矿井测风记录
矿井测风制度
矿井测风制度1. 目的与范围本规章制度的目的是为了确保矿井生产过程中的安全，防止瓦斯等有害气体积聚造成不安全。
该制度适用于全部矿井内的作业场合。
2. 定义与缩写•矿井：指地下采矿作业的场合。
•矿井测风：指对矿井内空气流动情况进行检测和分析。
•瓦斯：指矿井中容易积聚的有害气体。
•测风仪：指用于测量矿井风速、风压和风向等参数的设备。
•报警装置：指用于检测瓦斯浓度超标的设备。
3. 测风频率1.全部矿井应每天至少进行一次全面的测风检测。
2.在矿井开工前，应先进行一次全面的测风检测，确保无有害气体积聚。
3.在以下情况下，应进行临时测风检测：–发现有瓦斯泄漏和积聚的迹象；–进行大型工程施工；–某个工作区域显现异常情况。
4. 测风仪器使用与维护1.全部测风仪器应定期校准，确保准确度，记录校准情况。
2.测风仪器应由受过专业培训的人员操作，操作人员应具备测风仪器的操作知识和技能。
3.操作人员在使用测风仪器之前，应检查其完好性和安全性，如有损坏或异常情况，应立刻上报，并不得使用。
4.测风仪器的维护应定期进行，包含清洁、校准和更换零件等。
5. 测风记录与报警1.测风记录应认真记录每次测风的时间、地方、测风仪器型号和编号、测风结果等信息。
2.测风记录应保管至少两年，便于查询和分析。
3.矿井应配备瓦斯浓度报警装置，当瓦斯浓度超出安全标按时，报警装置应立刻发出警报。
4.接到报警后，矿井应立刻采取紧急措施，如疏散人员、切断电源、封堵瓦斯泄漏源等，确保人员和设备安全。
6. 培训与考核1.全部从事矿井作业的人员应接受关于矿井测风的培训，并通过考核合格后方可上岗。
2.培训内容包含瓦斯的性质、矿井测风的目的和方法、测风仪器的使用和维护等。
3.培训计划应定期进行，每年至少进行一次全员培训，培训内容和考核标准应依据相关法律法规和技术标准进行调整。
7. 惩罚与嘉奖1.对于违反矿井测风制度的行为，依据相关法律法规和公司规章制度进行惩罚，包含警告、罚款、记过、暂时停止工作等措施。
通风各类台账记录
设备仪表台帐设备名称：型号：
仪器仪表使用台帐
安全监控装置安装技术措施
年月日
局部通风机停风记录
5 / 32
排放瓦斯记录
6 / 32
7 / 32
通风设施管理台帐
矿井反风设施检查记录
10 / 32
外部漏风测风记录
11 / 32
盲巷管理台帐
12 / 32
13 / 32
巷道贯通记录（青岗坪）
14 / 32
高冒观测记录
15 / 32
瓦斯积聚记录
防尘活动日计划及检查记录
矿井名称：
安全矿长（生产矿长）：矿通防副总工程师：
17 / 32
防尘系统台帐(一)
18 / 32
19 / 32
防尘系统台帐(二)
20 / 32
分散度测定报告单
隔爆水棚管理台帐
22 / 32
满负荷洒水试验记录
游离二氧化硅化验记录
化验员：技术负责人：
防火墙管理台帐及观测记录
火情分析
28 / 32
掘进工作面通防质量标准化检查表
采煤工作面通防质量标准化检查表
风道检查记录。
煤矿适用各类表格(全)
总回风量的百分比（%）
8、反风前反风时主要通风机运转情况比较表
反风前反风时主要通风机运转情况比较表
名称
No.1主要通风机 No.2主要通风机
主要通风机型号
主要通风机转速（r.min-1）
主要通风机叶片角度
主反风演习前
要反风演习时
备注
通反风演习前 风反风演习时 机 风 量
电动机型号
电动机转速（r.min-1）
10 11 12 13
记事：
井 通风机消耗功率(KW) 通 通风机效率(%) 风 负压(Kpa) 机 等积孔(m2)
负责人批示：
矿（盖章）
通风队（盖章）
6、调改风记录
调改风记录
单位：
测风主要通风机调角度）：
制表（签字） 年月日
风量(m3.min-1)
调
地前
后
改
点
后
结
果
分
析
：
7、反风前后矿井通风情况比较表 反风前后矿井通风情况比较表
名称
反风演习前
反风演习时
矿井总会风量(m3.min-1) 矿井瓦斯绝对涌出量(m3.min-1) 矿井二氧化碳绝对涌出量(m3.min-1) 矿井瓦斯绝对涌出量(m3.min-1) 矿井二氧化碳绝对涌出量(m3.min-1) 矿井等积孔(m2)
20、便携仪调试记录
便携仪调试记录
日期
型号
编号
报警值
标气浓度 CH4（%） 调试人
21、通风仪器、仪表月报
期末 名称 型号 单位 在籍
通风仪器、仪表月报
