常用电机与控制—直流电动机(二)

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直流电动机工作原理

直流电动机工作原理

直流电动机工作原理1. 概述直流电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于各种电动设备中。

它的工作原理是利用直流电流在电磁场中的相互作用,使得电动机产生旋转运动。

直流电动机通常由定子、转子和电刷组成。

2. 定子定子是直流电动机的固定部分,通常由铁芯和绕组组成。

绕组由导线缠绕在铁芯上,形成多个线圈,每个线圈都经过一段定子绕组。

当电流通过绕组时,会在定子中产生一个磁场。

3. 转子转子是直流电动机的旋转部分,通常由铁芯、电枢和电刷组成。

电枢由导线缠绕在铁芯上,形成多个线圈,每个线圈都经过一段转子绕组。

当电通入电枢时,电枢会在转子上产生一个磁场。

4. 电刷电刷是直流电动机中非常重要的组件,它通常由碳材料制成。

电刷与定子和转子的绕组相连,用于供应电流到转子的绕组上。

电刷通过与转子绕组接触,将电流传递到转子上,同时也负责转子绕组中电流的引导。

5. 工作原理直流电动机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:•步骤 1: 电流通过定子绕组,产生一个磁场。

•步骤 2: 电流通过电刷传递到转子绕组上,形成转子的磁场。

•步骤 3: 转子的磁场和定子的磁场相互作用,使得转子受到一个力的作用。

•步骤 4: 受到的力使得转子旋转。

•步骤 5: 转子旋转带动机械负载运动。

6. 工作原理详解在直流电动机中,电流在定子和转子的绕组之间形成一个相互作用的环路。

当电通入定子的绕组时,会在定子中产生一个磁场。

这个磁场通过定子的铁芯传导到外部。

同时,电刷将电流传递到转子的绕组上,形成了一个磁场。

由于转子上的磁场受到定子磁场的影响,两者之间形成了相互作用的力。

这个力被称为洛伦兹力,是由电流在磁场中的相互作用引起的。

洛伦兹力使得转子受到一个力的作用,从而产生旋转运动。

转子旋转的动力来自外部施加在转子上的机械负载。

通过调整电流的大小和方向,可以控制直流电动机的转速和转向。

电刷的设计和布局也对电机性能有一定影响。

7. 应用领域直流电动机由于其简单、可靠且易于控制的特点,在工业和家庭中得到广泛应用。

第2章直流电动机

第2章直流电动机

Ia2Ra (0.5 ~ 0.75)(1N )U N IN
Q Ia IN
Ra
(0.5
~
0.75)(1 PN UNIN
)UN IN
机电传动与控制
第二章 直流电动机
2.4.1 他励直流电动机的机械特性
4.机械特性的绘制
1)固有机械特性的绘制
(2) 求 KeN
额定运行条件Ra 下的反电势为:
EN
求出电枢电阻Ra 、KeφN 后,各种人为机械特性的绘制也就容易了。
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
Ra N
机电传动与控制
第二章 直流电动机
2.4.2 串励直流电动机的机械特性 串励直流电动机的电路原理图如图2-19(a)所示,其最大特
直流电源接在电刷之间而使电流通入电枢线圈。当线 圈的有效边从N(S)极下转到S(N)极下时,其中电流的 方向必须同时改变,使电磁力的方向不变,即电磁转矩的 方向不变而使转子以n的转速旋转。
机电传动与控制
ej Bjlv
第二章 直流电动机
2.2 直流电动机的的工作原理
2.直流电动机的感应电动势和电磁转矩
2.3 直流电动机的额定参数
4.额定转速nN 额定转速是指在额定电压、额定电流和输出额定功率的情
况下运行时,直流电动机的旋转速度,单位为r/min(转/分)。 5.额定励磁电流IfN
额定励磁电流指直流电动机在额定状态时的励磁电流值, 单位为A(安培)。 6.额定励磁电压UfN
额定励磁电压指直流电动机在额定情况下工作时,励磁绕 组所加的电压,单位为V(伏) 7. 额定转矩

