聚酯部安全课题
聚酯生产之安全作业
聚酯生产之安全作业聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料等行业的化学材料，其生产过程涉及多种化学物质和复杂的操作步骤。
为确保生产过程中的安全，必须严格遵守相关的安全作业规程和操作流程。
一、安全作业管理1. 建立完善的安全管理制度。
制定《聚酯生产安全管理制度》，明确各种作业的安全要求、责任分工和处置措施，确保每个作业环节都能够按照规定的程序进行。
2. 建立安全责任制。
明确安全管理的责任主体和范围，规定各级管理人员和作业人员的安全责任和权限，落实安全责任到位。
3. 加强安全培训教育。
对从业人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和安全操作能力，确保每个作业人员具备必要的安全知识。
二、设备安全操作1. 定期检修设备。
定期对生产设备进行检修和维护，及时发现设备故障和安全隐患，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。
2. 安全操作规程。
编制设备操作规程，明确设备的启动、运行和停机等操作流程，严格按照操作规程进行操作，确保设备运行的安全可靠性。
3. 严格控制高温操作。
聚酯生产过程中，常会涉及高温操作，必须严格控制操作温度，避免出现温度过高导致设备事故的情况。
三、化学品安全管理1. 确保化学品正确储存。
聚酯生产过程中需要使用许多化学品，必须对化学品进行分类储存，并采取必要的防火、防爆措施，确保储存的化学品不会引起火灾或爆炸等事故。
2. 严格操作化学品。
在使用化学品的过程中，必须戴好防护装备，严格按照操作规程进行操作，避免接触皮肤或吸入有害气体等危险情况。
3. 建立紧急救援机制。
针对化学品事故可能发生的情况，建立健全的紧急救援机制，明确各级负责人和作业人员的责任和任务，提前做好应急准备。
四、防火安全措施1. 设立防火区域。
根据聚酯生产工艺和设备特点，设立防火区域，明确防火区域的范围，并加强防火区域的巡查和管理。
2. 安装防火设施。
在生产车间和仓库等场所安装必要的火灾报警设备、灭火设备和疏散通道，确保人员能够及时发现火灾并采取相应措施。
聚酯车间安全教育内容
聚酯车间安全教育内容聚酯车间是一种生产聚酯纤维的工作场所，该车间存在一定的安全风险。
为了确保员工的安全，需要进行全面的安全教育。
以下是聚酯车间安全教育的内容。
一、聚酯车间的安全风险介绍1. 化学物品风险：聚酯车间使用的化学品如溶剂、乙醇、酯类溶剂等具有一定的挥发性和毒性，在使用时需要采取相应的防护措施。
2. 火灾风险：聚酯车间存在火灾风险，因为聚酯纤维易燃，一旦发生火灾，可能会引发爆炸等严重事故。
3. 机械设备风险：聚酯车间使用的机械设备如纺纱机、拉伸机等存在一定的安全隐患，需要操作人员严格按照操作规程进行操作。
4. 电气设备风险：聚酯车间的电气设备如电动机、电路等存在漏电、电击等风险，需要操作人员注意安全用电。
二、聚酯车间的安全操作规程1. 化学品使用规程：严格按照化学品安全操作规程进行操作，佩戴防护设备如手套、护目镜等，注意通风环境，避免化学品的直接接触和吸入。
2. 火灾安全规程：遵守聚酯车间的禁止吸烟规定，严禁在车间内留有易燃易爆材料，保持车间内的通道畅通，定期检查和保养防火设施。
3. 机械设备操作规程：操作人员必须经过专业培训，熟悉机械设备的操作原理和安全使用方法，遵守设备操作规程，认真检查设备的工作状态和安全装置，确保设备的正常运行。
4. 电气设备操作规程：操作人员在进行电气设备的操作之前，必须确保设备处于安全状态，避免出现漏电和电击的危险。
三、聚酯车间的安全应急措施1. 火灾应急措施：定期组织火灾演练，熟悉聚酯车间的消防设备和灭火器材的使用方法，掌握逃生通道和求救方法，建立健全的火灾报警和报警机制，确保在火灾发生时能够及时报警和疏散人员。
2. 化学品泄漏应急措施：聚酯车间使用的化学品如发生泄漏，应立即采取措施清理泄漏物，避免溢出物进入地下水和排水系统，确保工作区域干净、整洁。
3. 机械设备故障应急措施：及时检查和维护机械设备，如果发现设备故障，应立即停止使用，及时通知维修人员进行维修。
