异步电动机过热原因分析及故障处理
大功率船用三相异步电动机过热的原因及处理

21 光洁度和防护能力 .
低 压大功率立式 船用三相异 步电动机 的体
积大 , 装 困难 。 障发 生在 出厂试验 阶段 , 拆 故 公
司 的 设 计 、 艺 、 验 及 装 配 人 员 都 可 迅 速 到 工 试
位, 吊车 、 翻转机 、 机械 加工和各种 专用工具等
me h d wa r e u , n o v d i h i l s o e i n t o swo k d o t i v l e n t e fe d fd sg ,
wo k n h p me h n c l c i i g a s mb y ta s o t — r ma s i , c a ia ma h n n , s e l , r n p ra t n a d c u l g wi h rv n e u p e t r p r fe i n o p i t t e d ie q im n o e l a r o n h p y t t e c n t u t n la ay i o h t r h s h u l y h o sr ci a n l ss n t e mo o .T u ,t e q a i o t
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Ke wo d : n u t nm o o Ov r e tn y r s I d ci tr o eh aig
可起 到事半功倍 的效果 , 加注方法与用量也会影 响轴承发热。
28 轴 电流 .
变频或大中型电机会 出现轴电流 、 轴电压 问
题。
异步电动机过热现象产生原因及防范措施

异步电动机过热现象产生原因及防范措施1.电机内部故障:电机绕组绝缘老化或损坏,导致电流不均匀分布,产生局部高温,最终引发过热;转子与定子铁心之间的间隙堵塞,导致通风不良,影响散热效果。
2.过载运行:当电机承受超过其额定负荷的工作负荷时,电流过大,导致电机过热。
常见的原因包括启动时承受过大的起动转矩、负载过重或突然增大、电源电压异常波动等。
3.频率变动:如果供电系统的频率在设定工作频率上下偏移,会导致电机发热,甚至过热。
这可能是因为供电系统本身频率不稳定或者电机连接的变压器出现问题。
4.通风不良:电机周围环境温度过高或风扇叶片损坏、堵塞等原因会导致通风不良,降低散热效果,从而引发电机过热。
为了有效防范异步电动机过热现象,我们可以采取以下措施:1.定期检测与维护:定期对电机进行绝缘电阻测试,防止绝缘老化导致短路故障;检查定子和转子之间的间隙,清洁堵塞物,保持通风畅通。
2.合理选择电机:在选择电机时,要根据实际负荷情况选取合适的电机容量,并根据启动瞬间负荷选择合适的启动方式,避免过载运行。
3.定期维护润滑系统:保持电机轴承的润滑状态良好,定期检查润滑油的质量和油位,并及时更换。
4.提高通风条件:对于电机工作环境温度较高的场合,可以采用增加通风设备或者改善散热条件的措施,提高电机的散热效果。
5.检查供电质量:定期检查供电系统的电压和频率波动情况,如有异常及时处理。
6.定时清洗和绝缘检测:定期对电机进行清洗,避免沉积物和尘埃导致通风不良;同时进行绝缘检测,保持电机绕组绝缘性能良好。
7.定期检查电机鼠笼转子铁心是否有裂纹,如果发现有裂纹,要及时更换。
总而言之,异步电动机过热现象是电机故障的常见表现,其产生原因多种多样,因此需要综合考虑各方面因素,并采取相应的防范措施。
通过定期检测与维护、合理选择电机、改善通风条件等措施,可以有效预防和减少异步电动机过热现象的发生,提高电机的工作效率和寿命。
异步电动机过热原因及故障处理

