XX制药厂生产废水处理设计方案
药业污水处理方案
***制药有限公司污水处理工程设计方案*****2022年 5 月一、概述****址地处松花江畔，位于****，厂区占地 30000 平方米，建造面积 21527 平方米。
****是松花江流域的水污染企业之一。
公司现有污水分为三部份，一是生活污水，排放量约为 40m3；二是洗药污水，排放量约为 100m3 (其中前处理车间排水 50 m3 ，提取车间排水 50 m3 )；三是冲洗设备污水，排放量排放量约为 60m3 (全部为制剂车间排水)。
公司排水共计 200 m3 ，目前国家对松花江流域水污染防治要求严格，如何减少废水排放污染，成为企业发展的大事。
根据松花江流域(吉林省部份)水污染防治规划松花江流域(吉林省部份)水污染防治“十一五”规划中的要求，受*****委托我公司提出****污水处理设计方案。
二、污水处理工程方案设计2.1 项目组成本工程为污水处理工程，项目组成为改建原有 200m3污水处理厂以及配套工程。
2.2 设计依据( 1 )《****可行性研究报告》( 2 ) 室外排水设计规范；( 3 ) 房屋建造制图统一标准 ( 50001-2001)；( 4 ) 建造模数协调统一标准( 50002-2001)；( 5 ) 建造制图标准( 50104-2001)；( 6 ) 建造工程设计文件编制深度的规定 (建质 ( 2003 )84 号)；( 7 ) 建造设计统一技术措施(建造部份)( 22/102-94)；( 8 ) 建造设计防火规范( 2001 年版) ( 16-87)；( 9 ) 建造规范( 140-90)；( 10 )建造内部装修设计防火规范( 50222-95)；( 11 )建造结构荷载规范( 50009-2001)；( 12 )建造地基基础设计规范( 50007-2002)；( 13 )混凝土结构设计规范( 50010-2002)；( 14 )砌体结构设计规范( 50003-2001)；( 15 ) 给水排水工程构筑物结构设计规范 ( 50069-200216)；( 16 )给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程 ( 138-2002)；( 17 )建造抗震设计规范( 50011-2001)；( 18 )构筑物抗震设计规范( 50191-93)；( 19 )室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范 ( 50032-2003)；( 20 )采暖通风与空气调节设计规范( 50019-2003)；2.3 污水处理水量、水质污水处理水量：设计日处理量： 200 m 3； 设计小时平均处理量： 8.4m 3；设计小时最大处理量： 10 m 3；表 4-1处理水量表处理前废水水质：本工程处理的废水是来源于生活污水、洗药废水及清洁废水，废水水质如下见表 4-2。
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
制药生产废水处理方案
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制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。
该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。
除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。
因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。
二、设计水量和水质
1．设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。
2．设计水质
（1）原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
（2）处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况及性质1. 生化需氧量（BOD）：300~500 mg/L2. 化学需氧量（COD）：600~800 mg/L3. 总悬浮物（TSS）：400~600 mg/L4. 总氮（TN）：40~60 mg/L5. 总磷（TP）：5~10 mg/L二、废水处理工艺设计根据废水的性质和流量，综合考虑经济性、可操作性和环境效益，我们设计采用以下工艺流程进行废水处理。
1.初级处理废水经过收集污水管道进入砂沉池，通过重力沉降，去除较大的悬浮物和泥沙，减轻后续处理工艺的负荷。
砂沉池的出水通过调节池进入下一步处理工艺。
2.生化处理经过初级处理后的废水进入生化池进行生物降解。
生化池采用活性污泥法，设置曝气系统，提供足够的氧气供给微生物进行降解。
废水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。
3.深度处理为了更彻底地去除废水中的有机物和有机氮、总磷等，设计引入深度处理工艺。
