水轮发电机快速维修的方案事项

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浅谈水轮发电机组的检修与改造

浅谈水轮发电机组的检修与改造

浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水的动能转换为电能的装置,是一种清洁的能源发电方式。

水轮发电机组的检修和改造对于提高设备的运行效率和延长设备寿命非常重要。

下面我们来浅谈一下水轮发电机组的检修与改造。

一、检修1. 定期检查设备运行情况定期检查水轮发电机组的运行情况,包括水轮机、发电机、润滑系统、冷却系统等设备的运行状态。

检查设备的温度、振动、噪音,以及有无异味等异常情况。

及时发现问题并进行处理,可避免故障升级,提高设备的可靠性。

2. 清洁设备保持水轮机组的清洁是非常重要的,定期清洁设备表面和内部,除去污垢和杂物,确保设备正常运行。

特别是水轮机的叶轮和导叶,需要定期清理,以免影响水轮机的转速和发电效率。

3. 润滑系统检查水轮机组的润滑系统对于设备正常运行非常重要,定期检查润滑油的情况,确保润滑油的清洁度和充油量,保证水轮机组各部件的良好润滑,减少设备磨损和故障。

定期检查发电机的电气系统,包括绝缘电阻、绝缘电阻、接地电阻等。

确保各部分电气的安全可靠,防止因电气故障导致设备损坏或事故。

5. 超声波检测利用超声波检测设备对水轮发电机组进行检测,可以及时发现设备的一些异常情况,如轴承的磨损、齿轮的故障等。

提前发现并处理问题,可以减少故障对设备的影响。

6. 检修记录和分析对于每一次的检修,都应该做好详细的检修记录和分析,包括设备运行情况、问题发现和解决方式等。

通过对检修记录和分析,可以发现设备的一些潜在问题,制定更加科学的检修方案和预防措施。

二、改造1. 立项改造在水轮发电机组使用过程中,可能会出现一些设备老化和技术陈旧的情况,需要进行改造升级。

在进行改造升级之前,需要做好立项工作,包括对水轮机组进行全面的检测,分析设备存在的问题和不足,确定改造升级的方向和目标,制定改造计划和预算。

在水轮发电机组改造升级中,需要对设备进行更新换代,采用更加先进的设备和技术,以提高设备的效率和性能。

比如更新水轮机、发电机等设备,并采用先进的自动化控制系统,以提高设备的稳定性和可靠性。

水轮发电机组大修实施方案

水轮发电机组大修实施方案

水轮发电站机组大修实施方案四号水轮发电机组大修实施方案根据年度检修计划,并报请局领导同意,今年对4#机组实施改造性大修。

为了推动4#机组大修工作顺利开展,保证大修安全,注重质量,按期完成,经站研究决定,特制定以下检修实施方案:一、计划大修时间:50天二、大修前准备工作:1、应将本次大修实施方案(包含大修计划项目、进度、措施及质量要求)落实到班组或个人。

2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程,交待工作中应注意的安全事项,加强安全教育,提高安全意识,杜绝一切不安全隐患存在。

3、对专用工具、安全工具和试验设备进行检查试验,要求达到规定标准。

4、对行车进行一次维修保养,对起吊工具进行检查、和必要试验。

5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料,备品、备件。

三、组织措施:1、成立大修工作领导小组成立由****等7人组成的大修工作领导小组,****任组长。

2、工作领导小组职责:(1)负责大修工作任务、生产调度,人员组织、协调、安排。

(2)负责大修工作任务组织实施。

(3)负责做好大修人员政治思想工作。

(4)负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。

3、工作领导小组人员具体分工:(1)***同志负责本次大修的全面工作。

(2)***同志负责大修中安全检查和监督。

(3)***同志负责大修中安全检查和监督。

(4)***同志负责本次大修的安全管理,以及电气检修项目的质量工作。

(5)***同志负责机械检修项目的质量及安全工作,做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。

(6)***同志负责大修文明卫生,监督、检查劳动考勤。

(7)***同志负责大修人员的协调,负责电气检修安全工作,做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作,负责车间劳动考勤。

