废水处理设计方案
污水处理工程方案
污水处理工程方案一、项目概述本污水处理工程方案适用于中小型城市或农村地区，处理能力为XX 吨/日，采用生物处理工艺，主要处理生活污水和少量工业废水。
二、污水处理工艺1.初级处理：将污水经过格栅、沉砂池等物理处理设备去除大颗粒污物和沉积物。
2.次级处理：将初级处理后的污水送入活性污泥法生物处理装置，通过曝气搅拌以及好氧菌的作用，去除有机物及部分氮磷物质。
3.深度处理：将次级处理后的污水进一步送入接触氧化池，经过接触氧化和沉淀处理，去除化学需氧量（COD）、氨氮等有机物和营养物质。
三、处理设备选择1.格栅：采用机械格栅进行粗大颗粒物的拦截，防止堵塞后续设备。
2.沉砂池：采用长流程沉砂池进行沉沙除砂，将重颗粒沉积物分离出来。
3.活性污泥池：采用好氧条件下的经过曝气搅拌的活性污泥法生物处理装置，去除有机物。
4.接触氧化池：采用部分好氧条件下的接触氧化和沉淀处理，进一步去除COD、氨氮等有机物和营养物质。
四、处理过程控制1.水质调节：根据进水水质进行适当调节，如pH值、温度等。
2.氧化还原：控制曝气搅拌过程中的溶解氧含量，维持好氧条件下的菌群生长。
3.混凝剂投加：根据进水水质情况，适当控制添加混凝剂的量。
4.污泥处理：对产生的污泥进行脱水、干化等处理，达到无害化处理要求。
五、处理效果及成本1.处理效果：经过处理后，出水指标符合国家相关标准，可直接排放或进行再利用。
2.成本控制：在设备选择、工艺控制等方面，采用合理经济的方法，降低投资和运行成本。
六、运营管理1.自动化控制：采用自动化控制系统，对处理过程进行实时监测和调节。
2.定期维护：对处理设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
3.操作培训：对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
总之，这个污水处理工程方案是基于生物处理工艺，采用一系列处理设备和过程控制措施，以达到处理效果并控制成本。
通过运营管理和操作培训，确保设备正常运行并满足相关要求。
污水处理厂的处理设计方案
污水处理厂的处理设计方案一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，它的目的是将产生的废水经过适当的处理后排放到环境中，以减少对水资源的污染和破坏。
本文将介绍一个污水处理厂的处理设计方案，旨在实现高效、可靠和环保的废水处理。
二、污水处理工艺选择在设计污水处理厂时，首先需要选择合适的污水处理工艺。
常见的污水处理工艺包括生化处理工艺、物化处理工艺和混合处理工艺。
根据实际情况，我们选择采用A2/O工艺，即厌氧-好氧-沉淀工艺。
三、处理设备布置在污水处理厂的设计中，处理设备的合理布置是非常重要的。
根据A2/O工艺的要求，我们将处理设备分为三个主要部分：厌氧池、好氧池和沉淀池。
厌氧池用于去除有机物质，好氧池用于进一步降解有机物质和去除氮磷等营养物质，沉淀池用于分离悬浮物和沉淀物。
四、污水处理过程1. 污水进水：污水通过输送管道进入初级沉砂池，在这里移除大部分悬浮物和沉积物。
2. 厌氧处理：初步处理后的污水进入厌氧池，在无氧条件下，有机物质经过厌氧反应降解，产生沼气和部分有机酸。
沼气可以回收利用，有机酸流入好氧池进一步处理。
3. 好氧处理：厌氧处理后的污水进入好氧池，通过空气供氧和生物作用，进一步降解有机物质，并去除氮磷等营养物质。
4. 沉淀池：处理后的污水进入沉淀池，悬浮物会逐渐沉淀下来，净化后的水从上部溢流出去，进入后续的处理或直接排放。
5. 余泥处理：沉淀池中产生的污泥通过回流的方式回到好氧池进行进一步处理，其中一部分污泥也需要进行脱水和处理，以减少对环境的影响。
五、运行与维护为确保污水处理厂的正常运行，必须进行定期的检查和维护工作。
这包括定期清理和维修处理设备，监测和控制处理过程中的关键参数，以及处理污泥的合理处置。
六、环保效益污水处理厂的设计方案，通过合理的污水处理工艺和处理设备布置，可以实现高效、可靠和环保的废水处理。
处理后的污水达到国家和地方的相关排放标准，可以减少对水资源的污染，保护环境。
此外，回收利用沼气也可以减少对化石燃料的依赖，降低碳排放。
污水处理方案(优秀7篇)
污水处理方案（优秀7篇）为进一步加强我县农村生活污水处理设施运营维护管理，保障农村污水处理设施正常运行并发挥良好效益，切实改善农村人居环境，根据省委农办等8部门《关于印发海南省推进农村生活污水治理工作方案（20xx-20xx年）的通知》（琼委农办〔20xx〕4号）等文件精神，结合我县实际，制定本方案。
一、总体要求牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的发展理念，以确保农村生活污水处理设施正常运行为目标，因地制宜开展农村生活污水处理设施建设运维管理，实现农村污水处理设施稳定运行、充分发挥应有效益，减少水污染物排放，改善我县农村人居环境。
