醇酸树脂的生产

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第二章21醇酸树脂的生产

第二章21醇酸树脂的生产

第二章21醇酸树脂的生产
醇酸树脂是以烃类活性聚合物,它们主要用作浸渍树脂、充填树脂、
固化树脂及涂料底料,与各种固化剂如甲醛交联而形成的热稳定、耐腐蚀、导电、耐高温的无机树脂。

醇酸树脂是一种由醇酸和其他特殊单体聚合而
成的活性聚合物,具有优良的耐酸性、耐碱性、耐温性以及高抗磨性能。

生产醇酸树脂的工艺原理是将苯醇、苯醛、聚氯丙烯和甲醛等原料,
通过加热和分子重新构整,形成一种含有氢原子的活性聚合物。

生产醇酸
树脂的大致工艺流程主要有原料准备配料、乳化、加催化剂、热催化、聚
合反应、萃取、干燥等。

1.原料准备配料:醇酸树脂的原料主要有聚醚醇、聚氯丙烯、苯醇及
甲醛等有机物,一般采用蒸馏的原料,配料时均采取喷射混合的方式,以
确保原料的均匀性和质量。

2.乳化:将原料完全混合均匀,采用研磨机进行乳化,乳化过程中可
以添加乳化剂,促进原料的完全混匀和稳定乳液的形成。

3.加入催化剂:加入合适的催化剂,催化剂可加快醇酸树脂的聚合反应,增加树脂分子量,并保证树脂的热稳定性。

醇酸树脂生产工艺流程

醇酸树脂生产工艺流程

醇酸树脂生产工艺流程
醇酸树脂是一种常用的化工原料,具有优异的性能和广泛的应用领域。

其生产工艺流程如下:
1. 原料准备:选择适合的醇和酸为原料,如乙二醇和乙酸。

同时准备其他辅助材料,如溶剂、催化剂等。

2. 醇酸反应:将适量的醇和酸按一定比例加入反应釜中,同时加入催化剂。

通过加热和搅拌使反应进行,产生酯键结构的醇酸树脂。

3. 中和和洗涤:在反应结束后,加入适量的中和剂进行中和反应,以调整树脂的酸值和麻度。

然后进行洗涤以去除未反应的中和剂和催化剂。

4. 过滤和脱水:将洗涤后的树脂溶液进行过滤,去除杂质和固体颗粒。

然后进行脱水,去除溶剂中的水分,提高树脂的质量。

5. 加工和干燥:将脱水后的树脂溶液进行加工,可以通过浇铸、注塑、涂覆等方式进行,生产所需的不同形状和规格的醇酸树脂制品。

然后进行干燥,去除残留的溶剂,使制品具有一定的硬度和强度。

6. 包装和贮存:将生产好的醇酸树脂制品进行包装,以防止氧气和水分的侵入,保持其稳定性。

然后存放在干燥通风的仓库中,以延长其使用寿命。

以上就是醇酸树脂生产工艺流程的大致步骤。

具体的生产过程还需要根据不同的醇酸树脂种类和应用要求进行优化和调整,以确保产品的质量和性能。

第二章2.1醇酸树脂的生产

第二章2.1醇酸树脂的生产

醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一,其 产量约占涂料工业总量的20%~25%。
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂的主要原料
多元醇: 二元醇——乙二醇、新戊二醇 三元醇——甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷 四元醇——季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇 多元酸: 一元酸——松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油 酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。 二元酸——乙二酸、苯二甲酸酐(苯酐)、间苯二甲酸、 顺丁烯二酸酐。 三元酸——苯偏三甲酸酐。 油类: 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、桐油等。
二、醇酸树脂在涂料中的应用 醇酸树脂的用量占整个合成树脂总量一半以上。可制成清 漆、色漆,工业专用漆和一般通用漆。 1.干性短油度醇酸树脂 油度为30~40%,苯二甲酸酐含量>35% 亚麻油、豆油、脱水蓖麻油、红花油、梓油等制成 漆膜凝聚快,有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性 可以用于汽车、玩具、机器部件的面漆和底漆 与脲醛树脂合用,以酸催化干燥作家具漆 2.干性中油度醇酸树脂 油度45~60%,苯二甲酸酐含量为30%~35% 干燥极快,有极好的光泽、耐候性及柔韧性 可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等 用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆等。
醇酸树脂
涂料工业中,将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为 醇酸树脂
不饱和聚酯
大分子主链上含有不饱和双键的聚酯
饱和聚酯
其它不含不饱和双键的聚酯
第一节 醇酸树脂的生产
醇酸树脂
优点:漆膜附着力好、光亮、丰满,很好的施工性 缺点:涂膜较软,耐水、耐碱性欠佳 应用:与其他树脂(如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、 丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂)配成多种不同性 能的自干或烘干漆,广泛用于桥梁等建筑物以及机械、 车辆、船舶、飞机、仪表等涂装