四、安全措施成立由***等9人组成的安全领导小组,***同志任组长,***同志任副组长,***同志任专职安全员。

负责经常性现场安全检查,并监督各项安全管理措施落实。

立式水轮发电机检修技术规程

立式水轮发电机检修技术规程

立式水轮发电机检修技术规程1. 引言立式水轮发电机是一种常用的发电设备,其正常运行对于保障电力供应具有重要意义。

为了确保立式水轮发电机的安全、高效运行,定期进行检修是必要的。

本文将介绍立式水轮发电机检修的技术规程,包括检修前的准备工作、具体的检修步骤以及注意事项。

2. 检修前的准备工作在进行立式水轮发电机的检修之前,需要进行一系列准备工作,以确保安全、顺利地进行检修。

2.1 检修计划制定根据实际情况和发电机设备使用情况,制定合理的检修计划。

计划中应包括检修时间、人员配备、所需材料和工具等信息,并与相关部门进行沟通和协调。

2.2 安全措施确保检修现场的安全措施得到落实。

包括但不限于设置警示标志、安装安全防护设施、提供必要的个人防护装备等。

2.3 设备停用和解体在开始检修之前,确保立式水轮发电机已经停止运行,并按照相关规定进行解体。

在解体过程中,需要注意保护设备的零部件,避免损坏。

2.4 工具和材料准备准备好所需的工具和材料,包括常用的手工具、测量仪器、润滑油、密封件等。

确保这些工具和材料的质量可靠,并按照规定进行储存和携带。

3. 检修步骤进行立式水轮发电机检修时,需要按照一定的步骤进行操作。

下面将介绍主要的检修步骤。

3.1 清洗和检查对立式水轮发电机的各个部分进行清洗和检查。

清除附着在设备表面的污垢,检查是否有损坏、变形或腐蚀现象。

特别关注叶片、轴承、密封件等关键部位。

3.2 零部件更换根据检查结果,对需要更换的零部件进行处理。

如发现叶片磨损严重或变形、轴承失效等问题,及时更换新零部件,并确保其质量符合要求。

3.3 润滑和调整对立式水轮发电机的润滑系统进行检查和维护。

包括检查润滑油的质量和量是否符合要求,对润滑点进行加油或更换润滑油等操作。

根据需要对设备进行调整,以保证其性能达到最佳状态。

3.4 绝缘检测进行绝缘检测是确保立式水轮发电机安全运行的重要步骤。

使用绝缘测试仪器对设备的绝缘状况进行检测,并记录测试结果。

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程1.1 适用范围 (1)1.2 检修项目及质量标准 (2)1.3 检修管理 (15)1.4 检修工艺 (16)1.5 检修后的启动及试运行 (68)1.6 附录721.1 适用范围本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机(TS640-180/28)本体机械部分,对于梯级同系列不同容量的机组亦可供参考。

凡属我厂从事机械检修,运行的生产人员,技术人员,有关领导,及其他有关人员、应分别通晓,掌握。

了解本规程或有关部分,并在实践中验证,力求确切。

1.1.1检修周期1.2 检修项目及质量标准1.2.1 维护项目及质量标准1.2.2 小修质量标准1.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准1.3 检修管理1.3.1 检修项目安排1.3.1.1 按局批年度大修计划,安排检修时间。

