外墙涂料粉刷工艺

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外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。

第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。

一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。

二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。

打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。

5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。

外观大方。

6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。

施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。

外墙涂料施工工艺及流程

外墙涂料施工工艺及流程

外墙涂料施工工艺及流程外墙涂料施工工艺及流程一、概述外墙涂料施工是指将涂料应用于建筑物外墙表面,以保护墙体并增加美观性。

本文将介绍外墙涂料施工的工艺及流程,包括前期准备、涂料选择、施工方法等。

二、前期准备1. 检查墙面:施工前需要仔细检查墙面,确保墙面结构完好无损。

如有裂缝、鼓泡、杯弧等问题,需要提前进行修补处理。

2. 清洗墙面:使用高压洗墙机或手动清洗工具对墙面进行清洗,去除灰尘、油污、附着物等。

3. 防护措施:对墙面周围的门窗、地面等进行严密封闭,以避免涂料溅到其他物体上。

4. 底漆处理:根据涂料的要求,选择合适的底漆进行涂刷,提高涂料附着力和抗碱性。

三、涂料选择1. 外墙涂料:根据建筑物的要求,选择适合外墙使用的涂料,如乳胶漆、油漆等。

根据涂料的性能和效果,选择合适的涂料品牌和规格。

2. 色彩选择:根据建筑物的整体风格和环境,选择合适的涂料色彩。

同时考虑涂料的遮盖力和耐候性。

四、施工方法1. 涂刷:一般情况下,外墙涂料采用刷涂的方式进行施工。

根据建筑物的高度和结构,选择合适的刷子、滚筒等工具。

先进行墙角、窗户、门等细节部位的涂刷,再进行大面积的涂刷。

2. 喷涂:对于较大面积的墙体,可以采用喷涂的方式进行施工。

先使用胶带等方式将喷涂区域进行掩护,然后使用喷涂机均匀喷涂涂料。

喷涂需要注意均匀度和遮盖力。

3. 辅助施工:在施工过程中,可能需要进行辅助施工,如拉毛、贴模板等。

根据要求选择合适的工具和材料。

五、施工环境和要求1. 温度和湿度:施工时需注意环境温度和湿度的控制,一般要求在适宜的温湿度范围内施工,以保证涂料的干燥和固化。

2. 风力:施工现场应有较小的风力,以避免涂料被吹散。

如遇强风天气,应暂停施工。

3. 光照:施工现场的光照条件应适中,以便及时发现涂料的施工效果和问题。

六、施工质量控制1. 厚度控制:涂料施工过程中,需要控制涂料的厚度,以保证涂料的均匀度和遮盖力。

2. 干燥时间:施工完成后,需等待涂料充分干燥和固化,才可进行下一步工序。

施工中外墙涂料工艺及质量控制

施工中外墙涂料工艺及质量控制

施工中外墙涂料工艺及质量控制
一、引言
外墙涂料是保护建筑物外墙的重要材料之一,具有美观、保护、防水等功能。

施工中的工艺和质量控制直接影响着外墙涂料的使用
寿命和效果。

本文将介绍施工中外墙涂料的工艺流程以及常见的质
量控制方法。

二、外墙涂料施工工艺流程
1. 表面处理
外墙涂料施工前,首先需要对墙面进行表面处理。

这包括清洁、修补、打磨等步骤。

墙面应该清洁干净且无杂质,有裂缝的地方需
要进行修补,表面不平的地方需要进行打磨。

2. 底涂施工
底涂施工是外墙涂料的第一道涂层,主要用于提高涂料与基层
的粘结力和防潮性能。

选择底漆时应根据实际情况选用合适的种类,并按照规定的用量进行施工。

3. 中涂施工
中涂是增加外墙涂料厚度和色彩饱和度的重要一环。

在施工中需要控制涂料的厚度,并确保涂层均匀。

中涂施工完成后,需进行适当的干燥时间,以免影响后续的施工工序。

4.。

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 准备工作:清理外墙表面,清除附着物、尘土等杂物。

修补墙面裂缝和破损部分,并确保墙面平整。

覆盖保护材料,保护周围环境和其他部位不受涂料污染。

2. 底漆处理:根据墙面材料和涂料类型选择适当的底漆,进行底漆处理。

底漆可以增强涂料附着力、遮盖力和耐候性,使涂料效果更好。

3. 防水处理:如果需要进行防水处理,可以在底漆施工后进行。

根据需要,选择适合的防水涂料或涂层,进行涂刷或喷涂施工。