聚酯车间安全教育内容
聚酯车间安全教育内容背景介绍聚酯车间作为一处生产环节与原材料处理环节的转换点，其生产过程环境复杂，存在一定程度的安全风险。
为了保障员工的人身安全，提高聚酯车间生产效率并确保产品质量，公司制定了一系列聚酯车间安全教育内容，以保障员工的生命健康与公司的正常运营。
教育内容基本安全常识在聚酯车间，首先需要员工了解一些基本的安全知识，如火灾、爆炸、中毒、切割等常见事故的发生原因及应急处理方法等。
员工应该了解危化品的性质、危险等级、防护措施与事故应急预案等相关知识。
安全工作规程和操作规范为了确保生产环节安全，公司制定了标准的安全工作规程和操作规范。
员工在工作前需要先进行安全观察，明确个人的工作职责和安全注意事项，遵守操作规范和安全程序。
在设备启动前，需要进行设备检查，确保设备的正常运转，防止设备的故障引发事故。
员工应急处理能力聚酯车间的生产环境常常存在各种各样的问题和意外，员工需要具备较高的应急处理能力。
公司通过培训、演练等方式，提高员工的应急处理能力。
员工需要掌握应急处理方法和措施，如及时使用急救药品给予伤员急救处理、火警报警、停止生产设备等操作技能。
安全生产教育公司定期通过会议、交流会、培训等方式对员工进行安全教育和培训，增强员工的安全意识，提高员工的安全素质。
同时，对聚酯车间进行全面、细致的安全检查和评估，及时整改安全隐患，防止事故的发生。
总结聚酯车间的生产环节与原材料处理环节的转换点，存在一定程度的安全风险。
公司制定了一系列聚酯车间安全教育内容，以保障员工的生命健康与公司的正常运营。
通过加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，增强员工的安全素质，有效预防和应对各种安全风险和事故的发生，保障聚酯车间安全生产。
《聚酯安全培训》PPT课件
火灾与爆炸风险
总结词
聚酯材料易燃，遇到明火或高温时可能引发火灾或爆炸。
详细描述
聚酯材料具有较低的燃点和较高的燃烧速度，一旦着火，火 势蔓延迅速，难以扑灭。在生产、储存、运输和使用过程中 ，应严格控制火源，并采取相应的防火措施，如安装火灾报 警器、配备灭火器材等。
中毒风险
总结词
聚酯材料在生产、加工和使用过程中可能产生有害气体和粉尘，对人体健康造成危害。
详细描述
聚酯材料硬度高、韧性好，但在加工过程中可能产生飞溅和割伤等机械伤害。为避免机械伤害，应穿戴合适的防 护服和护目镜等个人防护用品，并定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。同时，加强员工安全培训，提高 员工的安全意识和操作技能。
04
聚酯安全事故案例分析
案例一：某化工厂聚酯车间火灾事故
事故经过
事故原因
机械故障未被及时发现和处理。
事故后果
一名操作人员手部受伤，紧急送往医 院治疗。
安全建议
加强设备的日常检查和维护，确保其 正常运行；同时为操作人员提供安全 培训，提高他们的安全意识。
05
聚酯安全培训的意义与目的
提高员工安全意识
员工安全意识是保障企业安全生产的重要前提，通过聚酯安全培训，使员工充分认识到安全操作规程和防护措 施的重要性，增强安全意识，减少事故发生。
02
聚酯安全操作规程
操作前的准备
了解操作流程
操作员应熟悉聚酯生产流程，了 解每个步骤的目的和要求。
准备工具和材料
根据生产需要，准备必要的工具 和材料，如搅拌器、容器、添加 剂等。
01
02
检查设备
确保所有设备处于良好状态，无 故障，并已通过安全检查。
03
聚酯生产之安全作业范文（二篇）
聚酯生产之安全作业范文聚酯生产是一项涉及化学物质和设备的复杂工艺，在进行安全操作时必须采取各种措施来保护工作人员的安全和预防事故的发生。
下面是关于聚酯生产安全作业的范文。
1.引言聚酯生产是一项高风险的工艺，在进行生产操作时需时刻关注安全，采取有效的措施预防事故的发生。
本文旨在提供一份聚酯生产安全作业范文，以帮助工作人员更好地理解和执行安全操作。
2.工作前的准备2.1 戴上防护装备：由于聚酯生产过程中会产生有害气体和液体，工作人员在进行操作前必须佩戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服和安全鞋等。