项目
KL=1
KL=0.7
Kacu=1% 2%
3% Kacu=1% 2%
3%
负序电流与额定电
流之比 I1-/IN
0.0688 0.1367 0.2064 0.0688 0.01367 0.2064
总损耗(w)
2105 2227 2358 1758 1844 1935
效率 η(%)
87.69 87.07 86.42 85.66 85.06 84.43
CosΦ 表 2 中,KL=P2/PN,KL=U2/UN
由表 2 数据可知,当电压下降时,若负载亦随之减少,如表 中 KL= 0.7,则总损耗及定子电流都不会超过额定值。 但若负载不变,则随着 电压的下降, 电机的总损耗及定子电流亦随着增大, 当 KL=1,KU=0.9 时,总损耗为额定时 的 111.5%,如 果 电 压 继 续 下 降 ,如 KU=0.85 和 0.8
2012 年 第 35 期
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
○机械与电子○
科技信息
异步电动机过热原因分析及故障处理
周子参 (桂林理工大学南宁分校 广西 南宁 530001)
【摘 要】文章对三相异步电动机运行中的过热原因,从电源、负载、电机本身、环境与散热四个方面进行了分析,重点分析了电源方面对电 动机过热的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ响。
【关键词】电动机;运行过热;原因分析
三相异步电动机是现代工厂最主要的电力拖动设备,电动机能否 正常运行,直接影响工厂的生产。 三相异步电动机运行中过热是最常 见的故障现象,也是造成电动机损坏的主要原因。
1 用简易方法判断电动机是否过热
首先,如何判断运行中的电动机是否过热呢 ? 不同的绝缘等级,其 最高允许温度也不同,见表 1。
浅析三相异步电机发热原因及其处理方法

浅析三相异步电机发热原因及其处理方法摘要:工厂中常用的拖动设备是三相异步电动机,在实际的操作过程中,电动机常会出现因为某些故障而引起温升过高或是冒烟现象,造成电动机的损坏或是损毁。
针对这种情况,文章基于电气工作的实践经验对电动机发热原因进行了分析并提出解决方法。
关键词:三相异步电动机发热处理文章主要从以下几个方面,即发热原因、发热因素、处理方法等,对在生产过程中出现的发热问题进行分析说明并提出解决对策,保护电机。
1 发热原因分析1.1 电机发热原因主要有频繁启动造成过电流发热,过载造成的过电流发热,散热不畅引起的发热等。
因此,选择电机的功率时,应考虑电机的发热、允许过载和启动能力三方面因素。
电机里也有线圈,有电阻,通电时会发热,因此大功率电机要注意通风。
电机中绕组的绝缘材料的耐热最差,所用绝缘材料都有自身允许的最高温度,当工作过程中的温度能够长期控制在其允许的范围之内的话,绝缘材料的寿命最多可达20年以上;从另一方面来讲,绝缘材料很难一直保持最初的良好性能,会慢慢变脆,使电机寿命减短,如果再严重一些就会导致绝缘材料碳化、变质,甚至不再具有绝缘性能,烧毁电机。
由此可知,温升不协调是导致电机发生故障的主要原因。
下表列出电机绝缘等级对应电机的极限温度。
电机温度与周围环境温度之差称为“温升”。
我国规定的环境温度为:40℃。
1.2 电机定子绕组在发热开始时,由于温升较小、散发热量较少,大部分热量被电机吸收,导致温升τ增长较快。
随温度升高,散发热量不断增长,电机散发热量由于负载不变而维持不变,电机吸收热量不断减少,温升曲线趋于平缓。
最后电机温度不再升高,温升达到稳定值tw,电机发热过程与输出功率如下式:pn=twahn/(1-hn)。