年月日
数
量
使用
库存
合计
其中： 合计
其中：
原有 增减
测风报表含公式
副井→绞车房 主井→绞车房 主井→机电硐室 副井→轨道上山 斜井上山→总回 二水平→总回 一水平车场→1501 984车场→小煤仓 984车场→小煤仓 974皮带巷→斜井上山 轨道下山→974运巷 绞车房→二水平 964掘进迎头→专回 964风门→专回 运输上山→轨道上山 运输上山974→933段 轨道上山五段 轨道上山925→总回 轨道上山914→总回 二水平水仓→900风门 运输上山下段→总回 水泵房吸水井→总回
矿 井1 总 风2 量3
4
掘 进
1
面2
用3 风
4
5
6
采1 煤2 工3 作 面 用 风
贵州金永泰矿业投资有限公司仁怀市梯子岩煤矿矿井测风旬报表
测风地点
一：主斜井总进风 二：副斜井总进风
断面 m2 7.2 7.4
风速 m/S 1.9 2.67
实测风 量
m3/min
775
1121
计划风 量
m3/min
700
246
200
0.00
0
0.04 0.09821 17
有效风量点
7.3 功率 KW
5.77 2389 2100 0.19 4.53868
风筒长 度
风筒直 径
供风量
局扇吸 风量
风筒出 风量
m
mm
m3/min m3/min m3/min
0.04 瓦斯
%
0.95551 15 主风机总回风量
1000
瓦斯 %
0.00 0.00
涌出量 m3/min
0 0
填报日期：2020年08月21日
CO2 涌出量 干温
%
m3/min
通风安全生产标准化检查资料清单
通风安全生产标准化检查资料清单一、通风（一)记录类1、防爆门检查、维修记录2、反风设施检查、维修记录3、外部漏风测定记录4、巷道失修记录5、密闭检查、维修记录7、“一通三防”各部门值班记录8、通风设施检查、维修记录，包括风门、密闭、风桥等9、仪器仪表调校、检验、维修记录（各类设备检定记录)10、通风系统巡查记录11、主要回风巷维修记录12、主要通风机有计划停风记录13、局部通风机有计划停风记录14、局部通风机切换记录15、局部通风机风电闭锁试验记录16、局部通风机瓦斯电闭锁试验记录17、主要通风机运转情况记录(风机房）18、“一通三防”隐患排查记录，包括各级单位的检查“三定表"19、测风记录，测风记录包括原始记录、旬报、月报20、通风例会记录、会议纪要21、通风系统调整总结记录22、巷道贯通贯彻记录23、瓦斯排放贯彻记录24、局部通风机有计划停风记录25、瓦斯检查员交接班记录26、瓦斯超限追查记录27、上级文件、纪要、传真贯彻落实记录(二）台账类1、局部通风机管理台账（无）2、“一通三防”各部门调度台帐3、通风设施管理台帐（风门、风桥、风窗)4、仪器仪表管理台帐(无)5、各工种持证台帐(三）报表类1、“一通三防”月度报表2、瓦斯检查日报表3、瓦斯检查“三对口”4、月度瓦斯巡回检查计划图表（四）措施类1、主要通风机停止运转的应急预案和停风技术措施2、局部通风机停止运转的应急预案和停风技术措施3、年度全矿性反风演习技术方案及措施4、局部通风机有计划停风安全技术措施5、特殊环节瓦斯管理的安全技术措施6、年度瓦斯治理安全技术措施7、瓦斯排放措施8、通风系统调整安全技术措施9、巷道贯通安全技术措施10、串联通风措施（五)设计、报告类1、反风演习总结报告2、主要通风机性能测定报告、通风阻力测定报告3、通风能力核定报告5、需风量计算以及月度配风量计划6、年、季、月“一通三防"工作总结7、采掘工作面“一通三防”设计,采掘工作面自评报告8、巷道贯通总结9、瓦斯排放总结10、通风系统调整设计11、瓦斯等级鉴定报告及批复12、瓦斯涌出量测定报告及批复13、煤层瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定报告14、年度瓦斯治理技术方案15、瓦斯防治中长期规划（六)图纸类1、通风系统图2、分层通风系统图3、通风网络图4、通风系统立体示意图5、瓦斯地质图（七）制度类1、爆破材料装卸、运输制度2、爆破材料储存、保管制度3、爆破材料发放、清退制度4、雷管全电阻检查、编号制度5、“一炮三检”制度6、“三人联锁”放炮制度7、爆破停送电制度8、爆破撤人、设置警戒制度9、爆炸物品现场存放、引药制作制度10、残爆、拒爆处理制度11、“一通三防”管理机构12、各工种岗位责任制13、一通三防管理制度14、瓦斯