《电机与电气控制技术》第二版教学课件 3.3.6直流电动机的换向

《电机与电气控制技术》第二版教学课件 3.3.6直流电动机的换向

3 改善换向的方法
(2)装设换向极 目前改善直流电机换向最有效的办法,是安装换向极,换向
极装设在相邻两主磁极之间的几何中性线上,如图3-22所示。加装 换向极的目的,主要是让它在换向元件处产生一个磁动势,首先把 电枢反应磁动势抵消掉,使得切割电动势 ;其次还得产生一个气隙 磁通密度,换向元件切割磁磁场产生感应电动势去抵消电抗电动势。 为达到此目的,换向极绕组应与电枢绕组相串联,使换向极磁场也
为 i ia 。元件从开始换向到换向终了所经历的时间,称为换向周
期 ,换向周期通常只有千分之几秒。直流电机在运行时电枢绕组每个元件 在经历过电刷时,都要经历上述的换向过程。
1
直流电动机换向的概念
换向问题很复杂,换向不良会在电刷和换向片之间产生火花,当火花 到一定程度时有可能损坏电刷和换向器表面,从而使电机不能正常工作, 但也不是说,直流电机运行时,一点火花也不许出现。详细情况可以参阅 有关国家技术标准的规定。
2
换向的电磁理论
直流电机因换向不良引起电刷下产生火花,除了上述的电磁原因外还有机 械以及化学方面的因素。机械因素包括:换向器偏心;换向片之间的绝缘凸出; 电刷与换向器表面接触的不好;电刷上的压力大小不合适;电刷在刷盒里因装 的太紧而卡住,或者太松而跳动;各电刷杆之间不等距;各个换向极下的气隙 不均匀;换向器表面不清洁等等。化学方面的因素包括;电刷压力过大,或者 高空缺氧、缺水气以及某些电机所处环境为化工厂,这些都有可能破坏换向器 表面的氧化亚铜薄膜,从而产生火花。
补偿绕组装在主磁极极靴里,有了补偿绕组,换向极的负担减轻了,有利于改善换 向。
为R,流过的电流为 i ,元件与换向片间的连线电阻为 R k,与两个换向片连
接的元件电流为 i1 和 i2 , 是换向元件的合成电动势,则根据基尔霍夫电

电机与电器——直流电机2

电机与电器——直流电机2
机械特性的斜率 小:表示机械特性为硬特性 大:表示机械特性为软特性
n0 U C e :理想空载转速

机械特性:
n C C C
e e
U
Ra
m

2
M
n0 M
直流电动机的机械特性
当电压和电枢绕组回路总电阻不变时, 转速与转矩呈直线关系
n n
0
Ia
固有机械特性与人为机械特性

Ra Cek
M 2 Cek Cmk
二、串励直流电动机的机械特性
n
Tem
串励电动机的机械特性
二、串励直流电动机的机械特性
特点: 1、转矩很大时,转速快速下降(特性软); 2、转矩很小时,转速会达到很危险的高值,所 以串励电动机不允许空载启动和运行; 3、同样的起动电流时,串励电机能产生更大的 起动转矩; 4、负载过大时,转速自动下降,输出功率变化 不大,不致因过载而损坏;负载减轻时,转速 自动上升。因此,电力机车、电车等牵引机械 大都采用串励电动机拖动。
2 2
P2 : 输 出 电 功 率 I a Ra :电 枢 回 路 内 阻 功 耗
2
二、
直流发电机的特性
、If、n。
I 直流发电机的四个基本物理量: U a 、 a (n由原动机拖动,保持不变)
I 运行特性:在 U a 、a I f 、 n 之间,保证其中一个量 不变,另外两个物理量之间的函数关系。
直流发电机的运行原理

一、直流发电机的基本方程式
1、电动势平衡方程式
Ea U
a
I a Ra
Ea : 感 应 电 动 势 U
a
:输出端电压
I a :电 枢 电 流 Ra :电 枢 回 路 内 阻 注 意 : Ea U

