风电设备安装技术管理综述
风电场设备安装施工和管理
风电场设备安装施工和管理发布时间：2021-11-29T03:40:40.661Z 来源：《城镇建设》2021年22期作者：屈平选[导读] 在自然界中，风力资源属于可再生资源，我国风力发电事业虽然起步较晚，屈平选身份证号码：61011219720806*****摘要：在自然界中，风力资源属于可再生资源，我国风力发电事业虽然起步较晚，但在最近几年仍然取得了很好的成绩，受到了诸多关注与重视。
风力发电对于相关设备的要求较高，因此，我国对于风力发电的研究越来越多。
本文主要针对风电场设备安装施工和管理进行了相关探讨，简单阐述了风电场设备安装施工质量的控制措施，并对风电场管理中的设备检查问题、安全问题以及环保问题进行了较为全面的分析。
关键词：风电场；设备安装施工；管理引言随着我国科学经济的飞速发展，人们的生活品质有了明显的提升，消费观念也有了很大的改变，人们对生活质量有了更高的追求，对于能源的需求也越来越大。
但很多资源不可再生，比如煤炭、石油等，随着人们越来越大的实际需求，能源压力巨大，对于我国经济发展有着重要影响。
因此，对于其他绿色能源的开发与利用十分重要，比如水力发电、风力发电等。
风力发电属于新型的发电模式，是一种可清洁的可再生资源。
在我国新能源发电技术中，风力发电技术已经十分成熟，且已经形成了规模。
风力发电利用风电场来捕获风能，并将风能转化为电能，给人们的生活提供重要的电力资源。
风电场的设备安装十分灵活，且后期的维护成本不高，因此，风力发电的应用十分广泛。
为了保证风电场建设的质量安全，就必须要加强风电场设备安装施工与管理工作，提高我国风力发电水平。
一、风电场概述（一）风电场的概念风电场是一种能捕获风能并将风能转化为电能的场所，风电场还能将转化的电能成功输送到电网中。
风电场主要包含了以下内容：第一，风力发电机。
风力发电机是一种将风能转化为电能的装置。
第二，集电路线。
集电路线可以将风力发电机产生的电能收集起来并进行传送。
海上风电项目的设备安装与施工管理
海上风电项目的设备安装与施工管理在近年来的可再生能源发展中，海上风电作为一种新兴且具有巨大发展潜力的能源形式，受到了广泛的关注。
海上风电项目的设备安装与施工管理是整个风电项目成功运营的关键环节之一。
本文将从设备安装与施工管理角度，探讨海上风电项目的关键要点和实践经验。
一、设备安装及施工前准备1. 选择合适的设备供应商：在海上风电项目设备的选择过程中，需综合考虑供应商的技术实力、项目经验、专业知识和售后服务能力。
合作的设备供应商应具备雄厚的资金实力，能够确保按时提供高质量的设备。
2. 安全评估与风险控制：海上风电施工环境非常恶劣，需要对施工过程中的安全问题进行全面评估，并制定周密的风险控制计划。
安全培训和意识培养是提高施工管理水平的基础。
3. 施工计划与资源配置：制定详细的施工计划，并进行合理的资源配置。
考虑到海上工作环境的特殊性，应充分准备并确保足够的人员、设备和材料，以保证施工进度和质量。
二、设备安装与施工管理的关键要点1. 环境调查与选择：在安装海上风电设备之前，需进行详尽的环境调查。
包括海底地质、水文学、风洞试验等相关测试，以便选择适合的设备并确定安装位置。
同时，需遵循环保法规，在设备安装过程中保护和保留海洋生态环境。
2. 施工流程控制：在设备安装与施工过程中，需控制良好的施工流程，确保各个环节协调配合。
从设备运输、安装到调试运行，每个环节都需要有条不紊地进行，且与相应的部门和团队保持沟通和协作。
3. 质量管理与监管：施工管理过程中，应建立健全的质量管理体系，确保设备安装过程符合国家、行业和企业的相关技术标准。
同时，引入第三方监管进行现场监测和质量评估，保证施工质量和安全。
4. 风险应对与灾害防范：海上风电项目面临着风力、海浪等自然环境因素的影响，需要做好风险应对和灾害防范工作。