首先，酌情添加硫酸亚铁等化学药剂，将废水中的总磷和重金属阳离子与铁离子形成沉淀物，经沉淀池分离；然后，废水流入好氧池，继续进行氧化降解。
4.消毒为了保证最终处理后的废水达到排放标准，设计采用紫外线消毒法进行废水杀菌和去除残留有害物质，确保废水无害化。
5.污泥处理处理工艺中产生的污泥经过浓度池的浓缩，然后通过离心机脱水，得到较为干燥的污泥固体。
污泥可以作为有机肥料或焚烧处理。
三、处理设施设计参数1.砂沉池：设计容积100m³，停留时间为1小时。
2.生化池：设计容积200m³，反应器停留时间为24小时，曝气量为900m³/h。
3.深度处理池：分为化学沉淀池和好氧池，各自设计容积分别为50m³和80m³，停留时间分别为2小时和12小时。
4.紫外线消毒装置：设计通过流量为500m³/h的废水，保证紫外线照射时间大于30分钟。
5. 污泥处理设施：设计污泥脱水系统，处理污泥量为每天200kg，脱水率达到60%。
制药厂生产废水处理设计方案
制药厂生产废水处理设计方案1.高浓度：制药厂生产过程中使用的化学药品和原料通常都具有高浓度，因此废水中的有机物和无机盐含量较高。
2.多种有机物：废水中含有各种有机物，如溶剂、有机酸、有机碱等，其中含有的化学药品还可能有毒性。
3.高COD和BOD：废水中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)浓度较高，对环境有一定的污染。
4.高PH值：废水的PH值通常较高，需要经过调整才能进一步处理。
5.高色度：废水中的有机物会使水体呈现出深色，影响美观。
1.预处理：包括固体分离、调整PH值和异味去除等步骤。
a.固体分离:废水中的悬浮物和固体颗粒需要通过沉淀、过滤等方式进行去除。
b.调整PH值:废水中的PH值通常较高，可以通过加入酸或碱来进行调整，一般将其调至中性范围。
c.异味去除：废水中可能含有异味物质，需要经过适当的处理去除。
2.生化处理：利用生物活性池进行生化降解，去除COD和BOD等有机物。
a.常规的生物活性池：通过由反应釜、曝气系统和填料组成的池体，利用厌氧和好氧条件下的微生物降解有机物。
b.高级氧化技术：如臭氧处理、紫外线光解法等，可用于去除难降解的有机物。
3.深度处理：进一步去除有机物和无机盐等污染物，使废水达到排放标准。
a.活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附柱进行处理，去除残余的有机物和色度。
b.膜分离技术：如微滤、超滤和反渗透等，可用于去除悬浮物、细菌和溶解性盐等。
4.回用处理：对废水进行再处理，使其达到回用标准，用于生产中再利用。
a.捕捉有用物质：通过离子交换等技术，将废水中的有用成分分离出来，用于再生产中。
b.进一步净化：使用更高级的处理技术，如电化学氧化、微生物燃料电池等，去除更微量的污染物。
5.污泥处理：由于废水处理过程中产生的污泥含有大量的有机物和无机盐，需要专门处理。
a.浓缩和脱水：通过离心机、压滤机等设备将污泥进行浓缩和脱水，减少处理量。
b.热解和焚烧：对污泥进行热解或高温焚烧，将有机物破坏，并转化为无害物质。
某制药厂废水处理方案设计
1本工程概况该生物制药厂位于中国南部某城镇，全年最高气温40 ℃ ，最低12 ℃ ，年平均气温：20℃左右。
夏季主导风向为东南风，冬季西北风为主。
该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为0.5 ‰，地面平整，。
规划污水处理厂位于主厂区的南方，面积约6500 m 2。
地坪平均绝对标高为 4.80 米。
工业污水的时变化系数为 1.3。
要求出水水质符合《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)。
1.1 设计原则(1) 根据生物制药生产排放废水的特点，选择成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，出水稳定，还要设备简单、操作方便、易于维护检修，日常运行维护费用低。
(2) 在保证处理效果前提下，充分考虑城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基建投资。
平面布置和工程设计时，布局力求合理、通畅、美观，合乎工程建设标准。
(3) 具有一定的自动控制水平，在确定自控程度时兼顾经济合理性。
(4)整个处理系统建设时施工方便、工期短；运行时能耗低。
1.2 设计范围根据对生物制药废水特点的分析和处理出水水质要求，经论证选择技术上可行、经济上合理的处理方案，然后确定具体的、符合实际的工艺流程。
对所选流程中的主要构筑物进行工艺计算，主要设备进行选型。
根据任务书要求，进行合理的平面布置。
确定自动控制及监测方案，进行初步的技术经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等。
附必要的图纸。