对同样规格的电机欲提高额定功率pn,有3种方法:①可以提高额定效率hn,即采取措施降低电机损耗;②提高散热系数,即加大流通和散热面积;③提高绝缘材料温升。
选定使用的电机,意味着以上三项因素也已经被选定,这就需要在日常的工作中必须要时刻监视电机各部分的温升。
三相异步电动机过热冒烟的原因

三相异步电动机过热冒烟的原因三相异步电动机是工业生产中常用的电机类型,其结构简单,稳定性好,功率大,使用寿命长。
但是,在实际使用中,我们常常会遇到三相异步电动机过热冒烟的问题,给工作带来诸多不便。
本文将从以下几个方面来探讨三相异步电动机过热冒烟的原因。
电源过压或欠压在三相异步电动机正常运行时,如果电源过压或者欠压,都会对其产生影响,导致电机过热冒烟。
当电源电压过高时,会使电机的磁通产生饱和,从而使电机的工作效率降低,在长时间内高负荷运行时,会使电机温升过高,从而导致电机过热冒烟。
此外,电源电压过低时,电机也无法正常运行,会导致电机过热甚至烧坏。
负载过重三相异步电动机的额定功率是有限的。
由于生产工艺的需要,有时候需要使电机在低频高转矩运行情况下工作,这样会使电机承受大负荷,超负荷运行时就会导致电机过热。
因此,在使用三相异步电动机的时候,一定要考虑电机的额定功率范围,合理分配生产任务,不要让电机处于长时间的超负荷运行状态。
机械故障三相异步电动机的运转是依靠机械部件的运动完成的,因此当电机机械部件发生故障时,也会导致电机过热冒烟。
例如,电机轴承损坏、旋转部件不平衡、传动机构故障等,都会导致电机的运行不顺畅,从而产生大量的热量,最终导致电机过热。
绕组短路或断路三相异步电动机的高温还可能是由于绕组短路或者断路引起的。
在电机的运转过程中,如果绕组因绝缘破损或者老化而引起的短路或者断路,就会导致电机过热。
而由于工作条件恶劣,如潮湿、震动等因素,也能使电机绝缘材料受损,从而引起绕组短路或者断路。
结语以上就是三相异步电动机过热冒烟的原因。
在实际使用中,我们要注意电机的运行情况,及时排除各种故障,以确保电机长期稳定运行。
异步电动机轴承过热的原因

异步电动机轴承过热的原因引言:异步电动机是工业生产中常见的一种电动机,它采用了异步运转的原理,具有结构简单、可靠性高等特点。
然而,在使用异步电动机的过程中,轴承过热是一个常见的问题。
本文将探讨异步电动机轴承过热的原因,并提出相应的解决方法。
一、负载过重负载过重是导致异步电动机轴承过热的主要原因之一。
当负载超过电动机的额定负载时,电动机会运行在过载状态下,轴承在高速旋转的同时承受着巨大的负荷,导致轴承过热。
此外,长时间的过载运行也会使轴承损坏,进而引发过热问题。
解决方法:1.合理选择电动机型号和额定负载,避免超载运行。
2.增加冷却设备,如风扇或水冷系统,提高轴承的散热能力。
二、润滑不良润滑不良是导致异步电动机轴承过热的另一个重要原因。
在电动机运行过程中,轴承需要充分润滑以减少摩擦和磨损,降低轴承温度。
然而,如果润滑油不足或质量不合格,就会导致轴承摩擦增加,进而引发轴承过热问题。
解决方法:1.定期检查润滑油的质量和量,确保润滑油充足并符合要求。
2.使用高质量的润滑油,并根据使用情况进行及时更换。
三、轴承磨损轴承磨损是导致异步电动机轴承过热的另一个重要原因。
长时间运行会使轴承磨损,从而导致轴承过热。
此外,如果轴承装配不当或轴承质量不合格,也会加速轴承磨损,进而引发过热问题。
解决方法:1.定期检查轴承的磨损情况,及时更换磨损严重的轴承。
2.确保轴承的正确装配,使用符合要求的轴承。
四、电机散热不良电机散热不良也是导致异步电动机轴承过热的一个重要原因。
如果电机散热器积尘严重或风扇不正常工作,就会导致电机散热不畅,进而引发轴承过热问题。
解决方法:1.定期清洁电机散热器,确保通风畅通。
