熔化焊接与热切割实操培训大纲
熔化焊接与热切割作业--焊接与热切割作业基础知识
《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产工作的专门法律， 是我国安全生产法律体系的主体法，是各类生产经营单位及其从业人员 实现安全生产所必须遵循的行为准则，是各级人民政府及其有关部门进 行安全监督管理和行政执法的法律依据，是制裁各种安全生产违法犯罪 的有力武器。
三、焊割作业人员的素养要求
1、焊割作业人员的基本条件 （1）年满18周岁，具有初中以上文化程度；
（2）身体健康，双目裸视力在0.4以上且矫正视力在1.0以 上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症以及妨碍本作业的 其他疾病及生理缺陷；
（3）学徒期满并具有独立操作能力；
（4）经国家政府部门认可的单位进行安全技术培训、复训 并考核合格，持有效安全操作证。
二、安全生产法律法规
图例说明一：
解图：特种作业人员须持有资格证
第二十三条 生产经营单位的特种作业人 员必须按照国家有关规定经专门的安全 作业培训，取得特种作业操作资格证书， 方可上岗作业。 特种作业人员的范围由 国务院负责安全生产监督管理的部门会 同国务院有关部门确定。
第八十二条 生产经营单位有下列行为之 一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停产停业整顿，可以并处二万元以 下的罚款：……(四)特种作业人员未按照 规定经专门的安全作业培训并取得特种 作业操作资格证书，上岗作业的。
有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 生产经营单位不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧
急撤离而了降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 5、（提出赔偿的赔权）：因生产安全事故受到损害的从业人员，除依
法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的， 有权向本单位提出赔偿要求。 6、获得符合国家标准或行业标准劳动防护用品的权利。 7、获得安全生产教育和培训的权利。
安全培训篇——焊接与热切割知识培训
接 这些作业的人员，即特种作业人员的安全技术素质及行为
切 对于安全状况是至关重要的，许多重大、特大事故就是因
割 为这些作业人员的违章造成的。鉴于特种作业人员在安全
安 全 技
生产中的重要性，《劳动法》、《矿山安全法》、《煤炭 法》等法律法规都对特种作业人员的培训、考核、管理提
术 出了要求。原劳动部曾发布了《特种作业人员安全技术培
使用这些修理后的船只把50万美国士兵运
送到了法国。
• 大约1920年：第一艘使用 制造 的油轮波基普西（Poughkeepsie Socony）号 在美国下水。
• 1930年：前苏联 罗比诺夫发明了 。
• 1941年：美国人马里帝兹 (Meredith )发明了
（氦弧焊）。
Lebegev)院士为首的三十多人的研制小组，研究开发 了 。
• 2001年： 成功应用于临床。
• 焊接与切割的应用：焊接是一种应用范围很广的金属加工方
法。
汽车
矿山 机械
在世界主要的工业国家里每年钢产量的45﹪左右用于焊接结构。
学
习 焊 接
为随切着实保生护产工的人发的展安，全焊与接健技康术，的国应家经用贸愈委来于与1广99泛9年，发与 此布同的时第，13伴号随主出任令现《的特各种种作不业安人全员、安全不技卫术生培的训因考素核严管重
切 地理办威法胁》着和焊国工家及标其准它G生B5产30人6－员8的5《安特全种与作健业康人。员安全技
• 在宋代科学家沈括所著的《梦溪笔淡》一书，就提到了焊接方法。 • 在明代科学家宋应星所著的《天工开物》一书中，对锻焊和钎焊技术作
了详细叙述。
• 1892年出现氧—氢混和气焊（2000℃左右），由于温度较低只用于薄板焊 接。
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准word精品文档12页
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准1.范围本标准规定了熔化焊接与热切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作的考核内容及方法。
本标准适用于中华人民共和国境内从事熔化焊接与热切割的作业人员。
2.引用下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方面探讨使用时下列标准最新版本的可能性。