1.3设计水质水量根据所给资料该厂处理工程设计水量为3400t／d，处理水质执行《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)表1 进水水质及排放标准水质指标COD（㎎∕L）BOD（㎎∕L）SS（㎎∕L）PH 值进水水质13162 6412 2199 6.5～8.5设计出水水质≤300 ≤200 ≤200 6～91.4 废水处理方案的确定该厂废水中的BOD／COD值正常，约0.50，有利于进行生物处理。
且较之物化处理，化学处理工艺成熟，处理效率高。
制药厂生产废水处理设计方案
制药厂生产废水处理设计方案废水处理设计方案的基本步骤包括：初步处理、生物处理、化学处理和净化处理。
在初步处理中，废水经过初次过滤，去除大颗粒的悬浮物、沉淀物等，以减少后续处理的负担。
常用的方法包括格栅过滤和沉淀池处理。
格栅过滤可以有效去除大颗粒物质，而沉淀池则可将重质悬浮物沉淀到底部。
生物处理是对有机物的处理过程，常用的方法有活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过大肠杆菌和霉菌等微生物的作用将有机物降解为二氧化碳和水。
厌氧消化法则在无氧条件下，将有机物降解为甲烷和二氧化碳。
化学处理主要是针对废水中的无机盐和重金属进行处理。
无机盐可以通过化学沉淀、反渗透和离子交换等方法进行去除。
重金属的去除可以通过络合剂和沉淀剂等进行处理。
净化处理是最后一道防线，用于对废水进行进一步的净化，以达到排放标准。
常见的净化方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。
除了上述主要处理步骤外，废水处理还需要考虑到废水中的化学需氧量(COD)、总悬浮物(TSS)、氨氮、pH值等指标的监测。
因此，废水处理设计需要配备相应的监测仪器和设备。
此外，废水处理方案还应根据制药厂的实际情况进行个性化设计。
制药厂不同的生产流程和废水特性会有所差异，因此需要根据具体情况来选择合适的设备和工艺。
同时，还要考虑到废水处理的成本和运营费用，在确保达到排放标准的前提下，尽量降低处理成本。
总之，制药厂废水处理设计方案需要综合考虑初步处理、生物处理、化学处理和净化处理等多个方面，根据废水特性和生产流程进行个性化设计，以实现废水的有效处理和达标排放。
某医药企业废水处理方案
某医药企业废水处理方案背景概述：随着医药行业的快速发展，医药企业废水排放成为对环境造成的重要污染源之一、医药企业在生产过程中使用大量的水，生成大量的废水，其中含有高浓度的有机物、重金属和药物残留物等，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，开展医药企业废水处理成为亟待解决的问题。
废水特性与处理目标：根据医药企业的废水特性和国家和地方相关政策，制定以下处理目标：1.有效去除高浓度有机物：医药废水中含有大量的有机物，其中一部分是难以降解的化合物，需要采用适当的方法进行处理。
2.净化水体中的重金属：医药废水中也存在一定量的重金属，如铅、汞、铬等，需要降低其浓度，以保护水体生态环境。
3.彻底去除药物残留物：医药废水中存在医药制剂的残留物，如抗生素、激素等，需要采用高效的方法去除，以避免对水体造成污染。
4.符合国家和地方废水排放标准：废水处理后的出水应符合国家和地方相关废水排放标准，以保护环境和公共健康。
废水处理方案：针对上述处理目标，制定以下废水处理方案：1.初级处理：采用物理化学处理方法，如沉淀、流变沉淀、自由沉淀等，去除废水中的固体颗粒、悬浮物和一部分有机物。
同时，采用调节pH值的方法，酸碱中性化，为后续处理步骤提供条件。
2.生物处理：将初级处理后的废水引入生物反应器中，利用微生物降解废水中的有机物。
采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方法，以提高有机物的降解效率。
同时，对于难降解的有机物，可以采用生物吸附和微生物固定化技术进一步处理。
3.活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物和部分重金属进行吸附，以提高废水处理的效果。
活性炭具有较高的比表面积和吸附能力，可以去除废水中的难降解有机物和药物残留物。
4.高级氧化：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光催化氧化等，对废水中的残余难降解的有机物进行进一步处理。
高级氧化技术具有高效、无二次污染的特点，可以有效降解废水中的有机物。
5.重金属去除：针对废水中的重金属污染物，可采用交换树脂吸附、电化学沉积和离子交换等方法进行处理，以降低其浓度。
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XX制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案论总第一章一、项目概况工程名称：工程建设地点：认证的中成药生产是一家通过国家食品药品监督管理局GMPXX公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。