二、工作目标以建立农村污水处理设施运营管理长效机制为目标，建立健全农村污水治理系统化运营管理模式，大力推进全县农村污水治理设施统一规划、统一建设、统一运营、定期巡查、及时维修的运营管理机制建设，稳定提升处理设施运行负荷率、出水水质达标率，确保到20xx年，全县已建污水处理设施正常稳定运行率达95%以上、污水收集管道完好率90%以上、污水处理设施排放尾水达标率80%以上并逐步提升到100%，基本实现设施的标准化、智能化运营管理。
三、主要措施（一）强化建设统筹。
县生态环境局作为农村污水处理设施建设的责任主体，要认真分析前阶段农村污水处理设施建设运营管理存在的问题，结合全县正在实施的“改水改厕工程”，研究制定统筹规划全县农村污水治理方案，提出最适合我县农村污水治理的工艺技术路线，报县政府审定后，按照建管一体化原则，原则上归口由运维单位组织统一建设和管理。
县生态环境局切实发挥行业监管作用，强化对污水处理设施的全过程管理监督服务，并牵头工程竣工验收。
（二）推行委托运营管理。
全县所有政府投资或政府接收的农村污水处理设施资产归属县政府所有，由县政府委托县属国有企业县水务有限公司负责全县农村污水处理设施的系统化、专业化运营维护和资产管理。
县水务有限公司要根据已建成的污水处理设施处理工艺特点，抓紧制定符合实际的运行维护管理方案，结合农村供水管理工作，按照包村包点负责的原则，强化技术人员配备和业务技能培训，建立运行维护管理制度，做好设施运行管理台账记录，运行情况定期报县生态环境局备案。
某厂废水处理方案
某厂废水处理方案废水处理是一种重要的环境保护措施，用于处理出产生的废水。
厂废水处理方案主要包括以下几个方面。
1.废水收集和预处理：厂在生产过程中产生的废水主要包括生活废水、工业废水和雨水等。
废水处理方案的第一步是收集、分流和预处理。
收集系统包括地下管道和收集池，可以实现不同类型的废水分流收集。
预处理包括沉淀、搅拌、调节pH值和筛选等步骤，以去除悬浮物、油脂和固体颗粒。
2.生物处理：预处理后的废水会被送入生物处理系统进行二次处理。
生物处理使用微生物将有机物质转化为无机物质，以减少水中的有机物和氮、磷等污染物。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和固定床生物反应器等。
3.化学处理：生物处理后，水中可能仍然含有一些难以降解的有机物和重金属等污染物。
因此，厂的废水处理方案还包括化学处理步骤。
常见的化学处理方法包括氧化、沉淀、离子交换和活性炭吸附等。
这些方法可以进一步去除废水中的有机物和金属离子。
4.灭菌和消毒：为了防止废水中的病原体对环境和人体的危害，厂的废水处理方案还包括灭菌和消毒步骤。
常见的灭菌和消毒方法包括紫外线辐射、臭氧氧化和氯消毒等。
这些方法可以有效地杀死水中的细菌、病毒和其他微生物。
5.滤料回收和再利用：废水处理过程中产生的沉积物和滤料可以通过处理和过滤，以回收和再利用。
例如，废水处理过程中可以使用滤料和活性炭来去除悬浮物和有机物，然后清洗和再利用这些滤料。
6.水质监测和排放：厂的废水处理方案还包括对处理后的水质进行监测和评估，确保其达到国家和地方的排放标准。
常见的监测参数包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮（TN）、总磷（TP）等。
处理后的废水可以通过排放管道或用于其他用途，如冲洗、灌溉等。
通过以上几个方面的废水处理步骤，厂可以有效地去除废水中的有机物、重金属和其他污染物，提高废水的水质，降低对环境的影响。
同时，该方案还可以回收和再利用废水中的资源，提高资源利用效率，实现可持续发展目标。
污水处理厂设计方案完整版本
污水处理厂设计方案完整版本一、设计目标和背景二、设计方案1.工艺流程本设计方案采用了活性污泥法进行废水处理。
具体工艺流程如下：a.废水进水口：废水通过集水管道进入初沉池。
b.初沉池：废水在初沉池中进行物理沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
c.曝气池：初沉后的水进入曝气池，通过曝气设备供氧，促进有机物的降解和微生物的生长。
d.次沉池：曝气池出水进入次沉池，进行二次沉淀，使悬浮物和微生物沉降到污泥池。
e.污泥处理：污泥经过浓缩、压缩脱水、静态干化等处理工艺，减少污泥的体积并得到有机肥料。
f.出水口：经过处理后的水达到排放标准，可直接排入河流或进行二次利用。
2.设备选型根据处理规模和工艺要求，本设计方案选用以下设备：a.初沉池：选用螺旋升降式料斗作为初沉池油水分离设备。
b.曝气池：选用曝气系统进行供氧，采用气体分布器均匀供氧。
c.次沉池：选用斜管沉降器作为次沉池沉淀设备。
d.污泥处理设备：选用浓缩机、压缩脱水机、干化设备等进行污泥处理。
