综掘机常见故障处理经验总结
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机是煤炭开采过程中不可缺少的重要设备，但是其长期运行过程中难免会发生各种故障。
本文将就煤矿掘进机常见故障进行分析，并提供相应的维修方法。
一、机械故障
1、中断带传动装置故障。
这种故障一般产生于油路故障，如油压过低、油量不足等情况，重要的是及时检查故障原因并保证设备日常维护和保养。
2、压路滑动台定位机构不能动，更换自检电梯、延缓制动机构故障。
该故障的原因可能是零部件损坏或脏污造成的设备运行意外受阻，需要及时进行维修或更换零部件。
3、吊顶滑动装置故障。
此故障可能是由于吊顶滑动装置零部件安装不当或者堆积脏污所致，应及时进行维修或加强设备清洗工作。
二、电气故障
1、转子出现局部短路，可能是由于设备电机运行的过度频繁或错误操作所致。
在此情况下，应切断电源修理设备。
2、电缆绝缘老化导致的失效。
在进行设备长期运行中，电缆应定期更换检查，以确保其可靠运行。
3、控制柜内部电器设备老化失效。
设备运行时间较长可能引起控制柜中设备老化失效，一旦发现此类故障，需要及时进行维修，以免影响设备正常运行。
总而言之，对煤矿掘进机进行长期有效的维护，是保障设备正常运行的关键所在。
因此，注意设备的定期检查和保养，以及对故障的及时发现和维修，从而确保设备的长期高效运行。
掘进机常见故障及处理方法
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源。
2、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
3、开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
4、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转桥下方停留或作业。
5、掘进机工作和检修时，一定要注意观察迎头情况，发现有片帮、透水等征兆时，应立即停机，撤离人员。
6、要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时要立即更换，以防发生断链伤人事故；经常检查各部油温情况，按规定换油、注油，要检查电缆的操作情况和接地保护装置，以防止触电事故的发生。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿开采过程中常见的一种机械设备，用于掘进和挖掘煤矿。
由于工作环境复杂、工作条件艰苦，煤矿掘进机经常会出现各种故障。
本文将对煤矿掘进机常见的故障进行分析，并介绍相应的维修方法。
一、电气故障1.电机故障电机故障是煤矿掘进机常见的故障之一。
电机故障的原因多种多样，如电机内部绕组烧损、轴承磨损、负荷过大等。
当发现电机故障时，应立即停机，并进行相应的维修。
修理电机时，可以先检查电机内部是否存在绕组烧损的问题，如果有，需要更换绕组；如果是轴承磨损，应及时更换轴承；如果是负荷过大，应适当减小负荷。
电缆故障是另一种常见的电气故障。
电缆在工作过程中容易受到拉扯、绞弯、外力挤压等因素的影响，导致电缆的绝缘损坏或短路。
当发现电缆故障时，应先检查电缆是否存在明显的外部损坏，如果有，需要及时更换电缆；如果没有明显的外部损坏，可以用万用表测试电缆的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于规定值，说明电缆绝缘损坏，需要更换电缆。
二、液压故障液压泵故障是煤矿掘进机常见的液压故障之一。
液压泵故障的原因主要有液压泵内部密封件磨损、液压泵进油口堵塞等。
当发现液压泵故障时，可以先检查液压泵的密封件是否磨损，如果磨损严重，需要更换密封件；如果液压泵进油口堵塞，可以用清洁剂清洗进油口。
2.液压油泄漏液压油泄漏是另一种常见的液压故障。
液压油泄漏的原因主要有管路接头松动、密封件老化、管路断裂等。
当发现液压油泄漏时，可以先检查管路接头是否松动，如发现松动，应及时紧固；如果液压油泄漏的原因是密封件老化，需要更换密封件；如果是管路断裂，需要更换管路。
