第二章__吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用热能来提供制冷和供暖的设备。
它通过吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换。
下面我们将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质吸收式热泵中的两个关键组成部份是吸收剂和工质。
吸收剂通常是一种液体，它具有吸收工质的能力。
而工质是一种易于蒸发和凝结的物质，它在蒸发时吸收热能，而在凝结时释放热能。
2. 主要循环过程吸收式热泵的主要循环过程包括蒸发、吸收、冷凝和解吸四个阶段。
- 蒸发：在蒸发器中，工质从液态转变为气态，吸收剂吸收工质的热能，使工质蒸发并吸收环境中的热量。
- 吸收：蒸发后的工质气体进入吸收器，与吸收剂发生化学反应，形成一个稳定的复合物。
这个反应释放出一定的热量。
- 冷凝：复合物进入冷凝器，通过冷却和压缩，使复合物转变为液体，并释放出热量。
- 解吸：液态复合物进入解吸器，在低压下，吸收剂从复合物中分离出来，回到吸收器中，准备重新吸收工质。
3. 热能转换过程吸收式热泵利用吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换。
在蒸发器中，工质吸收环境中的热量，从而实现制冷效果。
而在冷凝器中，工质释放热量，从而实现供暖效果。
4. 能量消耗和效率吸收式热泵需要一定的能量来驱动化学反应和循环过程。
通常情况下，吸收式热泵需要外部的热源来提供能量。
这个热源可以是太阳能、天然气、燃油等。
吸收式热泵的效率可以通过制冷系数（COP）来衡量，COP越高，表示单位能量输入所产生的制冷效果越好。
5. 应用领域吸收式热泵在工业和民用领域都有广泛的应用。
在工业领域，吸收式热泵可以用于制冷、供暖和热水供应。
在民用领域，吸收式热泵可以用于家庭供暖、中央空调和热水供应等。
总结：吸收式热泵通过吸收剂和工质之间的化学反应来实现热能的转换，从而提供制冷和供暖服务。
它的工作原理包括蒸发、吸收、冷凝和解吸等过程。
吸收式热泵的效率可以通过制冷系数（COP）来衡量，它在工业和民用领域都有广泛的应用。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的热能转换装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程，将低温热源中的热能转移到高温热源中。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的选择吸收式热泵的核心是吸收剂和工质。
吸收剂通常选择具有较高吸收能力的溶液，常见的吸收剂包括溴化锂、氨水等。
工质则是低温热源和高温热源之间传递热能的介质，常见的工质包括水、蒸汽等。
2. 吸收过程吸收式热泵的工作过程可以分为吸收过程和脱吸收过程。
在吸收过程中，低温热源中的工质蒸汽与吸收剂发生反应，形成吸收剂的溶液。
这个过程释放出热量，使得低温热源的温度进一步降低。
3. 脱吸收过程在脱吸收过程中，吸收剂的溶液通过加热，使其蒸发，生成吸收剂的气体。
这个过程吸收了外界的热量，使得高温热源的温度升高。
4. 工质循环在吸收过程和脱吸收过程之间，工质起到了传递热能的作用。
工质在低温热源中蒸发，吸收了吸收剂的溶液，形成蒸汽。
然后，蒸汽被压缩，使其温度升高，进而释放热量到高温热源中。
之后，工质被冷凝成液体，重新进入吸收过程。
5. 辅助设备吸收式热泵还需要一些辅助设备来完成工作。
常见的辅助设备包括蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀等。
蒸发器用于将工质从液体转化为蒸汽，吸收剂的溶液在蒸发器中与工质发生吸收反应。
冷凝器用于将工质从蒸汽转化为液体，释放热量到高温热源中。
压缩机用于提高工质的温度和压力，以便在高温热源中释放更多热量。