2.2 了解设备操作规程：在开展任何工作之前，必须熟悉设备操作规程，包括设备的启动、操作和停止等步骤。
确保设备正常运行和安全使用。
3.化学品储存和处理3.1 化学品储存：将聚酯原料和其他化学品正确存放在指定的地方，确保存储区域通风良好，避免有害气体聚集。
保持容器密封，标明清晰的标签，以便员工识别。
3.2 化学品处理：使用符合安全规定的方法处理化学废料，避免直接排放到水源或大气中。
正确分类和封装废料，并妥善存放或移交给专业处理机构。
4.设备操作安全4.1 设备检查：在每次使用设备之前，进行全面的设备检查，确保其正常工作和无任何损坏。
如有异常发现，应立即报告上级主管并停止使用。
4.2 设备调试：设备调试时必须按照操作规程逐步操作，确保安全设备已启动并正常工作。
在操作过程中保持警惕，随时注意仪表压力和温度等参数的变化。
5.紧急情况和事故处理5.1 紧急预案：制定详细的紧急预案，包括火灾、泄漏、溢出和人员伤亡等各种紧急情况的处理。
确保所有员工都知晓紧急预案，并定期进行演习。
5.2 紧急报警：当发生紧急情况时，立即按照紧急预案的指引，向相关部门发出紧急报警，确保事故能够得到及时的响应和处理。
5.3 事故调查：对发生的事故进行详细调查，找出事故原因和责任方，并采取措施以避免类似事故再次发生。
及时修复设备，提高工作人员的安全意识和技能。
聚酯行业安全培训资料
聚酯行业安全培训资料聚酯是一种广泛应用于纺织、塑料、包装等行业的重要合成材料。
然而，由于聚酯具有易燃、有毒等特性，其生产和使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保聚酯行业的安全生产，提高员工的安全意识和技能，进行聚酯行业安全培训是至关重要的。
聚酯是一种可熔融并经过高聚合反应生成的高分子聚合物。
聚酯的燃烧性能较差，易燃并产生有毒气体，因此在聚酯生产和使用的过程中需要特别注意安全。
首先，聚酯生产企业应建立完善的安全管理制度，制定详细的操作规程，明确各个环节的责任和要求。
其次，应加强现场安全监控，确保设备、管道、阀门等设施的完好性和正常运行。
在聚酯行业的安全培训中，首先需要向员工普及聚酯的危害性和安全规范。
员工应了解聚酯的化学性质、燃烧性能以及对人体的影响，如聚酯燃烧时产生的有毒气体对呼吸系统和眼睛的刺激作用。
同时，员工还应学习使用个人防护装备的方法和技巧，了解如何正确佩戴和使用呼吸器、防护服等防护用品。
在聚酯行业的安全培训中，还需要注意培养员工的应急意识和应急处理能力。
员工应掌握对聚酯泄漏、事故火灾等应急情况的正确处理方法，熟悉使用灭火器、应急通道等设施和器材。
此外，应定期组织模拟演练，提高员工在紧急情况下的反应能力和处理效率。
聚酯行业的安全培训还应包括聚酯设备的操作和维护知识。
员工应具备操作聚酯设备的基本技能，了解设备的工作原理和操作流程，掌握设备的安全操作规程。
此外，员工还应掌握常见故障的排查和维修方法，及时处理设备故障，确保聚酯生产过程的顺利进行。
在聚酯行业的安全培训中，还需要加强安全文化建设。
企业应定期组织安全培训活动，开展安全意识教育，提高员工的安全素养。
员工应有自觉遵守安全操作规程的意识，发现和报告安全隐患，主动参与安全生产管理。
总之，聚酯行业的安全培训对于保障员工的生命安全和健康发挥着重要作用。
通过对聚酯的危害性和安全规范进行培训，提高员工的安全意识和技能，加强现场安全管理，建立安全文化，可以有效防范聚酯生产中的事故和安全隐患，确保聚酯行业的安全生产。
聚酯车间安全教育内容
(1)介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危（wei）险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。
(2)根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
如冷加工车间的特点是金属切削机床多、电气设备多、起重设备多、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
机床旋转速度快、力矩大，要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。
