煤矿岗位作业安全风险预控修改版
煤矿采掘安全风险预控
煤矿采掘安全风险预控煤矿采掘是我国能源产业的重要组成部分，也是我国经济发展的关键支撑。
然而，煤矿采掘工作过程中存在着各种安全风险，如瓦斯爆炸、顶板塌落、煤与瓦斯突出等，这些风险给劳动者的生命财产安全带来了严重威胁。
因此，煤矿企业需要采取一系列的预控措施来降低安全风险，保障劳动者的安全。
首先，煤矿企业应加强对瓦斯爆炸的控制。
瓦斯是煤矿采掘过程中的常见危险物，对人体具有毒害性和爆炸性。
为了控制瓦斯爆炸，煤矿企业应配备合格的瓦斯检测仪，对矿井中的瓦斯进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
同时，煤矿企业还应根据矿井中瓦斯的含量制定相应的防范措施，如加强通风设备的安装和维护、加强作业人员的安全培训等。
其次，煤矿企业应加强对顶板塌落的预控。
顶板塌落是煤矿采掘过程中的常见事故之一，给作业人员带来了严重的伤害和损失。
为了预防顶板塌落，煤矿企业应配备合格的支护设备，如钢架和顶梁等，确保矿井的顶板能够承受地负荷。
同时，煤矿企业还应定期进行安全检查，发现支护设备的问题及时修复或更换，确保顶板的稳定性。
另外，煤矿企业还应加强对作业人员的培训，提高其对顶板塌落的认识和应对能力。
再次，煤矿企业应加强对煤与瓦斯突出的预控。
煤与瓦斯突出是煤矿采掘过程中的另一大安全隐患，给作业人员的安全带来了巨大威胁。
为了控制煤与瓦斯突出，煤矿企业应采取合理的技术措施，如合理排采序列、合理控制排采速度等，避免煤与瓦斯突出的发生。
同时，煤矿企业还应加强地质勘探和灾害预警，预测矿井中煤与瓦斯突出的可能性，及时采取措施避免事故的发生。
另外，煤矿企业还应加强安全文化建设，增强职工的安全意识和安全责任意识。
煤矿企业可以通过开展安全培训、安全知识竞赛等活动，提高职工的安全意识。
同时，煤矿企业还应建立健全的安全监管机制，加强对生产过程的监控和管理，确保安全制度的有效执行。
综上所述，煤矿采掘安全风险的预控是煤矿企业保障劳动者安全的重要任务。
煤矿企业应加强对瓦斯爆炸、顶板塌落、煤与瓦斯突出等安全风险的控制，采取相应的技术和管理措施，提高职工的安全意识和安全责任意识，确保煤矿采掘过程中的安全生产。
《矿井岗位安全风险预控》
《矿井岗位安全风险预控》一、通用部分1、入井前风险预控管理存在风险：⑴、穿化纤衣服产生静电火花伤害。
⑵、行走、乘车拥挤打闹造成伤害。
⑶、车辆伤害。
⑷、人体露出车外造成伤害。
⑸、触碰工具造成伤害。
⑹、猴车吊椅滑落造成伤害。
必备物品：矿灯、自救器、安全帽、人员定位、识别卡操作标准要点：⑴、值班人员按规定进行点名，召开班前会。
⑵、严格执行安全管理规定。
⑶、按规定佩戴劳保防护用品，持有效入井证件。
⑷、带上岗位所需的工具。
⑸、按顺序排队入井，遵守入井检身制度。
操作禁止事项：⑴、严禁酒后上岗。
⑵、严禁未参加班前会入井。
⑶、严禁无证上岗。
2、井下行走风险预控管理存在风险：⑴、行走滑倒摔伤。
⑵、顶板掉物砸伤。
⑶、利刃工具挫伤。
⑷、被车罐撞伤。
⑸、过风门挤伤。
必备物品：矿灯、自救器、安全帽、人员定位、识别卡操作标准要点：⑴、按规定路线行走，随时观察顶、底板等行走环境的安全状况。
⑵、携带超长工具时前后人员距离不少于1m，携带利刃工具时加护套。
⑶、需要跨越皮带和刮板机，必须走人行过桥。
⑷、过风门时，站在风门拉环外侧，过一道风门关一道，并关闭严实。
⑸、在斜巷兼做行人巷道行走时，严格执行“行人不行车，行车不行人”。
操作禁止事项。
⑴、严禁在行走过程中嬉戏、打闹。
⑵、斜坡提升严禁行车行人。
⑶、严禁扒、蹬、跳行为。
⑷、严禁违规乘坐输送机。
