普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗？普通的三相异步电动机与变频调速的三相异步电动机有何区别？普通异步电机与变频电机的区别——普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响：1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
通用变频器对普通三相异步电机的影响
通用变频器对普通三相异步电机的影响摘要：通过电机电路分析，分析了变频器产生的高次谐波对电机技术参数中的温度、功率因素和转速造成的影响。
同时，分析了变频器高速的开关频率所产生的电应力对普通三相异步电机绝缘可靠性的影响，并提出了使用变频器牵引三相异步电机时在电缆和电机冷却方面应注意的问题。
关键词：电力电子与电力传动；变频器；电机；绝缘；电缆中图分类号：TM 文献标识码：A随着电子技术的发展和企业节能需求的加强，适用于驱动普通三相异步电动机的通用变频器被企业大量使用，这为企业带来了显著的节能效果，但同时也对电动机的可靠运行造成了影响，增加了电机的失效率。
因此，有必要关注变频器牵引普通三相异步电机时对电机造成的影响。
1对电机技术参数的影响三相异步电机的技术参数包括型号、额定电流、额定转速、效率、功率因素和转矩。
使用变频器牵引普通三相异步电动机时，变频器对电机技术参数的影响主要体现在效率、功率因素和转矩三个方面。
当电流流过非线性负载时，与加载于负载上的电压不呈线性关系，就形成非正弦电流，从而产生谐波。
现在所使用的变频器均大量使用了晶闸管等非线性电子元件，使得变频器在运行中均会产生不同程度的非同期正弦电压和非同期正弦电流。
经傅里叶级数分析可知，这些非同期正弦电压和非同期正弦电流是由频率相同的基波和频率大于基波的谐波组成。
三相异步电机每相转子的电路可等效为图（1）所示：图（1）三相异步电机转子等效电路经电机电路分析可知，当异步电动机转动时，转子的感生电动势为：[1] (1)式中：为电源频率；为电机转差率；为每相转子的匝数；为通过每相绕组的最大磁通。
转子的感抗为：[1]（2）式（2）中，表示每相转子的磁漏电感。
由此，电机转动时的转子电流和转矩为：[1]（3）式（3）中，表示转子绕组的电阻，为常数。
（4）式（4）中K为常数，U为电源电压。
通过以上公式分析可知，电机转动时，转子的感生电动势、感抗、电流和转矩均受供电电源频率的影响。
变频器对三相异步电动机的影响
变频器对三相异步电动机的影响通常异步电动机都是按恒频恒压方案的，不或许彻底习气变频调速的恳求。
以下为变频器对电机的影响：1、电动机绝缘强度疑问现在中小型变频器，不少是选用PWM的操控办法。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要接受很高的电压上升率，恰当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘接受较为严厉的查看。
别的，由PWM变频器发作的矩形斩波冲击电压叠加在电动机作业电压上，会对电动机对地绝缘构成挟制，对地绝缘在高压的重复冲击下会加快老化。
2、电动机的功率和温升的疑问不管那种办法的变频器，在作业中均发作纷歧样程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下作业。
拒材料介绍，以现在遍及运用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波底子为零，剩余的比载波频率大一倍摆布的高次谐波重量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会致使电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的添加，最为显着的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以挨近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切开转子导条后，便会发作很大的转子损耗。
除此以外，还需思考因集肤效应所发作的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额定发热，功率下降，输出功率减小，如将通常三相异步电动机作业于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升通常要添加10%一;一;20%。
3、谐波电磁噪声与轰动通常异步电动机选用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等要素所构成的使的轰动和噪声变的愈加凌乱。
变频电源中富含的各次时刻谐波与电动机电磁有些的固有空间谐波彼此干与，构成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振荡频率一同或挨近时，将发作共振景象，然后加大噪声。
因为电动机作业频率方案宽，转速改动方案大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有轰动频率。
4、电动机对一再主张、制动的习气才调因为选用变频器供电后，电动机能够在很低的频率和电压下以无冲击电流的办法主张，并可运用变频器所供的各种制动办法进行活络制动，为结束一再主张和制动发明晰条件，因此电动机的机械体系和电磁体系处于循环交变力的效果下，给机械构造和绝缘构造带来疲倦和加快老化疑问。
专用三相异步电动机和普通三相异步电动机用于变频调速的比较
专用三相异步电动机和普通三相异步电动机用于变频调速的比较作者：孙玉荣葛均安来源：《中国市场》2008年第14期摘要：普通电动机变频调速的缺点，专用电动机变频调速的优点、特点和应用。