节流阀用于控制工质的流量，保持系统的稳定运行。
吸收式热泵的工作原理可以简单总结为：通过吸收剂和工质之间的吸收和脱吸收过程，将低温热源中的热能转移到高温热源中。
这种热泵可以利用低温热源，如废热、太阳能等，产生高温热能，具有很高的能量利用率和环保性能。
在工业和民用领域中，吸收式热泵被广泛应用于供暖、制冷和热水等领域，为人们提供了舒适的生活环境和高效的能源利用方式。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热源的热能转换装置。
它通过吸收剂对低温热源进行吸收，然后通过加热吸收剂使其释放出吸收的热量，从而产生高温热源。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂和工质的循环吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四个主要部分组成。
其中，吸收器和发生器是吸收剂和工质循环的关键部分。
吸收剂是一种具有吸收性能的物质，常用的吸收剂有水溶液和氨溶液。
工质则是用来产生冷热效应的介质，常用的工质有氨和水。
2. 吸收剂的吸收和释放在吸收器中，吸收剂会吸收工质中的氨，形成含氨的溶液。
这个过程是一个吸热过程，需要从外部提供热量。
随后，含氨溶液会被输送到发生器中。
在发生器中，通过加热含氨溶液，吸收剂会释放出吸收的氨，形成氨气。
这个过程是一个放热过程，释放出的热量可以用来产生高温热源。
同时，氨气会被输送到冷凝器中。
3. 工质的冷凝和蒸发在冷凝器中，氨气会被冷却，从而变成液态。
这个过程是一个放热过程，释放出的热量可以用来产生低温热源。
同时，冷却后的氨液会被输送到蒸发器中。
在蒸发器中，氨液会被蒸发，从而吸收外界的热量。
这个过程是一个吸热过程，吸收的热量可以用来产生冷热效应。
同时，蒸发后的氨气会被输送回吸收器中，循环再次进行。
4. 系统的热能转换通过吸收剂和工质的循环，吸收式热泵能够将低温热源的热能转换成高温热源。
具体来说，吸收剂在吸收器中吸收工质的氨，形成含氨溶液，吸收的过程需要从外部提供热量。
然后，在发生器中通过加热含氨溶液，吸收剂释放出吸收的氨，形成氨气，释放出的热量可以用来产生高温热源。
同时，氨气被输送到冷凝器中，冷却后变成液态，释放出的热量可以用来产生低温热源。
最后，冷却后的氨液被输送到蒸发器中，蒸发吸收外界的热量，吸收的热量可以用来产生冷热效应。
蒸发后的氨气再次被输送回吸收器中，循环再次进行。
总结：吸收式热泵通过吸收剂和工质的循环，利用低温热源产生高温热源。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热源进行吸收和释放热量的装置。
它可以将低温热源的热量转移到高温热源，实现热能的转换和利用。
下面将详细介绍吸收式热泵的工作原理。
1. 吸收剂的选择和循环吸收式热泵中的关键组成部分是吸收剂，它通常由两种物质组成：吸收剂和工质。
常用的吸收剂有水和溴化锂，而工质则是蒸发和冷凝的介质。
吸收剂的选择要考虑其吸收和释放热量的能力，以及其在不同温度下的性质变化。
2. 蒸发器和冷凝器吸收式热泵中的蒸发器和冷凝器是实现热能转换的关键部分。
蒸发器中的低温热源通过与工质接触，使工质蒸发并吸收热量。
蒸发后的工质蒸汽进入冷凝器，在与高温热源接触的过程中，释放出吸收的热量，从而使工质冷凝成液体。
这样，热量就从低温热源转移到高温热源。
3. 吸收和解吸过程吸收式热泵中的吸收和解吸过程是实现热能转换的关键步骤。
在吸收过程中，工质蒸汽进入吸收器与吸收剂发生反应，形成吸收剂溶液。
这个过程中释放出的热量被吸收剂吸收。
在解吸过程中，加热吸收剂溶液，使其释放出工质蒸汽，并与工质蒸汽一起进入冷凝器。
4. 泵和换热器吸收式热泵中还包括泵和换热器。
泵用于循环吸收剂溶液，使其在吸收器和解吸器之间流动。
换热器用于实现吸收剂和工质之间的热量交换。
通过泵和换热器的作用，吸收剂和工质之间的热量传递得以实现，从而完成热能的转换。
