仪表防护等级和防爆等级的划分共22页文档
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II 类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、各种防爆型式的对应标准：防爆型式在英国允许使用的场所中国标准GB3836防爆型式符号IEC标准79-CENELEC标准EN50防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别;以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃;再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为：防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4,代表：防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II 类场所的IIB级类别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别;表二：附加字母：防止接近危险部件ABC 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 条件防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8;2、各种等级的防水试验内容1IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：及其试验方法见试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为 mm/min；试验持续时间：10 min；2IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm;每试完一个面后,换另一个．．．．．面,共四次;试验条件：滴水量为3 mm/min；试验持续时间：4× min共10 min；3IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置装置图形及其试验方法见本书试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min; 淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120°约4s ;试验时间：连续淋水10 min ;b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min 不包括安装面积,最少5 min ;4IPX4方法名称：溅水试验；试验方法：a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；试验条件: 除下述条件外,与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s ;试验时间：与上述第3 条 IP文字IPINTERNATIONAL PROTECTION防护等级和所依据的标准有：1由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 5982国标GB 700 – 863GB 4208等;IP防护等级实验室：目前能进行的实验室主要有,、电器科学研究所院、等;IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protection进入防护.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数国家的认可,国际电工协会IECInternational Electro Technical Commission起草,并在IED529BS EN 60529：1992外包装防护等级IP code中宣布;防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级;第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度;I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6；第二个数字表明设备防水的程度; P代表防止进水的等级,最高级别是8;如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等.接触电气设备保护和外来物保护等级第一个数字电气设备防水保护等级第二个数字第一个数字防护范围第二个数字防护范围0 无防护 - 0 无防护 -1 防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入2 柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入3 防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入4 防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6 灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注：探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害认识电子产品的防水等级JISIPX0 无保护1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有害的影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有害的影响4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不会进入内部7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以上的湿气时照样能使用国际工业标准防水登记IP和标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定; IPxx 防尘防水等级防尘等级第一个X表示0 ：没有保护1 ：防止大的固体侵入2 ：防止中等大小的固体侵入3 ：防止小固体进入侵入4 ：防止物体大于 1mm 的固体进入5 ：防止有害的粉尘堆积6 ：完全防止粉尘进入防水等级第二个X表示0 ：没有保护1 ：水滴滴入到外壳无影响2 ：当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 ：水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 ：用水冲洗无任何伤害6 ：可用于船舱内的环境7 ：可于短时间内耐浸水 1m8 ：于一定压力下长时间浸水例：有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害;IPXX等级中关于防水实验的规定;1X 1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：10 min2IPX 2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ;每试验完一个面后,换另一个面,共四次;试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：4× min 共10 min3IPX 3方法名称：淋水试验试验方法：a; 摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120° 约4s试验时间：连续淋水 10 minb; 喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至500mm 之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积,最少 5 min4IPX 4方法名称：溅水试验试验方法：a．摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同；试验条件: 除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s试验时间：与上述 IPX 3 之 a 款均相同即10 min ;b．喷头式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 5min5IPX 5方法名称：喷水试验试验设备：喷嘴的喷水口内径为试验条件：使试验样品至喷水口相距为～ 3m ,水流量为 L/min 750 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 3 min6IPX 6方法名称：强烈喷水试验；试验设备：喷嘴的喷水口内径为 mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为～3m ,水流量为100 L/min 6000 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min不包括安装面积最少 3 min7IPX 7方法名称：短时浸水试验试验设备和试验条件：浸水箱;其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m ;试样顶部到水面距离至少为试验时间: 30 min8IPX 8方法名称: 持续潜水试验；试验设备,试验条件和试验时间: 由供需买卖双方商定,其严酷程度应比 IPX 7 高;注意：另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力;。