汽车电工电子 第6章 直流电机和交流发电机

汽车电工电子 第6章  直流电机和交流发电机

2.交流电动势到直流电动势的变换
直流发电机中线圈的感应电动势是交流的,借助于换向器和电刷配合 作用,才把交流电动势“换向”成为直流电动势。由于这个原因,则 把上述这种发电机称为换向器式直流电机。
3、直流发电机的工作原理
电刷
e
b
N
a
f
i
c
f
d
e
i
ecNdFra bibliotekf af
i b e i
S
换向片
S
直流发电机运行时的几点结论:
1、直流电动机的励磁方式 (1). 他励直流电动机 图5-24(a)所示为他励电动机原理图。他励电动 机的励磁电流If和电枢绕组电流Ia分别由两个不同的直 流电源供电,因此调节电枢绕组电流,不会影响励磁 绕组电流。但是由于采用单独的励磁电源,所以设备 比较复杂。
(2). 并励直流电动机 图5-24(b)所示为并励电动机原理图。并励电动 机的励磁绕组和电枢绕组并联,由同一个直流电源供 电。为了降低损耗,并励直流电动机的励磁电流一般 较小,约为额定电枢电流的1%~5%;为保证足够的 磁通,励磁绕组一般导线较细,匝数多,电阻大。这 种励磁方式在直流电动机中应用广泛。
2、直流电动机的起动、调速和制动 (1). 直流电动机的起动 直流电动机接通电源以后,电动机的转速从零达 到稳定转速的过程称为起动过程。对于电动机而言, 总希望它的起动转矩要大,起动电流要小,起动设备 简单、经济、可靠。 直流电动机的起动方法有直接起动和降压起动两 种。降压起动又分电枢回路串电阻起动和降低电枢电 压起动。
直流电机的用途及基本工作原理
直流电机的用途
测速
伺服
励磁机
电源
直流电机的特点:
• 直流发电机的电势波形较好,对电磁干扰的影 响小。 • 直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。 直流电动机过载能力较强,启动和制动转矩较 大。 • 易于控制,可靠性较高

新能源汽车驱动电机与控制技术 模块二 电机学基础知识

新能源汽车驱动电机与控制技术 模块二 电机学基础知识
单位输出功率的相对成本比较 控制器相对价格比较 坚固及可靠性 功率密度 转矩转速特性 转速范围 易操作性 可靠性 结构坚固型 尺寸及质量 成本 控制器成本
4000-6000
1.0 1.0 良 差 一般 4000-6000 最好 差 差 大、重 高 低
4000-10000
1.0-1.5 2.5 良 好 好 4000-15000 好 一般 一般 小、轻 高 高
9000-15000
0.8-1.2 3.5 优 一般 好 9000-15000 好 好 好 一般、一般 低 高
<15000
0.6-1.0 4.5 优 一般 好 〉15000 好 好 好 小、轻 最低 一般
二、新能源汽车常用电机驱动系统 (七)各种电机的比较 各种电机在我国的发展现状:
(1)交流异步电机驱动系统我国已建立了具有自主知识产权异步电机驱动 系统的开发平台,形成了小批量生产的开发、制造、试验及服务体系;产品 性能基本满足整车需求,大功率异步电机系统已广泛应用于各类电动客车; 通过示范运行和小规模市场化应用,产品可靠性得到了初步验证。
二、新能源汽车常用电机驱动系统 (8)瞬时功率大,过载能力强,要保证汽车具有4~5倍的过载能力,以满足短 时内加速行驶与最大爬坡的要求。 (9)环境适应性好,要适应汽车本身行驶的不同区域环境,即使在较恶劣的环境 中也能够正常工作,具有良好的耐高温、耐潮湿性能。 (10)制动再生效率高,在汽车减速时,能够实现反馈制动,将能量回收并反馈 回电池,使得电动汽车具有最佳能量利用率。 (11)其他:结构简单,价格低廉,适合大批量生产,运行时噪声低,使用维修 方便。 (12)与一般工业用电机不同,用于汽车的驱动电机应具有调速范围宽、起动转 矩大、后备功率高、效率高的特性,此外,还要求可靠性高、耐高温及耐潮、结 构简单、成本低、维护简单、适合大规模生产等。未来我国电动汽车用驱动电机 系统将朝着永磁化、数字化和集成化方向发展。