防水处理可以有效防止水分渗透,保护墙体。

4. 中间涂层:选用适当的中间涂层进行施工,以增强涂料层的附着力和色彩效果。

根据需要,进行适当的光泽度、颜色和纹理处理。

5. 面涂层:选择适合的面涂层进行施工,以实现所需的装饰效果和保护功能。

根据需要,进行适当的光泽度、颜色和纹理处理。

涂料可选择乳胶漆、油漆或纹理涂料等。

6. 后期处理:涂料施工完成后,进行检查和修整。

确保外墙涂料层平整、一致,无明显缺陷。

移除保护材料,清理施工区域。

总结:外墙涂料施工工艺流程包括准备工作、底漆处理、防水处理、中间涂层、面涂层和后期处理等步骤。

根据不同的需求和墙体情况,可选择不同的涂料和涂层进行施工,以达到所需的装饰效果和保护功能。

外墙涂料粉刷工艺流程

外墙涂料粉刷工艺流程

外墙涂料粉刷工艺流程一、准备工作1. 材料准备:根据涂料的要求选择合适的涂料,例如乳胶漆、油漆等,并根据墙面的材质选择适合的底漆。

2. 工具准备:准备好刷子、滚筒、辊筒等涂料工具,以及梯子、脚手架等辅助工具。

3. 清洁墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物,确保墙面干净整洁。

二、基层处理1. 基层检查:检查墙面是否有开裂、起皮、空鼓等问题,如有需要进行修补处理。

2. 基层处理:对于有裂缝的墙面,先用填缝剂进行填补,然后用砂纸打磨平整;对于有起皮的墙面,先将起皮部分刮除,然后用砂纸打磨平整;对于有空鼓的墙面,先敲击空鼓部分,然后用砂纸打磨平整。

3. 底漆处理:选择适合墙面材质和涂料要求的底漆,均匀地涂刷在墙面上,增强涂层的附着力。

三、涂料施工1. 涂料调配:按照涂料包装上的说明,将涂料与稀释剂按比例混合搅拌均匀,确保涂料质地均匀。

2. 刷涂工艺:用刷子蘸取适量的涂料,然后均匀地刷涂在墙面上,刷涂的方向要一致,力度要均匀,避免出现刷痕和刷毛。

3. 滚涂工艺:用滚筒蘸取适量的涂料,然后均匀地滚涂在墙面上,滚涂的方向要一致,力度要均匀,避免出现滚筒痕迹。

4. 辊涂工艺:用辊筒蘸取适量的涂料,然后均匀地辊涂在墙面上,辊涂的方向要一致,力度要均匀,避免出现辊筒痕迹。

四、涂层施工1. 第一遍涂层:在涂料干燥后,进行第一遍涂层的施工,施工方法同涂料施工相同。

2. 第二遍涂层:在第一遍涂层干燥后,进行第二遍涂层的施工,施工方法同涂料施工相同。

3. 第三遍涂层:在第二遍涂层干燥后,根据需要进行第三遍涂层的施工,施工方法同涂料施工相同。

五、清理工作1. 清理工具:将使用过的刷子、滚筒、辊筒等涂料工具清洗干净,以备下次使用。

2. 清理现场:清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。

六、验收工作1. 视觉验收:仔细检查墙面涂层的质量,是否有起泡、剥落、色差等问题,如有需要进行修补处理。

2. 光线验收:在不同光线条件下观察墙面涂层的效果,确保涂层的质量和颜色均一。

外墙涂料施工工艺及流程

外墙涂料施工工艺及流程

外墙涂料施工工艺的方法及其流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础,应符合外保温质量验收标准,以保证涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果。

1)、清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整度偏差应小于3mm;2)、混凝土抹灰基底干燥期在28天以上,干燥、PH值小于10,含水率≤10%;3)、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天,使其碱性降低;4)、门窗边框密封找平;5)、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除,然后清洁干净;2、基层处理工艺1)、基层处理目的:基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节,基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量。

2)、基层处理的内容包括:a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;b)减轻或消除表面缺陷;c)改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。

3)、基层处理施工步骤方法a)除去浮浆和附着的杂物;b)修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹;(要求及时修补)c)除去基层油污;d)检查开裂、孔鼓现象;e)处理墙面钉头、铁丝等金属物件;f)外粉墙面接搓印;g)小面积的突起应用打磨机打磨平整。