2.检查风扇的工作状态,确保正常运转。
结论:异步电动机轴承过热是一个常见的问题,但通过正确的操作和维护,可以有效地避免和解决这一问题。
首先,要避免负载过重,合理选择电动机型号和额定负载;其次,要注意润滑油的质量和量,确保轴承充分润滑;此外,定期检查轴承磨损情况,及时更换磨损严重的轴承;最后,要保持电机散热设备的良好状态,定期清洁散热器,确保电机散热畅通。
三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理
三相异步电动机轴承过热故障的原因判断与处理【最新版】目录1.引言2.三相异步电动机轴承过热的原因1.负载原因2.轴承本身原因3.电源电压太高4.通风道堵塞5.风扇旋转方向错误6.定子绕组连接错误7.频繁起动3.三相异步电动机轴承过热的处理方法1.检查负载情况2.检查轴承质量3.检查电源电压4.消除通风道堵塞5.调整风扇旋转方向6.检查定子绕组连接7.减小起动电流4.结论正文一、引言三相异步电动机在工业生产中应用广泛,然而,在使用过程中容易出现轴承过热故障,影响设备的正常运行。
本文将对三相异步电动机轴承过热故障的原因进行分析,并提出相应的处理方法。
二、三相异步电动机轴承过热的原因1.负载原因:电动机轴受到过大的径向力和(或)轴向力,导致轴承过热。
2.轴承本身原因:轴承磨损、失效,影响润滑效果,导致轴承过热。
3.电源电压太高:过高的电源电压会使电动机负载增加,导致轴承过热。
4.通风道堵塞:通风道堵塞会导致冷却效果降低,从而使轴承温度升高。
5.风扇旋转方向错误:设计成单向旋转的电机,风扇旋转方向错误会导致冷却效果降低,引起轴承过热。
6.定子绕组连接错误:例如将星形接成三角形接法,会导致电动机过热。
7.频繁起动:频繁起动会使电动机起动电流增大,导致电机过热。
三、三相异步电动机轴承过热的处理方法1.检查负载情况:检查电动机的负载是否过大,如有需要,可减小负载。
2.检查轴承质量:检查轴承是否磨损、失效,如有需要,可更换轴承。
3.检查电源电压:检查电源电压是否过高,如有需要,可调整电源电压。
4.消除通风道堵塞:检查通风道是否堵塞,如有需要,可消除通风道堵塞。
5.调整风扇旋转方向:检查风扇旋转方向是否正确,如有需要,可调整风扇旋转方向。
6.检查定子绕组连接:检查定子绕组连接是否正确,如有需要,可重新连接定子绕组。
7.减小起动电流:采用星三角降压起动方法,减小电动机起动时的电流。
四、结论通过对三相异步电动机轴承过热故障的原因分析,我们可以得出相应的处理方法。
三相异步电动机产生过热冒烟原因分析
三相异步电动机产生过热冒烟原因分析
消失三相异步电动机过热冒烟故障的缘由有:
(1)电源电压过低,若电源线压降过大,更换较粗的电源线。
若电源电压太低,由供电部门解决;
(2)电源电压过高,假如电源电压超标较大,由供电部门解决;
(3)定、转子铁心摩托车擦,若轴承间隙超限,更换新轴承。
若转轴弯曲,调直处理。
若铁心松动,变形,处理铁心;
(4)绕组表面粘满尘垢、异物,清扫或清洗电动机;
(5)电动机频繁启动或正、反转次数过多,削减电动机启动及正、反转次数,或更换适合的电动机;
(6)电动机过载或拖动机械的阻力过大,排解拖动机械故障,减小阻力。
若超过额定电流,需减低负载。
更换大容量电动机或实行增容措施;
(7)笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱,对断条和松脱处,进行补焊或紧固螺丝;
(8)进风温度过高,检查冷却装置及四周环境温度;
(9)绕组匝间,相间短路,绕组接地,检查排解;
(10)电动机缺相运转,检查熔丝、开关接触点,排解故障;