由于在生产过制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，程中清洗药材、目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。
企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。
受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。
二、水质、水量及处理目标1、处理水量3/d。
本污根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m3/h。
24水处理设施为小时连续运行，设计每小时处理量为5m2、废水来源废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
3、原水水质根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为：17/ 2SS BOD CODcr 氨氮5PH）（mg/L）（mg/L））（mg/L（mg/洗药、制15-18700711628072产生的废冲洗设备25-279507803000657250生的废218205204618020007综合废—4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准：SS CODcr BOD氨氮5PH (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)6~97100≤≤60≤≤20三、设计范围、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。
1 。
（不包括实验室的建设和实验用品）、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电2 气工程、给排水、照明。
四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。
五、设计原则、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理1 技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。
、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道2 长度，节省运行费用。
173、总体布置紧凑，占地面积小。
4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。
5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。
处理系统处理能力具有较大的弹性，可根据排水量随意调整。
17/ 4程艺流第二章工一、工艺流程的选择通过对现场的勘察可知，目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网，由于冷却水中基本上不含有污染物，而雨水也不需要经过处理即可直接排放，因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放，既能减轻污水处理设施处理负荷，同时也能为企业降低污水处理成本。
而现有沉淀池可改造成污水处理设施的调节池。
该企业是以生产中成药为主的制药厂，由水质可知该生产废水属于有机废水，可采用生化处理的方法。
但废水的可生化性较差，好氧生物较难降解，可先采用厌氧法对废水的有机物进行初步降解，提高废水的可生化性，有利于后续好氧生物的降解。
因此本方案污水处理工艺可采用以“水解酸化+生物接触氧化”为主的处理工艺。
企业生产废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
依据对其水样的检测及企业实际情况分析可知，各工序排放的废水为间歇性，且COD浓度波动较大，适合进行水质水量的匀和调节后再处理。
经过充分匀和的废水进入水解酸化池，从池底均匀向上流动，在穿过细菌形成的污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解，使废水COD、BOD浓度降低的同时也得到澄清。
因水解酸化大大提高了废水的可生化性，所以对后面的好氧生物处理提高去除率，减轻处理负荷，提高能耗极为有利。
经水解酸化17/ 5池处理后的废水进入到生物接触氧化池。
废水经曝气在池底与空气形成向上的汽水流，与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得到氧化降解，降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。
废水进入到二沉池，此时废水中还存在微生物难以降解的少量有机物及氨氮，可投加絮凝剂，既保证出水水质达标排放，也能去除废水中的色度。