管理制度15、测风制度16、瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度二、防灭火（一)资料1、煤层自燃倾向性鉴定报告2、煤层自燃发火标志气体及临界值考察报告3、矿井防灭火设计4、矿井综合防灭火措施5、工作面防治自然发火措施（放顶煤开采综合防灭火措施）6、防灭火设备管理台账、维护检查记录7、井上下消防材料库管理台账及检查记录8、地面消防水池检查记录9、自然发火观测站检查记录10、自然发火预测预报记录11、火区管理制度、管理台账、管理措施12、火区关系位置图13、启封火区安全技术措施14、注氮、注浆记录15、工作面阻化剂喷洒记录16、采煤工作面回采结束封闭台账三、防尘1、煤样鉴定报告2、年度综合防尘规划3、粉尘测定记录、游离二氧化硅及分散度测定记录4、消防管路检查记录5、隔爆设施检查记录6、巷道刷白记录7、防尘设备设施检查及维护记录8、粉尘冲洗记录9、降尘剂使用记录10、煤层注水设计11、煤体注水效果分析及评价报告12、煤层注水台账六、监控部分(一）图纸类安全监控装备布置图安全监控断电控制接线图（二）报表安全监控日报报警断电记录月报（三）证件、测试报告监控设备“四证一标志”监控机房防雷接地测试报告传感器检定报告(四）制度、责任制安全监控系统管理制度安全监控系统岗位责任制（五）设计、验收类安全监控系统设计方案安全监控系统验收合格文件（六）记录、台帐类安全监控设备台帐安全监控设备使用情况月报中心站运行日志监控数据上传记录传感器调试记录甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁测试记录监控设备半年升井检修记录安全监控设备故障登记表监控设备检修记录监控系统巡检记录矿井通风安全质量标准化资料目录（一）通风系统1、采区通风系统设计（注：按规定审批）。
矿井通风阻力测定报告
报告编号： XA通风阻力09001煤矿通风阻力检验报告受检单位：靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别：委托检验检验日期： 2009年12月1日检验单位：白银兴安矿用产品检测检验有限公司（公章）注意事项1．报告无“安全检验专用章”者无效。
2．检验报告无骑缝章者无效。
3．复制报告无“安全检验专用章”者无效。
4．无检验人员、审核人员、批准人签章无效。
5．报告涂改无效。
6．对检验报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期不予受理。
检验机构名称：白银兴安矿用产品检测检验有限公司检验机构地址：白银市平川区大桥路1号邮政编码：730913电话：6657014 ，6658711通风阻力检验报告矿井名称靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验类别委托委托单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验类别委托受检单位靖远煤业集团公司王家山煤矿检验日期2009年 12月 1日受检单位地址甘肃白银平川王家山镇邮政编码受检单位电话检验地点靖远煤业集团公司王家山煤矿一号井检验依据MT/T440-1995《矿井通风阻力测定方法》及《煤矿安全规程》检验项目通风阻力检验结论检验结果见矿井通风阻力测定报告（以下空白）签发日期：年月日备注批准审核主检矿井通风阻力测试报告一、矿井概况1、通风系统现状一号井采用中央并列抽出式通风，即：副井进风，主井回风。
主扇选用G4-73-11№22D型离心式通风机两台，其中一台运转，一台备用，主扇额定流量43.9m3/s，全压2502Pa，电机功率155KW,矿井应进风量为25.33m3/s,实际总进风量26.4 m3/s, 有效风量26.15 m3/s，有效风量率87.8%,主扇排风量29.77m3/s,矿井外部漏风率8.3%，矿井负压353Pa，等积孔1.9 m2。
矿井核定通风能力为46.8万吨/年。
二、矿井通风阻力测定内容及测定方案1. 测定内容于2009年12月1日对该井通风系统中的各条巷道通风阻力进行了测定。
矿井测风操作规程
测风工技术操作规程一、一般规定1、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦检器及皮尺、记录本等，并对其进行检查，确保仪表稳定、可靠。
