选矿主要的工艺指标
选矿指标定义及计算公式

选矿指标定义及计算公式选矿指标是指在矿石选矿过程中,用于评价和判断矿石品质和选矿效果的指标。
常见的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数、综合指数等。
下面将对这几个指标的定义及计算公式进行详细说明。
1.矿石品位矿石品位是指矿石中所含有用矿物的含量。
它是评价矿石质量的重要指标,通常表示为百分数或以比例的形式出现。
矿石品位的计算公式为:品位=含量/总量×100%2.矿石回收率矿石回收率是指选矿过程中从原矿中提取和回收有价矿物的比例。
回收率越高,说明选矿效果越好。
矿石回收率的计算公式为:回收率=提取量/进料量×100%3.浮选指数浮选指数是指通过对原矿经浮选后所得浮选指标与原矿的对比来判断浮选效果的指标。
它主要用于比较优化不同选矿工艺的效果。
浮选指数的计算公式为:浮选指数=浮产品品位×浮产品回收率/原料品位4.综合指数综合指数是根据不同选矿指标的权重计算得出的一个综合评价指标,用于综合评价矿石选矿效果。
综合指数的计算公式为:综合指数=品位权重×品位+回收率权重×回收率+浮选指数权重×浮选指数其中,品位权重、回收率权重和浮选指数权重可以根据实际情况进行设定,不同的选矿工艺和矿石类型可能需要考虑的指标权重不同。
总结:在矿石选矿过程中,选矿指标的定义和计算公式是评价和判断矿石品质和选矿效果的重要工具。
常用的选矿指标包括矿石品位、回收率、浮选指数和综合指数等。
通过合理运用这些指标的计算公式,可以评价矿石选矿效果、判断浮选工艺的优劣,并为选矿过程的优化提供科学依据。
选矿概论

磁选工艺应用 用途:黑色金属矿选矿――铁矿石磁选;有色和稀有金 属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离;重介质 选矿中磁性重介质的磁选回收;非金属矿物原料选矿中 除去含铁杂质――高岭土除铁;废水处理。 (1)磁铁矿的弱磁选 我国鞍山钢铁公司大孤山铁矿所处理的矿石为鞍山式贫 磁铁矿,原矿含铁量30%-40%,sio2含量42%-46%。采用 的原则流程为阶段磨矿阶段选别流程,选别设备是永磁 式磁力脱泥槽和永磁筒式磁选机。 (2)赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿的还原焙烧-弱磁选,强磁 选用于锰铁矿,黑钨粗精矿和锆英石粗精矿,钛铁矿, 高领土和煤等。
中等职业学校选矿培训班
选矿概论
二0一0年十二月
选矿常用的术语、工艺指标及计算
• 原矿:所处理的给入的原料矿石。
• 精矿:经分选后富集了有价成分的最终分选产品。
• 中矿:分选过程中产出的中间未完成产品,需要返 回原分选流程中处理或单独处理。 • 尾矿:经过分选后残余的可弃去的物料。
• 品位:给矿或产品中有价成分的质量分数,常以百 分数表示。原矿的品位常以α表示;精矿品位以β 表示;尾矿品位以θ表示。
•
磨矿分级设备 选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨 机。在球磨机中,目前只有格子型及溢流型被采 用。锥型球磨机因其生产率低,现己不制造,但 个别旧选矿厂仍沿用着。球磨机和棒磨机的规格 以简体内径D和筒体长度L表示。
磨矿设备
• 球磨机
• (1)格子型球磨机 各种规格子型球磨机的构造基本相同,球磨 机的筒体用厚约18~36毫米的钢板卷制焊成, 它的两端焊有铸钢制的法兰盘,筒体内装有衬 板,用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制 成,其中高锰钢应用较广,使用橡胶尚处于试 制阶段。衬板厚约50~130毫米,与筒壳之间有 10~14毫米的间隙,用胶合板、石棉垫、或塑 料极或橡皮铺在其中,用来减缓钢球对简体的 冲击。
铅锌矿的选矿指标与工艺参数