⑸、严禁同时打开两道风门。
3、人工抬物件风险预控管理存在风险：⑴、杂物绊倒摔伤。
⑵、抬扛物料挤伤。
⑶、装放物料碰伤。
必备工具：绳索、断线钳、抬扛操作标准要点：⑴、按规程规定制定实施方法。
⑵、抬物料相互配合一致，使用同侧肩膀，同起同放。
⑶、装放物料动作一致，装放整齐稳固。
⑷、抬运物料行走时要精力集中，注意观察周围情况。
操作禁止事项：⑴、严禁嬉戏、打闹。
⑵、严禁违章作业。
⑶、严禁无措施抬运大件物料。
4、矿车掉道处理风险预控管理存在风险：⑴、物料滚落砸伤。
⑵、车辆伤害。
⑶、机具碰伤。
⑷、钢丝绳弹伤。
煤矿岗位作业安全风险预控
煤矿岗位作业安全风险预控随着煤炭资源的不断消耗和煤矿行业的不断发展，煤矿作业安全问题也逐渐成为各界关注的焦点。
为了有效预控煤矿作业中存在的安全风险，保障从业人员的生命安全，本文将探讨煤矿岗位作业安全风险预控的方式和方法。
1. 安全风险评估煤矿企业应对所涉及的煤矿岗位作业安全风险进行科学评估，并及时采取对应的预防和控制措施。
安全风险评估应该根据岗位类型、工种特点、设备设施条件、环境参数等方面进行综合分析，确认煤矿工作中的弊端和不足，为进一步预防和调控工作提供数据支撑。
2. 安全操作规程制定在分析完安全风险后，煤矿企业应该制定一份详细的安全操作规程，以规范煤矿岗位作业中从业人员的行为准则，规范岗位操作流程。
对于煤矿行业而言，安全操作规程应该重点覆盖电气设备的使用、安全出口的设置、入井作业的操作规程、运输设备的使用等方面。
规程的制定不仅仅是为了规范操作规范，更是为了中断文化的传递，防止事发时发生场面的混乱。
3. 人员培训和督导企业应该强调在岗工作人员安全作业责任意识和操作技能。
对于煤矿从业人员而言，唯有加强拟入操作规程和安全生产教育，才能提高安全操作能力，减少事故风险。
在人员培训过程中，企业应该将电气安全、通风控制、应急处置等方面的安全知识传递给每一个工作人员，且定期组织培训或考试来确认员工风险控制水平。
培训完后，企业也应该定期对从业人员进行督导，确保操作流程和安全知识能够准确掌握落地。
4. 现场安全检测为了及时发现安全隐患并加以消除，企业可以对煤矿岗位作业人员的安全工作进行现场检测。
这个过程中，应该从安全出口是否畅通、设备是否正常、环境是否有害等方面进行全面检查，尤其对于是否执勤员工以下出勤人员负有作业任务和按照安全操作规程用工具顺序开展相关作业过程中存在的风险进行检查，以便及时发现并消除安全隐患。
5. 事故应急预案制定当安全事故发生时，企业需要制定有力的应急预案，以快速处理事故状况。
应急预案应当覆盖每一项安全风险，定期进行方案维护和修订，并将预案下发至岗位作业人员。
煤矿岗位作业安全风险预控最新
煤矿岗位作业安全风险预控最新煤矿岗位作业安全风险预控随着科技的进步和煤矿安全管理法规的不断完善，煤炭行业的安全生产水平得到了大幅提升。
但是，煤矿生产过程中仍然存在一些安全隐患和风险，需要及时采取预控措施，防范潜在事故的发生。
一、危险源分析1.地质构造地质构造是煤炭生产过程中存在的最大危险源之一。
地质构造不仅限制了煤炭开采的规模，还直接影响煤矿工作面的稳定性和可持续性。
煤层的构造破裂会导致地面沉降、坡度增加、裂缝产生等现象，进而引起煤矿工作面的塌陷、瓦斯爆炸等事故。
2.瓦斯瓦斯是煤矿生产中的第二大危险源，矿井中存在的瓦斯浓度一旦超过规定范围，就会导致爆炸事故的发生。
瓦斯爆炸的威力巨大，不仅可能造成人员伤亡和设备损坏，还会导致矿井的大规模塌陷。
3.尘埃矿井中存在大量的煤炭、岩石碎屑等粉尘颗粒，这些粉尘即使不爆炸也会对人员的身体健康造成严重威胁。
较长时间暴露于粉尘环境中的工人，容易患肺癌、尘肺等疾病。
另外，粉尘还可能引发火灾和爆炸事故。