GB 9448—2019 焊接与切割安全GB/T 3375—94 焊接术语JB/T 10045.2—2019 热切割术语和定义GB/T 19805—2019/ISO 14732:：2019 焊接操作工技能评定GB/T 19867.1—2019 电弧焊焊接工艺规范GB/T 19867.2—2019 气焊焊接工艺规范3.术语定义熔化焊接与热切割作业包括气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
3.1 气焊与气割3.1.1 气焊利用气体火焰作为热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近来也有利用液化气或丙烷燃气的焊接。
3.1.2 气割利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。
3.2 焊条电弧焊与碳弧气刨3.2.1 焊条电弧焊用手工操纵焊条进行电弧焊接3.2.2 碳弧气刨使用碳棒与工间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法。
3.3 埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
3.4 气体保护电弧焊用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊（如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊等）。
3.4.1 氩弧焊使用氩气作为保护气体的气体保护焊。
3.4.2 二氧化碳气体保护焊利用CO2作为保护气体的气体保护焊。
3.4.3 混合气体保护焊由两种或两种以上气体，按一定比例组成的混合气体作为保护气体的气体保护焊。
熔化焊接与热切割作业--焊接作业安全技术ppt课件
一、焊条电弧焊作业安全技术
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 （2）原理：利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的
热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得 牢固接头的焊接过程 。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识
焊 接 操 作 姿 势
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（二）焊接安全用电 1、相关概念 （1）安全电压：人体持续接触而不会使人直接致死或
致残的电压。（潮湿场所安全电压为36V，特潮场所安全电 压采用12V）
（2）安全电流：分为感知电流、摆脱电流、致命电流。 （一般情况下取30mA为安全电流，在空中或水面触电时 应取5mA作为安全电流） （3）人体阻值：人体电阻通常在1500欧姆～ 300000欧 姆，典型值为1000欧姆～5000欧姆，推荐值为1500 欧姆。 （4）什么叫触电：人碰到带电的导线，电流就要通过 人体这就叫触电。
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一、焊条电弧焊作业安全技术
（一）焊条电弧焊的基础知识 1）电焊钳 ①作用 a、夹持焊条
b、传导电流
②安全要求 a、在任何斜度都能夹紧焊条； b、具有可靠的绝缘和良好的隔热性能； c、与焊接电缆的连接应简单可靠，接触良好； d、应轻便，易于操作； e、禁止将过热的焊钳放入水中； f、禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。
4、焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危 害。（预防有毒气体和烟尘的措施） 5、焊接作业人员应按LD／T75—1995《劳动防护用品分类与代码》选用个 人防护用品和合乎作业条件的遮光镜片和面罩。（预防弧光辐射的措施） 6、焊接作业时，应满足防火要求，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距 离不应小于10m。（预防火灾、爆炸的措施）
焊接与热切割作业安全培训
相关概念
二、电流对人体的危害 1、电击 2、电伤
电灼伤 电烙印 皮肤金属化
3、电磁场生理伤害 三、电流对人体危害程度的有关因素 1、电流强度 2、电流通过人体的持续时间 3、电流频率 4、电流通过人体途径 5、人体的健康状况
相关概念
二、人体触电方式 （一）直接接触触电 1、单相触电 2、两相触电 3、电弧伤害 （二）间接接触触电 1、接地故障电流流入地点附近地面电位分布 2、接触电压及接触电压触电 3、跨步电压及跨步电压触电
（4）焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时，应使 用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过两个。
