各类阀门的结构

合集下载

常见阀门的安装及使用注意事项

常见阀门的安装及使用注意事项

阀杆只做旋转运
动,蝶板和阀杆没有
自锁能力。要在阀杆
上附加有自锁能力的
的减速器,使蝶杆能
停在任意位置。
一、常见阀门结构及特点
4、蝶阀的特点
蝶阀的特点: (1)结构简单,外形尺寸小,结构长
度短,体积小,重量轻,适用于大口 径的阀门。 (2)全开时阀座通道有效流通面积较 大,流体阻力较小。 (3)启闭方便迅速,调节性能好 。 (4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶 板受介质作用基本相等,而产生转矩 的方向相反,因而启闭较省力。 (5)密封面材料一般采用橡胶、塑料、 故低压密封性能好。
不封闭
全启式 微启式
带散热片 带扳手 带扳手 带控制机构
一、常见阀门结构及特点
3、安全阀的结构
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
弹簧式安全阀
一、常见阀门结构及特点
脉冲式安全阀
其结构有主阀、辅阀。辅阀 为口径很小的直接载荷式安全阀, 与主阀相接。当系统超压时,辅 阀首先开启,排出介质。适用于 大口径、大排量及高压系统。
1. 导阀 2. 主阀 3. 圆顶气室 4. 活塞密封圈 5. 阀座 6. 压力传感嘴
目录
一 常见阀门结构及特点 二 阀门的安装 三 阀门的维护保养 四 阀门的操作及注意事项 五 阀门常见故障及预防
二、阀门的安装
阀门安装的一般要求
(1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 (2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平 整。焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。焊接高压注水 阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。 (3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。 (4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜 45,其中心线要尽量取齐。 (5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接或受力不均 引起损坏。

真空阀门的几种典型结构

真空阀门的几种典型结构

真空阀门的几种典型结构(1)隔膜阀隔膜式真空阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。

如图3所示,转动手轮可带动阀杆上、下移动,使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。

此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜,适用于前级和预抽管道上及温度为-25~80℃的非腐蚀性气体。

如采用氟橡胶隔膜,可用于高真空系统,使用温度范围为-30~150℃。

(2)真空球阀图4所示是真空球阀的结构,该阀中的密封机构是由两个环状弹性体紧压于一个金属球表面构成。

金属球上有一个大穿孔,借助于手柄转动金属球使穿孔改变方向,即可接通或切断气路。

金属球轴杆与阀体间的密封采用O形密封圈密封。

(3)真空蝶阀蝶阀的结构比较简单,如图5所示。

阀板的边缘上嵌有O形密封圈,阀板靠螺栓固定在传动轴阀杆上,使阀杆带动阀板转动,当阀板上的密封圈与阀体紧密接触时即实现了阀门的关闭,从关闭位置、阀板再转动90O时,阀门即完全打开,该种阀门的主要优点是体积小。

结构简单。

(4)插板阀图6和图7是插板阀的两种结构型式。

弹性体密封圈是嵌在阀体上。

转动手柄即可打开或关闭阀门。

图6的插板阀关闭时是靠限位块的斜面压紧阀盖,进而压紧密封圈。

图7的插板阀是靠链板压紧实现阀口密封。

(5)挡板阀图8是一种挡板阀的结构。

该阀通过阀盖的开启和压下来实现管路的接通和截止。

图中,压板23使阀口密封圈24固定于阀盖上。

压板2将阀杆3与阀盖连为一体。

上盖20与阀体22由密封圈21密封。

压帽5和7分别压紧密封圈4和8,实现动密封。

气缸盖11压紧密封圈lO,使气缸16上部密封。

气缸与气缸座17,通过密封圈9密封。

注油管18注入扩散泵油,以减小摩擦并帮助密封。

进气管接头12。

从空气压缩机来压缩空气首先通过加油器19,从加油器中出来的气体含有一定的油,再进入换向阀6,最后进入气缸,一方面润滑换向阀中的活塞,另一方面,防止气缸内表面生锈。