二、预控措施1.加强勘探、评估在煤矿生产前期，应首先进行较为全面的煤层勘探和评估工作，以尽可能减少地质构造对煤矿生产的影响。
对发现的煤层构造破裂、地质断层等隐患进行及时治理，确保煤矿工作面的稳定性。
2.加强巡检、监测煤矿生产过程中应定期进行瓦斯、粉尘浓度监测，及时排除矿井中的有害气体和粉尘颗粒。
对于存在瓦斯排放的位置，应设置专门的抽放管道和风机进行控制，保证安全瓦斯浓度范围内。
另外，要定期对矿井工作面周边的支架和支护体系进行巡视和检查，确保其稳固可靠。
3.提高员工安全生产意识在岗前培训中要加强安全生产知识的宣传和教育，使员工充分了解岗位风险、岗位操作规程等内容，提高员工的安全意识和操作技能。
同时，要定期开展安全生产知识培训和演练，增强员工应对突发事件的能力。
4.加强设备维护管理设备维护管理是煤矿生产中的重要环节，需要制定科学合理的工艺流程和维护计划，严格按照操作规程进行维护。
煤矿采掘安全风险预控范本（2篇）
煤矿采掘安全风险预控范本一、煤矿采掘安全风险评估煤矿采掘的安全风险评估是预控工作的基础，它能够全面了解煤矿采掘过程中可能存在的安全隐患和风险，为采取相应的预防和控制措施提供依据。
安全风险评估主要包括以下几个步骤：1. 确定评估目标：明确评估的目标和范围，例如对采矿设备、作业场所和员工人员等进行评估。
2. 风险识别：通过实地调查和专家咨询等方式，对煤矿采掘过程中可能存在的安全隐患和风险进行识别和排查。
3. 风险评估：基于风险识别的结果，对各项风险进行数量化评估，确定不同风险的严重程度和可能性。
4. 风险控制措施：根据风险评估的结果，采取相应的控制措施，包括技术措施、管理措施和人员培训等。
二、采掘设备安全管理采矿设备是煤矿采掘中的重要组成部分，对其进行有效的安全管理能够降低煤矿事故的发生率。
采掘设备安全管理主要包括以下几个方面：1. 设备检测：定期对采矿设备进行检测和维护，确保设备的正常运行。
对设备的关键部件进行特别关注，及时发现并排除隐患。
2. 设备操作规范：制定严格的设备操作规范，对操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备相关的技能和知识。
3. 设备管理制度：建立完善的设备管理制度，包括设备的台账管理、备件的储备和设备的追溯管理等，确保设备的可控和可追溯。
4. 设备更新换代：根据设备的老化程度和技术进步情况，及时进行设备的更新换代，提高采矿设备的安全性能。
三、作业场所安全管理作业场所是煤矿采掘过程中的重要环节，对其进行有效的安全管理可以减少事故的发生。
作业场所安全管理主要包括以下几个方面：1. 防火防爆措施：在煤矿作业场所设置防火防爆设备和控制措施，对易燃易爆物品进行统一管理，防止火灾和爆炸事故的发生。
2. 通风系统管理：确保作业场所的通风系统正常运行，保证空气流通和有害气体的排除。
3. 照明设备管理：保证作业场所充足的照明条件，对照明设备进行定期检测和维护，避免因照明不良而引发事故。
4. 地质灾害防控：对可能存在的地质灾害进行监测和预警，采取相应的防控措施，例如加固巷道、排水降渍等。
煤矿岗位作业安全风险预控
煤矿岗位作业安全风险预控煤矿生产是我国能源产业的重要组成部分，煤矿岗位作业安全是保障企业生产开展的重要保障措施。
煤矿岗位作业安全风险预控对于降低事故率、保证员工身心健康、提高煤炭生产效率具有显著的重要意义。
本文将重点关注煤矿岗位作业安全风险预控措施的实施和有效性。
一、煤矿岗位作业安全风险识别和评价煤矿岗位作业安全风险识别和评价是保证煤炭企业生产安全的前提和基础。
风险识别和评价的目的是将可能导致安全事故、经济损失和环境破坏的因素及其程度加以分析和评估，从而形成科学合理的防控策略。