制定相应的安全管理预案和紧急应急预案，及时处理各类突发事件，确保施工安全。
5. 人员培训与激励：为了提高施工管理团队的专业水平和执行力，需要进行相关的培训和激励措施。
简述风电设备安装技术管理
简述风电设备安装技术管理风电设备安装技术管理是专业经营风电工程施工、安装、调试、运行管理以及维护等全过程的技术管理工作,是控制和保证风电施工工程质量的基本环节。
风电设备安装技术管理的目的是确保风电设备的安装工程的质量、安全和可靠性，并根据设计、施工规定、技术标准充分转化及实施工程技术方案。
1、确定施工组织机构：主要是以统筹全局，完善质量分层管理，分离施工组织和施工内容，提出施工组织负责人和作业负责人；确定施工机械条件：布置施工机械械配备，准备施工安全设施、钢绞线及其它材料、完善做施工人员；组织施工：确定施工机械及施工的的有关工程量要求，主持施工，组织施工装备提高质量效果；组织质量验收：对施工质量、施工工艺进行管理，组织验收包括安全措施、施工机械工艺、试验要求等；组织安全文明施工：依据施工许可证的要求组织安全文明施工，组织监督、检查和管理安全文明施工项目；组织现场施工调试：根据设计文件和技术规定组织学习施工培训、准备施工设备，实施施工作业计划、组织施工调试工程。
2、安装材料质量管理：根据现场环境进行资源调配，质量检查材料，提高检测和检验的管理能力；风电机组安装管理：配备安装权限，强化安装施工的管理，进行安装实施，把控安装的依法性；机组安装运行管理：建立相应的运行记录并完善施工维护，加强运行管理；安装维护：根据安装保养计划完成，确保安全生产，按照要求进行故障诊断，及时进行维修检测，做好维护及设备的管理；“三检”处理：实施“安装检查、日常维护检查、特殊检查”，进行完善的检查；质量安全台账管理：对各个施工过程的安全作业及其通知单据进行核查和归档，完善施工的安全管理。
总之，风电设备安装技术管理要完善安全管理体系，建立完善的风电设备安装流程，经常全面检查，及时根据安全、质量问题及早期解决，确保企业质量管理能力的提高。
风电场设备安装施工及其管理
风电场设备安装施工及其管理摘要：当今社会面临着能源短缺的严重局面，风能产业作为清洁可再生能源有了很大的发展空间和机遇，本文主要是对风电场设备安装施工及管理做了分析。
关键词：风电场，设备，安装施工，管理一、风电场设备及其安装工程风电场的设备安装工程主要包括构成风电场固定资产的全部设备以及其安装施过程。
主要包括以下几个部分：1、发电设备及安装工程：包括风力发电机组的机舱、叶片、塔筒、机组配套电器设备、机组变压器、集电线路、出线设备等及其安装。
2、升压变电设备及其安装工程：包括丰变压器系统、配电装置、无功补偿系统、所用电系统和电力电缆等设备及其安装。
3、通信及控制设备及其安装工程：包括监控系统、直流系统、继电保护系统、通信系统、远动及计费系统等设备及其安装。
4、其他设备及其安装工程：包括采暖通风和空调系统、消防系统、照明系统、车辆生产、劳动安全以及全场接地等设备及其安装。
并且包括备品备件和专用工具等上述未提及的其他所有设备及其安装。
二、设备安装质量控制1、做好技术准备工作在风机吊装前，组织风机厂家技术人员对业主单位、施工单位、监理等各方人员进行风机吊装技术培训。
要求施工单位仔细研读风机厂家安装技术规范，仔细研读图纸，发现问题及时协调，提出预控措施，确保安装质量。
严格审核安装作业指导书，优化安装在技术准备的过程中发现风电规程规范还不够齐全。
2、认真进行设备开箱验收，发现问题及时处理在风机设备吊装前，成立设备开箱验收小组，由监理工程师组织设备供货单位和安装单位，按供货清单、技术说明书、相关质量文件和规范进行开箱检查验收，主要对设备的外观和配件、备品、专用工具数量进行验收，验收合格后参加验收人员签证确认。
在设备开箱验收过程中，发现有的设备缺件，有的设备在运输途中受损，有的没有合格证和试验资料，均要求厂家进行处理，直至达到合同规定的要求。