选矿工艺流程:破碎、磨 矿、选别、脱水
选矿指标分析:回收率、 富集比、品位
选矿实例优化:改进工艺、 调整参数、提高选矿效果
汇报人:
收集剂的种 类和用量: 如黄药、黑 药、白药等, 用量需根据 矿石性质和 选矿效果进 行调整
搅拌剂的种 类和用量: 如硫酸铜、 硫酸锌等, 用量需根据 矿石性质和 选矿效果进 行调整
分散剂的种 类和用量: 如六偏磷酸 钠、水玻璃 等,用量需 根据矿石性 质和选矿效 果进行调整
调整剂的种 类和用量: 如石灰、碳 酸钠等,用 量需根据矿 石性质和选 矿效果进行 调整
率和选矿质量。
解理:矿物晶体的裂纹,影响矿物 的破碎和磨矿效果
包裹体:矿物内部的包裹物,影响 矿物的化学成分和物理性质
添加标题
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裂隙:矿物内部的裂纹,影响矿物 的强度和可加工性
这些指标对选矿工艺参数的选择和 优化具有重要影响
磨矿细度是影响选矿效果的重要因素之一 磨矿细度与选矿效率、选矿成本、选矿效果等密切相关 磨矿细度的选择需要根据矿石的性质、选矿工艺、选矿设备等因素综合考虑 磨矿细度的测定方法有筛析法、沉降法、激光粒度仪法等
汇报人:
定义:矿石中金属含量的 百分比
重要性:直接影响选矿效 果和经济效益
影响因素:矿石类型、开 采条件、选矿工艺等
提高品位的方法:优化开 采方案、改进选矿工艺、
加强矿石管理等
嵌布粒度:矿物在矿石中的分布状态和粒度大小 影响因素:矿石类型、成矿条件、地质构造等 测定方法:显微镜观察、粒度分析仪等 意义:影响选矿工艺流程和选矿效果
浮选机的类型:机械搅 拌式、充气搅拌式、离
心式等
浮选机的选择:根据 矿石的性质、选矿工 艺和选矿指标等因素
选矿名词解释和选矿指标

20.选厂作业天数应以磨矿机是否开动来确定,只要开动就算一天,而不论当天开动时间的多少。
21.选矿车间全员实物劳动生产率:是指矿山选矿全部职工在报告期内,平均每人所完成的原矿处理量。计算公式为:选矿车间全员实物劳动生产率(吨/人)=原矿处理量(吨)/ 选冶车间全部职工平均人数(人)
22.选矿车间工人实物劳动生产率:是指选矿厂平均每个工人在报告期内所完成的原矿处理量。计算公式为:选矿车间工人实物劳动生产率(吨/人)=原矿处理量(吨)/ 选矿车间工人平均人数(人)
14.氰化选冶回收率:是指氰化厂最终产品合质金含金量占氰原含金量的百分比。计算公式为:氰化冶炼回收率=合质金含金量(克)/氰原含金量(克)×100%=氰化回收率(%)×金泥冶炼回收率(%) =浸出率(%)×洗涤率(%)×置换率(%)×金泥冶炼回收率
15.选冶总回收率:是指选冶车间加工处理产出的各种最终合格产品的金属量总和与原矿金属量之百分比。计算公式为:选冶厂回收率(%)=各种最终产品金属量之和(克)/原矿金属量(克)×100%
3.精矿产率:是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标。计算公式为:精矿产率(%)=精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100%
4.尾矿品位:是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量。它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。计算公式为:尾矿品位(克/吨)=尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)
选矿名词解释和选矿指标
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一、名词解释
1.浮选:依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选的方法。