3.设备配置和布局根据处理能力和设备要求，本设计方案将设备配置和布局安排如下：a.废水进水口：位于处理厂的进口处，靠近废水的集中排放点。
b.初沉池和次沉池：设在处理厂的中央位置，靠近底部设置排泥口和出水口。
c.曝气池：位于初沉池和次沉池之间，设有池底曝气设备。
d.污泥处理设备：位于处理厂的一侧，靠近污泥的储存和出厂口。
4.控制和监测系统为了确保污水处理厂的正常运行和排放效果，本设计方案配备以下控制和监测系统：a.PLC控制系统：用于自动控制污水处理设备的启停和参数调节。
b.运行监测系统：用于监测废水处理厂的运行状态，包括水质监测、设备故障监测等。
5.运行和维护a.设立专人负责处理厂的日常运行和维护。
b.按照规定的保养周期对设备进行清洗、检修和更换。
c.定期进行水质监测和污泥处理的检测，确保处理效果达标。
三、总结。
污水处理方案范文6篇
污水处理方案范文6篇活动方案中，视觉效果和布置设计同样重要，能够增强活动的吸引力，在活动方案中，可以融入多媒体元素，提升活动的趣味性和吸引力，以下是本店铺精心为您推荐的污水处理方案范文6篇，供大家参考。
污水处理方案范文篇1为了加快县城区生活污水处理项目建设步伐，减少县城生活污水对黄河水质的污染，促进县城污染防治工作取得实效，按照县委、县政府工作要求，特制定本实施方案。
一、基本要求及原则按照统筹兼顾、适度超前、一次规划、分期建设的原则，以治理城区生活污水为重点，以改善城市居民生活环境，完善城市配套功能，提升城市品位为目标，解决环保问题，实现节能减排，推进生态建设。
二、建设目标及内容紧紧抓住污水处理厂被列为国家扶持建设项目，加大城市基础设施建设投入的历史机遇，积极争取项目资金，严把工程建设质量关，千方百计加快进度，完成项目投资XX万元，确保在XX年XX月底前建成污水处理厂，年底前配套建设污水处理厂至县城主管道km。
三、保障措施（一）加强组织领导，健全工作机构为切实加强对县城生活污水处理项目建设的组织领导，加快建设步伐，成立以县政府分管领导为组长，相关部门负责人为组员的项目建设领导小组，协调、指导和督促项目建设工作，领导小组办公室设在XX，具体负责项目协调、组织、实施。
（二）注重资金调度，建立补偿机制在积极筹措地方配套资金的同时，出台XX污水处理费征收、使用和管理办法，建立污水处理费调整机制，统筹整合城维费、排污费、水资源费等各种资金，落实配套资金，建立财政补贴机制，保证合理的投资回报，确保县城污水处理设施正常运行。
（三）强化质量管理，加快工程进度严格实行项目法人制、工程监理制和合同管理制，确保项目建设质量和资金的合理使用，做到高标准设计、高质量施工，健全质量三级管理网络，倒排工期，抢抓进度，确保工程质量达标和进度任务落实。
（四）建立健全工作机制，完善责任追究制度为保障项目的顺利实施，一是建立项目监管机制，明确工程建设目标、时间节点，加大工程监管力度，监理、质检站与项目业主同时到位，确保工程建设真正落到实处；二是建立项目专项跟踪督查机制，形成定期督办、定期调度、定期通报制度；三是建立责任追究制度，对于因工作失误、推诿扯皮造成项目受损或延误的，按照规定追究相关单位和人员的责任。
污水处理工程设计方案模板
污水处理工程设计方案模板一、项目概况本项目位于某市某区，为某工业区污水处理厂二期工程，总设计处理规模为XXX，主要包括XXX。
二、设计依据1. 地方环保部门相关规定2. 国家环保标准3. 现有污水处理工艺4. 地方市政规划三、设计原则1. 绿色环保2. 经济合理3. 可持续发展4. 安全稳定四、设计方案1. 排水系统1.1 新建管网设计新建XXX直径的排水管网，整体布局合理，尽量缩短管道长度，减少管道转弯，减小管道摩擦力，提高排水效率。
1.2 排水泵站设计新建XXX泵站，采用XXX型号泵，并配备备用泵，以应对突发情况。
2. 水质分析2.1 污水样本采集与分析2.2 水质监测点设置3. 污水处理工艺3.1 初预处理设计设置格栅除污系统，去除大颗粒杂质，预处理泵进行水体加压供给。
3.2 沉淀池设计设置XXX立方米沉淀池，用于沉淀悬浮颗粒和一部分废水分离。
3.3 曝气池设计设置XXX立方米曝气池，配备XXX型曝气器。
进行高效曝气，加速废水中的有机物与氧的氧化反应。
3.4 活性污泥法设计设置XXX立方米活性污泥接触氧化塔，进行污水的好氧生化处理。
3.5 终沉池设计设置XXX立方米终沉池，对处理后的污水进行沉淀分离和澄清。
3.6 滤池设计设置XXX立方米滤池，配备XXX型过滤设备，进行污水的深度过滤。
4. 配套设施4.1 系统自动控制设计设置PLC自动控制系统，实现对整个污水处理过程的自动监测和控制。
4.2 供电系统设计设置污水处理厂独立供电系统，并配备发电机组备用。
4.3 维护管理设计设置厂内维护管理运营中心，配备专业维护人员和必要维护设备。
5. 防撞安全5.1 根据工艺布局和周边环境情况，设计设置围栏、安全标识、安全装置等。
5.2 设计安全漂移系统，提前警示应急事件，并采取相应措施。