(设备管理)涂料用油改性醇酸树脂生产工艺与设备

(设备管理)涂料用油改性醇酸树脂生产工艺与设备

涂料用油改性醇酸树脂生产工艺与设备摘要:本文查阅多种文献,对醇酸树脂的合成原料、类别、合成工艺做了介绍。

特别对油改性醇酸树脂的生产原料、反应原理、工艺流程、以及工艺设备做了重点叙述。

以及对醇酸树脂的作为涂料、以及醇酸树脂的改性做了大致的简介。

关键词:醇酸树脂;涂料;清漆;丙烯酸;改性;树脂;树脂生产设备;一前言1.1 涂料简介涂料有着几千年的历史,它是一种多功能材料,涂覆在物件表面起到保护、装饰、标志及赋予特殊功能等作用[1]。

从涂料的历史来看,早在四千多年前,我国就使用桐油和生漆等天然物质为原料来制作涂料产品,早期的涂料产品品种单一,应用范围有一定的局限性,随着工业的发展,人类开始依据自身需要,使用各种化学合成品来制作涂料,涂料产品发生了巨大变化,不仅类别多样,而且功能各异,涂料得到了广泛的应用和发展。

目前,涂料产品已经应用在生产生活的各个方面,涉及汽车防腐、电气绝缘、家庭装修、军事科技等多个行业和领域,涂料的研究开发越来越受到重视,可以说涂料已经和国民经济的发展,国家科技的强盛,人民生活水平的提高有着密切的联系,涂料工业的水平甚至已经成为衡量一个国家现代化的标志之一。

早期的涂料主要以天然物质为原料,通过相对简单的工艺制备出油漆,而现代涂料原料复杂,主要由成膜物、颜料和溶剂三个组分组成,并根据实际需要添加少量的助剂,如催干剂、消泡剂、流平剂、抗沉降剂、缓蚀剂等。

涂料中成膜物分无机类和有机类,无机类成膜物使用较少,常用的有硅酸盐,有机类成膜物使用非常广泛,多是一些低分子聚合物,如干性油、大漆、合成聚合物等,这些聚合物都具备一个特征:成膜前是低分子聚合物,成膜后则通过一定的化学反应形成聚合物膜,聚合物分子链由线型转变为体型。