三、机械故障1.链条断裂链条断裂是煤矿掘进机常见的机械故障之一。
链条断裂的原因主要有链条磨损、链板破裂等。
当发现链条断裂时，可以先检查链条是否磨损严重，如果磨损严重，需要更换链条；如果链板破裂，需要更换链板。
2.齿轮磨损齿轮磨损是另一种常见的机械故障。
齿轮磨损的原因主要有齿轮润滑不良、齿轮磨削不均匀等。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产的重要设备之一，它的运行状态直接关系到煤矿的生产效率和安全。
在长时间的运行中，煤矿掘进机常常会出现各种故障，影响到生产进度。
合理的故障分析和及时的维修对于保障煤矿掘进机正常运行具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。
主要表现为掘进机无法启动、无法正常运转或者运转不稳定。
这种故障可能是由于电源线路接触不良、电机绕组短路、断路或接地故障等原因引起。
掘进机的控制系统也可能出现故障，例如传感器故障、控制模块故障等。
2. 液压系统故障液压系统是掘进机的重要部件，它负责掘进机的推进、卸载和转向等功能。
常见的液压系统故障包括液压泄漏、液压油温过高、液压泵故障、液压阀故障等。
这些故障会导致掘进机无法正常工作，严重影响煤矿的生产效率。
3. 机械故障机械故障是指掘进机的机械部件出现故障，例如传动系统故障、链条断裂、轴承损坏、齿轮磨损等。
这些故障会导致掘进机在运行中产生异常噪音、振动加剧，甚至无法正常工作。
4. 设备老化随着使用时间的增长，掘进机的部件会出现老化现象，例如密封件老化、电机绝缘老化、液压泵磨损等。
这些老化现象会降低掘进机的工作效率，增加故障发生的概率。
定期的设备检修和维护非常重要。
二、故障维修对于电气故障，首先需要对电源线路进行检查，确保电源供应正常。
对于电机绕组和控制系统，需要检查电气接线是否牢固，电机绝缘是否正常，控制模块和传感器是否损坏，及时进行更换和维修。
液压系统故障需要先对系统进行排查，查找液压泄漏点，然后进行密封件更换、液压油更换、液压泵和阀门更换等维修。
需要对液压系统进行清洗和排气，消除系统内的污染物和气泡。
机械故障需要对具体部件进行检查，发现问题后进行更换或修复。
对于链条断裂，需要及时更换新的链条；对于齿轮磨损，需要进行修磨或更换；对于轴承损坏，需要进行更换和润滑。
为了减少故障的发生，延长设备的使用寿命，需要对掘进机进行定期的维护。
岩巷综掘机的常见故障及排除方法
很多常见的问题 故障， 本文就对 岩巷综掘机的常见故障及排除方法
进 行 了潜 在 的分 析 １岩 巷 综 掘 机 的 常 见 故 障 （ １ ）容 易漏 油 ，电 子 控 制 系 统 容 易 出 现 故 障 。根 据 很 多 的施 工 经验 证 明得 出， 综 掘 机 虽 然 自主 能 动 性 比较 大 ， 但 是 少 数 情 况 下 该 机 械 的 电 子 控 制 系 统 也 容 易 出现 故 障 ， 而且 机 板 盖 面 下 的 油 管 很 容
基 础 知 识 ，掌 握 综 掘 机 的基 础 原理 ，常 见 故 障 等 基 础 知 识 。这 样 就
可 以进行全方面 的护 养，基础 人员也可 以临时驾驭掘进机 。不 会耽
误 企 业 的 日程 。
易爆裂。综掘机 的油管几本都布置在综 掘机 盖板下面 ，这样在机械
作 业 的 时 候 出现 漏 油 就 不 容 易被 发现 。 当 油 箱 中 储 存 油 量 不 能 支 撑 机械正常作业时，机械油箱里的压力增大，造成燃烧爆裂 。 （ ２ ） 掘进 施 工 中 电缆 线 容 易 被 破 坏 。 综 掘 机 的施 工 流 程 是 切 割 、 转 运 、运 输 。在 施 工 过 程 中 ，机 器 的 电源 线 是 随着 掘 进 向前 延 伸 的 ，
现代企业生产 中，综掘 机是一种半智能的高功率机械 。综掘机