焊机触电原因
电焊机功率大，输出电压高，不但大大的浪费着电力 资源更蕴藏着极大的安全隐患，具有关部门统计，全国每 年由于电焊机而引发的触电事故造成的人员伤亡600多起， 造成 巨大的人员与经济损失。 电焊机的空载电压一般都在60V~90V之间。当人体接触 时，若人体潮湿人体阻值大幅度降低，大约在1500欧， 根据公式I=V/R，电流可达到50多mA,足以使人致命。而人
焊条电弧焊的安全技术
2、焊接电缆
（l）焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆．其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，
按焊机配用电缆标准的规定选用。电缆应轻便柔软，能任意弯曲扭转，便于操作。 （2）电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软．绝缘电阻不得小于1MΩ 电缆外皮破损时应及时 修补完好。
（3）连接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度一般不宜超过20～30m。截面积应根据焊接 电流的大小来选取，以保证电缆不致过热而损伤绝缘层。
图例说明三
解图：劳动防护用品少不了 第三十七条 生产经营单位必须为从 业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品，并监督、教 育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 第八十三条 生产经营单位有下列行 为之一的，责令限期改正；逾期未 改正的，责令停止建设或者停产停 业整顿，可以并处五万元以下的罚 款；造成严重后果，构成犯罪的， 依照刑法有关规定追究刑事责 任：……（七）未为从业人员提供 符合国家标准或者行业标准的劳动 防护用品的；……
溶化焊接与热切割作业培训完整版
溶化焊接与热切割作业培训完整版一、教学内容本节课我们将学习溶化焊接与热切割作业的相关知识。
教材中包含了焊接的原理、分类、设备及安全操作等内容。
我们将详细讲解焊接的基本概念、焊接方法的选择、焊接参数的设置以及焊接过程中的安全操作。
二、教学目标1. 学生能够理解焊接的基本原理和分类。
2. 学生能够根据材料和工艺要求选择合适的焊接方法。
3. 学生能够掌握焊接参数的设置和调整。
4. 学生能够了解焊接过程中的安全操作要求。
三、教学难点与重点重点：焊接的基本原理、焊接方法的选择、焊接参数的设置。
难点：焊接过程中的安全操作、焊接质量的判断。
四、教具与学具准备教具：多媒体教学设备、焊接设备模型、安全防护装备实物。
学具：教材、笔记纸、彩笔。
五、教学过程1. 实践情景引入：展示焊接施工现场，让学生了解焊接作业的实际应用场景。
2. 理论知识讲解：讲解焊接的基本原理、分类和焊接方法的选择。
3. 焊接参数设置：讲解焊接参数的设置方法和调整技巧。
4. 安全操作讲解：讲解焊接过程中的安全操作要求，如防护装备的使用、火灾防范等。
5. 例题讲解：通过实际案例，讲解焊接方法的选择和安全操作的注意事项。
6. 随堂练习：学生分组讨论，根据给定的材料和要求，选择合适的焊接方法和安全操作措施。
7. 板书设计：将焊接方法的选择、焊接参数的设置和安全操作要求进行板书设计，以便学生复习和巩固。
8. 作业设计：a. 请列举三种焊接方法，并说明其适用范围。
b. 根据给定的材料和要求，选择合适的焊接方法，并说明理由。
c. 请简述焊接过程中的安全操作要求。
六、板书设计焊接方法的选择氩弧焊：适用于薄金属、不锈钢、铝等材料的焊接电弧焊：适用于碳钢、合金钢等材料的焊接气体保护焊：适用于焊接大型构件和复杂结构的焊接焊接参数的设置电流：根据焊接材料和厚度选择适当的电流电压：根据焊接方法和要求选择适当的电压焊接速度：根据焊接材料和厚度选择适当的焊接速度安全操作要求佩戴防护装备：如防护眼镜、手套、面罩等火灾防范：使用防火材料和设备，避免火源接触焊接区域七、作业设计a. 请列举三种焊接方法，并说明其适用范围。
焊接与切割实际操作培训大纲
焊接与切割实际操作培训大纲一、课程说明参考学时40学时适用专业：金属融化焊接与热切割作业二、培训性质和任务课程性质：本课程是造船、建筑钢结构、装备制造等专业基础课程课程任务：其任务是使学员具备从事金属焊接与热切割工作的基本技能，并为学习后续课程和培养学员的创新能力打下基础。