要告诉工人在装夹、检查、拆卸、搬运工件特殊是大件时，要防止碰伤、压伤、割伤；调整工夹刀具、测量工件、加油以及调整机床速度均须停车进行；擦车时要切断电源，并悬挂警告牌，清扫铁屑时不能用手拉，要用钩子钩；工作场地应保持整洁，道路畅通；装砂轮要恰当，附件要符合要求规格，砂轮表面和托架之间的空隙不可过大，操作时不要用力过猛，站立的位置应与砂轮保持一定的距离和角度，并戴好防护眼镜；加工超长、超高产品，应有安全防护措施等。
其他如铸造、锻造和热处理车间、锅炉房、变配电站、危（wei）险品仓库、油库等，均应根据各自的特点，对新工人进行安全技术知识教育。
(3)介绍车间防火知识，包括防火的方针，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，车间消防组织情况，遇到火险如何处理等。
(4)组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人恭敬师傅，听从指挥，安全生产。
车间安全教育由车间主任或者安技人员负责，授课时间普通需要4~8 课时。
1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程不少是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。
2023年聚酯车间安全教育内容
2023年聚酯车间安全教育内容____年聚酯车间安全教育内容第一章：聚酯车间安全概述1.1 聚酯车间的特点和危险1.2 聚酯车间发生的事故案例1.3 聚酯车间安全管理的重要性第二章：聚酯车间的安全生产体系2.1 聚酯车间安全生产法律法规2.2 聚酯车间的安全生产管理体系2.3 聚酯车间的安全生产责任制度第三章：聚酯车间的安全设施和装备3.1 聚酯车间的防火设施和灭火器材3.2 聚酯车间的防爆设备和电气安全设施3.3 聚酯车间的通风及废气处理设备第四章：聚酯车间的危险因素及防控措施4.1 聚酯车间的火灾危险及防控措施4.2 聚酯车间的爆炸危险及防控措施4.3 聚酯车间的中毒危害及防控措施4.4 聚酯车间的机械伤害及防护措施第五章：聚酯车间的作业安全规程5.1 聚酯车间的工作流程及注意事项5.2 聚酯车间的装卸作业安全规程5.3 聚酯车间的设备操作及维护规程5.4 聚酯车间的化学品使用及储存规程第六章：聚酯车间的应急管理与救援6.1 聚酯车间的事故应急预案及演练6.2 聚酯车间的事故报告及调查处理6.3 聚酯车间的员工应急救援培训第七章：聚酯车间的安全培训与考核7.1 聚酯车间员工的入职安全培训7.2 聚酯车间员工的定期安全培训7.3 聚酯车间员工的安全考核与评价第八章：聚酯车间安全文化建设8.1 聚酯车间安全意识的培养与强化8.2 聚酯车间安全责任的落实与推行8.3 聚酯车间安全的员工参与与共建第九章：聚酯车间的安全监督与管理9.1 聚酯车间的安全巡查与管理9.2 聚酯车间的安全检查与评估9.3 聚酯车间的安全事故报告与处理第十章：聚酯车间安全宣传与教育10.1 聚酯车间安全宣传活动的设计与实施10.2 聚酯车间安全教育形式与方法10.3 聚酯车间安全教育工作的评估与改进以上为《____年聚酯车间安全教育内容》的主要章节安排，总字数约为____字。
具体的内容和细节还需根据聚酯车间的实际情况和需求进行进一步细化和补充。
聚酯车间安全教育内容
聚酯车间安全教育内容
，____字
第一章：聚酯车间安全教育的意义和目的（500字）1.1 聚酯车间的重要性
1.2 聚酯车间安全教育的意义和目的
第二章：聚酯车间的安全隐患及防范措施（1500字）2.1 火灾隐患及防范措施
2.2 化学品泄漏和污染防范措施
2.3 机械设备的安全使用
2.4 职工个人防护措施
2.5 紧急事故应急预案
第三章：聚酯车间事故案例分析（____字）
3.1 火灾事故案例分析
3.2 化学品泄漏与污染事故案例分析
3.3 机械事故案例分析
第四章：聚酯车间安全管理制度（500字）
4.1 火灾安全管理制度
4.2 化学品安全管理制度
4.3 机械设备安全管理制度
第五章：聚酯车间安全意识和安全技能培训（1500字）5.1 安全意识培训