在组织风机塔筒设备迸场验收的过程中，发现塔筒的防腐涂层局部损坏。
经查看，供货厂家在塔筒封车及塔筒支撑中存在一定的问题，将问题反映给供货厂家后，有所好转，但是由于塔筒运距较远，约l400km，塔筒防腐涂层损坏的情况仍然存在，会同设计单位等制订了修补方案。
简述风电设备安装技术管理
简述风电设备安装技术管理1. 引言1.1 介绍风能发电技术风能是一种清洁可再生能源，利用风力转化为电力的技术被称为风能发电技术。
风能发电技术是目前世界上使用最广泛的可再生能源之一，具有环保、可持续、稳定的特点。
风能发电技术通过巨大的风力发电机将风能转化为机械能，再经过发电机将机械能转化为电能。
风能发电技术不仅可以减少对传统化石能源的依赖，降低温室气体排放，还可以推动清洁能源产业的发展，促进经济的可持续发展。
随着科技的进步和对环境保护意识的增强，风能发电技术将会发展得更加成熟和高效，成为未来能源领域的重要组成部分。
通过不断地改进技术，提高发电效率，降低成本，风能发电技术将为全球能源安全和环境保护做出更大的贡献。
1.2 风电设备安装的重要性风电设备安装是整个风能发电项目中至关重要的一环，其质量和效率直接影响着风电项目的运行和发展。
风电设备安装的工作量大、环境条件苛刻、操作技术要求高，需要专业的技术团队和严格的管理保障。
风电设备安装的重要性主要体现在以下几个方面：风电设备安装直接关系到项目的建设周期和投资效益。
风电设备的安装质量直接影响着风电项目的正常运行和发电效率，若安装不到位或出现质量问题，将导致设备损坏、减少发电量甚至安全隐患，增加后期运维成本，影响项目的经济效益。
风电设备安装关系到项目的安全性和可靠性。
风电设备安装过程中存在高空作业、大型机械吊装等风险较大的操作环节，如不严格按照规范操作，将可能引发安全事故，危及施工人员的生命安全，影响整个项目的稳定运行。
风电设备安装的重要性不容忽视，只有通过科学合理的施工管理和严格的质量控制，才能确保风电项目的顺利建设和运行，实现可持续发展。
2. 正文2.1 风电设备选址风电设备选址是风电项目建设中至关重要的一环。
选址的好坏直接影响到风电设备的后续安装和发电效率。
在选址时，需要考虑风场的资源丰富程度、风速的稳定性、地形地貌等因素。
要选择风速稳定、资源丰富的地区作为风电项目建设地。
简述风电设备安装技术管理
简述风电设备安装技术管理发布时间：2022-12-12T07:38:34.760Z 来源：《工程管理前沿》2022年15期8月作者：栾中鸣、尹海为[导读] 随着时代的发展和社会的进步，中国的发展观念发生了不同程度的变化，在我们的社会生产和生活栾中鸣、尹海为身份证号：61050219840921****身份证号：6104021989011**892摘要：随着时代的发展和社会的进步，中国的发展观念发生了不同程度的变化，在我们的社会生产和生活中，清洁和可再生资源的使用得到了加强。
在这样的背景下，风力发电凭借其清洁、可再生、无污染、绿色和环保的特点，得到了社会的青睐，并广泛应用于工业生产中。
基于此，本文重点研究了在我国电力行业发展风电产业的过程中，如何科学发展风电设备安装技术，以期实现我国电力产业的绿色发展。
关键词：风电设备；安装技术；管理引言随着新时代的到来，人类社会的发展理念正在初步走向绿色、低碳和可持续发展的方向。
在这种背景下，为了巩固工业经济的发展，各个地区和国家都加强了可再生能源和绿色能源的使用。
目前，风电作为一种清洁可再生能源，已成为技术发展过程中具有巨大发展价值的新能源，满足了社会生产和生活的用电需求。
基于此，本文对风电设备安装的技术管理进行了分析和探讨。
1.风电设备构成近年来，随着我国发展观念的转变和社会生产生活对电力资源需求的不断增加，我国电力企业加强了风资源的生产。
与传统的火力发电系统不同，风力发电系统的复杂性和难度都很强。