(11)风扇故障造成通风不良,检查风扇,扇叶是否变形,损坏或松脱,必要时更换;
(12)重绕后,绕组浸渍不良,进行“二次”浸漆处理,或采纳真空
浸漆措施;
(13)绕组接线错误,改接;
(14)环境温度增高,或电动机通风道堵塞,改善环境温度状况。
电动机过热因素分析及处理措施
电动机过热因素分析及处理措施一、概况某电厂电机运行中经常出现电机过热情况,尤其夏季连续方式下的电机过热尤为明显,个别最高温度超过规定,甚至出现电机损坏现象。
影响辅机运行,危及机组运行安全。
二、存在问题三相异步电动机是电力拖动应用最多的电气设备。
造成三相异步电动机损坏必须进行检修及查明原因,多数因其过热烧毁所致。
现就造成三相异步电动机过热的各种因素和维修进行浅析和探讨。
1.造成电动机过热的内部原因:1.1电机生产制造质量不好,没有达到国家标准,修好电机线圈线径没有达到规范要求,工作中容易忽略。
1.2三相定子绕组发生短路:长期运行的三相异步电动机,其定子绕组受电流热效应的影响及受潮等因素,使其绕组的绝缘性能降低或损坏,个别电机运行中存在轻微匝间短路问题,匝间短路会使绕组的直流电阻与交流阻抗减小,在电压不变的情况下导致定子绕组中电流的增大,引起电动机过热;并进一步降低绕组的绝缘性能,扩大匝间短路范围,使定子绕组电流进一步增加,直至电动机产生严重过热而烧坏。
三相定子绕组对地短路发生,使三相定子绕组在额定电流的基础上又增加了一个对地电流,同样会造成电动机的过热或损坏,与此同时还宜造成工作人员的间接触电危险。
对于因绕组绝缘性能下降而造成的匝间或对地短路等,若出现在绕组内部较轻微的,可通过重新浸漆后烘干的方式来恢复电动机定子绕组的绝缘性能;而在绕组端部的可以用包缠或衬垫的方式恢复绝缘。
对于定子绕组匝间短路较多且严重的,采用上述方法又无法恢复其绝缘性能的,则必须更换绕组。
1.3三相定子绕组发生断路:在起动或运行中的三相异步电动机,如果因某种原因造成一相定子绕组断路的现象,在很短的时间内就可以使剩余的两相定子绕组的电流迅速增加而过热,将电动机烧坏。
原因有:在电动机内部主要是接线盒中电源线或绕组线端,因紧固不牢等造成松脱或脱落,或线圈连接处脱焊等。
更多的是电动机外部原因所造成,如:主回路中的一相熔断器熔体熔断或接触器主触头一对接触不良等。
三相异步电动机温升过高原因有及处理措施
三相异步电动机温升过高原因有及处理措施1.过载运行:当电动机承受超过其额定负载的负载时,电机会工作在超负荷状态,电流和电动机的功率损耗会增加,从而导致电机温升过高。
处理措施:避免超载运行,合理选择电动机的额定负载和负载工作条件。
如果发现电动机负载过载,应及时减少负载,避免过热现象发生。
处理措施:检查电动机的绕组,发现绕组温度过高时,可以采取以下措施进行处理:-清洁绕组:绕组上的灰尘和污垢会影响电磁通量,导致电机过热。
定期清理绕组和通风孔,以确保电机正常散热。
-及时更换磁铁:磁铁的老化和腐蚀会导致电磁通量减小,电机转矩减小,进一步导致电动机过热。
-降低电机负载:减少电机负载可以降低绕组温度,从而减少温升。
3.电机轴承故障:电机的轴承故障也会导致电机温升过高。
当电机轴承磨损或润滑不良时,会增加电机运转的摩擦阻力,导致温升过高。
处理措施:定期检查电机的轴承,及时更换磨损的轴承,并加强轴承的润滑工作。
定期注入合适的润滑油,并确保轴承润滑良好。
4.通风系统不良:电动机内部的通风系统不良也会导致电机温升过高。
电动机在工作过程中会产生大量的热量,通风系统的不良会导致热量无法及时散发。
处理措施:确保电机通风通道畅通无阻,及时更换损坏或阻塞的风扇,保证通风系统良好运转。
可以采用强制通风的方式,通过安装风扇或通风设备,增加风量和风速,提高电机的散热效果。