第三章 直流电机(2-5)

第三章 直流电机(2-5)

3)绝缘材料:作为带电体之间及带电体与铁心间 的电气隔离,要求耐热好,介电性能高。 4)结构材料:使电机各个零件构成一个整体,要 求材料的机械强度好,加工方便,重量轻。 四、电机的发热: 任何机械装置工作了一段时间后,都会出现发热 的现象,我们已经学过了电工,那么,很显然, 这是损耗的出现所导致的结果。 1、温升:电机的温度在工作了一段时间后不在上升 而达到某一稳定数值,此值和周围冷却介质温度 之差,我们称之为温升。 电机的温升不仅取决与损耗的大小和散热情况, 还与电机的工作方式有关:
铁心是导电的,交变的磁通也能在铁心中感 性电动势,并引起环流,这些环流在铁心内 部围绕磁通做涡流状流动,称为涡流。涡流 在铁心中引起的损耗称为涡流损耗
磁滞损耗和涡流损耗,总称铁心损耗
PFe CFe B f G
2 m 1.3
硅 钢 片 中 的 涡 流
B

八、能量守恒定律: 物理中的能量守恒定律在这里同样使用, 稳态运行时,
电刷A与B间的电动势波形
思考:如果没有换向器,电刷A、B间的电动势 波形是什么样的?
2、直流电动机的工作原理
在电动机中换向器和电刷的作用
换向器和电刷的共同作用是: 1、保证了每个磁极下线圈边中的电流始终是一个方 向,使电动机能连续的旋转。 2、将刷间的直流电逆变成线圈中的交流电; 3、把外面不转的电路与转动的电路连接。 思考:若无换向器,会出现什么结果?
电刷
b
N
a c
S + U –
I F IE Fd Tn NhomakorabeaE
换向片
当直流电机运行于发电状态时,感应电动势 的方向与电枢电流的实际方向相同。电枢绕组通 过电刷输出电能。
2. 电磁转矩 直流电动机电枢绕组中的电流(电枢电流Ia)与磁 通 相互作用,产生电磁力和电磁转矩,直流电机的 电磁转矩公式为 T=CT Ia