换向阀控制气源进入气缸上下部。

密封垫片13、活塞胶圈14、活塞15,将气缸分为两部分移动于气缸之中,从而控制阀门的开闭。

四种常用阀门的结构特点

四种常用阀门的结构特点

四种常用阀门的结构特点阀门是一种常见的流体控制装置,可以用于控制流体的流动方向和流量大小。

在工业、民用和航空航天等诸多领域都有广泛的应用。

本文介绍了四种常用阀门的结构特点,以便读者更好地了解和使用它们。

1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型,通常被用于控制流体的开关。

它的结构特点如下:•主要组成部分包括阀体、阀瓣、阀杆、密封圈。

•阀体是截止阀的主体部件,通常有蝶式、球式和闸式等多种形状。

阀瓣是指阀体内部的移动部件,它的运动方式有旋转和升降两种。

阀杆是连接阀体和阀瓣的关键组件,它能够带动阀瓣进行运动。

密封圈则是负责保持阀门的密封性能。

•截止阀的密封性能较好,可以实现完全的密封,不会出现渗漏现象。

•截止阀控制范围大,可以用于控制各种流体介质。

2. 减压阀减压阀是一种常用的流体控制装置,可以用于降低流体的压力。

它的结构特点如下:•减压阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、调节螺母和控制阀组成。

•阀体通常具有缩口式结构,以帮助减少流体的速度并降低其压力。

阀瓣则是阀体内部移动的关键部件。

弹簧、调节螺母和控制阀能够帮助调节减压阀的开启时间和减压量。

•减压阀的压力调节范围较大,可根据需要进行调整。

•减压阀通常应用于需要降低流体压力的场合,如水泵输出流量控制,气动系统控制等。

3. 止回阀止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门。

它的结构特点如下:•止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和密封圈组成。

•阀体和阀瓣通常采用球阀或蝶阀等结构,阀瓣只能在一个方向上运动,以实现流体的单向流动。

弹簧和密封圈可帮助有效地保持止回阀的密封性能。

•止回阀的结构简单,体积小,操作简便。

•止回阀可以用于任何需要保证单向流动的场合,如压缩机排气口,管道系统等。

4. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。

它的结构特点如下:•调节阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节杆组成。

•阀瓣可以进行旋转或升降运动,以调节流体的流量和压力。

弹簧和调节杆可以帮助调节阀门的运动范围和流量等参数。

各种阀《含结构图和解释》

各种阀《含结构图和解释》

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。

按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。

2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。

它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。

5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。

浮球阀结构形式大全

浮球阀结构形式大全

浮球阀结构形式大全
浮球阀是一种常见的流体控制阀门,根据不同的应用需求,有多种结构形式。

以下是常见的浮球阀结构形式大全:
1. 具有单体结构的浮球阀:浮球和阀体为单体结构,通过浮球的升降来控制流体通断。

2. 由阀体和浮板组成的浮球阀:浮板悬挂在阀体内部,通过浮板的升降来控制流体通断。

3. 具有内杆式结构的浮球阀:阀杆位于阀体内部,通过阀杆的升降来控制浮球的位置,进而控制流体通断。

4. 具有外杆式结构的浮球阀:阀杆位于阀体外部,通过阀杆的升降来控制浮球的位置,进而控制流体通断。

5. 具有侧式出口的浮球阀:阀体和浮球结构相对较短,侧向设置出口以便实现便捷的安装和维修。