5.电机绝缘老化:电机绝缘材料的老化也会导致电机温升过高。
当绝缘材料老化时,会导致绝缘电阻减小,进而导致漏电流增加,电机温升过高。
处理措施:定期检测电机的绝缘电阻,如发现绝缘电阻异常,及时更换绝缘材料,确保电机的绝缘性能良好。
综上所述,针对电动机温升过高的问题,处理措施包括避免过载运行、清洁绕组、更换磁铁、降低电机负载、维护轴承及通风系统、检测绝缘电阻等。
同时,在日常使用中要注意保持电机的正常工作环境,定期进行检查和维护,以保证电机的正常运行。
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三相异步电动机是现代工厂最主要的电力拖动设备,电动机能否正常运行,直接影响工厂的生产。
三相异步电动机运行中过热是最常见的故障现象,也是造成电动机损坏的主要原因。
1用简易方法判断电动机是否过热首先,如何判断运行中的电动机是否过热呢?不同的绝缘等级,其最高允许温度也不同,见表1。
表1通常,电工在巡视和检查电动机运行情况时,习惯用手摸一摸电动机外壳,以判断电动机是否过热。
正常运行的电动机,其外壳温度不会过高,也就不会烫得烧手,可以说,如果手能稳定地一直摸下去,就可以认为这电动机的温度在允许范围内。
如果手一触到电动机外壳就急忙甩开,摸不下去,则电动机就是严重发热了。
另外,也可以在电动机外壳滴上几滴水,如果水滴慢慢蒸发冒热气,说明电动机没有过热;如果水滴立即蒸发冒气并发出“咝咝”声,就说电动机温升过高了。
如果手边有温度计,就可以将温度计插入电动机的吊环孔内,孔口用棉花或碎布密封,这样就可以比较准确地判断电动机是否过热了。
温度计测得的数值,一般比绕组最热点的温度低20度,根据测得的温度就可以推算最热点的温度了。
必须注意,即使电动机运行时未达到最高允许温度,但突然比平常温度高出许多,亦必须查明原因,排除故障。
2造成电动机过热的原因电动机在能量转换过程中总会产生损耗,最终损耗的能量全部转换成热量,引起电动机的发热。
可见,电动机温升的高低,取决于电动机发热量的多少及散热的快慢,亦即是电动机的损耗及散热条件。
电动机过热的原因是多方面的,也是较复杂的,但总的来说,不外乎电源、负载、电动机本身及散热条件这四方面的原因。
2.1电源方面电动机运行过程中,供电网络的电压波动是经常存在的,我们以Y160L-4三相异步电动机的实测数据为例,看电压波动对电动机各项指标的影响。
表2表2中,K L=P2/P N,K L=U2/U N由表2数据可知,当电压下降时,若负载亦随之减少,如表中K L= 0.7,则总损耗及定子电流都不会超过额定值。
但若负载不变,则随着电压的下降,电机的总损耗及定子电流亦随着增大,当K L=1,K U=0.9时,总损耗为额定时的111.5%,如果电压继续下降,如K U=0.85和0.8时,总损耗则急剧增加到额定时的129.2%和140.7%,这就肯定导致电机过热了。
电源电压过高,也是造成电机过热的原因,在表2中,当K U=1.05时,电动机的各项指标比额定状态时更好,可见电源电压稍高,对电动机的运行没什么不利影响。
但如果电压过高,则造成电动机空载电流过大而发热。
一般Y系列电动机,7.5kW以下,I O<0.6I N;7.5kW以上,I O<0.4I N。
而由U1≈E1=4.44f1W1Φm k w1可知,当频率f1,匝数W1,绕组系数k w1为恒定时,主磁通与电压U1成正比地增大,由于在设计制造时为了保证有较好的经济指标和性能指标,磁通密度都选择在磁化曲线的近饱和区段,因此电压过高时电动机的磁路就很饱和,导致激磁电流急剧增大,电动机发热亦相应增大。
另一个使人不太注意的可导致电动机过热的原因是电压不对称对异步电动机的影响。
以Y160M2-2电动机为例,实例数据见表3。