三、培训目标通过本课程的理论学习与技能训练，掌握融化焊和热切割岗位操作的基本技能，并通过安监部门的严格考核后取得大连市安监局颁发的《融化焊与热切割特种作业操作证》四、培训内容与要求项目一:金属融化焊基础知识内容（1）金属融化焊基本原理（2）焊接作业安全知识要求：1掌握焊接基本原理，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号2熟悉各种电焊机用途3熟练操作各种焊机，能够安全作业项目二:焊接与切割安全用电内容（1）焊接与切割作业用电基本知识（2）焊接与切割设备的安全用电要求（3）焊接与切割作业常见触电事故及防范措施（4）触电急救方法要求:1掌握焊接设备接零、接地保护原理2清楚焊接与切割设备的安全用电要领3掌握查找焊接与切割作业中事故隐患方法及整改措施4掌握触电急救方法项目三:焊条电弧焊与碳弧气刨内容（1）焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围(2)焊条电弧焊与碳弧气刨的安全特点(3)焊条和焊接参数的选用方法(4)焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理(5)焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求要求:1掌握焊条电弧焊与碳弧气刨设备的操作使用和维护保养方法2学会焊条和焊接参数的选用方法3熟悉焊条电弧焊与碳弧气刨的基本操作4能够对作业中发生火灾、爆炸、烧伤、烫伤和中毒事故紧急处理和预防项目四：化学品的安全使用和防火防爆内容（1）工业常用酸、碱和有机溶剂的基本化学性质（2）工业常用酸、碱和有机溶剂在运输、储存、使用过程中的安全措施（3）燃烧与爆炸的基础知识（4）焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施（5）火灾、爆炸事故的紧急处理方法（6）灭火技术要求:1了解常用工业酸、碱的基本化学性质2掌握生产作业中使用酸、碱的安全措施3掌握燃烧与爆炸的基础知识4学会焊接与切割作业中防范火灾爆炸事故的措施5掌握灭火技术项目五：焊接与切割作业劳动卫生与防护内容（1）焊接与切割作业中有害因素的来源及其危害（2）焊接与切割作业中劳动卫生防护措施（3）补焊化工设备作业中的防中毒措施要求：1熟悉焊接与切割作业中有害因素来源及危害2掌握焊接与切割作业中劳动卫生防护措施项目六：气焊和气割内容（1）气焊和气割的基本原理、适用范围及其安全特点（2）气焊气割常用气体的性质及其使用安全要求（3）常用气瓶的结构和常见事故的原因及其使用安全措施（4）输气管道常见燃烧爆炸事故的原因及其安全技术要求要求：1能够对常用气体、气瓶的进行识别及现场使用2熟悉焊炬、割炬、阻火装置、减压器、胶管等附件的安全使用3能够对常用金属材料进行焊接，根据工件情况选用焊炬或割炬并对气体火焰及有关参数进行调整4能够对气焊、气割中有关火灾、爆炸、烧伤、烫伤和中毒事故紧急处理和预防项目七：二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊内容：（1）二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊原理、适用范围及其安全特点（2）二氧化碳、氧气、氩气的性质（3）常用焊接材料的型号和用途，焊接材料和焊接参数的选择（4）二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊的操作规范和安全要求要求：1能够辨识二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊设备的主要组成部分2熟悉二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊设备的操作使用、维护保养3掌握气体保护焊中有关触电、弧光灼伤、飞溅、高频损伤及放射线损伤等伤害的预防措施六、培训方法1、实操方式采用集中讲课，示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训
大纲和考核标准
熔化焊接与热切割作业是一种高风险的作业，需要作业人员具备一定的安全技术知识和技能。
以下是熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准：
一、培训大纲
1. 了解熔化焊接与热切割作业的基本知识，包括相关法律法规、安全生产标准和手续等；
2. 熟悉不同焊接与切割材料的特点和安全注意事项；
3. 学习不同焊接与切割设备的结构、使用方法、保养和维护；
4. 掌握不同焊接与切割方法的优缺点、适用范围和操作要点；
5. 培养安全意识，了解熔化焊接与热切割作业中常见的安全事故及预防措施；
6. 掌握熔化焊接与热切割作业中的应急处理方法。
二、考核标准
1. 熟悉熔化焊接与热切割作业的基本知识，能够正确理解相关法律法规、安全生产标准和手续；
2. 能够正确识别不同焊接与切割材料的特点和安全注意事项；
3. 掌握并熟练操作不同焊接与切割设备，能够进行设备的保养和维护；
4. 熟悉不同焊接与切割方法的优缺点、适用范围和操作要点，并能正确选择并使用；
5. 具有较强的安全意识，了解并能够预防熔化焊接与热切割作业中常见的安全事故；