有些涂料也可以热塑性聚合物为成膜物,溶剂挥发即可成膜,聚合物未发生化学变化,如氯化橡胶漆。

成膜物是涂料的最重要成分,它的性质直接决定涂料的作用。

涂料中颜料也可分无机颜料和有机颜料,颜料主要起到遮盖和增色的作用。

醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线

醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线

醇酸树脂涂料的特点及生产工艺路线醇酸树脂涂料是一种常用的涂料类型,具有许多特点和广泛的应用领域。

在本文中,将详细介绍醇酸树脂涂料的特点以及其生产工艺路线,并符合标题中心扩展下的描述。

一、醇酸树脂涂料的特点1. 耐候性强:醇酸树脂涂料具有较好的耐候性,能够抵御紫外线、酸碱等外界环境的侵蚀,保持长久的色彩稳定性。

2. 耐化学性能好:醇酸树脂涂料能够抵抗酸碱、溶剂和一些化学物质的侵蚀,具有较强的耐腐蚀性能。

3. 附着力强:醇酸树脂涂料能够牢固地附着在各种基材上,形成坚固的保护膜,提供有效的防护。

4. 耐磨性好:醇酸树脂涂料具有较好的耐磨性,能够经受长时间的摩擦和磨损而不脱落或损坏。

5. 色彩丰富:醇酸树脂涂料可根据需要进行调色,具有丰富多样的颜色选择,满足不同的设计需求。

6. 施工性能好:醇酸树脂涂料具有较好的施工性能,易于涂刷、喷涂等操作,能够形成光滑、均匀的涂层。

二、醇酸树脂涂料的生产工艺路线醇酸树脂涂料的生产工艺包括原料准备、反应制备、调色和包装等环节。

1. 原料准备:根据涂料的配方要求,准备所需的原料,包括醇酸树脂、溶剂、助剂等。

这些原料需要符合相关的质量标准,确保涂料的品质和性能。

2. 反应制备:将醇酸树脂和溶剂按照一定比例加入反应釜中,加热至一定温度,进行反应制备。

反应过程中,需要控制温度、时间等参数,确保反应的充分进行,并达到预期的产品性能要求。

3. 调色:根据客户的需求和市场的需求,将制备好的基础涂料进行调色。

调色可以使用色母或颜料进行,通过适当的配比和搅拌,将涂料调制成所需的颜色。

4. 包装:调制好的涂料通过过滤等工艺步骤,去除杂质和颗粒,然后进行包装。

常见的包装方式有桶装、罐装等,根据涂料的用途和客户的需求进行选择。

以上是醇酸树脂涂料的生产工艺路线,每个环节都需要严格控制质量,确保涂料的性能和品质。

醇酸树脂涂料具有耐候性强、耐化学性能好、附着力强、耐磨性好、色彩丰富和施工性能好等特点。

特种醇酸树脂工艺技术操作规程

特种醇酸树脂工艺技术操作规程

特种醇酸树脂工艺技术操作规程特种醇酸树脂工艺技术操作规程1、产品简介〔1〕特种醇酸树脂是由豆油酸、甘油、苯酐在一定条件下进行酯化反应而合成的产物。

〔2〕用途:要紧用于环保型烤漆和硝基漆。

〔3〕质量指标:2 、工艺生产原理:〔1〕流程简述:特种醇酸树脂是豆酸、甘油、苯酐等原料在一定温度下进行聚合反应的产物,当达到质量指标后用溶剂兑稀,再通过滤而得到的粘稠液体。

(2)反应方程式:CH2OHCHOH2OHCOCOO RCOOHH O CH2CH CH2OC R OO COCOO CH2CH CH2OCROO COC OH+3nH2O〔3〕工艺流程简图〔4〕要紧工艺操纵点及指标一、酯化岗位操纵项目:酯化反应温度。

操纵方法:温度以数量显仪显示。

操纵要求:酯化反应温度不超过240℃。

二、兑稀岗位:操纵项目: 1.醋酸丁酯数量;2.搅拌时刻。

操纵方法: 1.醋酸丁酯数量用磅称计量;2.搅拌时刻以把反应釜内的物料全部放入兑稀釜并冲洗后开始计时。

操纵要求: 1.醋酸丁酯数量为1200kg。

2.搅拌时刻不小于40分钟。

三、过滤包装岗位:操纵项目: 1.醇酸树脂细度。

2.包装数量。

操纵方法: 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测;2.包装数量用磅称计量。

操纵要求: 1.细度≤15um2.包装数量200kg/桶二、要紧原料及配方:3 、安全操作规程3.1酯化岗位〔1〕岗位差不多知识A、甘油、豆油酸、苯酐在一定温度下进行酯化反应,生成较大分子量的聚合物,该树脂环保具有优异的性能,适合生产环保型氨基漆和硝基漆。

B、要紧物料的危险特性和安全要求:苯酐的危险特性:遇明火、热源或氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。

醋酸丁酯的危险特性:易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险,容易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。