2.泡沫浮选:以泡沫为载体依据矿物表面物理化学性质的差异分选细粒物料的方法。
3.可选性:矿物浮选的难易程度。
选矿

1.选矿:利用矿物的物理或物理化学性质的差异,借助各种矿物加工设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离、并达到使有用矿物相对富集的过程。
2.矿物:在地壳中由于自然的地质作用、物理化学作用或生物作用,所生成的成分比较均一的自然元素和自然化合物,通常称为固体,具有一定的晶体结构和物理化学性质。
能为国民经济利用的矿物,称为有用矿物;尚不能利用的为脉石。
矿石在现代技术经济条件下,通过地质作用形成的具有开采、加工和利用价值的矿物聚合体;不具备开采、加工和利用价值的矿物聚合体称为岩石。
矿床:具有开采价值的矿石集聚区。
3.选矿的工艺指标:品位:产品中有价成分的重量对于该产品重量比;产率:产品重量对于原矿重量比;回收率:精矿中有用成分的重量与原矿中该有用成分的重量比的百分;选矿比:原矿重量对于精矿重量之比;富矿比:精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用成分含量的百分数的比值。
P84.选矿的内容:1)选矿前的准备作业:对矿物进行粉碎,使有用矿物和脉石矿物达到单体分离,包括破碎筛分和磨矿分级;2)选别作业:使有用矿物和脉石分选;3)选后产品处理作业:选矿产品都含有大量的水分,不利于运输和冶炼。
因此需要脱水,脱水包括以下阶段:浓缩、过滤和干燥 P55.生产流程:选矿中矿石连续加工的工艺过程称为流程,用线图表示流程时,为工艺流程图 P66.准备作业的作用:(1)使有用矿物与脉石矿物实现单体解离(2)达到分选机械对入选粒度要求(3)用户对选后产品粒度的要求7.矿石的破碎方法:压碎,劈碎,折断,磨碎,击碎。
P118.三种破碎假说:面积假说,体积假说,裂缝假说。
P139.磨矿中介质的运动规律:1、受离心力和重力作用作有规则的循环运动;2、圆弧轨迹的向上运动和抛物线轨迹的向下运动;3、各层上升高度有差异,最外层到最内层介质的上升高度依次逐渐降低;4、各层介质的回转周期不同,最外层到最内层介质的回转周期逐渐缩短。
P3410.影响磨矿-分级机组工作的操作因素1、矿石性质;2、磨机结构;3、操作条件11.重选:利用运动介质中不同密度的矿粒所受的重力、流体动力和其他机械力的不同,实现按密度分选矿粒群的过程。
试卷、试题—--选矿厂一线员工初级培训试题及答案

选矿培训一、选矿基本概念从矿开采出来的矿石,一般品位都比较低﹙例如很多铁矿石含铁只有20–30%,铜矿石含铜只有0.5–1%﹚。
这样低品位的矿石直接进行冶炼,不但技术上困难,经济上也不合算。
所以对品位低的矿石,在冶炼之前就需要用选矿方法,将矿石中的脉石和有用矿物分开,提高品位,生产出适合冶炼要求的原料。
此外,矿石中往往含有几种有用成份﹙如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等﹚,必须尽可能将它们分别回收,要达到此目的只有选矿能很好地完成。
矿石中除有用成份外,常常含有害杂质,在冶炼中有害杂质进入金属中将影响金属质量,有时会使冶炼过程复杂化,甚至难以进行﹙例如铜和铅矿石中有害杂质为锌;锌矿石中有害杂质位铁;铁矿石中有害杂质为硫、磷﹚。
这些有害杂质必须在冶炼之前用选矿方法,尽可能除去或者减少到产品质量标准允许范围内。
1、什么叫选矿?所谓选矿,是将有用矿物与脉石最大限度分开,从而获得高品位精矿的过程;把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿,除去有害杂质,综合回收,利用各种有用成份的过程。
从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。