5. 控制系统吸收式热泵中的控制系统用于控制各个组件的工作状态，以实现热能的高效转换。
控制系统可以根据不同的工况和需求，自动调节各个组件的工作参数，以提高热泵的效率和性能。
总结：吸收式热泵通过吸收剂对低温热源进行吸收和释放热量，实现热能的转换和利用。
其工作原理主要包括吸收剂的选择和循环、蒸发器和冷凝器的热能转换、吸收和解吸过程、泵和换热器的作用，以及控制系统的调节。
通过这些组成部分的协同工作，吸收式热泵可以高效地将低温热源的热量转移到高温热源，实现能源的有效利用。
吸收式热泵的工作原理课件
05
吸收式热泵的发展趋势与 未来展望
吸收式热泵的技术创新与改进
高效传热和热力循环
新型吸收剂的开发
通过改进热力循环和传热过程，提高热泵 的能效比和性能系数，降低能耗和运行成 本。
研究新型吸收剂，提高吸收效率，降低吸 收剂的用量和成本，同时减少对环境的污 染。
技术创新推动产业发展
吸收式热泵技术的不断创新和改进，将推动产业的发展和升级，提高 产品的市场竞争力。
政策支持助力市场拓展
政府对节能减排和可再生能源的支持政策，将为吸收式热泵的市场拓 展提供有力支持。
国际合作与交流加强
加强国际合作与交流，引进国外先进技术和管理经验，提高吸收式热 泵的国际竞争力。
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吸收式热泵在制冷领域的应用
吸收式热泵在制冷领域的应用主要利用热力学原理，通过 制冷剂蒸发吸热和冷凝放热的循环过程，实现制冷和降温 的目的。
吸收式热泵在制冷领域的应用可以有效地降低能源消耗和 减少环境污染，同时还可以提供更为舒适和健康的室内环 境。
吸收式热泵在其他领域的应用
吸收式热泵在其他领域的应用主要包括工业余热回收、农业温室供暖、游泳池加 热等领域。
04
在蒸发器中，液态吸收剂吸收低温热源的 热量，重新蒸发成蒸汽。
蒸汽被吸收剂从蒸发器顶部抽出，输送到 吸收器顶部。
05
06
在吸收器中，蒸汽被吸收剂吸收，释放出 热量，并被冷却和液化。
吸收式热泵的工作原理图解
• 请见附图1：吸收式热泵的工作原理图解
03
吸收式热泵的优点与局限 性
吸收式热泵的优点
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对工质进行吸收和释放来实现制热或者制冷的设备。
它通过吸收剂的循环流动和吸收、释放工质的物理变化过程，将低温热量转移到高温区域，从而实现能量的转移和利用。
一、基本组成和工作原理吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵等组成。
其中，吸收器和发生器是实现吸收和释放工质的关键部件。
1. 吸收器：吸收器中含有吸收剂和工质。
当工质从蒸发器中进入吸收器时，吸收剂会吸收工质并形成吸收剂-工质溶液。
吸收剂通常是一种易于吸收工质的化合物，如溴化锂。
2. 发生器：发生器中含有吸收剂-工质溶液。
通过加热发生器，吸收剂会释放出工质，使其从溶液中脱离出来。
这个过程需要提供高温热源，通常是燃气或者电能。
3. 冷凝器：冷凝器中的工质会被冷却，从而使其变成液态。
在冷凝器中，工质会释放出吸收的热量，并将其传递给外部环境。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵的制冷或者制热部份。
工质从冷凝器中进入蒸发器，通过蒸发的过程吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。
5. 泵：泵用于将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器，以完成吸收和释放工质的循环。
二、工作过程吸收式热泵的工作过程可以简单描述为以下几个步骤：1. 吸收过程：冷负荷下，工质从蒸发器中进入吸收器，与吸收剂发生吸收反应，形成吸收剂-工质溶液。
2. 泵送过程：泵将吸收剂-工质溶液从吸收器输送到发生器。