5.3 设计防洪安全设施，保障工程的安全稳定运行。
五、工程设施1. 土建工程1.1 厂区布局设计布局污水处理设施、办公区、维护区、生活区等功能区域，合理规划土地利用。
印染废水处理设计方案
印染公司废水处理工程设计方案设计公司废水处理设计方案一、项目概况废水主要来源于棉针织布印染、涤纶针织布印染、棉机织布印染、涤纶机织布印染工序中产生的废水，此外还有部分生活污水、设备及地面冲洗水、初期雨水、废气喷淋水、空压站含油废水和设备检修废水。
印染公司产生的废水可分为高浓度废水和其余废水两类，总规模为4400m³/d，其中棉针织布退煮漂废水的规模为1000m³/d，COD 浓度为10000mg/L；其余废水的规模为3400m³/d，COD浓度为1000mg/L。
受甲方委托，设计有限公司根据印染公司产生的印染废水的特点，编制了《印染公司印染废水处理工程方案》，供建设单位参考。
二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）；2、《室外排水设计规范》（GB50014—2006）；3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2010）；4、《给水排水工程快速设计手册》（1996.2）；5、《三废处理工程技术手册》（化学工业出版社）；6、印染公司提供的污水水质数据资料。
7、国家其它相关标准与规范。
三、新建废水处理系统设计规模根据印染公司的要求，新建一套污水处理设备，污水处理设备的总设计规模为4400m³/d，其中高浓度废水规模为1000m³/d，其余低浓度废水规模为3400m³/d。
四、企业排放污水水质根据建设单位提供的水质资料，本项目排放废水水质见下表：表1-1：原水废水水质五、企业污水外排执行的排放标准根据建设方要求，印染废水处理设施出口污染物浓度参照执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中要求的三级标准。
具体出水水质如表1-2所示。
表1-2：处理后废水水质六、工艺流程棉针织布退煮漂废水1000T/d污水处理工艺流程图蒸汽其余废水七、处理设施设计参数7.1调节池1（1000T/d）7.1.1建设内容新建1座调节池1，水力停留时间8h。
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工艺设计及设备选型方案一、基本设计条件1、原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业3/h（其中年产130标准。
要求流量为130m万吨的焦化装置焦化废水3/h，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG处理流量为：100m）项目3/h生产废水也将一并引至该污水处理建成投产后将产生流量为30m 厂集中处理）。
包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。
但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。
实际上，已建设施工的内容主要包括：1）事故池1座（平面尺寸20*18）2）调节池1座（平面尺寸12*18）格）2，分12*7.85座（平面尺寸：1）除油池3．4）浮选系统1套5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9）6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13）7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9）8）二次沉淀池1座（Φ14m）9）混凝沉淀池1座（Φ12m）10）污泥浓缩池1座（Φ6m）11）鼓风机3台，D60-1.7，N=185KW12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5）13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10）14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6）15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5）16）清水池1座（平面尺寸：4*7）17）污泥脱水机1套。
（2）、现有工艺流程：蒸氨废水→除油池→气浮池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧。