2、选矿方法有几大类?常用的有几种方法?选矿方法主要分为两大类,即物理选矿与化学选矿。
物理选矿包括磁选法、重选法、静电选矿法、摩擦选矿法、粒度选矿法、形状选矿法及手选法。
化学选矿包括浮选法(实际浮选是物理化学选矿)、培烧法、浸出法(分细菌浸出和药剂浸出)、氰化法。
一般常用的选矿方法有三种即:浮选法、磁选法、重选法。
3、什么叫重力选矿法?重力选矿法是根据有用矿物与脉石的比重差,在介质中(水或气流)沉降速度不同而使它们分离的一种方法。
重力选矿法常用设备有:跳汰机、摇床、溜槽、螺旋选矿机以及水力旋流器等。
4、什么叫磁力选矿法?磁力选矿法是根据有用矿物与脉石的导磁性不同而使它们分离的一种选矿方法。
磁铁矿的选别多用此法。
磁选选矿法常用的设备是磁选机。
5、什么叫浮选法?浮选法是根据矿物表面物理化学性质的不同,通过药剂作用,使矿石中一种或一组矿物有选择性地附着于气泡上,升浮至矿液面,而使有用矿物和脉石分离的选矿方法。
选矿技术经济指标(参数)

立志当早,存高远选矿技术经济指标(参数)选矿技术经济指标(参数)一、原矿品位(Cm)即入选矿石品位,也是采出矿石品位。
它与矿石储量品位(C)的关系是:Cm=C(1-Kf)Cm 是反映原矿质量的指标。
二、精矿品位(Cd)它是反映精矿产品质量的指标,为了冶炼和销售,国家对精矿质量提出要求,几种常见精矿的国家规定的产品质量标准(最低数)如表1 所示。
表1 我国几种常见的精矿产品质量标准表名称本元素含量(%)杂质允许含量铜精矿12 铅精矿40 锌精矿40 钨精矿65(WO3)锡精矿55 钼精矿45 硫精矿30 小于As,3.0%;F,3.0% 一般精矿产品质量符合上表要求的,才能称为合格精矿。
精矿品位越高越好,当然价格也高;但提高精矿品位,选矿回收率往往会下降,因而影响矿产资源的利用。
三、尾矿品位(CW)它是废弃矿石中的品位,是反映选矿过程中有用组分损失情况的指标。
四、选矿比(q)是指处理原矿量与获得精矿量的比例,亦即获得单位精矿所需的原矿量,它是反映矿石质量的指标,通常用倍数表示。
五、富集比(a)是指原矿通过选矿后,有用组分富集到精矿中的比例,它是评价矿石选矿性能和作业优质的指标,一般来说富集比越大,表示矿石易选和选矿作业效率高,可用公式表示a=精矿品位(Cd)/原矿品位(Cm) 六、选矿产出率(即选矿产率)(δ)指采出矿石量通过选矿处理后,获得精矿数量的百分率,也就是精矿量与采出量之比(或选矿比q 的倒数)式中,Kd 为选矿回收率,其它代号与前公式相同。
七、选矿回收率(Kd)指精矿中金属质量与采下(入选)矿石中金属质量之比,它反映选矿过程中金属的回收率程度。
矿实际选矿回收率或由前式得出理论回收率。
4、矿床工艺指标与矿山“三率”

一、矿床工业指标
矿石品位:边界品位、工业品位、平均品位 最小可采厚度:技术可行,经济合理条件下, 矿体的最小真厚度。 夹石剔除厚度:最大允许夹石存在的厚度。 最低工业米百分值:针对厚度小于可采,品 位较富的矿体用米克/吨值指标来衡量。
(一)矿石品位(tenor of ore) 指单位体积或重量矿石中有用组分或有用矿物的 含量。是衡量矿产资源质量优劣的主要标志。通常以百 分比、克/吨、克/立方米、克/升等表示。 可分为原矿品位、精矿品位和尾矿品位。 1、边界品位:指划分矿与非矿界限的最低品位,它是 圈定矿体的主要依据。 2、平均品位:矿体、矿段或整个矿区达到储量要求的 矿石总平均品位,以衡量矿产的贫富程度。 3、工业品位:工业上可利用的矿段或矿体的最低平均 品位,即在当技术上可行、经济上合理的最低品位。
注意开采回收率与选矿回收率的区别。
对象: 矿石 阶段: 采矿过程 有用组分 选矿过程
“三率”都是衡量矿山企业的主要技术经济指标。 三者意义不同,但包括什么? 2、矿石品位指什么?“三品又是什么?” 3、矿山“三率”指什么? 4、采矿回收率与选矿回收率有何区别?