5.2 安全技能培训
第六章：聚酯车间安全检查和检验（500字）
6.1 定期安全检查制度建立
6.2 安全设备检验和维护
第七章：聚酯车间安全紧急预案培训（500字）
7.1 安全紧急预案培训的意义和目的
7.2 安全紧急预案培训的方式和方法
第八章：聚酯车间安全教育的评估和改进（500字）
8.1 安全教育效果评估
8.2 安全教育的持续改进
第九章：总结与展望（500字）
9.1 本次安全教育的总结
9.2 未来聚酯车间安全教育的展望
注：以上字数仅供参考，并非准确值。
实际字数可能略有出入。
聚酯车间安全教育内容范文
聚酯车间安全教育内容范文第一章：安全意识教育1.1 安全意识的重要性聚酯车间是一个高风险的工作环境，工作人员必须具备高度的安全意识，才能够有效地预防事故的发生，保障自身和他人的生命安全。
1.2 安全意识的培养1.2.1 引导员工认识安全意识的重要性，明确职责和义务。
1.2.2 定期组织安全意识教育活动，引导员工正确使用个人防护用具，学习安全操作规程。
1.2.3 建立员工的安全意识考核制度，倡导员工主动参与安全管理，提高安全意识。
第二章：职业健康教育2.1 职业病防护知识2.1.1 普及职业病基础知识，包括职业病的定义、危害性、防护措施等内容。
2.1.2 引导员工学习职业病防护方法，如正确佩戴防护用具、定期体检等。
2.2 心理健康教育2.2.1 介绍聚酯车间工作中可能存在的心理压力和紧张情况，引导员工学习缓解压力和释放情绪的方法。
2.2.2 指导员工建立积极的心态和健康的心理状态，促进工作和生活的平衡。
第三章：危险因素识别与预防3.1 聚酯车间危险因素分析3.1.1 列举聚酯车间可能存在的危险因素，包括化学品、高温、高压等。
3.1.2 分析危险因素对员工的危害性，明确事故的可能性和后果。
3.2 危险因素预防措施3.2.1 提供个人防护用具，并明确正确使用方法和注意事项。
3.2.2 明确车间内紧急情况的应急措施，包括火灾、泄漏等。
3.2.3 定期检查工作环境和设备设施，确保其安全运行。
第四章：应急救援教育4.1 应急预案学习4.1.1 介绍聚酯车间的应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施。
4.1.2 强调员工必须了解应急预案内容，熟悉逃生路线和安全出口。
4.2 急救知识培训4.2.1 介绍常见事故伤害处理方法，如烧伤、意外中毒等。
4.2.2 组织急救培训活动，引导员工学习基本的急救操作方法。
第五章：安全管理制度学习5.1 聚酯车间安全管理制度5.1.1 介绍聚酯车间的安全管理制度，包括安全责任制、作业许可证管理、应急处理等。
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危险! 危险! 危险!
3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人
4. 因在走道上作业,会被车撞到
5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
3R:树立对策(假如是你该怎么办?) 4R 1-1 物品堆放不要超过视线 我 3-1 车子装设超速警报器 3-2 轮子划十字线目视管理 们 5-1 物品超过视线时,倒退行驶 要 这 小组行动目标: 么 装设报警器及高度标识,好!! 做 重点确认事项:
训练有素
2.起源——于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长
崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害 防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用， 被誉为“O灾害”的支柱。
共43页，第7页
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Safety, Energy & Environment Dept. of Manufacturing Planning Div
勿超高、超速,好!! 天天零灾害,好!!