C 、要紧生产设施及其安全技术要求〔见附表一〕D、关键装置及重点安全部位:依照风险分析的结果:(1)本岗位属我公司关键装置和重点安全部位。

醇酸树脂培训资料

醇酸树脂培训资料
《醇酸树脂培训资料》
目 录
• 醇酸树脂简介 • 醇酸树脂的应用 • 醇酸树脂的性能和改性 • 醇酸树脂的生产和市场化 • 醇酸树脂的发展前景和挑战 • 安全和环保问题
01
醇酸树脂简介
定义和分类
醇酸树脂定义
醇酸树脂是一种由醇和酸缩聚反应合成的饱和或半饱和聚合 物。
醇酸树脂分类
根据分子结构的不同,醇酸树脂可分为热塑性醇酸树脂和热 固性醇酸树脂两大类。
质造成不良影响,需要采取有效措施进行预防和控制。
环保和可持续发展问题
1 2
能耗高
醇酸树脂生产过程需要高温高压条件,能耗较 高,对能源资源产生较大的压力。
排放大
醇酸树脂生产过程中会产生大量的废水、废气 和固体废弃物等,对环境产生较大的负担。
3
资源浪费
醇酸树脂生产和使用过程中,如不进行合理利 用和回收,会造成资源浪费和环境污染。
粘合剂和密封剂
01
醇酸树脂也可用作粘合剂和密封剂的主要成分。
02
它们具有优良的粘结性能和耐久性,可用于各种材料的粘合和
密封。
醇酸树脂粘合剂和密封剂在建筑、航空航天、汽车、电子等领
03
域应用广泛。
油墨和印刷品
1
醇酸树脂在油墨和印刷品制造中也是一种重要 的材料。
2
在印刷油墨中,它们作为连结料,能够赋予油 墨良好的流动性和成膜性能。
产业升级和创新发展
醇酸树脂作为传统涂料产业的重要组成部分,需要通过产业 升级和创新发展来满足新的市场需求。
面临的挑战和对策
高性能和高功能性
随着消费者对涂料性能和功能性的要求不断提高,醇酸树脂需要进一步提高 产品的性能和功能性。
成本压力和竞争激烈
由于成本压力和市场竞争激烈,醇酸树脂企业需要提高生产效率和管理水平 ,同时加强与其他企业的合作。