随着变频调速技术的发展，变频调速器诞生了，但是普通的交流电机应用于变频调速，会出现种种缺陷，交流电机的调速需要专用的变频调速三相异步电动机。
关键词：普通电动机；变频调速电动机；变频器一、普通电机变频调速时出现的问题1.电机的效率降低、温度升高。
变频器在工作中会不同程度地产生谐波电压和谐波电流，电动机会运行在非正弦。
波电流和电压下。
在高次谐波引起的损耗中，转子铜损耗显著增加，集肤效应导致阻抗增加使铜损耗也显著增加。
因此普通电机用于变频调速效率降低。
同时由于铜损耗的增加，温升增加10%~20%。
2.冲击电压破坏电机绝缘。
目前的中小容量变频器，大多采用PWM控制方式，使电机定子绕组承受很大的du/dt值，电机绕组的匝间绝缘承受了极大的电压冲击。
再者PWM变频器的矩形斩波冲击电压也会叠加在电机的运行电压上，因此这些冲击电压会使电机的绝缘加速老化，破坏电机的绝缘。
3.电机低速运行时冷却效果差。
自带风扇冷却的电机，转速降低时，冷却风量以转速的三次方成比例地减少。
例如：电机调频到40Hz，转速降到额定值的80%左右，冷却风量降为额定值的一半。
变频调速时谐波导致损耗增加而散热却困难了，必然使电机低速时温升急剧增加，电机无法正常工作。
二、三相异步电动机的转动原理当向三项定子绕组中通过入对称的三项交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。
由于导子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。
转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。
三相异步电动机的变频范围
三相异步电动机的变频范围三相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭设备中。
它的主要特点是结构简单、可靠性高、成本较低，因此受到了广大用户的青睐。
在实际应用中，为了满足不同的工作需求，我们通常需要对三相异步电动机进行变频控制，以实现不同的转速调节。
变频范围是指三相异步电动机在变频控制下能够实现的转速范围。
一般来说，变频范围取决于电动机的设计和制造质量、变频器的性能以及工作环境等因素。
下面我们将详细介绍三相异步电动机的变频范围及其影响因素。
首先，三相异步电动机的变频范围受到电机本身的特性限制。
电机的转速范围取决于其设计参数，如极数、定子槽数、转子槽数等。
一般来说，电机的设计参数越合理，其转速范围就越宽。
同时，电机的铁心材料和绕组材料也会对其转速范围产生影响。
优质的铁心材料和绕组材料可以提高电机的磁导率和导热性能，从而扩大其转速范围。
其次，变频器对电机的转速范围也有一定影响。
变频器是用来控制电机转速的设备，通过改变输入电压和频率来调节电机的转速。
一般来说，变频器的输出频率范围越宽，其对电机转速范围的调节能力就越强。
此外，变频器的响应速度和稳定性也会影响电机的转速范围。
如果变频器响应速度较慢或者稳定性差，可能会导致电机在高速或低速运行时出现问题。
最后，工作环境对电机的转速范围也有一定影响。
在恶劣的工作环境下，如高温、高湿、多尘等条件下，电机的转速范围可能会受到限制。
这是因为这些条件会影响电机的散热和绝缘性能，从而限制其运行在高速或低速状态下。
综上所述，三相异步电动机的变频范围受到多个因素的影响，包括电机本身的设计和制造质量、变频器的性能以及工作环境等。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的电机和变频器，并合理设置工作环境，以实现所需的转速调节范围。
同时，在使用过程中需要注意合理使用和维护电机和变频器，以确保其正常运行和延长使用寿命。
普通电机是否可以使用电机变频器？需要注意什么？
普通电机是否可以使用电机变频器？需要注意什么？普通电机是否可以使用电机变频器？需要注意什么？以正弦波工频电源和单速运行方式为目的设计的普通异步电机用在变频调速系统时，它的特性不是很理想。
这些普通电机一般都是恒频—恒压供电，用于变频调速系统中，运行噪声大、振动大、功耗大、线圈容易烧、发热。
电机的温升和效率当普通电机在变频器非正弦波条件下运行时，其温升值会增加至10～20%左右，电机效率会降低百分之十左右。
因为无论何种型式的变频器，在工作过程中都会有不同程度地产生谐波电压及电流，所以普通电机在非正弦波电压及电流运行，温升值会增加。
尤其是高次谐波会引起电机转子铜损，还有趋肤效应会导致实际阻抗增加，也会引起铜损。
普通电机低速时的冷却普通电机是自带风扇的冷却方式，缺点是普通电机在低速时，冷却风量与转速的三次方成比例的减少。
因此会导致损耗增加且散热困难。
于是普通电机在低速时温升快，使之无法实现恒转矩输出。
至于电机的振动，是因为变频器有开环和闭环控制方式，当电机的转速根据设定值而定，那么电机转速不跟着负荷变化，一旦负荷发生变化，电机转速是不变化的，所以电机会振动。
所以说在某些场合，假如电机长时间工作在中高频场合，普通电机是可以用的。
假如电机长时间工作在低频场合，是不太适合的，根据上述可知，普通电机确实自带风扇冷却，但是低速工作时冷却风量与转速三次方成比例的减少，散热效果是很不理想的，这样就很容易导致电机温升过高而烧毁。
因此变频电机和普通电机最为明显的区别变频电机有单独的散热风扇（采用独立的轴流风机强迫通风），而且有专门的接线盒，需要单独接工频电源，确保电机不管在什么频率下工作，都不会对电机的散热有所影响。
而普通电机的散热风扇是在端盖内侧，电源也是源自于电机本身。
三相交流异步电动机变频控制
采用矢量变频器控制的交流主轴驱动还有其他 一些功能 ： 通过增加C轴控制选件，使变频器本身具有进给 功能。 采用主轴定位选件，由变频器本身完成主轴准停 控制（详见第六章“数控机床伺服系统”）