池→二次沉淀池→混凝沉淀池→清水池（达标后送熄焦沉淀池）．现有工艺出水水质：污染因单数mg/LCODcr150mg/L15 氨挥发mg/L0.5mg/L0.5氰化硫化mg/L1.06.0-9.0PH≤70 SS mg/L≤5mg/L石油类（3）、提标改造要求1）、业主拟推荐的方案，原二次沉淀池出水→二段缺氧给水泵→二段缺氧池→二段好氧池→二段沉淀池→催化氧化装置→浮选给水泵→超效纳米浅层气浮装置→原来的混凝沉淀池→处理后达标水（外排或熄焦）注：投标方案，不限于此，也可以采用其它方案。
2）、提标改造的水质指标：通过减少药剂投加量的手段，保证处理后达到《炼焦化学工业水污染排放标准》（GB16171-2012）表2间接排放六项指标要求，然后回用送至焦化厂用于湿熄焦，用于熄焦的水质指标见表2.1。
表2.1 用于熄焦（处理后浓水）的水质指标浓水指标要求单位指标序号．1PH6~9mg/L250悬浮CODcrmg/L1003mg/L154氨5mg/L挥发0.360.2易释放氰化mg/L通过其它技术也可以通过调整药剂投加量的手段，保证本工程外排出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表2直接排放标准，详见下表2-2：表2-2 设计出水水质序号项目单位直接排放备注6-9 无量纲1 pH值50 2 悬浮物mg/L80 3 mg/L ）COD化学需氧量（Cr10mg/L氨氮 4五日生化需氧量205mg/LBOD（）5．投标方案要考虑两种出水的不同要求，一次同步建成。
二、设计依据投标方在设计及供货中，严格按照以下行业的标准规范进行设计、制造和检验。
对于进口设备，采用国际标准，并提供转换资料。
这些标准和规范必须采用最新版本。
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月）《污水综合排放标准》GB8978-1996GB3095-1996《环境空气质量标准》GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》GB50141-2008《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》GB50011-2001《建筑抗震设计规范》GB50014-2006《室外排水设计规范》GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》GB50054-92《工业与民用供配电系统设计规范》JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》GB/T13992.1-92 《水处理设备性能试验总则》GB/T13384-97 《机电产品包装通用技术条件》GB/T 5656-94 《化工离心泵技术条件》GB 10889－89 《泵的振动测量与评价方法》《离心泵，混流泵，轴流泵和旋涡泵试验方法》89 －GB 3216．GB/T 8196-2003 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》JB/T 7258-94 《一般用途离心风机技术条件》HG/T 20505-2000《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T 20507-2000《自动化仪表选型规定》HG/T 20509-2000《仪表供电设计规定》HG/T 20510-2000《仪表供气设计规定》HG/T 20511-2000《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T 20512-2000《仪表配管配线设计规定》HG/T 20514-2000《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T 20515-2000《仪表隔离和吹洗设计规定》HG/T20699－2000《自控设计常用名词术语》HG/T 20573-95《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20700－2000《可编程控制器系统设计规定》HG/T21581－95《自控安装图册》GB/T2624-93《流量测量节流装置用孔板,喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》IEC 581《热电偶》IEC 751-86《工业铂电阻温度计传感器》GB50093－2002《自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》HG20592~20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB113-9128《钢制管法兰》GB50139-2000《建筑工程监理规范》GB50016-2006《建筑设计防火规范》GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》HGJ8-87《化工设备管道外防腐设计规定》CECS75：95《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》GB50052-1995《供配电系统设计规范》GB50054-95《低压配电设计规范》GB50046-95《工业建筑防腐设计规范》GB50068-2001《建筑结构设计可靠度统一标准》GB50108-2001《地下工程防水技术规范》《建筑结构荷载规范》GB5009-2001．