直流电机控制原理图

直流电机控制原理图

直流电机控制原理图
直流电机是一种常见的电动机,它通过直流电源驱动,能够将
电能转换为机械能,广泛应用于工业生产、交通运输、家用电器等
领域。

直流电机的控制原理图是直流电机控制系统的重要组成部分,它能够帮助我们了解直流电机的工作原理和控制方式,本文将介绍
直流电机控制原理图的相关知识。

首先,直流电机控制原理图包括直流电机、电源、控制器等组件。

直流电机通常由定子、转子、碳刷、电枢等部分组成,电源为
直流电源,控制器则是用来控制电机运行的设备。

在直流电机控制
原理图中,这些组件通过电气连线连接在一起,形成一个完整的控
制系统。

在直流电机控制原理图中,电源为直流电源,它可以是电池、
直流发电机、直流稳压电源等。

电源的电压和电流大小将直接影响
到直流电机的运行性能,因此在设计直流电机控制系统时,需要根
据实际需要选择合适的电源。

控制器是直流电机控制系统中的关键部件,它可以根据外部输
入信号控制电机的启停、正反转、速度调节等功能。

常见的直流电
机控制器有直流调速器、直流电机驱动器、直流电机控制板等,它们可以根据具体的控制要求选择使用。

在直流电机控制原理图中,还会包括一些辅助元件,如限流电阻、过载保护器、电流传感器等。

这些辅助元件能够提高电机控制系统的稳定性和安全性,保护电机免受过载、短路等异常情况的影响。

总的来说,直流电机控制原理图是直流电机控制系统的重要组成部分,它通过电气连线将直流电机、电源、控制器等组件连接在一起,形成一个完整的控制系统。

掌握直流电机控制原理图的相关知识,能够帮助我们更好地理解直流电机的工作原理和控制方式,为实际应用提供参考和指导。

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式中:KT-与电机结构有关的常数;Φ-磁极磁通量,单位是韦伯(Wb);Ia-电枢 电流,单位是安(A);T-电磁转矩。
在这个电磁转矩 T 作用下电枢转动,这时电枢因切割磁力线而产生电动势 E。 E=KE×Φ×·n
式中:Φ-磁极磁通量,单位韦伯(Wb);n-电枢转速,单位是 r/min;KE-与电 机结构有关的常数;E-感生电动势,单位是伏特(V)。
需注意的是,直流电动机在起动或工作时,励磁电路必须保持接通装态,不能让它 断开(起动时要满励磁)。否则,由于磁路中只有很小的剩磁,可能发生下述事故。
(1)如果电动机是静止的,因转矩太小(T=KTΦIa),不能起动;由于反电动势 为零,电枢电流很大,电枢绕组有被烧坏的危险。
(2)如果电动机在有载运行时断开励磁电路,电动势立即减小而使电枢电流增 大;同时由于所产生的转矩不能满足负载需要,电动机必将减速而停车,更 加促使电枢电流的增大,以致烧毁电枢和换向器。
(3)如果电动机空载运行,它的转速可能上升到很高的值(这种事故叫“飞车”), 使电机遭受严重的机械损伤,而且还会因电枢电流过大将绕组烧毁。
3、直流电动机的调速 并励或他励直流电动机与交流异步电动机相比,虽然结构复杂,价格高,维修也不 方便,但是在调速性能上有其独特的优点。因为鼠笼式电动机在一般情况下是不能调速 的,更不能无级调速,因此,对调速要求高的设备,均采用直流电动机。这是因为直流 电动机能无级调速,机械传动机构比较简单。 由直流电动机的转速公式:
图 13 改变电动机磁通调速
图 14 改变磁通量Φ时的机械特性曲线 调速的过程是:当电压 U 保持恒定时,减小磁通Φ。由于机械惯性,转速产立即发 生变化,于是反电动势 E=KE·Φ·n 就减小,Ia 随之增加。由于 Ia 增加的影响超过Φ减 小的影响,所以转矩 T=KTΦIa 也就增加。如果阻转矩 Tc 未变,则 T>Tc 转速 n 上升。 随着 n 的升高,反电动势 E 增大,Ia 和 T 也着减小,直到 T=Tc 时为止。但这时转速已 比原来升高了。 必须指出,若电动机在额定状态下运行,则电枢电流 Ia 为额定值,如果调速时负载 转矩仍旧保持不变(为额定值),由于 T=KTΦIa,故减小磁通量Φ后 Ia 必然超过额定值, 因此调速后负载转矩必须减小。这种调速方法适用于转矩与转速成反比而输出功率基本 不变(恒功率调速)的场合。 这种调速方法有 3 个优点:
• 调速平滑,可无级调速; • 调速经济,控制方便; • 机械特性较硬,稳定性较好。 这种调速方法的局限是转速只能升高,即调速后的转速要超过额定转速。因为电机 不允许超速太多,因此限制了它的调速范围。在实际工作中,这种方法常作为电压调速 的一种补充手段。 例如 2 有一并励电动机,已知 U=110V,E=90V,Ra=20Ω,Ia=1A,n=300r/min,为了 提高转速,调节励磁电阻 Rf 增加,使磁通Φ减小 10%,如负载转矩不变,问转速如何 变化? 解:令Φ减小 10%,即Φ′=0.9Φ,所以电流必须增大到 Ia′,以维持转矩不变, 即:
Iast=U/(Ra+Rst) 而起动电阻则可由上式确定,即:Rst=R/Iast-Ra
图 12 电枢电路串入电阻起动
一般规定起动电流不应超过额定电流的 1.5-2.5 倍。起动时,应将起动电阻放在最
大值处,待起动后,随着电动机转速的上升,将它逐段切除。起动电阻是按短期使用设
计的,不能长期接在电枢电路中。
n=U/KEΦ-Ra/KTKEΦ·T 可知磁通Φ减少时,n0 升高,转速降△n 增大,但后者与Φ2 成反比,所以磁通愈小, 机械特性曲线愈陡,但仍具有一定硬度,如图 14 所示。在一定负载下,Φ愈小,则 n
愈高。由于电动机在额状态运行时,它的磁路已接近饱和,所以通常都是减小磁通(Φ <Φn),将转速往上调(n>nn)。
并励电动机的机械特性曲线如图 11 所示。由于 Ra 很小,在负载变化时,转速的变化 不大。因此并励电动机具有硬的机械特性。
图 11 并励电动机的机械特性曲线 2、并励电动机的起动 电动机接通电源,转子从静止状态开始转动起来最后达到稳定运行。由静止状态到 稳定状态这段过程称为起动过程。 并励电动机在稳定运行时,其电枢电流为:
KT·Φ′·Ia′=KT·Φ·Ia Ia′=ΦIa/Φ′=1/0.9=1.11(A) 磁通减小后的转速 n′对原来的转速 n 之比为: n′/n=(E′/KEΦ′)/(E/KEΦ)=E′Φ/EΦ′=(U-Ia′Ra)Φ/(U-IaRa)Φ′=(110-1.11× 20)×1/(110-1×20)×0.9=1.08 即转速增加了 8%。 (2)调压法 即改变电压 U。当保持他励电动机的励磁电流 If 为额定值时,降低电枢电压 U,则由 n=U/KT·Φ-Ra/KE·KT·Φ2·T 可见,n0 变低了,但△n 未改变。因此改变 U 可得出一组平行的机械特性曲线。在一 定负载下,U 愈低,则 n 愈低。由于改变电枢电压只能向小于电动机额定电压的方向改 变,所以转速将下调(nn)。 调速的过程是:当磁通Φ保持不变时,减小电压 U 由于转速不立即发生变化,反电 动势 E 便暂不变化,于是电流 Ia 减小,转矩 T 也减小。如果阻转矩 Tc 未变,则 T<Tc, 转速 n 下降。随着 n 的降低,反电动势 E 减小,Ia 和 T 增大,直到 T=Tc 时为止。但这 时转速已比原来降低了。 由于调速时磁通不变,如在一定的额定电流下调速,则电动机的输出转矩便是一定 的(恒转矩调速)。 这种调速方法有下列优点: • 机械特性较硬,并且电压降低后硬度不变,稳定性较好;
的平衡后转速不再下降,而电动机则以较原先更低的转速运行。在电源电压 U 和励磁电 路的电阻 Rf 不变的情况下,电动机的转速 n 与转矩 T 的关系 n=f(T)称为电动机的机械 特性。
由上面讨论的电磁关系可知: n=E/KEΦ=(U-IaRa)/KEΦ=U/KEΦ-Ra/KTKEΦ·T=n0-△n