一般来说，风力发电系统主要包括机舱、转子叶片、液压系统、齿轮箱、驱动发电机、冷却元件、风向标等设备。
正是因为电力系统中的设备数量众多，大多是精密设备，所以工作人员应该科学合理地安装风力发电设备，并定期进行维护，以确保设备能够稳定运行，促进各项效益的实现。
2.安装场地要求目前，中国主要有两种类型的风电场建设和设备储存场地。
一是在现场设置临时存储场地。
风机设备到达后将存放在临时仓库中。
简述风电设备安装技术管理
简述风电设备安装技术管理随着世界经济的发展，人口的快速增长，对能源的需求也越来越大。
风能不仅是一种可再生能源，而且也是一种廉价的能源来源，在全球范围内被广泛采用。
然而，在风电项目中，安装和维护风电设备是至关重要的。
因此，为了确保风电项目的正常运行，风电设备的安装技术管理显得尤为重要,以下就风电设备的安装技术管理进行简单的介绍和分析。
风电设备安装技术管理是指对风电设备安装的各个环节进行有效的管理和监督，保障其稳定、高效地运行。
其主要作用在于：1.保障风力发电设备的质量，提高整个系统的可靠性和稳定性。
2.确保安装符合相关行业标准，避免影响风电项目的开发进展。
3.优化风电项目的生产效率，降低成本，提高经济效益，实现可持续发展。
4.提高工程安全性，避免安装过程中的安全事故。
1.安装前期管理针对风电设备的特点与安装工程的特殊性，制定风电设备安装项目方案，包括项目前期的准备、研究与设计，并制定检测方案。
在设备安装过程中，做好现场管理工作，确保施工人员的操作符合标准，并对施工过程进行质量监控与质量评定。
3.施工过程安全管理在设备安装过程中重视安全问题，设立安全管理制度，并进行现场安全教育。
4.设备验收及相关技术文件的撰写针对设备安装后的验收，进行验收规范化管理，并及时建立设备档案、验收资料、技术档案等文件资料。
1.制定安装方案，明确施工顺序和流程，确保施工质量和施工进度。
2.科学合理安排施工进度和施工人员，确保施工质量和施工安全。
3.使用先进的施工工具与设备，提高工作效率。
4.落实质量验收标准，通过验收文件对施工质量进行监控与评价。
5.加强现场施工安全教育，提高员工安全意识，切实保证设备安装过程中的工作安全。
四、风电设备安装技术管理中存在的问题以及应对措施1.前期准备不充分：由于缺乏详细的施工语言，导致安装人员工作难度加大，应根据实际情况加强前期准备，提高施工方案和技术文件的可操作性。
2.工程质量监控不到位：在安装或操作风电设备时，一些重要检测指标容易被忽略或误解，应建立完善的技术档案，明确技术监控要点，加强技术质量监管。
《2024年海上风电场运行控制维护关键技术综述》范文
《海上风电场运行控制维护关键技术综述》篇一一、引言随着全球对可再生能源的日益关注和需求增长，海上风电作为清洁、可持续的能源供应方式，正逐渐成为世界各国能源战略的重要组成部分。
海上风电场的建设与运行不仅需要强大的风力资源作为支撑，更需要先进的技术手段来确保其稳定、高效的运行。
本文将重点对海上风电场运行控制维护的关键技术进行综述，探讨其发展现状与未来趋势。
二、海上风电场概述海上风电场是指将多个风力发电机组安装在海上的大面积区域，通过风力发电来满足电力需求。
与陆地风电相比，海上风电具有风速高、风力稳定、环境干扰小等优势，但同时也面临着海洋环境复杂、维护困难等挑战。
因此，对海上风电场的运行控制维护技术要求较高。
三、海上风电场运行控制关键技术1. 远程监控与数据传输技术远程监控与数据传输技术是实现海上风电场高效运行的基础。
通过安装传感器和监控系统，实时监测风电机组的运行状态、环境参数等数据，并将这些数据传输至岸上监控中心进行分析和处理。
此外，利用卫星通信、无线通信等技术手段，实现远程控制和故障诊断，提高风电场的运行效率。
2. 智能控制技术智能控制技术是提高海上风电场运行稳定性的关键。