表3表3中,K acu=(U max-U min)/U cp*100%当电压不平衡时,电动机内部产生负序磁场,形成负的转矩,从电动机轴上吸收一部分机械功率,在电机内部消耗了。
又因负序磁场在转子上引起额外的铁耗、铜耗和杂散损耗,致使总损耗增加。
据实验,对Y系列电动机,当电压不平衡率大于3%时,产生的负序电流约为额定电流的15~21%,损耗增加约26%。
满载时若定子某一相的正、负序电流接近同相,则该相的合成电流约为(1.15~1.21)I N。
两相(断相)运行是电压不平衡的极端状态,也是三相异步电动机过热烧毁的主要原因之一。
处理方法,根据具体情况及时切换变压器的电压分接头,如电源电压偏离值太大,无法通过分接头来调节,则应与供电部门协商解决。
如果是电源线电压降过大而引起的,可更换截面较粗的电源线。
对于电压不平衡的,应合理调整单相负载,使三相电源实际对称。
建议用低压断路器代替一般的熔断器作为电机的短路保护,避免因一相熔断器熔断而引起的电动机缺相运行的过热。
2.2负载方面如果电动机在设备刚投产就出现过热现象,这往往是功率匹配不当,小马拉大车;或者是负载持续率选得不对,如用于特重工作行车的电动机,却选用对应FC=25%的功率,就会过载;S4工作制的机械选用同功率S3工作制的电动机,由于未考虑起动损耗,电动机也会过热。
如果设备一直运行正常,电动机也不过热,而近期才发生电动机过热现象,则可检查驱动设备是否调节不正确,润滑不当,传动机构过紧等。
轴承的损坏可导致机械卡住或增加阻力,使得电动机负载加重而过热,这在电动机的机械故障中占有较大的比例。
有些变速箱用稀油润滑,当进、出油量调节不当,或出油管被堵塞时,润滑油油面上升,没过齿轮,亦会使电动机负载加重而过热。
2.3电动机本身的原因导致电动机过热的还有其本身的原因,如绕组匝间短路或接地,转子偏心扫膛,绕组接线错误,Δ接法误接为Y接法或Y接法误接为Δ接法运行;并联支路中有一条支路断路,造成三相电流不平衡,损耗增大而过热。
当定子绕组某一相断开时,对于Y接法电动机,断相后电流增加1.5~2.3倍,对于Δ接法电动机,其中一相(下转第158页)异步电动机过热原因分析及故障处理周子参(桂林理工大学南宁分校广西南宁530001)【摘要】文章对三相异步电动机运行中的过热原因,从电源、负载、电机本身、环境与散热四个方面进行了分析,重点分析了电源方面对电动机过热的影响。
【关键词】电动机;运行过热;原因分析绝缘等级Y A E B F H最高允许温度(℃)90105120130155180项目K L=1K L=0.7K U=1 1.050.950.9K U=1 1.050.950.9总损耗(W)18161745190820251176116411981234效率η(%)89.289.5688.7288.1189.9290.0289.7689.48定子电流I1(A)29.5528.4930.3732.1821.8821.322.5823.43功率因数CosΦ0.8650.850.8780.8930.8110.7920.8290.845项目K L=1K L=0.7K acu=1%2%3%K acu=1%2%3%负序电流与额定电流之比I1-/I N0.06880.13670.20640.06880.013670.2064总损耗(w)210522272358175818441935效率η(%)87.6987.0786.4285.6685.0684.43(上接第142页)的电流最大可增加2~2.4倍。
另外,电机铁芯迭片间的绝缘老化,甚至变为导体,使涡流损耗增加,电机发热严重;笔者曾经观察过某钢铁厂一台铁芯迭片间绝缘老化的大型电动机,运行时铁芯表面温度达到95℃,而铁芯绝缘完好时的历史记录是65℃。