的 自动 型 功 能 有 别 的普 通 的机 械 。 自动 化 高 就 减 少 了人 力 物 力 的投 入 ， 一 方 面 节 约 了人 力 资源 ， 一 方 面节 省 了 成 本 ，提 高 了企 业 的效 益 。采 用 综 掘 机 采 掘 能够 一 条 线 的 实 现 岩 石 的连 续 切 割 、 装载 、 运 输 作 业 。在 这 个 讲 求 速度 就 是 效 益 的 时 代 ，机 械 的 自动 性 能 多 大 节 省 的时 间就 越 多 ，企 业 的 投 入 成 本 也 就 越 少 ，获 取 的 效益 也就 越 多 。 大功 率 岩 巷 综 掘 机 不 仅提 高 了 施 工 掘 进 速 度 ，而 且 提 高 了整 个 生 产 线 的生 产 速 度 。但 是 ， 事 物 总 是 有 两 面 性 的 ，有 好 就 有 坏 。 大 型掘 进机 由 于采 掘 工 作 条 件 恶 劣 ，技 术 掌 握 不 够 等 因 素 的 影响 ， 也 会 有
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，它具有作业效率高、安全性好的特点，因此在煤矿生产中得到了广泛的应用。
由于长期的高强度作业，煤矿掘进机在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将针对煤矿掘进机的常见故障进行分析，并探讨相应的维修方法，为煤矿生产中的相关工作人员提供一些参考。
1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。
主要表现为电机发热、断相、电缆断裂等。
导致这些故障的原因可能是电气部件老化、线路接触不良、电机过载等。
当发现电气故障时，需要迅速排除故障，以免影响设备的正常使用。
2. 液压系统故障液压系统故障也是煤矿掘进机经常遇到的问题之一。
常见的故障包括液压泵漏油、液压管爆裂、阀芯卡死等。
这些故障的原因可能是润滑不良、液压油污染、阀芯磨损等。
在日常使用中要做好液压系统的维护保养工作，及时更换液压油，并对液压系统进行定期检查，以减少故障的发生。
3. 齿轮传动系统故障煤矿掘进机的齿轮传动系统也会出现故障，如齿轮断裂、齿轮磨损、轴承损坏等。
这些故障的出现可能与齿轮箱润滑不良、使用环境恶劣、设计缺陷等有关。
所以在使用过程中要保证齿轮箱的润滑工作，并做好齿轮传动系统的维护保养工作。
4. 散煤装置故障煤矿掘进机的散煤装置故障也比较常见，如散煤带脱落、滚筒磨损、散煤轴承过热等。
这些故障的出现可能是由于散煤带张力不足、散煤轴承润滑不良等原因。
在日常维护中要加强对散煤装置的检查，及时发现并排除问题。
5. 机械部件故障除了以上几种常见的故障之外，煤矿掘进机的机械部件也会出现故障，如链条断裂、滚筒磨损、轴承故障等。
这些故障可能是由于零部件质量不过关、使用寿命到期、磨损严重等原因导致。
在日常使用中，要做好机械部件的维护保养工作，并根据需要及时更换损坏的部件，以确保设备正常运行。
二、煤矿掘进机常见故障的维修方法对于煤矿掘进机出现的电气故障，首先要断开电源，然后检查电气部件的连线是否良好，排除线路接触不良的情况。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中的重要设备，它的正常运行对于煤矿的生产效率和安全都有着重要的影响。
由于掘进机长期在高温、高湿、高尘等恶劣环境下工作，常常会遇到各种故障。
本文将就煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出相应的维修方法。
一、掘进机漏油故障掘进机漏油是掘进机常见的故障之一。
漏油不仅会导致机械部件的生产生锈，还会污染周围环境，严重时还会引发火灾。
掘进机漏油的原因可能有多种，主要包括密封件老化、压力过大、管道连接处松动等。
在发现掘进机漏油时，首先要及时切断油源，然后检查密封件是否老化破损，对破损的部件进行更换或修复。
同时需要检查管道连接处是否松动，如果有松动需要重新拧紧。
还需要对掘进机的压力进行调整，避免因为压力过大导致漏油。
掘进机的电气部分是其正常运行的关键，但常常会发生各种故障。
掘进机电机无法启动、掘进机漏电等。
在电机无法启动的情况下，首先要检查电机的供电线路是否正常，是否有断路、短路等情况。
其次还要检查电机本身是否出现了故障，例如绕组是否烧坏、碳刷是否磨损等。
对于掘进机漏电的故障，首先要检查接地线是否连接牢固，是否出现了接地故障，然后要检查掘进机的绝缘情况，避免因为绝缘损坏导致漏电。