6. 具有底置式出口的浮球阀:阀体和浮球结构相对较长,底置式出口适用于天然气管道和液化天然气等特殊场合。

7. 具有调节孔的浮球阀:浮球阀上设置调节孔,用于调节流体的压力或流量。

8. 具有排空装置的浮球阀:浮球阀上设置排空装置,用于排除管道中的空气或气体。

需要根据具体的应用场景和需求选择适合的浮球阀结构形式,以确保阀门的正常运行和流体的控制效果。

阀门基本结构分解

阀门基本结构分解

阀门基本结构分解阀门是一种在流体系统中起控制或调节流体流动的装置,它可以通过打开或关闭来控制流体的流量、压力和方向。

阀门基本结构由多个部件组成,包括杆、阀盘、阀座、阀体、密封、填料等。

下面将详细介绍阀门基本结构的分解。

1.杆:杆是阀门的一个重要部件,它用于传递操作力量,改变阀门的开关位置。

杆一般由金属制成,有较高的强度和刚性。

阀门的杆一般通过与阀盘上的活塞杆相连。

2.阀盘:阀盘是阀门中起控制流体流动的关键部件,它有不同的形状和结构,适应不同的工作条件。

阀盘常由金属材料制成,具有耐腐蚀、耐高温等特性。

阀盘一般与阀座搭配使用,通过移动开启或关闭阀门。

3.阀座:阀座是阀盘运动的轴承部件,可以减少阀门和阀盘之间的磨损,并保证密封性。

阀座通常由可承受高压和高温的材料制成,如金属或陶瓷,具有良好的耐腐蚀性。

4.阀体:阀体是阀门的外壳,起到支撑和保护阀门内部零部件的作用。

阀体通常由金属制成,具有足够的强度和刚性。

它的形状和尺寸与阀门的功能和工作条件有关。

5.密封:密封是阀门中的重要部分,用于防止流体泄漏和控制流量。

阀门通常有多种类型的密封,如填料密封、弹性密封和金属密封等。

密封材料通常具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。

6.填料:填料用于填充在阀门密封部分的缝隙中,提高密封性和防止泄漏。

填料通常由纤维材料或其他耐用材料制成,具有压缩性和弹性。

以上是阀门基本结构的分解,每个部件都起到阀门正常运行的重要作用。

清楚了解和熟悉阀门的基本结构可以为维护、检修和选择阀门提供参考和帮助。

常用阀门的类型和结构

通常在闸板和阀座上嵌镶有不锈钢、硬质合金等耐
腐蚀材料制成的密封面。
根据闸阀闸板的结构形式,闸阀可以分为平行 式闸阀(平板阀)和锲式闸阀两大类 。
1) 平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互 相平行的闸阀。如下图所示。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最 为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块。
在采气现场常见的安全阀有弹簧式安全阀、先 导式安全阀等。
(1)弹簧式安全阀 由弹簧力加载到阀瓣上,载荷随开启高度变化。 其优点是轻便、灵敏度高、安装位置不受严 格限制,在采气现场普遍采用。
安全阀的开启压力应设定在管道或容器工作压 力的1.05~1.1倍。
弹簧式安全阀按开启高度又分为: a 微启式安全阀。开启高度为阀座喉径的1/40~ 1/20,通常做成渐开式(开启高度随压力变化而逐 渐变化)。微启式安全阀主要用于排泄量小的液体 介质场合。 b 全启式安全阀。开启高度等于或大于阀座喉径的 1/4,通常做成急开式(阀瓣在开启的某一瞬间突然 起跳,达到全开高度)。主要用于气体、蒸汽介质 和泄放量大的场合。
常用阀门的类型和结构
目录
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节

闸 阀 截止阀 节流阀 止回阀 球 阀 安全阀
第一节


闸阀是利用闸板控制启闭的阀 门。 闸板与流体流向垂直,改变闸 板与阀座相对位置,即可改变通道 大小或截断通道。
为保证关闭严密,闸板与阀座间需研磨配合。
主要优点是密封面间的摩擦力比闸阀小,开启 度小,靠阀座和阀瓣之间的接触面密封,易于制造 和维修。 缺点是流动阻力大,开启和关闭需要的力较大。
截止阀按其通道方向又分为直通式、角式、直流式三种。
直通式截止阀安装在成一直 线的管路上,适用于对流体阻力 要求不严的场合。