3. 发生过程：在发生器中，通过加热吸收剂-工质溶液，使吸收剂释放出工质，工质从溶液中脱离出来。
4. 冷凝过程：工质进入冷凝器，通过冷却使其变成液态，并释放出吸收的热量。
5. 膨胀过程：液态工质通过膨胀阀或者节流装置进入蒸发器，从而降低压力和温度。
6. 蒸发过程：在蒸发器中，工质通过蒸发吸收热量，并将其传递给被制冷或者被加热的物体。
通过以上循环过程，吸收式热泵能够将低温热量转移到高温区域，实现制热或者制冷的效果。
三、优势和应用领域吸收式热泵相比传统的机械压缩式热泵具有以下优势：1. 能源效率高：吸收式热泵利用吸收剂对工质进行吸收和释放，无需机械压缩，能够实现更高的能源转换效率。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种能够利用低温热源产生高温热能的装置。
它通过吸收剂和工质之间的吸收和解吸过程，实现热能的转移。
一、吸收式热泵的基本结构吸收式热泵主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
1. 吸收器：吸收器是吸收式热泵中的核心部件，用于吸收剂和工质之间的吸收过程。
吸收器内部有大量的吸附剂，吸附剂能够吸收工质。
2. 发生器：发生器是吸收式热泵中的热源部份，通过加热吸附剂，使其解吸工质。
发生器的加热方式可以是燃气加热、电加热等。
3. 冷凝器：冷凝器是吸收式热泵中的高温热源部份，通过冷却工质，使其从气态转变为液态。
冷凝器的冷却方式可以是水冷却、空气冷却等。
4. 蒸发器：蒸发器是吸收式热泵中的低温热源部份，通过蒸发工质，使其从液态转变为气态。
蒸发器的蒸发方式可以是直接蒸发或者间接蒸发。
5. 泵：泵是吸收式热泵中的循环部份，通过泵将工质从蒸发器送至发生器，从发生器送至吸收器，形成循环。
二、吸收式热泵的工作过程1. 吸收过程：在吸收器中，吸附剂吸收工质，形成吸附剂-工质复合物。
吸附剂的选择要根据工质的特性来确定，常见的吸附剂有溴化锂、氨水等。
2. 解吸过程：将吸附剂-工质复合物送至发生器，通过加热使吸附剂解吸工质。
加热的方式可以是燃气加热、电加热等。
解吸后的工质成为高温高压气态。
3. 冷凝过程：将高温高压的气态工质送至冷凝器，通过冷却使其从气态转变为液态。
冷凝器的冷却方式可以是水冷却、空气冷却等。
4. 膨胀过程：将液态工质通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀过程使工质的温度和压力降低，从而达到吸收低温热源的热量。
5. 蒸发过程：在蒸发器中，工质从液态转变为气态，吸收低温热源的热量。
蒸发器的蒸发方式可以是直接蒸发或者间接蒸发。
6. 循环过程：通过泵将工质从蒸发器送至发生器，从发生器送至吸收器，形成循环。
循环过程中，工质不断地吸收和解吸，实现热能的转移。
三、吸收式热泵的优势和应用领域吸收式热泵具有以下优势：1. 适合于低温热源：吸收式热泵可以利用低温热源，如废热、太阳能热能等，产生高温热能，提高能源利用效率。
吸收式热泵的工作原理
吸收式热泵的工作原理吸收式热泵是一种利用吸收剂对低温热能进行吸收和释放的热泵系统。
它通过吸收剂对低温热源进行吸热，然后通过释放剂对高温热源进行放热，实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统主要由吸收器、发生器、冷凝器、蒸发器和泵组成。
其中，吸收器和发生器是吸收式热泵的核心部件。
吸收器中含有吸收剂和蒸发剂。
当低温热源传热到吸收器中时，吸收剂会吸收蒸发剂，形成溶液。
吸收剂的吸热过程使溶液温度升高，而蒸发剂则从液态转变为气态，吸收了低温热源的热量。
溶液从吸收器流入发生器，发生器中有高温热源。
在发生器中，溶液受热分解，吸收剂和蒸发剂分离。
吸收剂被释放出来，形成气体，而蒸发剂则被吸收剂重新吸收。
释放剂从发生器中进入到冷凝器中，冷凝器中有冷凝介质。
当释放剂在冷凝器中冷却时，它会释放出吸收剂吸收的热量，从而使释放剂冷却并凝结成液体。