1.3.1.2 本规程所规定的检修项目。

1.3.1.3 运行中发生的缺陷。

1.3.1.4 上次检修未完成的检修项目。

1.3.1.5 技术革新项目。

1.3.2 检修准备工作。

1.3.2.1 车间根据检修项目,检修时间,做出大修流程图。

1.3.2.2 班组根据车间下达的任务进行具体讨论计划是否完整,在实施方案有可能遇到的问题。

1.3.2.3 备好检修用料和专用工具。

1.3.2.4 大修前,组织对工艺规程和有关安全规程的学习。

1.4 检修工艺1.1.1 检修一般注意事项1.1.1.1 场地要求1.1.1.1.1 应预先安排好部件的存放地点,其承载能力满足部件重量要求。

1.1.1.1.2 凡放置在水磨石地面的部件,均应垫以木板或方木等,有漏油的,应垫以防护用品。

1.1.1.1.3 到发电机上工作时,对带入的工具、材料,要严格清点,完工后应清点无缺失。

1.1.1.1.4 到发电机工作不得穿带钉子的鞋,以免碰坏发电机线圈,并将工作服内东西全部掏出,纽扣应牢固(必要时全部去掉)以避免异物遗留发电机内。

1.1.1.1.5 检修现场严禁吸烟,并配置一定的消防器材,注意防火。

水电厂水轮发电机组常见故障及维护

水电厂水轮发电机组常见故障及维护

水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备,是水电站中的核心设备之一。

在长期的运行中,水轮发电机组也会出现一些常见的故障。

正确的维护和及时的处理故障,对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。

下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。

一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一,会导致发电机组效率下降和设备损坏。

漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形,导叶密封不严,等等。

一旦发现漏水,应当及时停机检修,更换或修复叶片和导叶,确保叶轮和导叶的密封性能良好。

2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后,转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。

转子不平衡会引起振动增大,噪音加大,轴承和密封件磨损加速等问题。

解决方法是进行动平衡处理,确保转子能够平衡运转。

3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力,容易出现磨损、松动、过热等故障。

一旦轴承出现故障,应立即停机检修,更换损坏的轴承,并及时加注润滑油,确保轴承处于良好的工作状态。

4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中,会出现磨损现象,影响水轮发电机组的效率和性能。

定期检查叶轮的磨损情况,定期进行磨损层的修复和更换,以确保叶轮的表面粗糙度符合要求,保证水轮发电机组的正常运行。

5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件,一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。

常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。

对于导叶的故障,应当及时检修、更换损坏的导叶部件,确保导叶能够正常工作。

6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护,以减少磨损和摩擦。

润滑系统故障会影响整个设备的正常运行,甚至导致设备损坏。

对于润滑系统应当进行定期的检查和维护,确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。

7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障,导致发电机无法正常工作。

水力发电设备维护与故障排除

水力发电设备维护与故障排除

故障诊断:确定故障类型和位置 初步检查:检查设备外观和运行环境 详细检查:对设备进行拆解,检查内部部件 故障修复:根据检查结果,修复或更换损坏部件
定期检查设备运行状况,及时 发现潜在故障
严格按照操作规程进行设备操 作,避免误操作导致故障
保持设备清洁,防止污垢、水 垢等影响设备正常运行
加强设备维护保养,定期更换 易损件,保证设备处于良好状 态
声音异常:检查设备内部是 否有损坏或松动
电气故障:检查电气设备是 否正常工作
观察法:通过 观察设备的外 观、声音、气 味等判断故障
仪表法:使用 各种仪表测量 设备的各项参 数,如电压、 电流、温度等,
判断故障
经验法:根据 以往的经验, 通过触摸、听 声音等方式判
断故障
பைடு நூலகம்
逻辑分析法: 根据设备的电 路图、液压图 等,分析可能 出现的故障点
培训目标:提高维护与故障排除人员的技能水平,确保水力发电设备正 常运行。 培训内容:水力发电设备的基本原理、维护方法、故障排除技巧以及应 急处理措施等。
培训方式:理论授课与实践操作相结合,注重实际操作能力的培养。
培训周期:根据实际情况而定,一般建议为期一个月,分阶段进行培训。
记录设备维护和故障排除过程,包括时间、人员、操作步骤等信息。 对记录进行分类、整理和归档,方便查询和追溯。 定期对记录进行分析,发现设备维护和故障排除中的问题,提出改进措施。 确保记录的保密性和安全性,防止信息泄露和不当使用。
5G/6G通信技术的 应用,实现远程实 时监控和维护
AI和机器学习算法 的进步,提高故障 预测和自动排除的 准确率
无人机和机器人技 术的结合,实现高 难度区域的维护和 故障排除
云计算和大数据分 析,提供更全面的 设备运行状态监测 和故障预警服务