6. 熟悉熔化焊接与热切割作业中的应急处理方法，能够正确应对突发情况。
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熔化焊与热切割（实操）教学大纲
科目一：安全用具的使用(1学时)
正确使用个人劳保用品
1能正确选用劳保防护用品。
2能正确穿戴劳保用品。
科目二：安全操作技术(8学时)
1.1引弧及平敷焊
通过实训,使学生对焊条电弧焊的引弧方法有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握直击法和划擦法引燃电弧的方法。
1.2实训内容
1.2.1了解焊条电弧焊的引弧的基本方法。
1.2.2练习并引燃电弧，保证焊缝头部的质量。
1.2.3掌握平敷焊的基本操作技能。
2.1运条方法
通过实训,使学生对焊条电弧焊的运条方法有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握几种运条方法及应用范围
2.2实训内容
2.2.1了解焊条电弧焊焊条的几种基本运条方法。
2.2.2练习平敷焊并保证好焊条的角度。
2.2.3掌握平敷焊时三个不同方向的运动。
3.1焊道的连接和收尾
通过实训, 使学生对焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握焊接电弧的连接和收尾方法。
3.2实训内容
3.2.1了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。
3.2.2练习焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。
3.2.3掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。
4.1焊道的连接和收尾
通过实训, 使学生对焊条电弧焊焊道和焊道之间的连接和收尾有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握焊接电弧的连接和收尾方法。
4.2实训内容
4.2.1了解焊条电弧焊连接、收尾的几种基本方法。
4.2.2练习焊条电弧焊焊道连接和收尾并保证其质量。
4.2.3掌握焊条电弧焊焊道连接和收尾的基本操作技能。
5.1不开坡口对接平焊
通过实训,使学生对焊条电弧焊的焊接接头有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握不开坡口对接平焊的基本方法。
5.2实训内容
5.2.1了解焊条电弧焊焊接接头的基本方法。
5.2.2练习不开坡口对接平焊，保证焊缝质量。
5.2.3掌握的基本不开坡口对接平焊操作技能。
6.1开坡口对接平焊
通过实训，使学生对焊条电弧焊的焊接接头形式有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握打底焊和盖面焊的基本工艺参数的选择方法。
6.2实训内容
6.2.1了解焊条电弧焊的焊接接头的接头形式。
6.2.2练习焊接焊缝坡口，保证焊缝质量。
6.2.3掌握开坡口对接平焊的基本操作技能。
7.1气割、气焊
7.2实训内容
7.2.1了解气焊气割设备及工具。
7.2.2练习气割钢板，保证气割割口的质量。
7.2.3掌握气割的基本操作技能。
7.2.4掌握气割回火时的操作要领。
7.2.5掌握气焊的操作要领，火焰调节方法，几种焊接方法。
7.2.6掌握气焊工艺参数及其影响特别是在回火情况下如何处理。
8.1二氧化碳保护焊
通过实训,使学生对CO2气体保护焊的焊接操作要领有个全面的认识。
要示学生结合理论课程的学习,能较好的掌握CO2气体保护焊时该注意的基本事项和解决的办法。
8.2实训内容
8.2.1了解CO2气体保护焊时该注意的主要事项。
8.2.2练习CO2气体保护焊保证焊缝的质量。
8.2.3掌握CO2气体保护焊的基本操作技能。
9.1氩弧焊
通过实训,使学生对氩弧焊的焊接操作要领有个全面的认识。
结合理论课程的学习,使学生较好的掌握氩弧焊时该注意的基本事项和解决的办法。
9.2实训内容
9.2.1了解氩弧焊时该注意的主要事项。
9.2.2练习氩弧焊，保证焊缝的质量。
9.2.3掌握氩弧焊的基本操作技能。
科目三：作业现场安全隐患排查(1学时)
1.1判断排查作业现场的安全隐患
1.1.1作业点5米范围是否有易燃易爆物品。
1.1.2焊接现场有水，采取什么措施。
1.1.3焊工操作姿势是否正确。
1.1.4设备限位装置是否失灵。
1.1.5工作现场有没防止火花飞涨的屏板。
科目四：作业现场应急处置（6学时）
1、模拟灭火实操：会正确使用消防器材，能应对和处置突发火灾事故，熟练掌握应急处置的程序和措施。
2、模拟心肺复苏实操：操作前仪器功能设定及使用方法，学习人工呼吸和胸外按压操作,掌握并熟练操作。
3、模拟包扎实操：了解伤口的分类，根据伤口情况使用不同伤口处理方法，熟悉三角巾包扎。