在风险识别和评价过程中，企业应对岗位的作业性质、岗位环境、物质的使用情况、工人的操作技能、安全条例执行情况等因素进行全面而细致的评价。
二、岗位作业安全风险预控措施(一)制订科学的安全管理制度和规章制度企业应当根据煤矿生产任务和实际情况，参照有关法律法规要求，制订科学的安全管理制度和规章制度，落实岗位安全生产责任制，防范和控制岗位作业安全风险。
制度建设过程中，应当根据煤矿生产特点和实际情况，建立完善的安全管理体系，落实管理职责和控制措施，确保规章制度有效执行。
(二)加强设备维护和故障检修设备的安全性能是保障煤炭企业生产安全的重要保障措施。
企业应当按照国家有关法律法规和安全生产规范，建立设备维护和故障检修制度，坚持定期检查和维护设备，及时排除隐患，保障煤矿设备正常运行，防止因设备故障导致的生产事故发生。
(三)邀请专业机构进行安全检查和评估煤矿企业应当邀请专业机构对岗位作业安全风险进行检查和评估，识别和评价各类安全风险，及时调整防控措施，进一步完善安全管理工作。
检查和评估工作应当按照有关安全生产规范和方法，确保识别和评估的结果科学客观。
(四)动态监测安全风险变化企业应当建立和完善安全生产监测系统，动态监测安全风险变化情况，及时跟踪生产状况，发现和处理问题隐患，预防和控制生产事故的发生，确保岗位作业安全。
监测系统应当包括设备运行状况监测、职工用电量监测、气体监测等，以及其他与生产安全相关的信息。
煤矿岗位作业安全风险预控
煤矿岗位作业安全风险预控1. 引言煤矿作为一种重要的能源资源，其开采与生产对国民经济和人民生活起到了巨大的推动作用。
然而，由于煤矿作业本身的复杂性和危险性，煤矿岗位作业安全风险成为了一个严重的问题。
为了保障煤矿工人的安全，预控煤矿岗位作业安全风险势在必行。
2. 煤矿岗位作业安全风险分析2.1 煤矿岗位作业的特点煤矿岗位作业具有以下特点：•高风险性：煤矿作业过程中存在着瓦斯、煤尘等可燃气体的积聚和爆炸危险。
•复杂性：煤矿作业需要运用各种机械设备和工具，操作过程繁琐复杂。
•特殊环境：煤矿作业环境通常为高温、高湿等特殊环境，对工人体力和心理素质有较高要求。
•人为因素：煤矿作业过程中存在着操纵失误、安全意识不强等人为因素。
2.2 煤矿岗位作业的安全风险煤矿岗位作业的安全风险主要包括以下几个方面：1.瓦斯爆炸风险：瓦斯在煤矿作业过程中可能积聚到可燃范围内，一旦受到明火或电火花的引爆，就会造成严重的爆炸事故。
2.煤尘爆炸风险：尘暴爆炸是煤矿作业中常见的一种事故，煤尘在空气中形成可燃混合物，当受到火源或高温时，会引发爆炸。
3.垮塌风险：煤矿作业中，由于地质条件的复杂性，岩石会出现垮塌现象，给工人的人身安全带来威胁。
4.机械伤害风险：煤矿作业需要使用大量的机械设备，如起重机、破碎机等，操作不当可能导致工人受伤甚至死亡。
3. 煤矿岗位作业安全风险预控措施3.1 责任管理煤矿企业应落实安全生产主体责任，建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责和权力。
煤矿企业应制定相关规章制度，加强岗位作业安全风险的管理和预控。
3.2 安全培训煤矿企业应加强对员工的安全培训，提高员工的安全作业意识和技能。
培训内容应包括安全操作规程、紧急事件处理等方面的知识，以及煤矿作业过程中的常见危险源和预控措施等。
3.3 风险评估煤矿企业应对岗位作业的各个环节进行风险评估，确定潜在的安全风险点，制定相应的预控措施。
风险评估应针对矿井地质条件、瓦斯涌出情况、工艺流程等多方面因素进行综合评估。
煤矿岗位风险管理制度范本(三篇)