三、掘进机液压系统故障掘进机的液压系统是其正常运行的关键，但常常会出现液压系统漏油、压力不稳定等故障。
在发现掘进机液压系统故障时，首先要及时切断液压源，然后检查液压管路和接头是否松动或老化，使得液压油泄漏。
对于压力不稳定的故障，需要检查液压泵的工作情况、液压缸是否存在漏油等，确保液压系统的正常工作。
掘进机的传动系统包括传动轴、齿轮箱、链条等部件，常常会出现磨损、断裂等故障。
在发现传动系统故障时，首先要检查传动轴和齿轮箱的润滑情况，保证其正常工作。
其次要检查链条的张紧情况，防止链条松动或断裂。
对于磨损严重的部件，需要及时更换。
掘进机的加煤系统包括给煤机、输送带等部件，常常会出现卡料、堵塞等故障。
综掘机常见故障处理经验总结要点
二运电机 断相
二运电机 过载
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因 4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行 2、电机损坏 3、隔离开关损坏 1、截割高速电机1.2倍或1.5倍过载
2、电流传感器损坏
判别方法
处理方法
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接 头松动现象。
3、锚杆电机堵转
检查是否有机械故障
机械处理
4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接 头松动现象。
换线或重新接线
2、电机损坏
用万用表测量电机绕组对地电阻 更换电机
1、锚杆电机1.2倍或1.5倍过载
检查机械故障
机械处理
2、电流传感器损坏
观察显示屏锚杆电机三相电流表 更换电流传感器
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障现象
故障原因
1 隔离开关没闭合、或闭合不到位
2 断路器QF1断开
3 控制变压器输入熔断器损坏
电压表 无显示 显示屏 无显示
4 上级配电系统无电压输出 5 上级配电开关没闭合 6 隔离开关损坏
7 断路器损坏 8 控制变压器损坏
判别方法
处理方法
隔离开关进线有电压出线无电 压，或某相无电压
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏 造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
1、瓦斯浓度过高
检查瓦斯报警器的瓦斯浓度值 关断掘进机电源
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
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检查线路
检查连接器的是否接好、连接器 内部的插针是否安装好
重新连接好
断开开关电源出线，确保开关电
源的进线为220V，检查开关电源 更换
的输出是否正确
检 查 开 关 量 采 集 板 上 JP2 的 设 置，正确的设置为1、2、7、8接 调整设置 通其余断开
检查显示器4根通讯线的连接是 否正确。
检查线路
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏 造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
1、瓦斯浓度过高
检查瓦斯报警器的瓦斯浓度值 关断掘进机电源
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
检查线路
3、急停按钮损坏
打开操作箱用万用表检查急停按 钮的通断动作是否符合要求
更换
1、油泵启动开关、高速截割电机启动
开关、低速截割电机启动开关、二运电 机启动开关、锚杆电机启动开关当中有
检查操作箱上各开关的位置
将开关打到停止位置，并按下复 位按钮
处于启动位置
2、油泵启动开关、高速截割电机启动
开关、低速截割电机启动开关、二运电 机启动开关、锚杆电机启动开关有短
检查是否有机械故障
机械处理