2、主要风巷中的测风在测风站进行，其他地点在巷道断面归整。
支护良好，无空顶片帮、前后10m巷道内无障碍物和拐弯的地点。
3、根据测量风速的大小，选用合适的风表，风速超过每秒10m 时选用高速风表，风速在每秒0.5-5m时选用中速风表，风速在每秒0.5m以下时选用低速风表。
4、测风时，先将风表的计数器指针回零，在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿风表，一手拿秒表，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内匀速移动，待叶片转动30s左右后，再同时启动风表计数器和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭，每个测风断面至少测3次，取平均值。
5、测风时，测风员可采用路线法或定点法测定。
用定点法测风时，测风员背向巷道帮，右手持风表并向右侧前方伸直，手臂和身体胸面成105°—110°，测风时速度要均匀。
巷道断面在10㎡以上时测120s，巷道断面在4—10㎡测60s。
用路线法测风时，风表在测风断面内按规定线路、规定时间匀速移动，根据断面大小，分四线法、六线法、迂回八线法。
6、测完风速后，开始测量巷道断面，测量该点的温度、瓦斯及二氧化碳浓度。
7、测量完毕后及时将风表读数代入风表校正曲线，计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。
8、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm以上的距离。
9、在倾斜巷道内测风时，要注意叶轮与风流方向始终保持垂直。
10、在遇列车和人通过或风门开启等情况时，要等待一定时间，待风流稳定后再进行测风。
11、将所测该点的风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等数据记录在测风本、测点记录牌上并填写清楚日期、测风人。
12、风表叶片不得和其他物体接触，倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。
通风系统巡查记录
xxx煤业有限公司通风系统巡查记录报告二O二O年七月xxx煤业有限公司通风系统巡查报告为了进一步加强矿井通风现场管理，巩固和提高通风安全标准化管理水平，保证通风系统稳定、合理、可靠，确保矿井安全生产，通风科于2020年7月20日对xxx煤业有限公司地面、井下通风系统及设施进行了巡查，巡查情况如下:一、通风设备㈠地面通风设备xxx安装xxx型矿用防爆轴流抽出式风机两台，一台工作，一台备用。
电机功率为2× KW，电压380v，转速980r/min，风量范围61-130m³/s，负压范围800-5757Pa。
目前运行1号主扇，备用主扇完好，能在10 min内启动。
㈡井下通风设备1、xxx掘进面、轨道巷、回风巷掘进面均安装FBD №6.3/2×15型局扇两台，一台工作，一台备用。
电机功率2×15KW，额定风量342-480m³/min。
2、巡查期间三个掘进面的工作局扇运行正常，备用局扇完好，主备机切换正常。
二、通风设施井下主要通风设施共有风门XX组，测风站XX处，密闭XX处。
具体如下：风门：xxx行人通道、xxx车场回风联巷、xxx采区变电所、xxx集中轨道上山、xxx集中轨道与集中回风联巷、xxx 综采工作面回风顺槽回风风桥、xxx综采工作面回风顺槽口、xxx回风顺槽回风风桥、xxx回风风桥、xxx集中运输巷、xxx 集中回风巷、xxx一采区回巷、xxx一采区一联巷、xxx二采区运输巷、xxx采区变电所、采区集中轨回一联巷、xxx一采区运输巷、采区集中运回一联巷、采区集中运回二联巷、采区集中轨回二联巷、采区运输巷回风绕道。
测风站：xxx口以下35m、副斜井口以下36m、主斜井口以下40m 、xxx 集中运输大巷、xxx 集中轨道大巷、xxx 集中轨道上山、xxx 集中运输上山、xxx 采面运输顺槽、xxx 采面回风顺槽、xxx 采区回风巷、xxx 集中轨道巷、xxx 总回风、xxx 一采轨道巷、xxx 一采区运输巷、xxx 一采区回风巷、xxx 二采区回风巷、采区集中轨道巷、采区集中运输巷。