3.1主管领导
在所在班组的班组长的领导下工作，接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么
负责带好徒工，为下道工序创造条件。
3.3权利和义务
严格执行安全技术操作规程，不违章作业；
施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具，服从领导和安全员的指挥；
积极参加安全活动和班前会，认真执行安全技术交底和危险度预测；
努力完成施工任务，搞好相互协作；
有权拒绝违章指挥的作业；
发生事故时要保护好现场，积极参加抢救，如实报告事故发生经过。
4操作指南
4.1工作程序
班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班后现场清理—切断电源—收回把线
4.2工作要求
4.2.1电焊机
4.2.1.1电焊机外壳接地良好，接地电阻不得超过4欧姆。
同时必须安装漏电保护器。
4.2.1.2电焊机一次线长度不超过3米为宜，超过3米应架设起来（距地面2.5
米以上）。
二次线的长度以适合焊接需要为准。
如有接头不得超过2个，且应用铜导体连接牢固，并做好绝缘。
4.2.1.3电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨、雪的电源箱内。
拉、合闸时应配戴绝缘手套，面向侧面。
4.2.1.4夜间施工电焊机棚内，必须有足够的照明，焊机棚内应备有消防器材。
4.2.1.5电焊钳柄应用绝缘耐热材料制成，与软导线连结应牢固，并用绝缘胶布包好。
4.2.2焊接作业一般要求
4.2.2.1作业时必须按规定穿戴好劳动保护用品，不得穿戴化学纤维制作的防护用品。
在潮湿地方或阴雨天作业，应穿好
绝缘鞋，戴好绝缘手套。
4.2.2.2作业前应严格检查使用设备及工器具是否完好无损，施工现场是否符合安全要求。
焊把线应全部放开，不得盘在一起。
4.2.2.3严禁在带压容器、管道及转动机械、带电设备上进行焊接。
不准在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接。
4.2.2.4严禁在装有易燃、易爆和有毒介质的设备和管道上进行焊接。
4.2.2.5在贮存过酸、碱、油脂和易燃、易爆物质的设备或管道上进行焊接前，应经置换，吹扫或冲洗干净，经检验分析合格方可施焊。
同时将所有阀门、法兰盖或孔口打开。
4.2.2.6焊接铜、锌、锡、铝、铅等有色金属时，应通风良好，并有防中毒措施。
4.2.2.7严禁在易燃易爆的液体、气体仓库、汽油库及车内和周围进行焊接。
如必须进行焊接，必经安全部门批准，采取可靠的安全措施。
4.2.2.8进行焊接作业时，不准将把线缠绕在身上、搭在肩上或踩在脚下。
4.2.2.9更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持带电把线爬梯登高。
4.2.2.10多台焊机集中在一起焊接时，中间应设有隔光板。
4.2.2.11清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时，应戴防护眼镜。
4.2.2.12作业结束,应切断焊机电源,检查作业地点有无起火危险,盘好把线。
4.2.3金属容器内焊接
4.2.3.1容器必须接地可靠，通风良好，内部温度不应超过40℃，严禁向容器内输氧。
4.2.3.2焊工应穿干燥的工作服和绝缘鞋，身体不得与金属直接接触，脚下应垫有道木，木板或橡胶垫。
4.2.3.4电源开关应设在容器外边，并有专人监护。
4.2.3.5在密闭容器内，不得同时进行电焊和气焊作业。
4.2.3.6容器焊接前后，用远红外线加热器加热焊缝，应事先检查加热器及电气
设备的绝缘接地情况；用石油液化气加热时，应有专人管理。
4.2.3.7预热容器、管道，不得用手试温。
4.2.3.8工作间歇时，焊钳应放在绝缘干燥处或挂起。
4.2.4电弧气刨
4.2.4.1作业人员严禁在震动或不平稳的物体上操作。
4.2.4.2离开氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品不得小于10米。
4.2.4.3作业者应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧坏衣服或伤人。
同时注意周围人员和现场的防火安全。
4.2.4.4在大型容器内进行气刨，容器
应接地可靠，通风良好，所用软导线及压缩空气带应从上部人孔引入。
4.3注意事项
a.电焊机运输中应防止强烈振动和碰撞，多人搬运应协同一致，防止压（砸）伤手脚。
b.电焊机应放置在防水防潮、通风良好，干燥地方。
露天放置必须搭设防雨、雪棚。
c.电焊机棚内地板应铺设绝缘木板或胶皮。
多台电焊机在一个棚内，摆放不得过密，间距不得小于30cm。
电焊机棚内不准存放各种油类和易燃物品。
d.不得带负荷送、断电。
5风险应急
5.1岗位风险
触电；
电弧灼伤；
烫伤；
火灾；
意外伤害。
5.2应急责任
a. 配备电气灭火器材；
b. 发生事故时应立即切断电源；
c. 采取可靠方法开展自救和抢救人员；
实施相关应急予案。
6环境因素
6.1岗位环境因素
电焊机空载运行，浪费电能；
废弃的焊条头和焊渣污染环境。
6.2控制措施
a. 停止工作和休息时及时关闭焊机电源；
b. 回收焊条头；
下班前清理现场，扫除焊渣集中到指定位置。
7考核
7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。
7.2安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规定。
——此位置可填写公司或团队名字——。