仪表防护等级和防爆等级的划分
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本安型
ib GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
• 4 正压型
p GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
• 5 充油型 o GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
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• 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
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• 防爆方法对危险场所的适用性：
• 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
• 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
• 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
• 3 本安型
ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
乙醛、四氟乙烯等 6 种
• T5
≤ 100℃
二硫化碳
• T6
≤ 85℃
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
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• 仪表的防爆标志 Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :ຫໍສະໝຸດ 标志内容 符号含义
• 防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准
• 防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区
而接触到电器内部的零件；防止＞12mm的外物侵入。
3
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• 为3-表示防止＞2.5mm的固体物体侵入，防止＞2.5mm的细小 外物而接触到电器内部的零件。
• 为4-表示防止＞1.0mm的固体物体侵入，防止＞1.0mm的微小外 物而接触到电器内部的零件。
• 为5-表示防尘，完全防止外物侵入，且侵入的灰尘量不会影响电器
防爆、防护等级划分
防爆、防护等级划分防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧⽓（空⽓）反应的物质，包括⽓体、液体和固体。
（⽓体：氢⽓，⼄炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）（2）空⽓或氧⽓（air or oxygen）。
（3）点燃源（source of ignition）：包括明⽕、电⽓⽕花、机械⽕花、静电⽕花、⾼温、化学反应、光能等。
易爆物质：很多⽣产场所都会产⽣某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之⼆的场所有存在爆炸性物质；化学⼯业中，约有80%以上的⽣产车间区域存在爆炸性物质。
氧⽓：空⽓中的氧⽓是⽆处不在的。
点燃源：在⽣产过程中⼤量使⽤电⽓仪表，各种磨擦的电⽕花、机械磨损⽕花、静电⽕花、⾼温等不可避免，尤其当仪表、电⽓发⽣故障时。
客观上很多⼯业现场满⾜爆炸条件。
当爆炸性物质与氧⽓的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发⽣爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆：防⽌爆炸的产⽣必从三个必要条件来考虑，限制了其中的⼀个必要条件，就限制了爆炸的产⽣。
在⼯业过程中，通常从下述三个⽅⾯着⼿对易燃易爆场合进⾏处理：（1）预防或最⼤限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不⽤或尽量少⽤易产⽣电⽕花的电所元件；（3）采取充氮⽓之类的⽅法维持惰性状态。
[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适⽤的防爆型式。
1、国际电⼯委员会/欧洲电⼯委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆⽓体始终或长时间存在；连续地存在危险性⼤于1 000⼩时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃⽓体在仪表的正当⼯作过程中有可能发⽣或存在；断续地存在危险性10~1000⼩时/每年的区域；2区（Zone 2）：⼀般情形下，不存在易燃⽓体且即使偶尔发⽣，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10⼩时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
防爆防护等级划分
防爆防护等级划分防爆防护等级的划分防爆：在危险区域使用电气设备的等级。
防护：防水防尘一、防爆：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division IIZone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II（I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.））2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
防护等级与防爆等级的划分
防爆等级划分标准防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。
以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。
再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。
示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
防爆等级的划分标准发布时间：10-02-03 来源：点击量：3130 字段选择：大中小防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。
(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。
仪表防护防爆等级
仪表防护防爆等级常用知识2008-10-14 20:05:09 阅读602 评论2 字号：大中小订阅IP X X第一位表示防固体侵入的级别：0．无防护1．防护大于50mm（如：手掌）2．大于12mm（如：手指）3．大于2.5mm（如：工具，导线）4．大于1.0mm（如：导线，细棍）5．防护足以造成危害的粉尘。
6．表示完全防尘第二位表示防水侵入级别：0．无防护1．防滴水2．防下滴倾角小于15°的滴水3．防喷洒水，倾角＜60°4．防护来自所有方向溅水5．防护来自所有方向水柱6．防护水溏或高压水柱7．侵于水中150mm～1m深，防水8．埋于水中，适合连续侵于水中，防水（例如：IP65即表示完全防尘，并可以防护来自所有方向的水柱）防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。
因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。
于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
2.基本防爆型式(1) 隔爆型“ｄ”隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 38362标准)。
防爆防护等级划分
防爆防护等级的划分防爆：在危险区域使用电气设备的等级。
防护：防水防尘一、防爆：仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division IIZone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II（I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.））2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.01208、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。