CECS06:88《栅条、絮凝池设计标准》CECS50:1993《滤池设计规程》HG/T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》《地表水环境质量标准》GB3838-2002隐蔽工程：按隐蔽工程所规定的项目进行。
有关的设计规范及设计手册。
三、废水处理工艺方案（一）焦化废水来源及特点介绍1、系统废水来源焦化厂主要以生产焦炭和煤气为主，另外还回收苯、焦油、氨、酚等化工产品。
(1) 原料煤附带的水分和煤中化合水，在生产过程中形成废水。
煤的自由水分一般为8-12%，化合水份为2%。
自由水分在炼焦过程中挥发逸出。
同时，煤裂解析出化合水。
水蒸气随煤气集气管，经氨水喷淋和初步冷却器冷却，生成大量剩余氨水。
它的特点是：含高浓度氨、酚、氰、硫化物、及其它多环和杂环类有机物，这是焦化废水治理的重点。
．(2) 生产废水分为生产净排水和生产废水两部分。
生产净排水主要分为间接冷却水、蒸汽冷却水，基本不含污染物。
生产废水来源于与物料直接接触水，主要有原料带入和煤干馏生成的化合水两个方面。
生产废水排放点主要有以下环节：①炼焦车间熄焦时熄焦塔排放的熄焦废水，含有焦尘及微量的挥发酚、氰化物等污染物。
熄焦补充水全部采用的是污水处理站排放的废水，以节约新鲜水。
+-NNH、冷鼓工段焦油氨水分离形成的剩余氨水含有焦油、②4COD、酚、氰、硫化物等污染物。
③炼焦车间上升管水封、冷鼓、脱硫、氨回收过程设备水封和+-N、COD管道水封装置、冲洗地坪及其他排水，含有焦油、NH、硫4化物等污染物。
+-N、COD、NH④硫氨工段油水分离器等设备排出的污水，含有4挥发酚等污染物。
⑤粗苯工段油水分离器等设备排出的污水，主要成分为油、COD等。
⑥冷却循环系统排出的循环外排水，含有盐类物质，污染成分少，可全部复用。
+-N、石油类、SS、BODNH等。
、生活污水，污染物为⑦COD4⑧煤气管道冷凝水，含有酚、CN-、NH 、硫化物等。
3．⑨化学水处理系统排水，含有一定的酸性。
⑩高炉煤气水和转炉煤气水，主要污染物为SS和COD。
2、焦化废水特点受原煤性质、炼焦工艺、化工产品回收方式、季节等因素的影响，在焦炭炼制、煤气净化及化工产品回收过程中产生的焦化废水其水质+-N、氰成分及其含量有显著差异，组成焦化废水的污染物一般由NH4化物、硫化物、硫氰酸盐、酚类化合物、多环芳香族化合物及含氮、+-N、NH硫的杂环有机化合物等组成，总体性质表现为酚类及油氧、4份浓度高、有毒及抑制性物质多、生化处理过程中难以实现有机污染物的完全降解、对环境构成严重污染，是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。
(1) 废水成分复杂，含有数十种无机和有机化合物，其中无机化合物主要含有大量铵硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物主要有酚类，单环及多环芳香族化合物，同时也含有氮、硫、氧等杂环化合物等。
(2) 废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水氮的存在，+-N 的浓度可超出NH致使生物净化所需的氮源过剩，废水中的4500mg/L，COD的浓度可超过4000mg/L，酚的含量可超过700mg/L，由于污染物浓度高，给处理达标带来较大困难。
4设t/a40×10一般吨，2.5每吨焦用水量大于废水排放量大，(3)计能力的焦化厂排废水量将超出1000t/d。
(4) 危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，通常还是强致癌物质，不但会对环境造成严重污染，同时也直接威胁到人类健康。
（二）工艺对比由于废水成分复杂且污染物浓度高，难于降解。
因此经过前段生化后的出水可生化性很差，很难进一步的通过生化工艺将剩余污染物去除。
因此需要考虑采用物理化学的方法来处理，提高可生化性后再进行生化处理或者直接处理达标。
对于该类难生化的污水，物理化学方法常用的有两大类，吸附与混凝沉淀、高级氧化技术。
1. 吸附及混凝沉淀1.1 吸附法吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。