煤矿岗位风险管理制度范本打眼工存在风险：钻眼准备：1、顶帮掉渣伤害2、滑倒摔伤3、接头脱落伤人钻眼：1、顶帮掉渣伤害2、钎子卷衣服伤人3、机具倾倒断钎子伤人4、钎子滑落伤人铺网____锚索锚杆：1、吹眼时煤岩粉伤人2、卷衣服伤人3、机具倾倒断钎子伤人4、钎子滑落伤人回收工具：1、高压水伤人2、滑到伤人耙矸机司机存在风险：固定安全检查：1、机身下滑伤人2、钢丝绳扎人3、误启动伤人4、工具误伤人装岩：1、笆斗伤人2、矸石滚落伤人3、机身下滑伤人4、机身倾斜伤人5、钢丝绳伤人移机：1、机身下滑伤人2、机身倾斜伤人钉道工存在风险：运道：1、滑倒摔伤2、轨道碰伤、砸伤铺道：1、工具误伤人2、钉道时，道钉飞起伤人清理：1、工具误伤人、渣块伤人2、罐碰伤、挤伤喷浆工存在风险：拌混凝土料：1、水泥____眼睛2、吸入粉尘3、铁锨伤人冲洗岩面：1、压风伤人2、顶帮掉渣伤人喷射混凝土：1、回弹料及粉尘溅入眼睛2、吸入粉尘小绞车司机存在风险：接班安全确认：1、摔伤、碰伤。
2、机械伤害。
3、电伤害。
4、顶帮伤害。
启动。
1、碰伤。
2、矿车伤人。
3、钢丝绳伤害。
4、掉渣伤害。
运转。
1、碰伤。
2、矿车伤人。
3、钢丝绳伤害。
4、掉渣伤害。
停泵。
1、摔伤、碰伤。
2、电击伤害。
3、磕脚碰手。
小绞车把钩工（信号工）存在风险：接班安全检查确认：1、顶板伤害。
2、碰伤、摔伤。
3、信号故障。
4、电伤害。
绞车试运转。
1、碰伤。
2、绳伤害。
3、跑车伤害。
4、掉渣伤害。
正常运转。
1、摔伤。
2、掉道伤人。
3、顶帮伤害。
4、工具伤害。
停车。
1、碰伤、摔伤。
2、掉渣伤害3、电击伤害。
机电工存在风险：安全确认：1、掉渣伤人2、设备伤人停电：1、电击2、摔伤开盖：1、外壳砸伤人2、电击伤人验放电：1、未断电伤人2、未放电伤人3、工具伤人检修：1、电火花引爆2、电击伤人3、工具伤人试运转：1、设备伤人搬运：1、工具伤人。
2、设备碰伤收工：1、工具伤害2、设备伤害风筒工存在风险：拆除风筒：1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、来往车辆运输伤人____管路：1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、来往车辆运输伤人4、管路砸人电瓶车司机存在风险：准备工作：1、机车追尾掉道伤人机车运行：1、机车或矿车掉道运送人员：1、掉道翻车、伤人2、车内碰伤运送特种物料：1、四超车辆翻车复轨：1、工具损坏伤人2、车辆反转伤人后运工存在风险：安全确认：1、顶帮掉渣伤害推车运行：1、碰伤2、.撞伤人3、手指被渣块砸伤过风门：1、撞伤2、挤伤3、.风流短路停车：1、手指挤伤装运卸料工存在风险：准备工作：1、顶帮掉渣伤害装料：1、物料碰伤。
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安全风险预控管理考核细则
介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司
让安全永恒，让生产和谐
左则沟煤业有限公司
说明
左则沟煤业有限公司《安全风险预控管理体系（文件）》是根据现行的生产工艺、工序，在认真分析各生产工艺、工序存在的安全风险及每项操作步骤、操作程序的基础上，结合其他煤炭企业生产的经验与教训，组织相关工程技术人员、管理人员和有经验的员工编制出来的。
本《考核细则》（以下简称《细则》）它以生产工序（工种）来划分控制系统单元，以表格的形式表现存在的风险及应采取的措施，形成对员工日常安全生产、操作的一个考核办法。
主要包括六几部分：(1)存在的风险与级别；(2) 操作程序；（3）必备物品；（4）操作标准；（5）控制措施；（6）考核标准。