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接 头松动现象。
换线或重新接线
用万用表测量电机绕组对地电阻 更换电机
检查机械故障
机械处理
故二障运现电象机 过载
二运电机 漏电闭锁
锚杆电机 过流
锚杆电机 断相
锚杆电机 过载
锚杆电机 漏电闭锁 瓦斯报警
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
或二运电机启动开关处于启动位置。 电机的启动开关的位置
ห้องสมุดไป่ตู้
机的启动开关扳到停止位置
需要打开操作箱检查，通过观察
7、开关量采集板损坏
开关量采集板的各指示灯的状态 判别是开关采集板损坏还是开关
更换
问题
8、通讯故障
参看通讯故障检查方法
参看通讯故障处理方法
故障现象 油泵电机
过流
油泵电机 断相
油泵电机 过载
油泵电机 漏电闭锁
故障原因
判别方法
处理方法
2、电流传感器损坏
观察显示屏二运电机三相电流表 更换电流传感器
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏 造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
1、锚杆电机接线错误
检查电机接线是否正确
重新接线
2、电流传感器损坏
观察显示屏锚杆电机三相电流表 更换电流传感器
用万用表测量漏电闭锁回路对地 电阻
排除短路故障
3、控制箱内部接漏电闭锁检测回路的 电阻断路
用万用表测量该电阻及其连线
更换电阻或重新接线
4、控制箱内部接漏电闭锁检测回路电 阻的24V断路
用 万 用 表 测 量 该 电 阻 的 24V 电 源 连线
重新接线
故障现象 油泵电机
超温
截割高速 过流
截割高速 断相
二运电机 过流
二运电机 断相
二运电机 过载
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因 4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行 2、电机损坏 3、隔离开关损坏 1、截割高速电机1.2倍或1.5倍过载
2、电流传感器损坏
判别方法
处理方法
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接 头松动现象。
钮动作时接点的通断是否符合要 更换
求
检查系统急停按钮和二运急停按 钮是否被按下
复位
检查系统急停按钮和二运急停按 钮到控制箱之间的接线
检查线路
打开操作箱用万用表检查急停按
钮动作时接点的通断是否符合要 更换
求
1、截割急停按钮被按下
检查截割急停按钮是否被按下 复位
2、急停按钮接线断路
检查截割急停按钮控制箱之间的 接线
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因
判别方法
处理方法
1、电机接线有短路
用万用表检查电机外部接线
重新接线
2、电机堵转
观察
更换
3、电机内部有短路
用万用表检查电机绕组电阻
4、电流传感器损坏 1、系统电源缺相 2、隔离开关中某相接触不好
观察显示屏油泵电机三相电流表 更换电流传感器
检查电机动力线是否有断线或接 头松动现象。
检查电机接线是否正确 检查水管或进水阀们
重新接线 机械检修
1、截割低速电机接线错误 2、电流传感器损坏 3、低速电机堵转
检查电机接线是否正确
重新接线
观察显示屏截割低速电机三相电 流表
更换电流传感器
检查是否有机械故障
机械处理
截割低速 故障过现流象
截割低速 断相
截割低速 电机过载 切割低速 电机漏电
闭锁 切割低速 电机超温
换线或重新接线
用万用表测量电机绕组对地电阻 更换电机
用万用表检查隔离开关触点通断 情况
更换隔离开关
检查机械故障或截割量是否过大 机械处理，或减小截割量
观察显示屏截割低速电机三相电 流表
更换电流传感器
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏 造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