通过引入人工智能、机器学习等技术手段，对风电机组的运行状态进行预测和优化，实现自动调节风电机组的运行参数，以适应不同的风速和环境条件。
此外，智能控制技术还可以实现多台风电机组的协同控制，提高风电场的整体运行效率。
四、海上风电场维护关键技术1. 定期检查与维护技术定期检查与维护是确保海上风电场正常运行的重要措施。
通过对风电机组进行定期检查，发现潜在的安全隐患和故障，及时进行维修和更换部件，确保风电机组的正常运行。
此外，还需要对海上风电场的电缆、基础结构等进行定期检查和维护，确保其结构安全和电气性能稳定。
2. 故障诊断与修复技术故障诊断与修复技术是提高海上风电场维护效率的关键。
通过引入先进的故障诊断技术和算法，快速准确地判断出故障的原因和位置，为修复工作提供依据。
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风电设备安装技术管理综述
在风电施工建设中，工程的施工重点和工作量主要反映在风机的安装作业上，一般情况下，履带式起重机充当了吊装设备主角，汽车起重机则充当配角，主要任务是完成机舱、塔筒和叶轮等三大部件的安装。
下面是专业从事风电安装的施工企业工程师，根据多年施工经验撰写的文章，以供相关读者参考。
近年来，国家对以风力发电为主的新能源示范工程作了专项安排，国内风力发电的规模如雨后春笋的迅速发展起来。
目前在江苏、吉林、辽宁、广东、内蒙、新疆、宁夏等地已有多个装机容量为100MW及以上的风电场已建或在建。
我公司从1998年开始进入风电场安装市场，目前已经完成了十几个风电场的建筑安装工程，并积累了一定的安装和管理经验，下面就风电场风机安装过程谈谈技术及管理方面的经验，希望能与同行相互交流。
1、风机设备组成
风机设备主要由底座、塔筒、机舱、轮毂、叶片、箱式变压器、及电气等部分组成。
各种机型设备的重量不同，塔筒的高度不同，而塔筒的高度一般是随风力高度分布情况而确定。
2、安装场地要求
目前国内风电场施工及设备存放场地主要有两种类型，一种是在现场设立临时存放场地，风机设备到货后集中存放在临时仓库，安装时再二次运输到吊装点。
另一种是直接将风机设备运输到吊装现场存放不再二次运输。
为了节约运输的成本，越来越多的风电场采用风机设备一次到位的方式。
但这样也加大了对安装场地的要求，每个安装场地必须可以存放一台套风机的全部设备，并能让大型吊机和辅助吊机有吊装设备的位置。
因此在设备到达现场前须要对进行场地策划，让场地符合风机设备安装的要求。
3、风机吊装
吊装时主力吊车的选用主要受到地理环境、场内道路状况、设备参数（机舱尺寸、重量、塔筒高度）等因素影响。
随着风机单机容量的日趋增大，对吊装机械要求也越大。
在场地和道路宽敞的情况下，一般使用履带吊进行吊装。
但如果施工现场道路较窄，应首先考虑使用轮胎式起重机。
因为使用履带吊进行吊装，如果道路狭窄，从一台风机到另一台风机间需要不断拆卸和重新安装履带吊，这样既拖延了
工期，也加大了成本。
目前国内安装的风机主要以1500kW机型为主，如江苏如东、江苏东台，吉林通榆、辽宁阜新、内蒙古呼伦贝尔等风电场。
从目前国内1500kW 风机设备安装的情况，一般要选用400t以上的大型履带吊或500t以上的轮胎吊来满足吊装要求。
下面以华能吉林通榆风电场举例说明：华能吉林通榆风电场一期工程为100MW风电场，单机容量为1500kW，共67台。
根据现场环境和设备的技术参数，则确定现场安装平台为50×50m2，地压为15t/m2，共存放3节塔筒、1个机舱、3个叶片、1个轮毂等一台套风机设备，并满足一台450t履带吊和一台辅助吊机吊装设备的站位要求。
根据设备参数和现场的环境因素，经过计算，我们确定CC2500/450t履带吊为主力吊机，根据机舱就位的最高高度（约72m），再确定吊臂的长度为96m，这样可以保证在叶轮吊装时，将叶轮的法兰口正对机舱就位而机舱不会碰杆（吊机吊臂），从而避免了吊机移位或机舱偏航等复杂作业。