本《细则》将《风险预控管理体系（文件）》风险管理划分为A、B、C三个级别：A级：重大风险，一旦发生事故可能造成人员严重伤害或重大财产损失，必须严格控制。
B级：一般风险，即发生事故也不会造成人员严重伤害，但造成财产损失，应严格控制。
C级：轻微风险，即发生事故也不会对人身造成伤害，但却有可能造成设备的损坏和材料的浪费，应予以控制。
一、实施要求：
（1）各单位必须积极组织风险预控的贯标实施工作，制定各项风险预控考核办法，保证员工能够熟记本岗位所存在的风险、操作规程、操作标准。
（2）培训中心负责对各单位员工实施贯标情况的考试工作，对不会写字的老工人，培训中心负责实行手指口述考试，考试成绩80分为及格，未参加考试或考试不及格的安排一次补考，补考不及格的不准安排工作。
（3）培训中心负责对各单位安全风险预控体系的贯标情况每半月组织一次抽查考试。
要求员工能够熟记会背诵，不能熟记本岗位所存在的风险、操作程序、操作标准的不得安排工作。
（4）由安监部负责牵头，组织生产部、技术部、机电部等职能部门，对各单位实施安全风险预控体系落实情况的现场考核，每月两次。
（5）各部门每月的考试、考核结果，每月月底前2天报安监部，由安监部将各部室考核情况进行汇总，评出最优的前三名和较差的后三名报公司办公室，并将考核结果以通告形式在办公楼前、井口通报全公司，公司办公室负责考核并兑现奖惩。
二、考核规定：
（1）安全风险预控体系贯标实行百分制考核，安监部考核分数占50%，其中理论考试占25%，现场考核占25%；生产部现场考核占25%，技术部现场考核占25%。
（2）每次理论考试和现场考核的抽查人数，不得少于单位在册员工人数的10%。
（3）单位风险预控体系理论考试及格率达不到90%扣单位总分2分。
（4）职能部门现场考核，每发现1名员工考核不及格扣单位总分1分。
（5）各单位的风险预控实施必须与“手指口述”、安全质量标准化考核标准相结合，发现问题必须填写在安全信息记录卡（A卡）上，风险预控被考核单位及个人不能与安全信息记录卡（A卡）相结合的扣单位总分4分。
安全信息记录卡是员工当日工作记录卡（A卡），每天入井工作之前在队值班室领取，随身携带到生产现场，
走动巡查的各级管理人员对员工岗位存在的问题，要记录到员工全信息记录卡（A卡）上；岗位交接班中存在的问题由接班人员按岗位工作标准给予扣分，并填写在交班人的全信息记录卡上（A卡）；当班工作结束升井前由班长、验收员对每个岗位员工的工作进行检查验收，并在员工的全信息记录卡（A卡）上签字。
升井后组织班组收工会，班组长对当班工作进行总结，并依据员工全信息记录卡（A卡），把当班全体员工的工作考核情况汇总到《安全管理信息台账》（B卡）上，计算出考核结果，排出当班的优秀员工和最差员工，并进行公开。
C卡由区科工资核算人员汇总全区每个班组员工每天B卡考核结果，全月汇总后作为工资分配的依据，并评出全区当月的优秀员工、合格员工、试用员工，考核结果全面公开。
（6）各单位必须制定风险预控体系贯标实施制度，制度部健全的扣单位2分。
三、奖惩办法：
（1）凡在岗位安全风险控制体系实施月度考核评比中被评为优秀的单位，第一、二、三名分别对单位奖励10000元、8000元、6000元、凡被评为最差的后一、二、三名的单位分别罚款8000元、6000元、5000元。
（2）被评为优秀第一名的单位，对单位正职管理人员奖励1000元，副职800元；被评为最后一名的单位正职管理人员罚款600元，副职480元。
（3）岗位安全风险控制体系实施的奖惩考核由安监部负责，随工资发放每月兑现一次。
四、实施范围：
本《细则》实施范围为公司井上下各生产、辅助单位。
一、通用部分。