凝结液从冷凝器流入蒸发器，蒸发器中有低温热源。
在蒸发器中，凝结液受热蒸发，从而吸收了低温热源的热量。
蒸发剂由液态转变为气态，形成蒸汽。
蒸汽从蒸发器流入吸收器，重新与吸收剂进行吸收反应，形成溶液。
整个循环过程不断重复，实现了热能的传递和转换。
吸收式热泵系统的工作原理可以简单总结为：通过吸收剂对低温热源进行吸热，然后通过释放剂对高温热源进行放热，实现热能的传递和转换。
吸收式热泵系统具有以下优点：1. 适用范围广：吸收式热泵系统适用于各种低温热源，包括废热、太阳能、地热等，能够充分利用各种低温热能资源。
2. 能效高：吸收式热泵系统能够实现高效能的热能转换，具有较高的能效。
3. 环保节能：吸收式热泵系统采用吸收剂和蒸发剂进行热能转换，不需要使用制冷剂，对环境没有污染，具有较好的环保性能。
4. 可靠稳定：吸收式热泵系统结构简单，运行稳定可靠，具有较长的使用寿命。
5. 可调节性强：吸收式热泵系统可以根据需要进行调节，适应不同的工况要求。
总之，吸收式热泵系统通过吸收剂和蒸发剂的吸收和释放热量，实现了低温热源的利用和高温热源的供应。
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2.1.2吸收式热泵的特点
优点： •吸收式热泵是一种以热为动力的制热方式，驱动它的 热量可以来自煤、气、油等燃料的燃烧，也可以利用 低温热能，如太阳能、地热等，特别是可以直接利用 工业生产中的余热或废热； •制热量非常大，通常制热能力可达每小时几百万千焦； •体系中除溶液泵外，无其它传动设备，耗电量很少。
吸收热泵的性能系数 远低于压缩式热泵
（7~9）
如果将这套装置用于制冷，则性能系数为
大约
Coefficient Of Performance
.
2.2.2 第二类吸收式热泵
废热
.
第一类吸收式热泵
.
第二类吸收式热泵
.
第二类吸收式热泵的热力学计算
吸收式热泵是一种以热能为动力，利用溶液的吸收特 性来实现将热量从低温热源向高温热源的泵送的大型 水/水热泵机组
吸收式热泵是利用两种沸点不同的物质组成的溶液(通 常称为工质对或者二元溶液)的气液平衡特性来工作的。
.
.
结构简图
.
再生器的作用，则 是使制冷剂 (水)从 二元溶液中汽化， 使稀溶液变浓。
串联式
倒串联式 并联式
热泵
串并联式
.
6. 按机组的结构分：
单筒式
双筒式 三筒式
热泵
多筒式
4 31
2
4
1
3
2
a. 单筒式
b. 双筒式
1.蒸发器；2.吸收器；. 3.发生器；4.冷凝器
两种结构的特点
▪ 单筒型
1. 结构紧凑 2. 密封性好 3. 高度低 4. 制作复杂 5. 热应力大 6. 热损失大
▪ 双筒型
1. 热损失小 2. 热应力小 3. 结构简单，制作方便 4. 合适大热量机组的分
割运输 5. 高度高 6. 连接管路多 7. 可能的泄漏点多
.
2.2 吸收式热泵的热力学分析
2.2.1 第一类吸收式热泵 2.2.2 第二类吸收式热泵
.
2.2.1 第一类吸收式热泵
与其他热泵完 全相同
防结晶、热回 收作
第二章 吸收式热泵的工作原理
特色专业辅修 建筑节能与空调工程
2015年4月
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主要内容
▪ 2.1 吸收式热泵概述 ▪ 2.2 吸收式热泵的热力学分析 ▪ 2.3 吸收式热泵的工质对 ▪ 2.4 吸收式热泵机组的换热过程和结构 ▪ 2.5 吸收式热泵的安装调试与维护
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2.1 吸收式热泵概述
2.1.1吸收式热泵的概念及结构简图
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例2.1 下表中给出了一溴化锂\水 吸收式热泵中各点的有关参数（各 状态点对应于图，根据这些参数计 算系统的循环倍率和各元件的热量 及系统COP。
.