常用阀门的类型和结构

常用阀门的类型和结构阀门是流体控制中常见的装置,用于控制流体的流动和压力,保护管道和设备的安全运行。

根据应用领域和功能,阀门有许多不同类型和结构。

以下是常见的阀门类型和结构的介绍。

1.截止阀截止阀是最常用的阀门类型之一,用于控制或阻止流体的流动。

它们具有简单而可靠的结构,适用于高压和高温条件下的控制。

截止阀可以分为蝶式截止阀、球阀和旋塞阀等。

-蝶式截止阀:蝶式截止阀由一个旋转的圆盘和管道连接而成。

当圆盘旋转时,流体的流通通道可以被打开或关闭。

蝶式截止阀具有简单且紧凑的结构,广泛用于液体和气体的控制。

-球阀:球阀是由一个旋转的球体和两个密封面组成的。

球阀的开关操作是通过旋转球体来控制流体的流通。

球阀具有快速开关、紧密封闭和可靠的密封性能,常用于高压和高温环境。

-旋塞阀:旋塞阀由一个旋转的锥形阀芯和对应的阀座组成。

旋塞阀的流体流通通道可以通过阀芯的旋转打开或关闭。

旋塞阀适用于控制高粘度流体和腐蚀性介质。

2.调节阀调节阀用于调节流体的流量、压力和温度。

调节阀可以根据需要调节阀门的开度,以达到所需的流量或压力。

调节阀具有灵活的结构和精准的控制性能,可以适应不同工况。

-气动调节阀:气动调节阀是一种使用气动活塞或气动膜片控制阀门开闭的阀门。

它们广泛应用于化工、石油和能源行业中,具有快速响应和精准控制的优点。

-电动调节阀:电动调节阀是一种使用电动执行器来控制阀门开闭的阀门。

它们通过电动执行器的旋转或推拉运动来实现阀门的调节。

电动调节阀广泛应用于自动化流程中,具有远程控制和高精度控制的特点。

-手动调节阀:手动调节阀是一种通过手动旋钮、手轮或杠杆等方式来控制阀门开闭的阀门。

它们适用于小流量或无需精确控制的场合。

3.安全阀安全阀用于保护系统中的压力过高而导致的设备和管道的破裂风险。

安全阀的工作原理是当系统压力超过设定值时,阀门会自动打开,释放过多的压力,保护系统的安全。

-弹簧式安全阀:弹簧式安全阀是一种最常见的安全阀类型,由弹性元件(弹簧)和阀芯组成。

常用的阀门种类

引言:阀门是工业生产中常用的一种管道控制装置,用于控制、调节或切断流体的流量。

在第一篇文章中,我们已经介绍了一些常用的阀门种类,包括截止阀、止回阀、调节阀和球阀。

本文将继续介绍另外几种常用的阀门种类,包括蝶阀、旋塞阀、节流阀、消防阀和安全阀。

概述:正文内容:一、蝶阀1.结构和工作原理:蝶阀由阀体、阀板和阀杆组成,通过旋转阀板来控制流体的流量。

当阀板与阀座完全垂直时,阀门关闭;当阀板旋转到与管道轴线平行时,阀门完全打开。

2.特点和应用:蝶阀具有体积小、重量轻和操作简便的特点,广泛应用于给排水系统、空调系统、化工和石油行业等。

其在流体控制和调节方面具有良好的性能。

二、旋塞阀1.结构和工作原理:旋塞阀由阀体、阀瓣和阀杆组成,通过旋转阀瓣来控制流体的流量。

阀瓣可以呈V型、球面或锥形,通过旋转可实现流量的调节和切断。

2.特点和应用:旋塞阀具有密封性好、耐腐蚀性强和使用寿命长的特点,广泛应用于化工、石油、冶金等行业。

其具有较好的流量调节性能和防止流体倒流的功能。

三、节流阀1.结构和工作原理:节流阀通过减小流通面积来实现对流量的控制。

常见的节流阀有节流板阀、蜗壳节流阀和安全套节流阀等。

2.特点和应用:节流阀具有结构简单、使用方便和运行稳定的特点,广泛应用于化工、水处理和石油行业等。

其可根据需要调整节流面积,实现对流体流量的精确控制。

四、消防阀1.结构和工作原理:消防阀主要用于消防系统中,用于切断供水管道或泵站的流量。

常见的消防阀有球阀、闸阀和蝶阀等。

2.特点和应用:消防阀具有快速切断流量、耐高温和抗冲击的特点,广泛应用于建筑消防系统、工业厂房和公共场所等。

其可确保在紧急情况下迅速切断供水,保障人员和财产安全。

五、安全阀1.结构和工作原理:安全阀用于保护设备和管道系统免受过压的损害。

当压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放过压的流体。

2.特点和应用:安全阀具有可靠的过压保护和防止设备爆炸的功能,广泛应用于蒸汽锅炉、压力容器和管道系统等。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。