• 调速幅度大; • 可均匀调节电枢电压;得到平滑的无级调速。 这种调速方法的缺点是调压需用专门的设备,投资较高。近年来由于采用了可控硅 整流电源对电动机进行调压和调速,使这种方法得到了广泛应用。印刷设备中直流电动 机的调速多采用这种方法。 例如 3 有一他励电动机,已知:U=220V,I=53.8A,n=1500r/min,Ra=0.7Ω,今将电 枢电压降低一半,而负载转矩不变,问转速降低多少?设励磁电流保持不变。 解:由 T=KT·Φ·Ia 可知,在保持负载转矩和励磁电流不变的条件下,电流也保持 不变。电压降低后的转速 n′对原来的转速 n 之比 n′/n=(E′/KE·Φ)/(E/KE·Φ)=E′/E=(U-Ia·Ra)/U-Ia·Ra)=(110-53.8×0.7)/(220-53.8
Ia=(U-E)/Ra 因为电枢电阻 Ra 很小,所以电源电压 U 和反电动势 E 极为接近。 在电动机起动的初始瞬间,n=0,E=KE×Φ·n=0。这时的电枢电流为:Iast=U/Ra
由于 Ra 很小,起动电流将达到额定电流的 10-20 倍,这是不允许的。因为并励电动 机的转矩正比电枢电流,所以它的起动转矩也太大,会产生机械冲击,使传动机械(例 如齿轮)遭受损坏,因此,必须限制起动电流。限制起动电流的方法是起动时在电枢电 路中串接起动电阻 Rst(图 12)。这时电枢中的起动电流初始值为:
显然这个电动势 E 是一反电动势,故加在电枢绕组的端电压分为两部分:其一是用 来平衡反电动势;其二为电枢绕组的电压降,如图 10 所示。
图 10 直流电动机的电枢 因此直流电动机电枢的电压平衡方程式为:
U=E+IaRa 式中:U-电枢外加电源电压;Ra,Ia-电枢绕组的电阻和电流。 电动机的电磁转矩是驱动转矩。因此,电动机的电磁转矩 T 必须与机械负载矩及空 载损耗转矩相平衡。当轴上的机械负载转矩发生变化时,则电动机的转速、反电动势、 电流及电磁转矩将自动进行调整,以适应负载的变化,保持新的平衡。例如,当负载增 加时,电动机的电磁转矩便暂时小于阻转矩,所以转速下降。当磁通Φ不变时,反电动 势 E 必将减小,而电枢电流 Ia 将增加,于是电磁转矩也随着增加。直到电磁转矩达到新
例如 1 Z2-61 型并励电动机,Pn=10kW,U=220V,In=53.8A,nn=1500r/min,Ra=0.3Ω, 最大励磁功率 Pfm=260W。试求(1)直接起动时起动电流为额定电枢电流的几倍;(2) 起动电限制在额定电枢电流 2 倍时的起动电阻值。
解:
起动时励磁电流为最大值:
电枢额定电流:
n=(U-IaRa)/KEΦ 可知,Ra、Φ和 U 中的任意一个值,都可使转速改变,改变电枢电路中外电阻的方 法也可进行调速。但其缺点是耗电多,电机机械特性软,调速范围小,且只能进行有级 调速,故这种方法目前已较少采用。现常用的对直流电动机调速的方法有调磁法和调压 法。 (1)调磁法 即改变磁通量Φ。当保持电源电压 U 为额定值时,调节 Rf,改变励磁电流 If 以改变 磁通量,如图 13 所示。由于
Ifm=Pfm/U=260/220=1.18(A)
Ian=In-Ifm=53.8-1.18=52.6(A) 直接起动时起动电流为:
Is=U/Ra=220/0.3=733(A)
起动电流为额定电枢电流的倍数=Is/Ian=733/52.6=13.9 若将起动电流限制为额定电枢电流的 2 倍,即:
U/(Ra+Rs)=2Ian
则起动电阻值为: Rs=U/2Ian-Ra=220/2×52.6-0.3=1.79(Ω)
这种电阻起动法广泛应用于小型直流电动机,较大容量和经常起动的电动机常采用 降压起动去,依靠降低电动机端电压来限制起动电流。降压起动需要一套调压供电装置 作为电动机电源,常用于他励电动机,只降低电枢两端电压,励磁电压保持不变。
×0.7)=0.4 即在保持负载转矩不变的条件下,转速降低到动机(二)
三、直流电动机的起动与调速 直流电动机的使用主要包括起动、调速、反转和制动等。这里首先讨论直流电动机
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