2.4环境温度及散热条件的影响环境温度过高或受到强烈的热辐射;风扇损坏,没装风扇或装反风扇;通风道堵塞;电动机的散热筋缺损太多;电动机内部或外壳尘垢太多,这些都可能导致电动机过热。
导致三相异步电动机异常发热的原因还很多,如频繁的起动或频繁的正反转,笼型转子断条,重绕后绕组浸渍不良,绕组匝数减少等等,这些都会威胁电动机的安全运行。
【参考文献】[1]季杏法.小型三相异步电动机技术手册[M].机械工业出版社,1994,7.[2]许实章.电机学[M].机械工业出版社,1988,1.[3]陈世坤.电机设计[M].机械工业出版社,2004,2.[责任编辑:王洪泽]●科●科随着国民经济的飞速发展和人民生活水平的日益提高,人们对外出旅行的乘坐环境舒适度的要求越来越高。
空调列车在铁路客车快速度、大范围的应用,为铁路全面改善其服务质量、在激烈的运输市场中占据有利位置、提升其在国民经济中的地位发挥了重要作用,而空调列车的心脏就是发电车。
发电车是含有柴油发电机组和许多设备的复杂装置,其中柴油机组是高速运转的动力机,同时该机组为美国进口机型,其内部结构复杂,从表面看不见内部运转情况,一旦装置出现故障,往往是一种故障有多种表现象,而多种表现现象又不一定是一种故障所引起。
所以,对发电车及其柴油发电机组的故障判断过程,是一个对装置全面检查、理论结合实际的综合分析过程。
因此,这就需要工作者不但要有扎实的理论基础,还需要有丰富的实际工作经验,只有将二者做到有机结合、融会贯通,才能实现迅速准确判断、得心应用排除。
目前,我国25型空调列车使用的大功率发电车,按使用的柴油机不同分两种形式:MTU发电车、康明斯发电车。
本文以康明斯发电车为例。
机房装有柴油发电机组、上油箱、上油装置、冷却系统等,车底悬挂有下油箱、蓄电池等。
配电室系发电车操作中心,并能通过集控装置操纵空调车辆制冷机组开停,装有与三台机组一一对应的三个控制屏和本车屏,空调及充电控制柜,自动烟火报警装置等。
目前在大部分发电车上设置了集中冷却室,取代了早期的柴油机独立冷却装置,使发电机房更显宽敞。
在集中冷却室内,整体式冷却装置分为三个独立的冷却单元分别与机组对应,散热器中间安放轴流式冷却风扇。
冷却风扇采用双速电机,分为手动和自动两档控制。
发电车主要装置的组成及作用原理如下:1)柴油机:(1)柴油机由机体、曲柄连杆机构、配气系统、燃油系统、润滑系统、冷却系统、启动系统组成。
(2)柴油机的作用是驱动发电机的动力源,它是发电车的心脏。
(3)KTA19-G2型柴油机为直立六缸、四冲程、水冷、废气涡轮增压、空气中间冷却的柴油机。
2)1FC5(6)型同步发电机:目前我国大功率发电车大部分采用江苏无锡电机厂引进德国西门子公司生产制造技术制造的1FC5356-4TA42-Z和1FC6356-4LA45两种型式的三相交流无刷同步发电机。
(1)发电机的作用是将柴油机的机械能转化电能,并以稳定的三相工频交流电源输出,供空调旅客列车使用。
(2)发电机主要由主整流系统、励磁系统和机体组成。
3)燃油系统:(1)组成:上下油箱,交流、手动〔或直流〕抽油泵,过滤器、管等。
(2)流程:下油箱→过滤器→抽油泵→上油箱→过滤器→柴油机燃烧,过剩的燃油回至下油箱。
4)冷却系统:(1)组成:膨胀水箱、散热器、补水泵、管路等。
(2)流程:大循环:水泵出水分两路,一路去机油冷却器→缸体水套→缸盖水道;另一路去空气中间冷却器,两路一同到节温器(开)→散热器→水泵进水口。
小循环:到节温器前同大循环,节温器(关)→水泵进水口。
5)启动系统:(1)组成:启动系统主要由蓄电池组、起动电源控制系统、启动马达等组成。
(2)作用:蓄电池起贮存电能并为启动电机提供电源。