用万用表检查电机绕组电阻
更换
1、油泵电机1.2倍或1.5倍过载
检查液压油黏度是否过高或联轴 器是否过紧
换油或机械处理
2、电流传感器损坏
观察显示屏油泵电机三相电流表 更换电流传感器
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏 造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
2、控制箱内部漏电闭锁检测回路对地 有短路的地方
打开操作箱用万用表检查各开关 导开关量采集板的接线是否正确
检查线路，并恢复
路，或接到24V的故障。
操作开关 错误
故障现象
操作开关 错误
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因
判别方法
处理方法
检查系统急停按钮和二运急停按
钮的开关位置是否正确（若已经
3、系统急停按钮或二运急停按钮的开 开箱可以通过观察继电器KA6是
1、电机接线有问题 2、冷却水管堵塞或供水阀们未打开 1、二运电机接线错误 2、电流传感器损坏
检查电机接线是否正确
重新接线
检查水管或进水阀们 检查电机接线是否正确
机械检修 重新接线
观察显示屏二运电机三相电流表 更换电流传感器
3、二运电机堵转 4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行 2、电机损坏 1、二运电机1.2倍或1.5倍过载
换线或重新接线
用万用表检查隔离开关触点通断 情况
更换隔离开关
3、真空接触器中某一路接触不好
用万用表检查真空接触器触点通 断情况
更换真空接触器
4、电流传感器与控制器之间连线有断 路的地方
用万用表检查两者之间的连线
换线或重新接线
5、电流传感器损坏
观察显示屏油泵电机三相电流表 更换电流传感器
6、电机内部有断相的地方
断路器进线有电压输入无电压输 出
更换断路器
变压器进线有电压，出线无电压 更换变压器
9 电压表损坏 10 接线错误 1 输入电源有误
电压表电源输入端有220V电压 更换
上述任何地方都会产生接线错误 重新接线
系统进线电源电压偏差太大
检查电源
2 电压表接线错误
电压表 显示错误
3
电压表量程接入有误
4 控制变压器接线错误
电压表信号线未接
重新接线
检查电压表后面的量程选择开关 重新调整
控制变压器的输入端接线错误 重新接线
5 控制变压器损坏 1 电压表无显示、或显示错误
控制变压器输出电压偏离太大 观察电压表的显示
更换 按电压表故障的方法处理
显示屏 无显示
2 系统无DC24V电压 3 显示器电源接线有误
检查接线端子上DC24V点的电压 参看无24V电压输出的处理方法 检查显示器电源输入端的电压 重新接线
检查通讯用CAN总线的两根线是 否接反
参看通讯故障处理方法
检查通讯转换板的供电电压、更 换通讯转换板进行试验
更换
用一个好的显示屏替换，若正常 则说明原显示器的通讯口已损坏
更换
检查通讯用CAN总线的两根线是 否接反
检查线路
检查通讯转换板的接插件是否接 好，
更换
按下警铃旋钮，是否发出报警警 铃信号。
更换
总急停2 被锁住
截割急停 被锁
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因
判别方法
处理方法
1、操作箱急停按钮被按下
检查急停按钮
复位
2、急停按钮接线断路 3、急停按钮损坏 1、系统急停按钮被按下 2、急停按钮接线断路 3、急停按钮损坏
打开操作箱检查急停按钮到开关 量采集板间的接线
检查线路
打开操作箱用万用表检查急停按
关处于断开状态
否吸合来判断系统急停按钮和二
运急停按钮的位置和接线是否正
确）
4、系统急停按钮或二运急停按钮有断 检查系统急停按钮和二运急停按
线故障
钮的接线是否正确
5、继电器KA6损坏，或KA6的3和6脚 不通
观察KA6的指示灯是否亮，若亮 用完用表测量KA6的3和6脚的电 压
更换
6、启动油泵时，截割高速或截割低速 检查截割高速、截割低速和二运 将截割高速、截割低速和二运电
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）