醇酸树脂

醇酸树脂
,可以防止沉底、涂刷松弛, 触变型醇酸树脂制成的涂料,可以防止沉底、涂刷松弛, 比普通漆膜厚一倍时不产生流挂,涂刷平顶时不会滴漆。 比普通漆膜厚一倍时不产生流挂,涂刷平顶时不会滴漆。 其漆膜性能与普通醇酸族基本相仿。 其漆膜性能与普通醇酸族基本相仿。
7、无油醇酸树脂
2、烘干型醇酸树脂(中、短油度) 烘干型醇酸树脂( 短油度)
(1)半干性醇酸树脂 (1)半干性醇酸树脂 半干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成氨基清漆 氨基清漆和 半干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成氨基清漆和烘漆 等产品。 等产品。 它具有良好的烘干性、保干性、保色性、 它具有良好的烘干性、保干性、保色性、耐酸和耐 碱性、耐油性,光泽高,硬度好等优点。 碱性、耐油性,光泽高,硬度好等优点。 (2)不干性醇酸树脂 (2)不干性醇酸树脂 不干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成各种氨基清烘漆 氨基清烘漆等 不干性醇酸树脂与氨基树脂能配制成各种氨基清烘漆等。 涂膜具有硬度高与光泽高、坚韧、 涂膜具有硬度高与光泽高、坚韧、保色性和保光性好 等优点 (3)应用 这类涂料已广泛用于涂装自行车、缝纫机、电扇、 这类涂料已广泛用于涂装自行车、缝纫机、电扇、洗 衣机、玩具、轿车、仪表仪器等, 衣机、玩具、轿车、仪表仪器等,对金属的表面有较好的 装饰性和保护作用。 装饰性和保护作用。
(3)烯丙基醚无油醇酸树脂也是自干型的不饱和聚酯树 烯丙基醚无油醇酸树脂也是自干型的不饱和聚酯树 它具有耐久性好、保色和保光性好、光泽高、 脂。它具有耐久性好、保色和保光性好、光泽高、柔软性 好等优点,也是属于无油醇酸树脂新品种之一。 好等优点,也是属于无油醇酸树脂新品种之一。可用于木 器涂料和腻子(原子灰)等方面。 器涂料和腻子(原子灰)等方面。
c.各色聚酯氨基橘形烘漆——该漆以橘形花纹的美观、 c.各色聚酯氨基橘形烘漆 各色聚酯氨基橘形烘漆——该漆以橘形花纹的美观 该漆以橘形花纹的美观、 色彩柔和外观新颖等特色,主要用于计算机、打字机、 色彩柔和外观新颖等特色,主要用于计算机、打字机、 仪器仪表等方面的涂装。 仪器仪表等方面的涂装。 d.各色聚酯氨基无毒烘漆——主要用于玩具和食品工业 各色聚酯氨基无毒烘漆——主要用于玩具和食品工业 方面。 方面。 e.各色聚酯环氧烘漆——它能用于耐深冲方面的涂料, 各色聚酯环氧烘漆——它能用于耐深冲方面的涂料 它能用于耐深冲方面的涂料, 如食品印铁、卷尺等方面的涂装,具有附着力好, 如食品印铁、卷尺等方面的涂装,具有附着力好,柔韧 性好,耐冲击,保光和保色性好,耐腐蚀性好等优点。 性好,耐冲击,保光和保色性好,耐腐蚀性好等优点。
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油的品种 油度(脂肪酸含量) 羧基、羟基对漆膜影响 特性黏度 合成工艺
12
1、植物油脂类型
(1)植物油脂分类 油的干燥性能:指双键氧化交联固化的性能,双键
数目越多,干燥性能越好。 干性油 ——双键数>6:桐油、梓油、亚麻油等 半干性油——双键数4~6:豆油、葵花籽油、棉
籽油等 不干性油——双键数<4:蓖麻油、椰子油、米
糠油等 (2)碘值
定义:100g油所能吸收的碘的质量(g) 意义:表示油脂的不饱和程度,碘值越大,干燥
性能越好
13
2、醇酸树脂结构:羧基、羟基
极性基团:使树脂涂膜 具有良好的附着力
OC
O
HO-CH2-CH-CH2- OOC COO -CH2-CH-CH2- OOC COO -CH2-CH-CH2-OOC
O CO
O
O
CO-CH2-CH-CH2~
一元脂肪酸作用?
CO
O