如何做好水轮发电机的维护和检修工作

如何做好水轮发电机的维护和检修工作

如何做好水轮发电机的维护和检修工作摘要:水轮发电机是利用水流的动能转化为机械能,再通过发电机转化为电能的装置。

为了确保水轮发电机的正常运行和延长使用寿命,维护和检修工作至关重要。

下面我将介绍如何做好水轮发电机的维护和检修工作。

基于此,本篇文章对如何做好水轮发电机的维护和检修工作进行研究,以供参考。

关键词:故障检修;水力发电;电机维修引言水轮发电机是一种重要的能源转换设备,它利用水流的动能将机械能转化为电能。

为了确保水轮发电机的正常运行和延长使用寿命,维护和检修工作至关重要。

本文将介绍如何做好水轮发电机的维护和检修工作,以保证其稳定高效地发电。

维护和检修操作的规范性、及时性和准确性对于保障设备安全稳定运行具有重要意义。

接下来我将向您详细介绍相关内容,请您听我慢慢道来。

1水电厂水轮机组运行的关键点1.1效率分析通过监测水轮机组的发电量和用水量,计算机组的发电效率,评估机组的利用率和经济性。

同时,对比历史数据和设计值,分析效率变化的原因,如可能存在的水轮机叶片磨损、轴承摩擦、水力进口堵塞等。

1.2振动与噪音分析水轮机组的振动和噪音是运行状态的重要指标,过高的振动和噪音可能表示故障或机械松动。

通过安装振动和噪音传感器,对水轮机组的振动和噪音进行实时监测,并根据监测结果进行分析,及时发现并排除故障。

1.3温度和压力分析水轮机组在运行过程中产生热量,需要通过冷却系统来降低温度。

监测水轮机组各部位的温度和压力变化,判断冷却系统的运行状态是否正常,是否存在过热或高压等问题。

1.4健康诊断分析利用振动、温度、压力等传感器采集到的数据,结合机组历史运行数据进行健康诊断分析。

通过分析数据的变化趋势,判断机组是否存在潜在故障,并采取相应的维护和修复措施,提前预防故障的发生。

1.5运行记录和报告水电厂应建立完善的机组运行记录,对每次检修、维护和故障处理的情况进行详细记录。

定期生成机组运行报告,分析水轮机组的整体运行情况和存在的问题,为后续的维护工作提供参考。

水轮发电机的常见故障分析及处理方案

水轮发电机的常见故障分析及处理方案

水轮发电机的常见故障分析及处理方案发布时间:2022-09-27T07:17:00.462Z 来源:《福光技术》2022年20期作者:赖炼星[导读] 近年来我国不可再生资源消耗过大,能源紧张形势严峻。

为缓解火力发电压力,我国加大了对新能源的重视力度,开始将重心向光伏发电、风能发电、水利发电等转变。

广东粤电青溪发电有限责任公司广东梅州 514000摘要:水轮发电机作为水电站的重要组成部分,其运行效果直接影响着水电站的经济效益,已经成为新时期人们关注的焦点。

研究从水轮发电机工作原理出发,分析水轮发电机运行中的电气故障及机械故障,在该基础上提出针对性处理方案及防控措施,展开水轮发电机的管理养护,以保障水轮发电机安全、可靠、稳定运行,提升用户用电质量。