包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。

2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。

包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类用于阻止介质倒流。

包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。

包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。

包括各种类型的安全阀。

一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。

阀板象是一道闸门。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点:优点:1、流动阻力小。

阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

2、启闭时较省力。

是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大,启闭时间长。

闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。

原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。

闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点:密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板
式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为软密 封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶 环密封,硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接; 按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液 动和电动几种。 蝶阀的优点
种类: (1)截止阀 (2)闸阀 (3)安全阀 (4)球阀 (5)疏水阀 (6)止回阀 (7)蝶阀等
(1)截止阀
• 截止阀属于强制密封式阀门,所以在 阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力, 以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣 下方进入阀门时,操作力所需要克服 的阻力,是阀柱和填料的摩擦力与由 介质的压力所产生的推力,关阀门的 力比开阀门的力大,所以阀杆的直径 要大,否则会发生阀杆顶弯的故障
④在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下,以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封 面。
⑤为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种 类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介 质聚积态不同时(例如从液相变为气相),开启压力常有所变化。 工作温度升高时,开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于 高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什 么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
(5)疏水阀
蒸汽疏水阀:
的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、
空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大 限度地自动防止蒸汽的泄露。疏水阀的品 种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时, 首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最 佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样 选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀的工作原理:
(2)闸阀 •
闸阀(gate valve) 的启闭件是闸板,闸
板的运动方向与流体
方向相垂直,闸阀只 能作全开和全关 , 不 能作调节和节流。
闸阀关闭时 密封面可以只依靠介质压
力来密封 , 即依靠介质压力将 闸板的密封面压向另一侧的阀 座来保证密封面的密封,这就 是自密封。大部分闸阀是采用 强制密封的 , 即阀门关闭时, 要依靠外力强行将闸板压向阀 座 , 以保证密封面的密封性。
6)止回阀
止回阀(One-way valve):止回阀又称单向阀或逆止阀,其作 用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的 阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管 道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启 压力时(此时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减 去附加背压值。
(4)球阀
工作原理: 球阀它具有旋转90度的动作,
旋塞体为球体,有圆形通孔或 通道通过其轴线。球阀在管路 中主要用来做切断、分配和改 变介质的流动方向,它只需要 用旋转90度的操作和很小的转 动力矩就能关闭严密。球阀最 适宜做开关、切断阀使用,但 近来的发展已将球阀设计成使 它具有节流和控制流量之用, 如V型球阀。
蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管
之间。开车时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀 后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通 过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀, 占据桶体内的顶部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀 座方向移动杠杆,直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气 体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的顶部。从排气孔 排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。当进来的凝结 水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝 结水位不断升高,产生的力不断增加,直到能够克服压差, 打开阀门。疏水阀阀门开始打开,作用在阀瓣上的压差就 会减小。桶体将迅速下降,使阀门全开。积聚在疏水阀顶 部的不凝性气体先排出,然后凝结水排出。水流从桶体流 出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时,蒸汽 重新开始进入疏水阀,新的一个周期又开始了 。
1. 按作用和用途分类: 截断阀 、止回阀 、安全阀 、调节阀 、分流阀 、排气阀
2. 按公称压力分类 真空阀 、低压阀 、中压阀、高压阀 、超高压阀
3. 按工作温度分类 超低温阀 、低温阀、常温阀 、中温阀、高温阀
4. 按驱动方式分类 自动阀 、动力驱动阀 、手动阀
5. 按公称通径分类 小通径阀门 、中通径阀门 、大通径阀门 、特大通径阀门
简介:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、 调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂 的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆
油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
原理:
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、 闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止 阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于 一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、 防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄 放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超 过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回 阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与 升降式止回阀(沿轴线移动)。
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小, 可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。 3、可以运送泥浆,在管道口积存液体最 少。 4、低压下可以实现良好的密封。 5、调节性能好。
调节型双向硬 密封蝶阀
电动偏心 蝶阀
除以上所介绍的阀门外还有旋塞 阀 、隔膜阀、节流阀、减压阀等。 同时还可以将他们按不同类型分类, 如:
开启阀门时 当闸板提升高度等于阀门通径
的1:1倍时,流体的通道完全畅通 ,但在运行时,此位置是无法监视 的。实际使用时,是以阀杆的顶点 作为标志,即开不动的位置,作为 它的全开位置。为考虑温度变化出 现锁死现象,通常在开到顶点位置 上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀 门的位置。因此, 阀门的全开位置
,按闸板的位置(即行程〉来确定 。
(3)安全阀
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下 处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定 值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内 介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅 炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安 全和设备运行起重要保护作用。
6. 按结构特征分类 截门阀 、旋塞阀 、闸门形 、旋启阀 、蝶阀 、滑阀
7. 按连接方法分类 螺纹连接阀门 、法兰连接阀门 、焊接连接阀门 、 卡箍连接阀门、卡套连接阀门 、对夹连接阀门
8. 按阀体材料分类 金属材料阀门 、非金属材料阀门 、 金属阀体衬里阀门 、
9.按照开关方向分类 (1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等 (2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。
止回阀的作用是只允许介质向一个方向流 动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自 动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下, 阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和
阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
(7)蝶阀1、2
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同 时也可用于低压管道介质的开关控制。
安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。 若用户提出弹簧工作压力级,则按一般应按压力级的下限值调整出 厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前, 必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要 求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改 变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
主要特点: 球阀的主要特点是本身
结构紧凑,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与 球面常在闭合状态,不易被 介质冲蚀,易于操作和维修, 适用于水、溶剂、酸和天然 气等一般工作介质,而且还 适用于工作条件恶劣的介质, 如氧气、过氧化氢、甲烷和 乙烯等,在各行业得到广泛 的应用。球阀阀体可以是整 体的,也可以是组合式的。
相关文档
最新文档