一、矿石品位指标
二、矿山“三率”:损失率、贫化率、回收率 1、采矿损失率:由于各种因素使采矿过程中损失的 矿石量,与计算范围内的矿石量的百分比称之。 实际采出并进入选矿流程的矿石量与计算范围内 的矿石量的百分比则称为开采回收率。 矿石回收率=1—矿石损失率 2、矿石贫化率:在采矿、运输过程中,由于废石 (围岩、夹石)的混入或富矿的丢失,使实际采出矿 石的品位比原矿石的品位降低的百分率。 3、选矿回收率:选矿回收率是指选矿产品 (一般为精矿)中某一有用成分的重量与入选原矿中 同一有用成分重量的百分比。
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3.什么是选矿比? 什么是选矿比 什么是选矿 • 选矿比是指每选出 精矿所需要的原矿的t数。通常 选矿比是指每选出1t精矿所需要的原矿的 数 精矿所需要的原矿的 以倍数表示。其计算公式如下: 以倍数表示。其计算公式如下: • 选矿比=原矿处理量(t)/精矿数量(t) (倍) 选矿比=原矿处理量( ) 精矿数量 ) 倍 精矿数量( • 如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为 如某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为500t,获得精 , 矿重量为30t,则选矿比为500/3=16.7。 矿重量为 ,则选矿比为 = 。
5.什么是原矿处理量? 什么是原矿处理量 什么是原矿处理 • 原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量,选矿 原矿处理量是指进入选厂处理的原矿石数量, 厂对原矿处理量的计量,常用机械皮带秤、 厂对原矿处理量的计量,常用机械皮带秤、电子皮 带秤。 带秤。有的选厂用刮板在皮带秤上定时刮取一定的 矿量,在进行称量计算。 矿量,在进行称量计算。有的选矿厂在选别前有预 洗选、脱泥等工序,所以在计算原矿处理量时, 选、洗选、脱泥等工序,所以在计算原矿处理量时, 应包括经预选的废石量、 应包括经预选的废石量、合格矿石量以及脱泥的溢 流量。 流量。
7.什么是选厂全员实物劳动生产率? 什么是选厂全员实物劳动生产率? 什么是选厂全员实物劳动生产率 • 选厂全员实物劳动生产率,是指选矿厂全体职工在 选厂全员实物劳动生产率, 报表期内平均每人处理的原矿量。它是反映选矿机 报表期内平均每人处理的原矿量。 械装备程度和劳动效率的综合指标。 械装备程度和劳动效率的综合指标。其计算方法如 下: • 选厂全员劳动生产率 t/人•月(或季,年) = 原矿处 或季, 人 月 或季 理量( ) 选厂全体职工人数 理量(t)/选厂全体职工人数
9.选矿厂规模是如何划分的? 选矿厂规模是如何划分的? 选矿厂规模是如何划分的
选矿厂规模大小,一般按原矿处理量多少来划分, 选矿厂规模大小,一般按原矿处理量多少来划分,有色与黑色选 规模大小 矿厂规模大小稍有不同。选矿厂规模划及类型见下表。 矿厂规模大小稍有不同。选矿厂规模划及类型见下表。 表11选矿厂规模划及类型 选矿厂规模划及类型 黑色金属选矿厂 有色金属选矿厂 选矿厂 类型 规 模 ×104t/a t/a ×104t/a t/a 大型 中型 小型 100以上 100~30 30以下 3000以上 3000~900 900以下 100以上 100~20 20以下 3000以上 3000~600 600以下
8.什么是选矿工人实物劳动生产率? 什么是选矿工人实物劳动生产率? 什么是选矿工人实物劳动生产率 • 选矿工人实物劳动生产率,是指选厂平均每个生产 选矿工人实物劳动生产率, 工人在报表期内所处理的原矿量。 工人在报表期内所处理的原矿量。它是反映选矿厂 装备水平及选矿工人劳动生产率的综合指标。 装备水平及选矿工人劳动生产率的综合指标。其计 算方法如下: 算方法如下: 或季, = 选厂工人实物劳动生产率 t/人•月(或季,年)=原矿 人 月 或季 处理量( ) 选厂生产工人人数 处理量(t)/选厂生产工人人数
4.什么是富矿比? 什么是富矿比 什么是富矿
• 富矿比是精矿中有用矿物的品位与原矿中有用矿物的品位之 即精矿品位是原矿品位的几倍。富矿比和回收率越高, 比,即精矿品位是原矿品位的几倍。富矿比和回收率越高, 说明选矿效率越好。富矿比的计算公式如下: 说明选矿效率越好。富矿比的计算公式如下: • 富矿比=精矿品位 原矿品位 (倍) 富矿比=精矿品位/原矿品位 倍 • 富矿比有时也称为富集比,常用 来表示。 富矿比有时也称为富集比,常用i来表示 来表示。 • 如某选矿厂的原矿中铜的品位为 如某选矿厂的原矿中铜的品位为1.0%,精矿中铜的品位为 , 15.0%,则其富矿比为 =15.0%/1.0%=15。 ,则其富矿比为i= = 。
选矿主要的工艺指标
1.什么是产率 什么是产率? 什么是产率