3、基面处理的技术要求:1)、必须使墙面彻底干燥,以确保涂层的最佳效果。

2)、注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高;3)、清理欲涂刷表面,去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物,填平接缝,清理突出部位。

4)、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意,若是其材质过份粗糙,因其吸水率的不同,可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。

技术要求:n基层平整度要求小于或等于3㎜;n?目测无污垢,松散物和其他障碍物;n?墙体湿度,要求小于或等于10% ;n?用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10。

外墙涂料粉刷施工方案

外墙涂料粉刷施工方案

《外墙涂料粉刷施工方案》表面处理1.新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期,让墙面充分干燥,使墙面含水率小于10%,PH值小于10方可施工。

通常在25度,相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上,混凝土墙面要干燥21天以上。

2.现浇或预制的水泥混凝土基底,需要更长的养护期,并彻底清除表面脱膜剂。

3.对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层,应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。

4.严重泛碱析白的基层,用钢刷去除结晶物,并用5%的草酸水溶液反复清洗,再用清水洗净.5.对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平.对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。

严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除.6.污染严重的基层应清洁干净。

对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除,也可用漂白粉水溶液处理,再用水冲洗干净,待干燥后找平。

7.局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。

基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

8.墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。

每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm.腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。

9.腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰.10.被涂层表面必须坚实牢固,不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。

被涂层表面必须清洁,无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物.施工方法1.施工环境:施工温度不低于5度,最好10度以上,尤其背阴面;相对湿度不高于85%.雨天或大于四级以上大风天应停止施工。

2.建议采用耐碱封底漆做底涂。

也可用108胶刷涂.3.涂料在使用前加10-15%水(体积比)稀释并彻底搅拌均匀,稀释用水应洁净。

一般第一遍面涂加15%水,第二遍加10%。

喷涂加15%水稀释。

涂料粉刷工艺流程

涂料粉刷工艺流程

涂料粉刷工艺流程涂料粉刷是一种常见的室内装修工艺,通过在墙面、天花板或其他表面涂抹涂料,使其具有美观、耐久、防水等功能。

下面将介绍涂料粉刷的工艺流程,包括准备工作、基础处理、涂料选用、施工技巧等方面。

一、准备工作。

1. 确定施工范围,首先需要确定要进行涂料粉刷的范围,包括墙面、天花板或其他表面。

2. 清理工作,清理施工范围,包括清除墙面上的灰尘、油污、老漆等杂物,确保表面干净整洁。

3. 保护工作,在施工范围周围进行保护工作,如使用胶带或者报纸覆盖门窗、地板等,以防止涂料溅到其他地方。

二、基础处理。

1. 表面修补,对墙面或其他表面进行修补,包括填补裂缝、修复凹坑等,确保表面平整。

2. 打磨处理,对修补后的表面进行打磨处理,使其更加光滑,有利于涂料的附着。

3. 底漆处理,在表面进行底漆处理,以增强表面附着力、提高涂料的遮盖力和耐久性。

三、涂料选用。

1. 选择合适的涂料,根据施工范围和要求选择合适的涂料,包括乳胶漆、油漆、壁纸胶等。

2. 配色处理,如果需要进行颜色调配,可以根据需要选择合适的颜色,并进行调配处理。

四、施工技巧。

1. 涂刷顺序,一般情况下,先涂刷天花板,再涂刷墙面,最后进行细节处理。

2. 涂刷方法,可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法进行涂料粉刷,根据实际情况选择合适的方法。

3. 喷涂注意事项,如果采用喷涂方法,需要注意避免喷涂过量,以免造成涂料流淌或者不均匀。

五、涂料粉刷完成。

1. 检查工作,在涂料粉刷完成后,需要对施工范围进行检查,确保涂料均匀、无漏刷、无滴落等情况。

2. 清理工作,清理施工范围周围的保护物品,清除多余的涂料桶、刷子等工具。

3. 通风处理,在涂料粉刷完成后,需要进行通风处理,以加快涂料的干燥,减少挥发物的残留。

通过以上工艺流程,可以有效进行涂料粉刷工作,使其达到美观、耐久、防水等功能。

在实际施工中,需要根据实际情况进行调整,确保施工质量和效果。

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外墙涂料粉刷工艺
1、工艺流程:
基层处理→局部刮腻子→磨砂纸→刷第一遍外墙涂料→补腻子、磨砂纸→刷第二遍外墙涂料
2、外墙涂料工程:
(1)清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆抹平,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉。