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情景三: 某员工跨过了人字 梯，使用电钻在金 属棚架側面（从左 至右）按照顺序每 隔 30cm钻孔
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题目:叉车作业
1R: 有什么潜在危险？ 2R 危 险 的 关 键
1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸 2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤
班组长根据 作业动态， 现场问题确 定每一次的 训练内容 班组长定期 进行总结评 价，挖掘可 以改善的空 间
组织全体人 员按照四个 步骤进行实 施，制定共 同行动对策
班组长负责 作业观察和 现场安全检 查，发现问 题及时对策
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——生产作业班组「０」灾害活动
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所以才从楼梯边坠落
双手抱着前面的东西
所以才没看不见脚下
现象
危险因素：
从楼梯边踩空摔倒坠落
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•危险因素的表述：
危险因素
项目 挖掘危险要因
⑶事故
重伤 轻伤
死亡
——危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于 致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种 “随机事件”（事件），它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。） 单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的 但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…
场景一: 简单的危险识别
适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。
１ ４ ＜回答例＞ １．钩子上没有防脱 落手段 ２．吊东西时不平衡 ３．未戴安全帽 ４．没看后面 ５．边说话边操作 ６．没盖好 ７．东西散乱 ８．窗户破了 ９．在工作现场跑动 10．没系安全帯 11．没有安全护栏 12．動部位没有盖 13．缺少传送带 14．堆积的货物超过 了标识线的高度 15．链条脱落 16．部件快要从桌子 上掉落下来 17．电缆线缠住了 18．火星沾在桌子上 19．没有安全眼鏡和 安全面具 20．东西未加固定手 段 21．一只手开车
•正确穿戴 •完整穿戴 •始终穿戴
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四.注意的问题
1、必须坚持反复做才会有成效。
——员工危险感知度不是一次就能做好的，必须坚持反复的训练，坚持 PDCA进行固化、改善和提高。
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Heinrich统计 了55万起灾害 事件…
1件
死亡、重伤害
海因法则: 事故三角形 300：29：1
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
首先你看到的是什么
其实，人们看到的只是 自己期望看见的东西…
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重点之二：劳保用品的配戴标准化
——根据有关标准和KY，建立以岗位为主的发放标准，首先配备到位; ——教育全体作业者使用和维护劳保用品的方法; ——按照作业类型，使作业者正确穿戴必要的劳保用具。
3.KYT活动导向：
活动目的——提高员工对危险的 感受性、对作业的注意力及解决 问题的能力 活动对象——潜在的危险行为或 危险因素 活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵ ⑴
先行
预防
活动原则 ：“O事故灾害” “事先行动” “全员参与”
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现象 （事故型态）
不正确的 看不到脚跟踏空跌落
结果
正确的 用两手抱住货物而看 不到脚跟、踏空跌落 因用半蹲拿東西
危险要因做具体的表 述，不要抽象
因不合理的姿势所以
危险要因做肯定表述 不要否定
因未戴保护眼鏡
因脸靠近所以
共43页，第14页
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８ 11 ２
３
10
５ ７ 13 ９
12
６ 21 16 20 19
14 15
17 18
共43页，第9页
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Safety, Energy & Environment Dept. of Manufacturing Planning员工，由 于出库过迟,急于要将 材料搬出 在路线一边的B员工正 作业未注意来车
摘 要:
背景……
什么是KYT
如何做
注意的问题
共43页，第2页
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一.背景
致 害 物
首先，事故是怎么形成的…
⑴危险 不安全行为 不安全状态
⑵事件 吓一跳 冒冷汗 未遂事故 轻微受伤
二.什么是KYT
1.释义——全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全
过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安 全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动， 目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。
训练（Training）
预知（Yochi） 危险（Kiken） 预先掌握 不安全的状态
3、在KYT开始时应注意:
——同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT 需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提 高。 一定要借助团队的力量.以班组或作业小组为 单元，要指定一个领导。 ——先要大家接受。实施时，每个人要讲真话， 要把自己多发言，不能有“自己说错了怕别人说” 的想法. ——同一作业，识别结果不求一致，重点在R1。 ——多采用与作业内容相关的图画以加深员工印 象。 ——不能放任部下任何一个，哪怕是微不足道的 违反事项，发现就当场给纠正，这种态度是非常 必要的。
墨菲 定律
100 -1= 0
的关系
在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数 十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是 会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。
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•对出现的危险要多问几个为什么。
[举例] 人抱着东西下楼梯坠落。 从楼梯边踩空坠落
Why（为什么）
因为看不见脚下的东西
Why（为什么）
因此…
只有：控制了人的不安全行为
物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保 证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管 理者▪监督者的重要课题
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