关键词:水轮发电机;电气故障;机械故障;处理方案;管理近年来我国不可再生资源消耗过大,能源紧张形势严峻。

为缓解火力发电压力,我国加大了对新能源的重视力度,开始将重心向光伏发电、风能发电、水利发电等转变。

尤其是在长江流域,其水资源非常丰富且水流速快、高程差大,可通过水轮发电机大规模发电,经济效益显著。

上述过程中对水轮发电机的电气质量和机械性能要求较高,需做好水轮发电机的综合管理、运维养护及故障处理,以保证其能够高效发电、可靠运行、长久使用。

1 水轮发电机的工作原理水轮发电机主要由转子、定子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器及制动器组成,可以通过水流做功带动机械轮转动,从而带动发电机发电,将水势能转变为电能,如图1所示。

上述定子主要由机座、铁芯和绕组组成,转子主要由主轴、磁轭、磁极组成,可配合制动环在转动过程中产生励磁感应,生成感应电流。

为提升水轮发电机的安全性能和可靠系数,在设计过程中机组多采用密闭循环方式,通过冷却器实现空气循环制冷,在运维管理过程中需全面重视。

2 水轮发电机的常见故障及处理方案2.1 电气故障受环境因素、技术因素、人员操作等影响,水轮发电机运行过程中可能出现发电机温度过高、异常接地及励磁回路断线等问题,造成其故障停运或严重损毁。

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水轮发电机快速维修的方案事项
发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。

发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。

因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。

水轮发电机作为发电机类型中的一种,有着设备的常见性与特殊性,尤其是轴部分,经常造成损坏。

这主要是水轮发电机的发电量与水量的大小和水位落差有直接关系,水流速越快发电机转速越高,转速越高对同心度要求就越高。

因此对于电机轴修复后保证同心度是关键要素,通常电机轴修复都需要在修复后经车床进行车削处理,以确保直线度,但在无法实现加加工的现状下,在线修复其确保同心的技术把控尤为重要。

以往实现电机转子旋转或利用加工刀具旋转是发电机轴承位要达到原有同心和尺寸公差,或者修复后同心度和尺寸公差在允许公差范围以内的必要手段。

对于发电机轴承位的维修,必须达到修复后同心度、修复后的尺寸公差以及修复后部件配合的精度要求,才能满足电机的运行要求。

索雷碳纳米聚合物材料固化后具有金属的特性和强度,可以满足车、铣、刨、磨要求。

在无法实现机加工时,利用工装尺寸和材料未固化前的可塑性,重新注塑成型一个新的位置,以满设备部件装配条件和使用要求。

索雷碳纳米聚合物材料不会产生焊接热应力,不会改变金属材质性能。

索雷工装修复工艺是在无法实现机加工情况下方便、快捷、有效的修复措施。

它有别于机加工工艺,是在设备不旋转的条件下恢复轴径尺寸,是利用电机轴初始加工尺寸为基准进行修复,其修复形状公差和尺寸公差都可以控制在范围之内。

索雷工装尺寸精度根据轴上各定位尺寸公差精加工而成,加工精度越高,恢复的轴径尺寸越精确。

索雷碳纳米聚合物材料修复水轮发电机轴承位磨损的步骤
根据水轮发电机使用环境和电机的转速分析,利用高电机轴承位左右相邻的尺寸公差,加工《索雷工装》是实现在线修复确保同心的最佳方案,现场操作步骤如下:
1.利用外径千分尺测量轴颈尺寸级后轴肩定位尺寸公差,加工索雷工装;
2.工装加工后,用内径百分表测量加工后尺寸;
3.试装工装,预紧螺栓工装结合面无间隙,后轴肩抱紧,不松动;
4.拆卸工装,检查工装内壁有无损伤后擦涂SD7000脱模剂两遍;
5.轴承位用乙炔氧气火焰烤油,直至油污碳化,控制温度避免高温对电机轴造成影响;
6.根据轴承位尺寸以及磨损量计算SD7104材料用量;
7.调和SD7104材料至均匀,然后涂覆在轴承位修复表面,涂覆材料有;
8.安装工装并紧固螺栓,预紧螺栓时;
9.用导热方式将修复部位加温,促进材料固化。

10.拆卸工装,清除多余材料,测量修复后轴径尺寸;
11.热装轴承及轴承定位环;。

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