无一元脂肪酸的缩聚
6
(2)一元脂肪酸的作用
一元脂肪酸存在下的缩聚
O
线型结构可溶熔,可以 直接用作涂料成膜物质
C
CH2
O+
C
OH
CH CH2
+ R-COOH
OH OH
O
HO-CH2-CH-CH2- OOC O
RCO
COO -CH2-CH-CH2- OOC O
透明度(24h/20 ℃ ) :允许有少 量沉淀 比 重 (20/4 ℃ ) : 0.9360-0.9395 折射率 (20 ℃ ) : 1.5170-1.5220 碘 值 : 163--173 皂化值 : 190--195 干燥时间 : < 7.5 分钟 颜 色 : 黄 35 ,红 < 5 酸 价 (mgKOH/g): <5% 水分和挥发物 : <0.15% 杂 质 : <0.15 %
(1)按油脂种类
干性油醇酸树脂-含双键多,干燥快,室温固化 不干性油醇酸树脂-含双键少,加热固化
(2)按油(或苯酐)的含量高低
油度:油的含量 树脂类型:短油度、中油度、长油度、特长油度
10
三、醇酸树脂的有关化学反应
酯化 醇解 加成 缩聚
11
四、醇酸树脂的性质和配方计算
(一)醇酸树脂的性质 影响因素:
O CO-CH2-CH-CH2~
O CO
CO OH
CO
5
OH
O ~CH2-CH-CH2-OC
O
~ O CO
CO
体型结构不溶熔,不能 直接作为涂料成膜物质
O
O
OO
CO-CH2-CH-CH2-OC CO-CH2-CH-CH2~
O
CO
CO
C O (巨型网状结构)
CO
O
O
~CH2-CH-CH2-OC
O
O
CO-CH2-CH-CH2-OC
COO -CH2-CH-CH2-OOC COOH
O
R C O 线型缩聚物 8
(3)一元脂肪酸的来源与结构
一元脂肪酸的结构:不饱和脂肪酸
HO-CH2-CH-CH2- OOC O
COO -CH2-CH-CH2- OOC O
COO -CH2-CH-CH2-OOC O
COOH
RCO
RCO
RCO
油酸:CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH 亚油酸:CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH
第七章 涂 料 Chapter 7 Coatings
涂料用合成树脂:五大系列
一、醇酸树脂 二、酚醛树脂及氨基树脂 三、环氧树脂 四、聚氨酯树脂 五、丙烯酸树脂 六、其它合成树脂
第二节 涂料成膜物树脂 ----醇酸树脂的生产
一、概述 二、醇酸树脂的分类 三、醇酸树脂的有关化学反应 四、醇酸树脂的性质和配方计算 五、醇酸树脂的生产 六、醇酸树脂的应用 七、醇酸树脂的改性
桐油是我国特产油料树种──油桐种 子所榨取的油脂。油桐属大戟科油 桐属,原产于我国,栽培历史悠久, 一千多年前的唐代即有记载。元代 经意大利人马可波罗介绍,桐油就 逐渐远传海外。 桐油是一种优良的带干性植物油, 具有干燥快、比重轻、光泽度好、 附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防 腐、防锈、不导电等特性,用途广 泛。它是制造油漆、油墨的主要原 料,大量用作建筑、机械、兵器、 车船、渔具、电器的防水、防腐、 防锈涂料,并可制作油布、油纸、 肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫 剂等。
HC OH + RCO-O CH
RCO-O CH2
H2C OH
RCO-O CH2
RCO-O CH2
H2C OH
H2C OH
甘油脂肪酸单(双)酯
+
HC OH + RCO-O CH
H2C OH
H2C OH
缩聚
HO-CH2-CH-CH2- OOC O
RCO
COO -CH2-CH-CH2- OOC O
RCO
油脂水解脂肪酸类型
亚麻酸:CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH
Байду номын сангаас
桐油酸:CH3(CH2)3CH=CH CH=CHCH=CH(CH2)7COOH
蓖麻油酸
CH3(CH2)5-CHCH2CH
CH(CH2)7-COOH
OH
一元脂肪酸的作用②:促进涂膜形成中体型交联
9
二、醇酸树脂的分类
O 主链:多元酸与多元醇聚酯
O
CO
CO
COOH
使涂膜 具有固化干燥性能
侧链:不饱和脂肪酸
OC O
HO-CH2-CH-CH2- OOC
OC
O
COO -CH2-CH-CH2- OOC O
COO -CH2-CH-CH2-OOC
COOH
CO
提高树脂对颜料的润湿能力
14
【桐油】
桐油是我国著名的特产,也是传统 的大宗出口商品之一。
RCO
COO -CH2-CH-CH2-OOC COOH O
R C O 线型缩聚物
一元脂肪酸的作用①:限制树脂合成中体型交联
7
(3)一元脂肪酸的来源与结构
一元脂肪酸的来源:植物油脂
O
R
酯交换 反应
O C
O C O
C O CH2
H2C OH
RCO-O CH + HC OH
RCO-O CH2
RCO-O CH2
O n CH2-CH-CH2 + m O=C C=O
OH OH OH
(线型结构)O O
OH
OO
~CH2-CH-CH2-OC CO-CH2-CH-CH2-OC CO-CH2-CH-CH2~
OH
OH
一元脂肪酸作用?

O
CO
无一元脂肪酸的缩聚
(支链结构)O
~CH2-CH-CH2-OC
O CO
O
C O
O
O
CO-CH2-CH-CH2-OC
一、醇酸树脂合成原料分析
(1)原料类型
甘油
CH2 CH CH2
多元醇
CH2OH
HOH2C C
CH2OH
CH2OH
季戊四醇
O
多元酸
C苯 O酐
C
O
植物油脂(一元脂肪酸)
OH OH OH

CH2OH

CH2 CH CH2


CH2OH
丙 CH2OH
O

C CH
CH C
顺 O酐
O
4
甘油与邻苯二甲酸酐的体型缩聚反应
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