(2)基材必须平整结实,不平处可用腻子补平,墙面必须平整结实清洁,无油污和浮尘。

(3)局部刮腻子,腻子干燥后用砂纸抹平并清扫干净。

(4)刷第一遍外墙涂料,墙面是先上后下,外墙涂料使用前先搅拌均匀,干燥后磨砂纸。

(5)刷第二遍外墙涂料,操作要求同第一遍。

铁质大门粉刷工艺
1、工艺流程:
基层处理→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍瓷漆→补腻子、磨砂纸→刷第二遍瓷漆
2、刷瓷漆工程:
(1)基层处理:将门基层上的灰尘、油垢等刮除干净,
用一号砂纸打磨,磨到光滑为止。

用腻子将残缺、凹坑处刮平整,腻子干透后,用一号以下的砂纸打磨,磨好后用潮布将粉末擦净。

(2)刮腻子:用开刀或橡皮刮板在门上满刮一道腻子,要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。

(3)磨砂纸:等腻子干透后,用一号以下的砂纸打磨,磨好后用潮布将粉末擦净。

为使瓷漆粘接牢固,必须满磨砂纸。

(4)刷第一遍漆:漆的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜。

厚薄要均匀。

漆的颜色要求与原色基本相同。

(5)刷第二遍漆:第一遍漆干后,复找腻子。

干后磨砂纸,刷第二遍漆,工艺同第一遍漆。

栏杆粉刷工艺
1、工艺流程:基面清理(除锈打磨)→刷一道防锈漆→刷第一道面漆→刷第二道面漆→检查验收
2、基面清理:
防锈漆涂刷前,应将粉刷部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层粉刷质量的好坏。

3、防锈漆粉刷:
(1)调制防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

(2)刷防锈漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

(3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

(4)防锈漆涂装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应进行下道工序。

4、第一道面漆:
(1)面漆的调制应选择颜色完全一致的漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。

其工作粘度、稠度应保证涂刷时不流坠,不显刷纹。

(2)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方向与底漆涂刷方向垂直,方法与上述底漆工艺相同。

(3)面漆涂刷后应待达到表干,表干前不应涂刷,待漆干燥后,再进行下一道刷漆。

5、第二道面漆:
(1)漆的调制应选择颜色完全一致,兑制的稀料应合适,粉刷前应充分搅拌,保持色泽均匀。

其工作粘度、稠度应保证涂刷时不流坠,不显刷纹。

(2)待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

(3)面漆在使用过程中应不断搅和。

涂刷方向应与第一遍调和漆涂刷的方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致,接槎整齐。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

6、检查与验收:
(1)粉刷施工时和施工后,应对涂刷过的工件进行保护,
防止飞扬尘土和其它杂物。

(2)涂刷后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

檐口粉刷工艺
1、工艺流程:
基层处理→刮腻子→磨砂纸→刷第一遍乳胶漆→补腻子、磨砂纸→刷第二遍乳胶漆
2、乳胶漆工程:
(1)清理面层:将面层起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆抹平,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉。

(2)基材必须平整结实,不平处可用耐水腻子补平,墙面必须平整结实清洁,无油污和浮尘。

(3)局部刮腻子,腻子干燥后用砂纸抹平并清扫干净。

(4)刷第一遍乳胶漆,乳胶漆使用前先用水稀释,搅拌均匀,干燥后磨砂纸。

(5)刷第二遍乳胶漆,操作要求同第一遍。

(6)必须刮耐水腻子,刷耐水涂料。

散水修复工艺
1、工艺流程:
拆除破损散水→基底清理→铺灰土→夯实→铺豆石混凝土或水泥砂浆→撒面找平→压光养护→检查验收
2、拆除破损散水时尽量不要扰动原土层。

3、基底清理后,如亏土太多,就要铺一层灰土垫层,进行夯实。

4、根据现场情况,如原散水材质、厚度情况铺豆石混凝土或水泥砂浆。

5、混凝土铺设后,要检查平整度,高的铲掉,凹的补平。

撒一层干拌水泥砂(水泥:砂=1:1),刮平。

6、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓平,压光。

7、应在施工后24小时左右进行洒水养护,每天不少于2遍,严禁上人,养护期不得少于7天。

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