可获得可以得到SPWM波形
u，调制后生成的脉冲信号u 控制大功率晶体管的导通、 截止，经功率放大后，最后
生成随正弦波控制信号uc 变
化的等效正弦波来驱动交流 电动机。
变频控制
主电路 1.组 成
IGBT功率模块
直流母线 设定
控制 电路
VT1~VT6 导通、关断
SPWM
变频控制
主电路
主电路左侧是桥式整流电路，将工频交流电变成直 流电；中间是滤波环节，A、B两条线路为直流母线；右 侧是逆变器，用VT1~VT6六只大功率晶体管把直流电变成 三相交流电U、V、W。 功率放大后的U、V、W是脉宽按正弦规律变化的等 效正弦交流电，正是这个正弦波交流电保证了交流伺服电 机的运行。 改变大功率晶体管的开关频率，可实现电机的调整； 改变大功率晶体管导通、截止的开关逻辑，可改变U、V、 W三相相序，实现电机的转向控制。
变频控制
变频调速基础 2. 转差频率控制
当感应电动机稳定运行时，转子转速n近似于同步转速n1，电磁转矩 Tem为：
Tem ( E1 / f1 )2 f
其中△f＝ f1－f，为转差频率，f1为定子电源频率，f为转子频率。因
此，若维持E1/ f1为常量，则电磁转矩Tem与转差频率△f成正比，因而可 以通过控制△f实现转矩Tem的调节。这种变频调速方法称为转差频率控制。 在转差频率控制中，要解决两个问题：一是转差频率△f获得，这样 必须在感应电机上安装测速装置如测速发电机或光电编码器，用来检测 转子转速；二是控制定子电流以维持气隙磁通不变，以保证E1/ f1为常量。 转差频率控制是一种转速闭环控制，可以应对慢变化的负载转矩， 达到调速的目的。
普通三相异步电动机与变频电动机的区别
普通三相异步电动机与变频电动机的区别集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-普通三相异步电动机与变频电动机的区别普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗？普通的三相异步电动机与变频调速的三相异电动机有何区别？普通异步电机与变频电机的区别——普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响：1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显着的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
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普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗？普通的三相异步电动机与变频调速的三相异步电动机有何区别？
普通异步电机与变频电机的区别——
普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响：
1、电动机的效率和温升的问题
不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。
2、电动机绝缘强度问题
目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动
普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力
由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
5、低转速时的冷却问题
首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。
其次，普通异步电动机再转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
6、电磁设计
对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：
1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加
2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
7、结构设计
再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。
主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
另外：变频电机可在0.1HZ～130HZ范围长期运行，
普通电机可在：2极的为20～65hz范围长期运行， 4极的为25～75hz范围长期运行， 6极的为30～85hz范围长期运行，
8极的为35～100hz范围长期运行。
鉴于上述情况，当电机处于转速较低、功率较大的工况时，不能将普通的三相异步电动机用变频器驱动用。
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动！！！
普通的三相异步电动机与变频调速的三相异步电动机区别：
在设计上会有些区别，变频电机因为考虑到谐波和波形畸变的影响，在绝缘和散热等问题上有更严格的要求，但是普通三相异步电动机也可以用变频器驱动，没有问题。
注意散热就可以了。
这很常用了。
普通的三相异步电动机可以用变频器驱动，但要注意散热，最好不要工作在10Hz以下。
普通的三相异步电动机与变频调速的三相异步电动机区别：
在结构及选材上都有些区别，主要是为了考虑散热及高/低频转矩等问题，一般变频电机的风机都是独立供电的，不与转子使用同一根轴。
可以。
变频电机的频率范围更宽，有的可以达到180HZ以上，普通电机只能在50HZ内调速，另外，普通电机散热不如变频电机好。
变频电机可在1.5HZ左右使用，而普通电机最好在10HZ以上。