4、设备卸车
风电场设备卸车主要是指塔筒、机舱等大件设备的卸车。
机舱是风机最重要的部件，也是最重的设备。
根据设备的技术参数以及现场机械的实际情况，可以采用单机卸车或双机卸车。
如内蒙古呼伦贝尔风电场塔筒最重40t，机舱54t，因而采用双机（一台65t汽车吊和一台50t汽车吊）卸车。
塔筒用专用的吊装工具卸车。
机舱则用吊装梁和双机进行卸车。
5、风机设备吊装
风机设备吊装主要指塔筒机舱、叶轮等大件设备吊装，其中最重要的环节是吊装机舱和叶轮（轮毂和叶片的组合体）。
机舱最重则吊机受力也最大；叶片的受风面积最大，因此对风速要求严格，一般要求风速不大于8m/s.为了考虑叶片吊装的方便和容易操作，机舱吊装时吊机的位置既要考虑满足机舱的要求也要满足叶轮的吊装要求。
我们一般要求主力吊机吊臂正对机舱的法兰（连接轮毂的法兰），这样对叶轮吊装就位方便得多，不需要移动吊机来调整位置（也不需要进行偏航来调整机舱的位置），而是吊机一次到位。
如果侧面吊装机舱则还需要移动吊车的位置或进行偏航才能满足叶轮的吊装，根据风机设备吊装情况分析，选择大型主力吊机一般是机舱就位的标高（机舱顶部的高度）加上20m左右，就是主力吊机吊臂所需要的长度。
叶轮吊装时，要求随时注意风速的变化，上面2个叶片溜绳按技术要求绑扎。
每条溜绳需要5～6人，配合指挥人员进行松紧调整。
叶轮与机舱对接时，需要2～4根尺寸适当的定位销进行定位，然后再慢慢松钩对接。
塔筒吊装时，每节连接螺栓力矩达到《安装手册》上技术要求时才能松下吊机，进行下一步吊装工作。
根据风机塔筒的特点，在安装时除了按吊装安全规程进行作业，还应注意以下几点：
①塔筒起吊前，检查设备内所有的电缆，并进行必要加固措施，确保在吊装过程中电缆不被损坏。
②塔筒内作业时必须做好漏电保护措施，检查电源线。
③吊装底节和中节塔筒时，把临时安全绳固定在塔筒顶端，确保作业人员上下塔筒的安全，吊装上段塔筒后，把永久的安全绳安装好。
④塔筒对接时，由起重指挥站在地面通过对讲机与塔筒平台上人员联系，并指挥吊机动作；当机舱到达塔筒上方和叶轮与机舱对接时，吊装作业指挥权由地面起重指挥移交给塔筒平台上起重指挥，由其通过对讲机指挥吊机动作。
⑤一般的机型要求将上段塔筒与机舱在同一天安装完成。
6、现场施工管理
由于风电场存在安装时间较短，长期风力大等特点，因此进行风电工程项目施工也有流动性大、工期短、长时间在大风环境下作业、不同风电场条件差异大、施工条件恶劣等特点。
由于工期短，因此办公和住宿点一般采用临时搭建简易房或租用当地的民房来解决，这给现场施工管理带来一定的困难。
因此主要管理人员应提前进入施工现场，收集现场施工资料和周围环境、自然环境资料，然后根据施工特点提前采取相应有效的措施，充分利用当地的资源，以确保施工正常有序进行。
7、在风力较大情况下的施工管理
风电场存在长时间必须在较大风力情况下作业的特点。
因此无论是作业期间或大型吊车停驻时，必须考虑到可能有最大的风速情况。
若风的条件大于停车的限制值，必须及时把吊杆降低到地面上。
如果场地条件允许，应该朝着迎风方向降低吊杆系统。
必须及时考虑风力和风向的变化，每天预先收集信息。
以便及时做好防范工作，吊车臂杆趴下后应用防风锚做好固定。
履带吊转移时，速度一般不宜超过500m/h（由于吊臂长，吊机容易发生意外而侧翻），转移前用推土机把行车路线推平。
转移时由履带吊司机长负责指挥，履带吊前方、左右履带设专人监护，保证前后履带角度不超过3度，左右履带夹角不超过2度。
当地压不够时须铺设路基板，夜间转移时要配备照明设施。
施工过程中，随时观察天气状况，及时将强风预报通知履带吊机长。
吊车司机接到强风预告应马上停止作业，将吊钩升到最高位置，然后趴杆将臂杆头部触地或将臂杆放置于铁板凳上，关闭发动机，锁好操作室，人员撤离。