• 在选矿过程中,得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比,称为该产 在选矿过程中,得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比, 品的产率。 品的产率。 • 各产品的产率计算式如下: 各产品的产率计算式如下: • 精矿产率 γ1=Q1/Q×100% • 中矿产率 γ2=Q2/Q×100% = • 尾矿产率 γ3=Q3/Q×100% = • 式中 Q—— 原矿重量,t; Q1——精矿重量, 原矿重量, ; 精矿重量, 精矿重量 • t Q2——中矿重量,t; Q3——尾矿重量,t。 中矿重量, 尾矿重量, 中矿重量 ; 尾矿重量 。 • 例如,某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为 例如,某选矿厂每昼夜处理原矿石重量为500t,获得精矿重量为 ,则 ,获得精矿重量为30t, 精矿产率为: = =(500-30) 精矿产率为:γ1=30/500×100%=6%。尾矿产率为 =( = 。尾矿产率为γ3=( ) /500×100%=94%。 = 。 • 在选矿生产中,除入选原矿可通过皮带秤或其他计量器具知道原矿重量 在选矿生产中, 精矿直接计量比较困难。选矿厂一般是经取样化验得到原矿品位、 外,精矿直接计量比较困难。选矿厂一般是经取样化验得到原矿品位、 精矿品位和尾矿品位,用这些数据计算精矿产率。其计算公式如下: 精矿品位和尾矿品位,用这些数据计算精矿产率。其计算公式如下: • 精矿产率 γ=(原矿品位 尾矿品位)/ (精矿品位 尾矿品位)×100% 尾矿品位) 精矿品位-尾矿品位 尾矿品位) = 原矿品位-尾矿品位
2.什么是回收率? 什么是回收率? 什么是回收率
• 选矿回收率是指精矿中的金属 有用组分)的数量与原矿中金属 有用组分 选矿回收率是指精矿中的金属(有用组分 的数量与原矿中金属 有用组分) 有用组分 的数量与原矿中金属(有用组分 的数量的百分比。这是一项重要的选矿指标, 的数量的百分比。这是一项重要的选矿指标,它反映了选矿过程中金属 的回收程度,选矿技术水平以及选矿工作质量。 的回收程度,选矿技术水平以及选矿工作质量。选矿过程要在保证精矿 品位的前提下,尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下: 品位的前提下,尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下: 实际的精矿数量(吨)× 精矿品位 • 实际回收率= 原矿处理量(吨)× 原矿品位 实际回收率 回收率= *100% • 如某硫化铜矿,原矿中铜品位为 如某硫化铜矿,原矿中铜品位为0.9%,精矿中铜品位为 ,精矿中铜品位为18.0%,如果每 , 昼夜处理原矿石重量为400t,获得精矿重量为 , 昼夜处理原矿石重量为 ,获得精矿重量为15t, 则实际回收率为 (15*18%)/(400*0.9%)×100%=75%。 )( ) = 。 • 理论回收率=(产率 精矿品位 原矿品位 )×100% 理论回收率= 产率*精矿品位 精矿品位/原矿品位 • 在生产过程中,每个生产班都需要取样化验原矿品位 、精矿品位 和尾 在生产过程中,每个生产班都需要取样化验原矿品位α、精矿品位β和尾 这时理论回收率可由上式计算得出结果。 矿品位 。这时理论回收率可由上式计算得出结果。 • 选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算,编制实际金属平衡表。 选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算,编制实际金属平衡表。 通过理论回收率的计算,编制理论金属平衡表。两者进行对比分析, 通过理论回收率的计算,编制理论金属平衡表。两者进行对比分析,能 够揭露出选矿过程机械损失,查明选矿工作中的不正常情况及在取样、 够揭露出选矿过程机械损失,查明选矿工作中的不正常情况及在取样、 计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率, 计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率,但两 者不能相差太大,在单一金属浮选厂一般流失不允许相差1%。 者不能相差太大,在单一金属浮选厂一般流失不允许相差 。如果超过 了该数字,说明选矿过程中金属流失严重。 了该数字,说明选矿过程中金属流失严重。
6.什么是选矿日处量? 什么是选矿日处量? 什么是选矿日处量 • 平均每个选矿工作日所处理的原矿量,称为选矿日 平均每个选矿工作日所处理的原矿量, 处理量,它是反映选厂处理能力的指标。 处理量,它是反映选厂处理能力的指标。其计算公 式为: 式为: • 选矿日处理量 选矿日处理量(t/d)= 原矿处理量(t)/选厂处理昼 = 原矿处理量( ) 选厂处理昼 夜数( ) 夜数(t)