质量衡算
在稳定流动状态，进出每一个单元的工质质量 必须相等，因为水和溴化锂之间没有化学反应， 所以每个组分进出每一个单元的质量也应当相 等。又因为工质中只有两个组分（水和溴化 锂），所以有两个独立的质量平衡方程。 例如，考虑再生器的质量平衡，工质质量平衡为
QC Qa Qg
.
COPTg T0 • Tc Tg Tc T0
Qg
W
p
T Qc Tg
Ta Tc
可逆热 泵
Qe
可逆热 机
T0
S
COPTg T0 • Tc Tg Tc T0
.
第一类吸收式热泵的热力学计算
▪ 质量衡算： 再生器：
吸收剂 的浓度
f m3 x4 m7 x4 x3
吸收器：m2 m3 m6 m4
（a）
组分 LiBr 的质量平衡 （b）
水的质量平衡可以由式（b）减去式（a）得到，即
.
（c）
另一个与质量有关的参数，并且是一个经常用到 的参数是溶液循环倍率，用 f 来表示。
上式表明，通过泵的流体质量流量是 离开再生器的蒸汽质量流量的 10.84 倍 。
能量平衡 蒸发器
冷凝器 再生器
吸收器
泵
.
由于泵消耗的功率与其他单元的热传递速率相比很小， 所以，在进行过程热力学分析时，可以将其忽略。
1. 整个吸收式热泵循环过程 是可逆的； 2. 发生器热媒的温度为Tg； 3. 蒸发器中低温热源的温度 为T0； 4. 吸收器的吸收温度Ta等于 冷凝器中温度Tc； 5. 忽略泵的功耗Wp；
.
根据热力学第二定律：
S Sg S0 Sa Sc0
根据热力学第一定律：
QgQ0QaQc
COP的定义
COPH
3. 按驱动热源分： 蒸汽型 热水型
热泵 直燃型 余热型 复合型
.
4.按驱动热源的利用方式分： 单效热泵：驱动热源在机组中被直接利用一次 多效热泵：驱动热源在机组中被直接或间接利用多次 多级热泵：驱动热源在多个压力不同的发生器中依次
被直接利用
5.按溶液循环流程分（流经不同压力发生器和吸收器 的顺序）：
m10 m7 .
x2 x3
x6 x4
第一类吸收式热泵的热力学计算
▪ 能量衡算： 再生器 吸收器 冷凝器
泵
蒸发器
Q gQ eW pQ aQ c
.
单效溴化锂第一类吸收式热泵循环在h-ξ图上的表示
7
/ kJ/kg)
10， 比 9“ 焓 （ 8，9
9 ‘
气态平衡线 饱和液线
3g 4
35 21
6
浓度（%）
.
第二类吸收式热泵（Type Ⅱ Absorption Heat Pump）或称为热变换器(升温型热泵)（Heat Transformer）则靠输入大量中温热能（通常是废热） 驱动系统运行，将其中一部分热能的温位提高，即吸 收过程放出的热量，产生少量的高温有用热能。 特点：提高能源品位。
废热
.
2. 按热泵所用工质对来分： 水-溴化锂热泵 氨-水热泵
吸收式热泵特 有的
.
的第 表一 示类
吸 收 式 热 泵 在
图 上
.
P-T
第一类吸收式热泵的热力学计算
▪ 热力学系数/制热系数
（COP）
Qg
Qc
COPH
Qc Qa Qg
与Qg比，数量很
Wp Qa
Qe
小，可以忽略
Coefficient Of Performance .
第一类吸收式热泵的理想循环
假设：
缺点：
•热力系数较低，一般为0.4～2；
•设备比压缩热泵循环庞大，灵活性较小,难以实现空冷
化。
.
3.1.3 吸收式热泵的分类
1. 根据制热的目的来分： 第一类吸收式热泵和第二类吸收式热泵。
第一类吸收式热泵（Type Ⅰ Absorption Heat Pump, Heat Amplifier ），也称增热型热泵，是以消耗高温热能作为代 价，通过向系统输入少量高温热能，进而从低温热源中回收一 部分热能，产生大量中温位的热能供给用户。 特点：提高高位能源利用率。