通过以上的分析，根据委托方的实际情况，本污水处理方案采为主的处理工艺能确保出水水质达标排+生物接触氧化”用“水解酸化放。
二、工艺流程及工艺流程说明1、污水处理工艺流程17/ 6格调节生产废水解酸化生物接触氧化加压滤外污泥浓缩二沉清水池、工艺流程说明2 ）调节池（业主现有）（1使其成为浓度均将不同时间、不同浓度的废水进行充分的混合，匀的综合废水。
）水解酸化池（2将不溶性有机物水解利用水解产酸菌的作用，在水解酸化阶段，成溶解性有机物，大分子有机物质分解成小分子有机物质，从而大大提高了污水的可生化性。
废水在池中均匀流动，在穿过细菌形成的污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕、生物降解作用，减少了后续好氧处理流程的负荷，提高了污水处理效率。
17 / 7（3）生物接触氧化池经过水解酸化处理后的废水可生化性已经提高很多，废水进入生物接触氧化池后，经曝气在池底废水与空气形成向上的汽水流，与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得到生物吸附、氧化、降解，降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。
（4）二沉池生物接触氧化池中流出的废水在二沉池中进行加药絮凝，充分反映使泥水分离，上清液自流入清水池。
（5）清水池储存二沉池处理出水。
（6）污泥浓缩池储存二沉池产生的污泥，不定期由污泥泵输送至压滤机进行压滤，泥饼外运处理，滤液回流至调节池。
17/ 8主要设施设备及工艺参数第三章一、主要设施设备及工艺参数1、格栅：（1）功能：去除较大的悬浮杂质。
（2）设计参数：栅条间隙10-20mm 过栅流速1.0m/s安装倾角60°2、调节池（现有沉淀池改造）：（1）功能：调节水质水量（2）主要设备：污水提升泵2台液位控制仪2套3、水解酸化池：（1）功能：将大分子有机物降解成小分子有机物，提高废水的可生化性。
（2）设计参数：有效容积：HRT：6h（3）主要设备、材料：生物填料填料支架17/ 94、生物接触氧化池：（1）功能：在好氧微生物的代谢作用下去除绝大部分的COD、BOD。
5（2）设计参数：有效容积：HRT：12h（3）主要设备：风机2台生物填料填料支架5、二沉池：（1）功能：在池中投加絮凝剂，进一步去除废水中的COD 浓度及氨氮，絮凝反应后上清液自流入清水池。
（2）设计参数：有效容积：HRT：6h（3）主要设备：3 20 m 蜂窝斜管3 20 m 斜管支架污泥泵1台17/ 10型号：50ZW20-12加药设备一套搅拌机一台、清水池：6 ）功能：储存二沉池出水。
（1、污泥浓缩池：7）功能：储存二沉池产生的污泥，不定期由压滤机脱水。
1 （泥饼外运，滤液回流至调节池。
）设计参数：（23 24m 有效容积：结构：整池采用钢筋混泥土结构）主要设备：（31台浓浆泵型号：、设备间：8 采用砖混结构。
二、设备及主要材料清单17/ 11三、主要构筑物一览表系统主要构筑物如下表：主要构筑物一览表备名调节1含堰2水解酸化3生物接触氧化含污泥4二沉清水51 含污泥斗1污泥浓缩池6 座设备房7 座117/ 12第四章电气及自动控制系统一、设计范围配电设计包括污水处理厂区内的低压配电、控制配电、室内照明、厂区照明及防雷接地系统、通风排气系统。
二、电源及用电负荷配电采用三相五，，50Hz废水处理区设一路供电电源，~380/220V TN-S系统。
线制，单相三线制，接地保护系统为三、电缆及敷设电力电缆选用VV型，VV22型，控制电缆选用KVV型，KVVP 型，照明选用BVV型，敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。
17/ 13技术经济评价第五章一、运行费用分析运行费用由动力费用、人工费用及药剂费用组成。
）、动力配置及成本分析（单位：KW1 2、工人工资3、药剂费4、年使用成本分析汇总表分析名称年使用成本（元）备注序号1 动力费用 2 人工工资3 药剂费用 4 年总使用成本 5污水平均运行成本二、效益分析本工程为环境保护项目，以减轻污染、节约资源为主要目的，其效益主要体现在社会效益、环境效益和经济效益。
1、社会效益：处理站的建设，可以有效的解决出水不能达标问题，有利于提高环境质量，维护周边居民良好的生产生活持续，促进企业与地方的和谐发展，产生明显的社会效益。
2、环境效益：处理系统建成后每天可少向环境排放COD：每天可少向环境排放BOD：5每天可少向环境排放SS ：17/ 143、经济效益：工程完成后企业可少缴排污费，杜绝因水质不达标而产生的排污罚款，减少不必要的环境纠纷。
17/ 15投资估算第六章一、土建部分投资估算17/ 16二、设备及主要材料投资估算三、其他费用：1）设计费（占工程总额的3%）（5%）：2（）设备安装费用（占工程设备总额的）系统调试、技术服务及材料费：（3 ）项目管理费（含水质检测、当地环保部门现场验收产生的费用）：4（四、投资合计：污水处理设施投资合计约为：17 / 17。